JPS60174617A - テ−プカセツトハ−フ成型装置 - Google Patents
テ−プカセツトハ−フ成型装置Info
- Publication number
- JPS60174617A JPS60174617A JP3008484A JP3008484A JPS60174617A JP S60174617 A JPS60174617 A JP S60174617A JP 3008484 A JP3008484 A JP 3008484A JP 3008484 A JP3008484 A JP 3008484A JP S60174617 A JPS60174617 A JP S60174617A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- molding
- tape cassette
- diameter
- movable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1635—Making multilayered or multicoloured articles using displaceable mould parts, e.g. retractable partition between adjacent mould cavities
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は多種類の樹脂を可動金型に注入してテープカセ
ットハーフを成型するのに好適なテープカセットハーフ
成型装置に関するものである。
ットハーフを成型するのに好適なテープカセットハーフ
成型装置に関するものである。
背景技術とその問題点
一般に、テープカセットとして第１図にポずものが提案
されている。第１図において、＋１１はカセット匣体を
示し、このカセット匣体（１）は一対のカセットハーフ
（２）及び（３）が螺子どめにより合体されて形成され
ている。これらカセットハーフ（２）及び（３）の枠部
（２ａ）及び（３ａ）はそれぞれ不透明な例えば黒色の
熱可塑性樹脂にて構成されている。（４）はこのカセッ
ト匣体（１）内に装填された磁気テープであり、この磁
気テープ（４）はリールハブ（６）に巻回されている。
されている。第１図において、＋１１はカセット匣体を
示し、このカセット匣体（１）は一対のカセットハーフ
（２）及び（３）が螺子どめにより合体されて形成され
ている。これらカセットハーフ（２）及び（３）の枠部
（２ａ）及び（３ａ）はそれぞれ不透明な例えば黒色の
熱可塑性樹脂にて構成されている。（４）はこのカセッ
ト匣体（１）内に装填された磁気テープであり、この磁
気テープ（４）はリールハブ（６）に巻回されている。
（５）はリールハブ（６）に巻回された磁気テープ（４
）の最大巻径より大きな範囲に亘って設けられた窓部で
あり、この窓部（５）は透明な樹ＩＩＭ例えばスチロー
ル樹脂より形成されている。なお、第１図には表れない
が、カセット匣体半体（３）にも窓部（５）が形成され
ている。この窓部（６）を介してカセット匣体ｉｌ＋内
のり−ルハブ（６）に巻回された磁気テープ（４）の巻
回状況が容易に目視できるようになされている。そして
、この窓部（５）には、リールハブ（６）を回動できる
ように遊嵌する外周に沿ってり−ルハブガイドを有する
リール軸挿入孔（７ａ）及び（７ｂ）が形成されている
。また（８）は磁気テープ（４）の巻取量の目安として
窓部（５）に凸状に形成された目盛部を示す。（９）は
カセット匣体（１）の前面部に設けられた中央開口部で
あり、記録または再住時にこの中央開口部（９）を介し
て記録再生ヘッドがカセット匣体（１１の前向側内部に
挿入される如くなされている。（１０ａ ）及び（１０
ｂ）はぞれぞれ中央開口部（９）の左右対称位置に配さ
れた小窓、（Ｉｌａ）及び（］、１ｂ）はそれぞれ小窓
（１０ａ）及び（１０ｂ）の外側で中央開口部（９）に
対して左右対称位置に配された開口部、（１２ａ ）
、（１２ｂ ）及び（１３ａ ） 。
）の最大巻径より大きな範囲に亘って設けられた窓部で
あり、この窓部（５）は透明な樹ＩＩＭ例えばスチロー
ル樹脂より形成されている。なお、第１図には表れない
が、カセット匣体半体（３）にも窓部（５）が形成され
ている。この窓部（６）を介してカセット匣体ｉｌ＋内
のり−ルハブ（６）に巻回された磁気テープ（４）の巻
回状況が容易に目視できるようになされている。そして
、この窓部（５）には、リールハブ（６）を回動できる
ように遊嵌する外周に沿ってり−ルハブガイドを有する
リール軸挿入孔（７ａ）及び（７ｂ）が形成されている
。また（８）は磁気テープ（４）の巻取量の目安として
窓部（５）に凸状に形成された目盛部を示す。（９）は
カセット匣体（１）の前面部に設けられた中央開口部で
あり、記録または再住時にこの中央開口部（９）を介し
て記録再生ヘッドがカセット匣体（１１の前向側内部に
挿入される如くなされている。（１０ａ ）及び（１０
ｂ）はぞれぞれ中央開口部（９）の左右対称位置に配さ
れた小窓、（Ｉｌａ）及び（］、１ｂ）はそれぞれ小窓
（１０ａ）及び（１０ｂ）の外側で中央開口部（９）に
対して左右対称位置に配された開口部、（１２ａ ）
、（１２ｂ ）及び（１３ａ ） 。
（１３ｂ）はそれぞれキャブズタン挿通孔及び位置決め
孔である。
孔である。
ところで、最近製造をよＪ９簡単にするため枠部（２ａ
）と窓部（５）、または枠部（３ａ）と窓部（５）を可
動金型を用いて連続的に成型する２色成型によりカセッ
トハーフを成型することが要請された。ずなわちこのカ
セットハーフ（２）及び（３）の枠部（２ａ）。
）と窓部（５）、または枠部（３ａ）と窓部（５）を可
動金型を用いて連続的に成型する２色成型によりカセッ
トハーフを成型することが要請された。ずなわちこのカ
セットハーフ（２）及び（３）の枠部（２ａ）。
（３ａ）及び窓部（５）を形成するにあたり２種類の異
色樹〃ｎを可動金型で規定する枠内に注入して形成する
テープカセットハーフ成型装置が要請された。
色樹〃ｎを可動金型で規定する枠内に注入して形成する
テープカセットハーフ成型装置が要請された。
特に、第２１３２１に示すようにリール軸挿入孔（７８
）及び（７ｂ）の外周に沿って形成されたリールハブガ
イド（１４ａ）及び（１４ｂ）の周辺は内壁と外壁とを
対応させて成型しなければならないので、可動する金型
の形状によっては、第１次成型用の樹脂が第２次成型用
の樹脂層の部分にまで流出したりする問題が起きた。
）及び（７ｂ）の外周に沿って形成されたリールハブガ
イド（１４ａ）及び（１４ｂ）の周辺は内壁と外壁とを
対応させて成型しなければならないので、可動する金型
の形状によっては、第１次成型用の樹脂が第２次成型用
の樹脂層の部分にまで流出したりする問題が起きた。
発明の目的
本発明は、かかる点に鑑み２色成型により良好にテープ
カセットハーフの得られるテープカセットハーフ成型装
置をｆＭ供せんとするものである。
カセットハーフの得られるテープカセットハーフ成型装
置をｆＭ供せんとするものである。
発明の概要
本発明テープカセットハーフ成型装置は、テープカセッ
トハーフのリールハブガイドの内壁の形状を規定する円
筒状ＩｊＩ型を所定位置に有する第１の固定金型と、円
筒状雄型に対応してリールハブガイドの外壁を規定する
ｄｕｔ型を所定位置に有する第１の可動金型と、第１の
可動金型内に配されている第２のり型金型とを有する、
テープヵセｙ ）ハーフ成型装置において、雄型の基幹
部の径を雌型の円錐凹部の径より小さくしたもので、２
色成型により良好にテープカセットハーフが得られるよ
うにしたものである。
トハーフのリールハブガイドの内壁の形状を規定する円
筒状ＩｊＩ型を所定位置に有する第１の固定金型と、円
筒状雄型に対応してリールハブガイドの外壁を規定する
ｄｕｔ型を所定位置に有する第１の可動金型と、第１の
可動金型内に配されている第２のり型金型とを有する、
テープヵセｙ ）ハーフ成型装置において、雄型の基幹
部の径を雌型の円錐凹部の径より小さくしたもので、２
色成型により良好にテープカセットハーフが得られるよ
うにしたものである。
実施例
以下、第３図、第４図及び第５図を参照して本発明テー
プカセットハーフ成型装置の一実施例について説明する
。これら第３図、第４図及び第５図において第１図及び
第２図に対応する部分には同一符号を付しそれらの詳細
な説明は省略する。
プカセットハーフ成型装置の一実施例について説明する
。これら第３図、第４図及び第５図において第１図及び
第２図に対応する部分には同一符号を付しそれらの詳細
な説明は省略する。
第３図において、（１５）は固定金型をボし、この固定
金型（１５）の所定位置にテープカセットハーフのリー
ルハブガイドの内壁の形状を規定する円筒状雄型（１，
［ｉ＞を設ける。また（１７）は第１可動金型をボし、
この第１の可動金型（ｉｎ ニは円筒状雄型（１６）に
対応してテープカセットハーフのリールハブガイドの外
壁を規定する雌型（１７ａ）を設ける。また（１８）は
第１の可動金型（１７）内に配され、固定金型（１５）
の円筒状雄型の頭部（１６ａ）と当接する面（１８ａ）
を有する第２の可動金型をボす３．また（１９）は第３
のｔｉＪ動金型金型し、この第３の可動金型（１９）と
固定金型（１５）を接合したとき両者の間でカセットハ
ーフ枠部（２ａ）ないしく３ａ）を形成するようにする
。また、雄型（１６）の基幹部（１６ｂ）の径をａ、雌
型（１７ａ）の円錐凹部の径をｂとしたときａ＜ｂとす
る。他の部分は従来のコアバック方式のテープカセット
ハーフ成型装置と同様に形成するものとする。
金型（１５）の所定位置にテープカセットハーフのリー
ルハブガイドの内壁の形状を規定する円筒状雄型（１，
［ｉ＞を設ける。また（１７）は第１可動金型をボし、
この第１の可動金型（ｉｎ ニは円筒状雄型（１６）に
対応してテープカセットハーフのリールハブガイドの外
壁を規定する雌型（１７ａ）を設ける。また（１８）は
第１の可動金型（１７）内に配され、固定金型（１５）
の円筒状雄型の頭部（１６ａ）と当接する面（１８ａ）
を有する第２の可動金型をボす３．また（１９）は第３
のｔｉＪ動金型金型し、この第３の可動金型（１９）と
固定金型（１５）を接合したとき両者の間でカセットハ
ーフ枠部（２ａ）ないしく３ａ）を形成するようにする
。また、雄型（１６）の基幹部（１６ｂ）の径をａ、雌
型（１７ａ）の円錐凹部の径をｂとしたときａ＜ｂとす
る。他の部分は従来のコアバック方式のテープカセット
ハーフ成型装置と同様に形成するものとする。
このように構成された本実施例のテープカセットハーフ
成型装置を用いてテープカセットハーフを形成するには
次のようにする。
成型装置を用いてテープカセットハーフを形成するには
次のようにする。
まず第１工程で第１．第２及び第３の移動金型（１７）
（１８） （１９）を固定金型に対接する第３図の位
置まで移動させ、例えば黒色の樹脂（２ｏ）（２１）を
注入し第１次成型し、枠部（２ａ）ないしく３ａ）を形
成する。ここで基幹部（１６ｂ）の径ａよりも雌型（１
７ａ）の円錐凹部の径すを大きくしであるので、樹脂（
２０） （２］）は確実に固定金型（１５）と第１の可
動金型（１７）との間で押し切られる（第３図）。次に
第２工程としてｆｆ１ｌの可動金型（１７）を後退させ
て第４図に示すように窓部イ５）特に、リールハブガイ
ド部（］、４ａ）ないしく１４ｂ）を成型する間隙をつ
くり、透明の樹脂（２２） （２３）を注入して第２次
成型する。この第２次成型の際に同時に枠部（２ａ）
（３ａ）を形成する樹脂層と窓部（５）を形成する樹脂
層とを接合する。冷却後、第５図のように再び可動金型
（１７） （１８）及び（１９）を固定金型より引き放
して、２色成型によったテープカセットハーフを取り出
すようにする。
（１８） （１９）を固定金型に対接する第３図の位
置まで移動させ、例えば黒色の樹脂（２ｏ）（２１）を
注入し第１次成型し、枠部（２ａ）ないしく３ａ）を形
成する。ここで基幹部（１６ｂ）の径ａよりも雌型（１
７ａ）の円錐凹部の径すを大きくしであるので、樹脂（
２０） （２］）は確実に固定金型（１５）と第１の可
動金型（１７）との間で押し切られる（第３図）。次に
第２工程としてｆｆ１ｌの可動金型（１７）を後退させ
て第４図に示すように窓部イ５）特に、リールハブガイ
ド部（］、４ａ）ないしく１４ｂ）を成型する間隙をつ
くり、透明の樹脂（２２） （２３）を注入して第２次
成型する。この第２次成型の際に同時に枠部（２ａ）
（３ａ）を形成する樹脂層と窓部（５）を形成する樹脂
層とを接合する。冷却後、第５図のように再び可動金型
（１７） （１８）及び（１９）を固定金型より引き放
して、２色成型によったテープカセットハーフを取り出
すようにする。
このように本実施例においては、雄型の基幹部（１６ｂ
）の径ａよりも雌型（１７ａ）の円錐四部の径すが大き
くなされているので、第３図にポず第１次成型の際に固
定金型（１５）に第１の可動金型（１７）の上面全面が
対接して、樹脂（２０） （２１）によるカセ・ノドハ
ーフ枠部（２ａ）あるいは（３ａ）の形状が正確に規定
される。そして、第２の可動金型（１８）を後退させ第
４図のように窓部（５）及びリールハブガイドの形状を
固定金型（１５）の下部、雄型（１６）、可動金型（１
７）及び（１８）により規定し、樹脂（２２） （２３
）を注入する第２次成型を行い、冷却後第５図のように
可動金型（１’／） （１８）及び（１９）を固定金型
（１５）から引き放して２色成型によったテープカセッ
トハーフが取り出されることになる。
）の径ａよりも雌型（１７ａ）の円錐四部の径すが大き
くなされているので、第３図にポず第１次成型の際に固
定金型（１５）に第１の可動金型（１７）の上面全面が
対接して、樹脂（２０） （２１）によるカセ・ノドハ
ーフ枠部（２ａ）あるいは（３ａ）の形状が正確に規定
される。そして、第２の可動金型（１８）を後退させ第
４図のように窓部（５）及びリールハブガイドの形状を
固定金型（１５）の下部、雄型（１６）、可動金型（１
７）及び（１８）により規定し、樹脂（２２） （２３
）を注入する第２次成型を行い、冷却後第５図のように
可動金型（１’／） （１８）及び（１９）を固定金型
（１５）から引き放して２色成型によったテープカセッ
トハーフが取り出されることになる。
以上述べたように本実施例に依れば、雄型（１６）の基
幹部の径ａを雌型の円錐凹部の径すより小さくしたので
、第１次成型の際使用される樹脂が不要範囲にもれず正
確に所定形状に規定されるので良好にカセットハーフ枠
部（２ａ）あるいは（３ａ）が形成できる。したがって
、２色成型による簡単な工程で良好にテープカセットハ
ーフを得ることができる利益があり、テープカセットハ
ーフの大量生産に資すること大である。
幹部の径ａを雌型の円錐凹部の径すより小さくしたので
、第１次成型の際使用される樹脂が不要範囲にもれず正
確に所定形状に規定されるので良好にカセットハーフ枠
部（２ａ）あるいは（３ａ）が形成できる。したがって
、２色成型による簡単な工程で良好にテープカセットハ
ーフを得ることができる利益があり、テープカセットハ
ーフの大量生産に資すること大である。
なお、本発明は子連実施例に限らずその他種々の構成が
取り得ることば勿論である。
取り得ることば勿論である。
発明の効果
本発明テープカセットハーフｆ成型装置によれば、固定
金型に形成されてテープカセットハーフのリールハブガ
イドの内壁の形状を規定する円筒状雄型の基幹部の径を
、かかる円筒状雄型に対応して第１の可動金型に形成さ
れてリールハブガイドの内壁を規定する雌型の円錐凹部
の径より小ざくしたので、第１次成型の際に注入する樹
脂の形状が正確に規定されて不要な樹脂もれが防止でき
るので、２色成型による簡単な工程で良好にテープカセ
ットハーフを得ることができる利益があり、テープカセ
ットハーフの大量生産に資すること大である。
金型に形成されてテープカセットハーフのリールハブガ
イドの内壁の形状を規定する円筒状雄型の基幹部の径を
、かかる円筒状雄型に対応して第１の可動金型に形成さ
れてリールハブガイドの内壁を規定する雌型の円錐凹部
の径より小ざくしたので、第１次成型の際に注入する樹
脂の形状が正確に規定されて不要な樹脂もれが防止でき
るので、２色成型による簡単な工程で良好にテープカセ
ットハーフを得ることができる利益があり、テープカセ
ットハーフの大量生産に資すること大である。
第１図はテープカセットの例を承ず斜視図、第２図は第
１図に示す例の要部の例を示す線図、第３図、第４図及
び第５図は本発明テープカセットハーフの成型装置の一
実施例によりテープカセットハーフの成型を行う工程を
承す断面図である。 （１５）は固定金型、（１６）は円筒状雄型、（１６ｂ
）は雄型の基幹部、（１７）は第１の可動金型、（１７
ａ）ば雌型、ａは雄型の基幹部の径、ｂは雌型の円錐凹
部の径である。
１図に示す例の要部の例を示す線図、第３図、第４図及
び第５図は本発明テープカセットハーフの成型装置の一
実施例によりテープカセットハーフの成型を行う工程を
承す断面図である。 （１５）は固定金型、（１６）は円筒状雄型、（１６ｂ
）は雄型の基幹部、（１７）は第１の可動金型、（１７
ａ）ば雌型、ａは雄型の基幹部の径、ｂは雌型の円錐凹
部の径である。
Claims (1)
- テープカセットハーフのリールハブガイドの内壁の形状
を規定する円筒状雄型を所定位置に有する固定金型と、
前記円筒状雄型に対応して前記リールハブガイドの外壁
を規定する雌型を所定位置に有する第１の可動金型と、
該第１の可動金型内に配されている第２の可動金型とを
有するテープカセットハーフ成型装置において、前記雄
型の基幹部の径を前記雌型の円錐凹部の径より小さくし
たことを特徴とするテープカセットハーフ成型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3008484A JPS60174617A (ja) | 1984-02-20 | 1984-02-20 | テ−プカセツトハ−フ成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3008484A JPS60174617A (ja) | 1984-02-20 | 1984-02-20 | テ−プカセツトハ−フ成型装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP979494A Division JPH07107788B2 (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | テープカセットハーフの成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60174617A true JPS60174617A (ja) | 1985-09-07 |
| JPH0517015B2 JPH0517015B2 (ja) | 1993-03-08 |
Family
ID=12293927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3008484A Granted JPS60174617A (ja) | 1984-02-20 | 1984-02-20 | テ−プカセツトハ−フ成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60174617A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0481468A2 (en) * | 1990-10-17 | 1992-04-22 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic tape cassette and method of molding the same |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5141425U (ja) * | 1974-09-20 | 1976-03-27 | ||
| JPS5387628U (ja) * | 1976-12-20 | 1978-07-19 | ||
| JPS57201325U (ja) * | 1981-06-19 | 1982-12-21 | ||
| JPS589264A (ja) * | 1981-07-06 | 1983-01-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気テ−プカセツトの製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5141425B2 (ja) * | 1971-09-08 | 1976-11-10 |
-
1984
- 1984-02-20 JP JP3008484A patent/JPS60174617A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5141425U (ja) * | 1974-09-20 | 1976-03-27 | ||
| JPS5387628U (ja) * | 1976-12-20 | 1978-07-19 | ||
| JPS57201325U (ja) * | 1981-06-19 | 1982-12-21 | ||
| JPS589264A (ja) * | 1981-07-06 | 1983-01-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気テ−プカセツトの製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0481468A2 (en) * | 1990-10-17 | 1992-04-22 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic tape cassette and method of molding the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0517015B2 (ja) | 1993-03-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |