JPS60167766A - 研削盤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は砥石のドレッシング装置を備えたｒｉ１１削
盤に関するものである。

従来技術 従来、この種の研削盤として、例えば昭和４７年１１月
２２日公告の特公昭４７−４６４３３号公報に示されて
いるように、同一のテーブル部材上にワークの取付部と
ドレッサーとを併設したものがある。ところが、こうし
た従来構成によると、第１図に示すように、ドレッサー
−１がテーブル２上に設けられているため、ワークＷを
研削した砥石３をドレッシングする場合には、必ずデー
プル２を左右方向に移動してドレッサー１と？１八へ３
との左右位置を一致させる必要がある。従って、テーブ
ル２を移動するだめの時間及び特別の制御プログラムが
必要となって、作業能率が低下するばかりでなく制御機
構等が複雑になるという問題があった。しかも、こうし
た従来構成にＪ：ると、ドレッザー１がテーブル２と一
体に常に移動しているため、ドレッシング時にそのドレ
ッサー１を砥石３と完全に一致する位置で停止させるこ
とが困難で、微少のズレが原因となって砥石３の仕上が
り形状が不正確になるという欠点があった。

発明の目的 この発明は上記した従来の問題を解決覆るためになされ
たものであり、その目的は砥石とドレッサーとの左右位
置を常に一致させておくことにより、ドレッシングの際
のテーブルの無駄な動きを省いて、作業能率を向上させ
ることができるとともに、制御機構の簡略化を図ること
ができ、しかも、砥石の仕上り形状を正確にしてワーク
の寸法精度をより向上させることができる新規な研削盤
を提供することにある。

発明の構成 上記した目的を達成するためにこの発明においては、フ
レームに前後に往復動可能に支持されたサドルと、同ザ
ドルに左右に往復動可能に設けられたワークを保持する
ためのテーブルと、ワークを加工するための砥石を有し
前記フレームに上下に往復動可能に支持された砥石ヘッ
ドとからなり、前記砥石をドレッシングするためのドレ
ッ：ナーを前記サドル上に配置するという構成がとられ
ている。

実施例 以下、この発明を具体化した一実施例を第２図及び第３
図に基づいて説明する。

研削盤のフレーム１１−上面には前後に延びる案内レー
ル１３ににリザドル１２が前後に往復動可能に設（プら
れ、その下面に突設した連結部１４を介してフレーム１
１に前後に延びるよ・うに支持された前後送りねじ軸１
５に連結されている。この前後送りねじ軸１５の前端に
はギヤ機構１６を介してサドル駆動用モータ１８が連結
されている。

サドル駆動用モータ１８にはＮＣ制御装＠１７が接続さ
れ、同装置１７の指令に基づいてサドル駆動用モータ１
８が正逆回転されることにより、前後送りねじ軸１５を
介してリトル１２が前後に往復動される。

前記リトル１２の上面に左右に延びるように設【プた前
後一対のレール２０にはテーブル２１が往復動可能に支
持され、その上面は磁力等によりワークＷを保持するた
めの取付面２２となっているとともに、下面には前記Ｎ
Ｃ制御装置１７に接続されｌ〔駆動シリンダ２３が連結
されている。そして、同シリンダ２３の駆動に伴いワー
クＷを保持したテーブル２１が左右方向に往復動される
ようになっている。

前記フレーム１１の後部にはコラム２５が立設され、こ
のコラム２５の上面には上下に延びる上下送りねじ軸２
６がそのねじ作用により上下に移動可能に支持されてい
る。上下送りねじ軸２６の下端には！＋ｊ石ヘッド２７
が固定され、このｉｔｔ石ヘッド２７の前端には前記テ
ーブル２１の上方に位置するようにアーム部２８を介し
て砥石２９が回転可能に装着されるとともに、砥石ヘッ
ド２７の後部にはその砥石２９を回転駆動するための砥
石駆動用モータ３０が配置されている。又、前記コラム
２５の上部には前記ＮＣ制御装置１７に接続されたヘッ
ド駆動用モータ３１が設置され、そのモータ軸にはつＡ
−ム３３が設【プられている。このウオーム３３はコラ
ム２５の」：面に回転可能に支持したつＡ−ムボイール
３２に連結され、ぞのウオームホイール３２の軸心には
前記上下送りねじ軸２６に噛合するねじ孔く図示しない
）が形成されている。そして、ヘッド駆動用土−夕３１
の正逆回転に伴いウオームホイール３２の回転を介して
上下送りねじ軸２６が上下動されることにより、前記砥
石ヘッド２７が上下に往復動されるようになっている。

一方、前記サドル１２の後部上面にはテーブル２１に設
けた支持部３５により下側から支持されるホルダー３６
を介して、上端にダイア七ンド等を有するドレッサー３
７が装着されている。そして、この実施例においてはそ
のドレッサー３７が前記砥石２９の回転軸心の真下に位
置している。

さて、以上のような構成において、あらかじめＮＧ制御
装置１７にサドル１２、テーブル２１及び砥石ヘッド２
７の送り量をそれぞれ配憶さＵ、同装置１７が出ノｊす
る駆動指令信号によりサドル駆動用モータ１８、駆動シ
リンダ２３及びヘッド駆動用モータ３１をそれぞれ駆動
ずれば、砥石２９によりワークＷが所定の形状に研削さ
れる。この場合、砥石駆動用モータ３０をＮＣ制御装置
１７により作動制御することも可能である。

そして、このω］削作業時において摩耗した砥石２９を
ドレッシングする際には、あらかじめドレッサ−３７の
前後及び上下位置をそれぞれＮＣ制御装置１７に記憶さ
けてお（）ば、同装置１７の制御により砥石ヘッド２７
が第３図に示すように所定量を上方又は下方に移動され
るとともに、サドル１２が前方に移動されて、ドレッサ
ー３７により砥石２つの外周に新たな研削面が削り出さ
れる。

そして、ドレッシングされた砥石２９はサドル１２の後
方移動に伴いワークＷの移動通路上に復帰し、その後あ
らかじめ設定された切込み量でワークＷと接触する下方
位置まで降下し、テーブル２１の左右動に伴ってワーク
Ｗを所定形状に研削する。

ところで、この実施例の研削盤にＪ３いては、ドレッサ
ー３７が砥石２９の回転軸線の直下位置においてサドル
１２上に設けられているため、ＮＣ制御装置１７がその
サドル１２を所定量前後に移動させてドレッサ−３７を
砥石２９と一致さけるだけの制御を行えば、テーブル２
１の左右位置に関わりなく砥石２９をドレッシングする
ことができる。従って、従来のドレッサーをテーブル上
に設りた場合とは異なり、テーブルをドレッサーと砥石
とが対応する位置で停止さゼる必要がなく、テーブル２
１の移動および停止の無駄な時間を省いて作業能率を向
上させることかできるとともに、デープルを定位置で停
止させるためのＮＣ制御装置における特別の制御プログ
ラム等を省略して制御機構の簡略化を図ることができる
。そのうえ、ドレッサー３７と砥石２９との左右位置が
常に一致しているため、従来とは異なり双方間の左右方
向におけるズレが生じるおそれがなく、砥石２９を正確
な形状にドレッシングしてその砥石２９によりワークＷ
を所望する寸法形状に高い精度でｌｄｌ削覆ることがで
きる。

別の実施例 次に、この発明の別の実施例を第４図〜第９図に基づい
て説明する。

く１）第４図に示す実施例はドレッサー４２をサドル１
２に対し前後および上下に位置調節可能に設（）たもの
である。ずなわち、サドル１２上には支持板４０が立設
固定され、この支持板４０の上端部には取付台７！１１
が下側面に設けた傾斜面４１ａの作用により前後および
上下に位置調節可能に支持されて、その取付台４１前端
部にはドレッサー４２がねじ等により上下に微調節可能
に取付けられている。４６は固定用のねじである。この
ように構成ずれば、砥石２９の外径の大小に有効に対応
できる。又、この実施例においてはテーブル２１上にワ
ークＷの研削位置を所定角度毎に割出すための割り出し
装置４３が設置されており、ワークＷは回動可能なチャ
ック４４により保持されている。なお、この割り出し装
置４３は軸４５により同図に示す矢印方向に回動可能と
なっており、ワークＷの軸線を傾斜状態に保持できるよ
うになっている。

（２）第５図に示す実施例はドレッサー４７の前後位置
及び上下位置をそれぞれＮ　Ｃｆｌｊ’Ｊ　ｉｌｌ装置
により移動制御できるようにしたものである。そのため
に、サドル１２上にはドレッサー４７を上下及び前後に
送るためのモータ４８．４９がそれぞれＮＣ制御装置に
接続して配置されている。

（３）第６図に示づ実施例はサドル１２上にロータリー
ドレッサー５０を設置したものである。このロータリー
ドレッサー５０によれば特に大型の砥石２９のドレッシ
ングを容易に行うことかできる。

（４）第７図に示す実施例はサドル上に固定されたホル
ダー５１の上面及び前後両側面にそれぞれドレッサー５
２を設けたものである。このように構成すれば、砥石２
９の外周面ばかりでなくその前後両側面のドレッシング
をも容易に行うことができる。

（５）第８図に示す実施例はサドル上に固定されたホル
ダー５３の上面に回転体５４を水平面内で所定角度ずつ
回動可能に設【ノ、その回転体５４の周面に複数のドレ
ッサ゛−５５を支持したものである。これによれば山形
の外周面を有する砥石２９のドレッシングが容易となる
。

（６）第９図は組型方式ににる研削に使用される砥石２
９のドレッシングを示すものである。前記実施例で述べ
たようにサドル１２、テーブル２１及び砥石ヘッド２７
をそれぞれＮＣ制御装置により作動制御すれば、こうし
た複雑な形状の砥石２９をも容易にドレッシングするこ
とが可能である。

効果 以上詳述したＪ：うにこの発明によれば、ドレッサーを
サドル上に設けたことにより、テーブルの左右位置に関
わりなくドレッシング動作を行うことができるので、テ
ーブル制御のための時間や特別のプログラムが不要とな
って作業能率を向上させることができるとともに、制御
機構の簡略化を図ることができ、しかも、砥石の仕上り
形状が正確となってワークの寸法精度を向上さぼること
ができるという優れた効果を秦づる。

【図面の簡単な説明】 第１図は従来のドレッシング作用を示す要部斜視図、第
２図はこの発明を具体化した一実施例を示す研削盤の右
側面図、第３図は本発明のドレッシング作用を示す要部
斜視図、第４図〜第９図はそれぞれこの発明の別の実施
例を示す要部側面図である。 フレーム１１、サドル１２、ＮＧ制御装置１７、テーブ
ル２１、砥石ヘッド２７、砥石２９、ドレッサ−３７，
４２、ワークＷ０ 特許出願人　株式会社　長瀬鉄工所 代　理　人　弁理士　恩１）博宣 第１図 第３図 第２図 第４図 第６図 第７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、フレーム（１１）に前後に往復動可能に支持された
   サドル（１２）と、前記サドル（１２）に左右に往復動
   可能に設けられたワーク（Ｗ）を保持するためのテーブ
   ル（２１）と、前記ワーク（Ｗ）を加工するための砥石
   （２９）を有し前記フレーム（１１）に上下に往復動可
   能に支持された砥石ヘッド（２７）とからなり、 前記砥石（２９）をドレッシングするだめのドレッサー
   （３７，４２）を前記サドル（１２）上に配置したこと
   を特徴とする研削盤。 ２、前記サドル（１２）、テーブル（２１）及び砥石ヘ
   ッド（２７）はそれぞれＮＣ制御装置（１７）により作
   動制御されるものである特許請求の範囲第１項記載の研
   削盤。 ３、前記ドレッサー（４２）はサドル（１２）に前後及
   び上下に位置調節可能に設けられるものである特許請求
   の範囲第１項記載の研削盤。