JP2731802B2 - 研削盤 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は回転砥石を修正するためのドレッサーを備
えた研削盤に関するものである。

［従来の技術］ 従来、テーブル上に保持したワークと回転砥石とを垂
直軸線の周りで相対回動可能に設け、テーブル上には回
転砥石を修正するためのドレッサーを固定配置した研削
盤が提案されている。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、上記従来の研削盤においては、ドレッサー
をテーブルに固定しているため、テーブルの送り方向と
回転砥石の回転面とが交差している場合には、ドレッサ
ーが回転砥石の回転面に直角に当たらず、ドレッシング
時に砥石にくるいが生じ、砥石の修正を正確に行うこと
ができないという問題点があった。

この発明はテーブルの送り方向と回転砥石の回転面と
が交差している場合、ドレッサーを回転砥石の回転面に
直角に当てて、ドレッシング加工を正確に行うことがで
きる研削盤を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ この発明は上記目的を達成するため、テーブル上にワ
ーク保持手段を設け、このワーク保持手段に保持したワ
ークと同ワークを研削加工する回転砥石とを垂直軸線の
周りで相対回動可能に設けた研削盤において、前記ワー
ク保持手段には回転砥石を修正するための対向する一対
のドレッサーを、その両者を含む平面が前記回転砥石の
回転面と直交するようにワーク保持手段の垂直軸線の周
りで回動可能に設けるという手段を採用している。

［作用及び効果］ 従って、ワークと回転砥石との回転回動量に応じてド
レッサーをワーク保持手段の垂直軸線の周りで回動させ
れば、ドレッサーを回転砥石の回転面に直角にあてるこ
とができ、ドレッシング加工を容易、かつ、正確に行う
ことができる。

［実施例］ 以下、この発明を具体化した一実施例を図面に従って
説明する。

研削盤１のベッド２上面にはサドル３が回動可能に支
持され、このサドル３の中央部に設けたサドル駆動用モ
ータ４が正逆回転されることにより、サドル３がベッド
２の垂直軸線を中心に水平面内にて回動されるようにな
っている。この実施例では第３図に実線で示す位置を基
準として、二点鎖線で示すように正逆方向に所定角度回
動されるようになっている。

サドル３上にはテーブル５が支持され、同サドル３の
右側に設けたテーブル駆動用モータ６の正逆回転に伴
い、左右方向へ往復動させるようになっている。テーブ
ル５上にはワークＷを保持するための主軸台７及び心押
し台８が設けられている。

第２図に示すように、テーブル５の後方においてベッ
ド２上にはコラム９が支持され、ベッド２の後端部に設
けられたコラム駆動用モータ10が正逆方向に回転される
ことにより、同コラム９は前後方向（第２図の左右方
向）へ往復動されるようになっている。コラム９の前端
上部には砥石ヘッド11が上下往復動可能に設けられ、コ
ラム９の上部に設けたヘッド駆動用モータ12により上下
往復動されるようになっている。そして、砥石ヘッド11
は前記テーブル５上に延び、その前端部には下端部を除
いて砥石カバー13により覆われた回転砥石14が回転可能
に支持されている。又、コラム９には回転砥石14を回転
駆動させる砥石駆動用モータ15が配置され、前記砥石ヘ
ッド11とともに上下動されるようになっている。

前記砥石カバー13にはノズル16が設けられており、図
示しない研削液供給パイプを介してこのノズル16より前
記回転砥石14とワークＷとの研削点に研削液が供給され
るようになっている。

第４図に示すように、主軸台７の上面に固設された支
持板17にはその中央を通る垂直軸線を中心として可動取
付板18が水平面内で回動調節可能に設けられている。可
動取付板18の上面には前記回転砥石14を修正するための
左右一対のドレッサー19が設けられている。各ドレッサ
ー19は可動取付板18に所定間隔をおいてボルト着された
取付ブロック20と、同取付ブロック20の内端に斜め上方
へ延びるように突設されたダイヤモンドツール21とから
なる。そして、テーブル５が第３図に実線で示す位置か
ら二点鎖線で示すように時計方向又は反時計方向へ回動
されると、可動取付板18とともに両ドレッサー19はテー
ブル５の回動に連動して第５図に実線で示す基準位置か
ら、二点鎖線で示すようにテーブル５の回動方向と反対
方向に、かつ、サドル３の回動角度と同じ角度だけ回動
されるようになっている。なお、可動取付板18の外周に
は角度目盛Ｍが付され、支持板17の外周には可動取付板
18の回動角度を指示する指標Ｉが付されている。

なお、第１図に示すように、ベッド２の一側には回動
アーム22を介してNC制御装置23が位置切換可能に設けら
れ、このNC制御装置23は前記各駆動用モータ4,6,10,12
及び砥石駆動用モータ15等を駆動制御するようになって
いる。

次に、前記のように構成した研削盤１によるリード溝
等の曲線状の研削加工について説明する。

まず、第１図に示すように主軸台７と心押し台８との
間に円柱状のワークＷを支持する。

この後、NC制御装置23によりコラム駆動用モータ10を
正方向または逆方向に回転させて回転砥石14の前後位置
を設定するとともに、ヘッド駆動用モータ12を正方向又
は逆方向に回転させて回転砥石14の上下位置を設定す
る。又、NC制御装置23により例えば、サドル駆動用モー
タ４を正方向に回転させてテーブル５をサドル３ととも
に第３図において時計方向に回動させ、ワークＷに対す
る回転砥石14の傾斜角度を設定する。このとき、テーブ
ル５の時計方向への回動に連動して、各ドレッサー19が
可動取付板18とともに第５図に実線で示す基準位置か
ら、二点鎖線で示すように反時計方向に前記サドル３の
回動角度と同じ角度だけ回動される。

そして、NC制御装置23にテーブル５の送り量を設定し
研削盤１をスタートさせると、回転砥石14が高速回転さ
れ、ワークＷには主軸台７により前記回転砥石14の回転
数に応じた回転が付与されるとともに、テーブル駆動用
モータ６が回転されてテーブル５に送りが付与され、ワ
ークＷの外面にリード溝等の曲線状の研削加工を容易、
かつ、高精度に行うことができる。

又、回転砥石14のドレッシング加工を行うには、ま
ず、テーブル駆動用モータ６を作動制御してテーブル５
をサドル３に対し所定量水平方向に送る。このとき、各
ドレッサー19はサドル３の回動方向と反対方向に同じ角
度だけ回動されているので、第４図に示すように回転砥
石14の回転面に対してドレッサー19のダイヤモンドツー
ル21を直角に当てることができる。

この後、回転砥石14の研磨面14aが常にダイヤモンド
ツール21に接触しながら回転するように、コラム駆動用
モータ10及びヘッド駆動用モータ12を作動制御して回転
砥石14に前後方向（第４図の左右方向）及び上下方向に
送りを付与すれば、ドレッシング加工を容易かつ正確に
行うことができる。

なお、この研削盤１を使用した通常の円筒面研削加工
及びこの加工時における砥石のドレッシング加工も前記
と同様にして容易に行うことができる。

又、前記実施例では両ドレッサー19の回動をサドル３
の回動に連動して行うように構成したが、両ドレッサー
19の回動を手動により行うように構成してもよい。

さらに、前記実施例ではドレッサー19を主軸台７に設
けたが、心押し台８に設けてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化した一実施例を示す正面図、
第２図は側面図、第３図は平面図、第４図はドレッサー
を示す側面図、第５図はドレッサーを示す平面図であ
る。 図中、５はテーブル、７はワーク保持手段を構成する主
軸台、８は同じく心押し台、14は回転砥石、19はドレッ
サー、Ｗはワークである。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】テーブル（５）上にワーク保持手段（7,
   8）を設け、このワーク保持手段（7,8）に保持したワー
   ク（Ｗ）と同ワーク（Ｗ）を研削加工する回転砥石（1
   4）とを垂直軸線の周りで相対回動可能に設けた研削盤
   において、 前記ワーク保持手段（7,8）には回転砥石（14）を修正
   するための対向する一対のドレッサー（19）を、両者を
   含む平面が前記回転砥石（14）の回転面と直交するよう
   にワーク保持手段（7,8）の垂直軸線の周りで回動可能
   に設けたことを特徴とする研削盤。