JPS6016291Y2 - コンバインの刈取穀稈搬送装置 - Google Patents
コンバインの刈取穀稈搬送装置Info
- Publication number
- JPS6016291Y2 JPS6016291Y2 JP8402481U JP8402481U JPS6016291Y2 JP S6016291 Y2 JPS6016291 Y2 JP S6016291Y2 JP 8402481 U JP8402481 U JP 8402481U JP 8402481 U JP8402481 U JP 8402481U JP S6016291 Y2 JPS6016291 Y2 JP S6016291Y2
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- JP
- Japan
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- conveying device
- culm
- stock
- conveying
- reaping
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、引起し装置の後方側に刈取装置を設け、刈取
装置のさらに後方位置に扱胴軸を機体進行方向と平行に
し機体−例外方にフィートチエンを配設した脱穀装置を
設けると共に、引起し刈取られた後の穀稈を前記フィー
トチエンの始端部上に搬送して受渡すべく機体進行方向
前方下方から後方上方に向って傾斜姿勢に配設される刈
取殻稈搬送装置が穂先搬送装置と株元搬送装置の上下二
段の搬送装置から形成されてなるコンバインの刈取殻稈
搬送装置に関する。
装置のさらに後方位置に扱胴軸を機体進行方向と平行に
し機体−例外方にフィートチエンを配設した脱穀装置を
設けると共に、引起し刈取られた後の穀稈を前記フィー
トチエンの始端部上に搬送して受渡すべく機体進行方向
前方下方から後方上方に向って傾斜姿勢に配設される刈
取殻稈搬送装置が穂先搬送装置と株元搬送装置の上下二
段の搬送装置から形成されてなるコンバインの刈取殻稈
搬送装置に関する。
このようなコンバインの刈取殻稈搬送装置の機能を考察
すると、茎稈が倒伏等して、その姿勢が乱れている状態
から、コンバインに装備された引起し装置により引起さ
れ、姿勢が立姿、もしくはこれに近い姿勢に矯正され、
そして、本案供給搬送装置で前記刈取茎稈を受継いで、
機体進行方向後方の脱穀部に搬送し、脱穀部のフィート
チエンにその株元部を引渡し、一方穂先部を、茎稈が横
倒し姿勢に維持されて脱穀処理されるべく、その扱口に
前記株元部に対応してできるだけ横倒し姿勢に変更させ
て送り込むことが望ましいものである。
すると、茎稈が倒伏等して、その姿勢が乱れている状態
から、コンバインに装備された引起し装置により引起さ
れ、姿勢が立姿、もしくはこれに近い姿勢に矯正され、
そして、本案供給搬送装置で前記刈取茎稈を受継いで、
機体進行方向後方の脱穀部に搬送し、脱穀部のフィート
チエンにその株元部を引渡し、一方穂先部を、茎稈が横
倒し姿勢に維持されて脱穀処理されるべく、その扱口に
前記株元部に対応してできるだけ横倒し姿勢に変更させ
て送り込むことが望ましいものである。
つまり、はぼ立姿勢に刈取られた茎稈を、その株元部及
び穂先部を案内して搬送し、脱穀部に横倒し姿勢に変更
して供給する機能が要求される。
び穂先部を案内して搬送し、脱穀部に横倒し姿勢に変更
して供給する機能が要求される。
上記のように殻稈を横倒し姿勢に変更して脱穀装置へ供
給する構造としては、例えば、特公昭44−1羽&号公
報や実公昭48−40994号公報に示されるように、
引起し装置と後方搬送装置とを兼用する殻稈搬送装置に
よって殻稈を引起しながら後方に向けて移送することに
より横倒しあるいは前倒しとするものもあるが、この構
造では、圃場での殻稈の倒伏度合等に起因して殻稈が充
分に引起されないままで刈取られることによる、引起し
装置からの穀稈のすり抜は現象や、圃場での殻稈の倒伏
度合が区々であることにより、株元側を持ち上ける後方
搬送装置の始端部に対する殻稈の受は渡し姿勢が様々に
変化し、脱穀装置に対する殻稈の最終受渡し姿勢が安定
し難いという不都合がある。
給する構造としては、例えば、特公昭44−1羽&号公
報や実公昭48−40994号公報に示されるように、
引起し装置と後方搬送装置とを兼用する殻稈搬送装置に
よって殻稈を引起しながら後方に向けて移送することに
より横倒しあるいは前倒しとするものもあるが、この構
造では、圃場での殻稈の倒伏度合等に起因して殻稈が充
分に引起されないままで刈取られることによる、引起し
装置からの穀稈のすり抜は現象や、圃場での殻稈の倒伏
度合が区々であることにより、株元側を持ち上ける後方
搬送装置の始端部に対する殻稈の受は渡し姿勢が様々に
変化し、脱穀装置に対する殻稈の最終受渡し姿勢が安定
し難いという不都合がある。
また、−・且、殻稈を植立状態のままで引起し、引起さ
れた後に殻稈を刈取って、これを後方に搬送することに
より、前述の穀稈のすり抜は現象等を回避するように、
引起装置と刈取殻稈搬送装置とを別個に構成する技術も
従来より知られている(例えは実開昭47−32837
号公報)が、この従来構造のものでは、刈取殻稈搬送装
置は、その駆動軸の軸芯が第4図に示すように正面視に
おいて上下方向に(側面視における傾斜は問わない)姿
勢し、株元側搬送装置と穂先側搬送装置の各々の供給チ
ェノは前記軸芯と直交し、各チェノが左右同レベルで巻
回されているため、株元側搬送装置の搬送作用面が鉛直
となって搬送作用箇所よりも下方へ突出する株元部分は
鋭直下方へ向けて垂れ下がり傾向となり、穀稈株元部分
をフィートチエンの始端に載せつけにくくなって受は継
ぎ不良が生じやすく、これにともなって株元の受継ぎ不
良による株元停滞が発生すると穀稈は脱穀装置に対して
穂先先行による供給状態となり、フィートチエンは所期
の挟持位置よりも穂先側を挾持することとなって浅扱き
状態がもたらせれ、扱残しが発生するものである。
れた後に殻稈を刈取って、これを後方に搬送することに
より、前述の穀稈のすり抜は現象等を回避するように、
引起装置と刈取殻稈搬送装置とを別個に構成する技術も
従来より知られている(例えは実開昭47−32837
号公報)が、この従来構造のものでは、刈取殻稈搬送装
置は、その駆動軸の軸芯が第4図に示すように正面視に
おいて上下方向に(側面視における傾斜は問わない)姿
勢し、株元側搬送装置と穂先側搬送装置の各々の供給チ
ェノは前記軸芯と直交し、各チェノが左右同レベルで巻
回されているため、株元側搬送装置の搬送作用面が鉛直
となって搬送作用箇所よりも下方へ突出する株元部分は
鋭直下方へ向けて垂れ下がり傾向となり、穀稈株元部分
をフィートチエンの始端に載せつけにくくなって受は継
ぎ不良が生じやすく、これにともなって株元の受継ぎ不
良による株元停滞が発生すると穀稈は脱穀装置に対して
穂先先行による供給状態となり、フィートチエンは所期
の挟持位置よりも穂先側を挾持することとなって浅扱き
状態がもたらせれ、扱残しが発生するものである。
殊に、長稈時には搬送作用位置よりの株端突出長さが大
きくて垂れ下がり傾向が一層強いものであるため、株元
挟持が解除されてフィートチエン始端に載せつけられる
際に殻稈が株端側にズレ動いたり、抜落ちたりする虞れ
がある。
きくて垂れ下がり傾向が一層強いものであるため、株元
挟持が解除されてフィートチエン始端に載せつけられる
際に殻稈が株端側にズレ動いたり、抜落ちたりする虞れ
がある。
また、この種の従来のコンバインでは、刈取られた後の
殻稈を穀稈搬送装置により略立姿勢のままで搬送終端ま
で移送し、その終端でのみ、大きく横倒伏姿勢に姿勢変
更していたため、略立姿勢にある後方搬送途中の殻稈の
穂先側が無限定な方向へ傾き易いことから、搬送途中で
他物と接触して脱粒を招いたり、搬送姿勢を乱され易い
という欠点がある。
殻稈を穀稈搬送装置により略立姿勢のままで搬送終端ま
で移送し、その終端でのみ、大きく横倒伏姿勢に姿勢変
更していたため、略立姿勢にある後方搬送途中の殻稈の
穂先側が無限定な方向へ傾き易いことから、搬送途中で
他物と接触して脱粒を招いたり、搬送姿勢を乱され易い
という欠点がある。
そこで、このような不都合を避けるために、株元側搬送
装置と穂先側搬送装置とを搬送終端に至るほど漸次平面
視で離間させることにより、搬送殻稈を徐々に倒伏姿勢
に変更させることも考えられるが、この場合には、株元
側搬送装置と穂先側搬送装置との夫々の終端スプロケッ
トが平面視で大きく離間し、両搬送装置への伝動構造が
複雑になるという問題がある。
装置と穂先側搬送装置とを搬送終端に至るほど漸次平面
視で離間させることにより、搬送殻稈を徐々に倒伏姿勢
に変更させることも考えられるが、この場合には、株元
側搬送装置と穂先側搬送装置との夫々の終端スプロケッ
トが平面視で大きく離間し、両搬送装置への伝動構造が
複雑になるという問題がある。
本考案が解決しようとする技術的課題は、穀稈が充分に
引起されないままで刈取られることにより引起し装置か
らの殻稈のすり抜は現象や、圃場での殻稈の倒伏状況に
よって脱穀装置に対する穀稈の最終受渡し姿勢が安定し
難いという不都合を生じないように、引起し装置とは別
個に穀稈を後方搬送する刈取殻稈搬送装置を設けたコン
バインにおいて、搬送殻稈に機体内方側への倒伏傾向を
持たせて姿勢を安定させながら、かつ、搬送殻稈に株元
部の垂れ下がり傾向を避けながら搬送し得る刈取殻稈搬
送装置を得ることであり、しかも、その刈取殻稈搬送装
置への伝動構造を簡素化することである。
引起されないままで刈取られることにより引起し装置か
らの殻稈のすり抜は現象や、圃場での殻稈の倒伏状況に
よって脱穀装置に対する穀稈の最終受渡し姿勢が安定し
難いという不都合を生じないように、引起し装置とは別
個に穀稈を後方搬送する刈取殻稈搬送装置を設けたコン
バインにおいて、搬送殻稈に機体内方側への倒伏傾向を
持たせて姿勢を安定させながら、かつ、搬送殻稈に株元
部の垂れ下がり傾向を避けながら搬送し得る刈取殻稈搬
送装置を得ることであり、しかも、その刈取殻稈搬送装
置への伝動構造を簡素化することである。
上記課題を解決するために講じた本考案の技術手段は、
引起し装置の後方側に刈取装置を設け、刈取装置のさら
に後方位置に扱胴軸を機体進行方向と平行にし機体−例
外方にフィートチエンを配設した脱穀装置を設けると共
に、引起し刈取られた後の穀稈を前記フィートチエンの
始端部上に搬送して受渡すべく機体進行方向前方下方か
ら後方上方に向って傾斜姿勢に配設される刈取殻稈搬送
装置が穂先側搬送装置と株元側搬送装置の上下二段の搬
送装置から形成されてなるコンバインに於て、前記株元
側搬送装置の終端側スプロケットを軸架した駆動軸を上
方に延設し、且つ、この駆動軸を上端はど機体横方向内
方側に傾斜させると共に、該軸の上部には前記穂先側搬
送装置の中間スプロケットを装着し、前記穂先側搬送装
置は前記中間スプロケットから終端までの下手側搬送径
路を機体内方に向う搬送径路に構成したことであり、か
かる技術手段を講じたことによる作用効果は次の通りで
ある。
引起し装置の後方側に刈取装置を設け、刈取装置のさら
に後方位置に扱胴軸を機体進行方向と平行にし機体−例
外方にフィートチエンを配設した脱穀装置を設けると共
に、引起し刈取られた後の穀稈を前記フィートチエンの
始端部上に搬送して受渡すべく機体進行方向前方下方か
ら後方上方に向って傾斜姿勢に配設される刈取殻稈搬送
装置が穂先側搬送装置と株元側搬送装置の上下二段の搬
送装置から形成されてなるコンバインに於て、前記株元
側搬送装置の終端側スプロケットを軸架した駆動軸を上
方に延設し、且つ、この駆動軸を上端はど機体横方向内
方側に傾斜させると共に、該軸の上部には前記穂先側搬
送装置の中間スプロケットを装着し、前記穂先側搬送装
置は前記中間スプロケットから終端までの下手側搬送径
路を機体内方に向う搬送径路に構成したことであり、か
かる技術手段を講じたことによる作用効果は次の通りで
ある。
■ 刈取殻稈搬送装置の終端においては、チェノ回動面
が傾斜された穂先側搬送装置が、中間スプロケットより
も下手側の搬送径路を機体内方に向け、且つ、チェノ回
動面が傾斜された株元側搬送装置がフィートチエンの始
端近くにおいて殻稈をその株元側が穂先側より外方に位
置するように傾斜搬送作用面で保持するものであるから
、搬送終端での穀稈は穂先側が倒し込まれ且つ株元側が
振り上げられた横倒し姿勢となって確実円滑にフィート
チエンの始端部上に受継がれるようになった。
が傾斜された穂先側搬送装置が、中間スプロケットより
も下手側の搬送径路を機体内方に向け、且つ、チェノ回
動面が傾斜された株元側搬送装置がフィートチエンの始
端近くにおいて殻稈をその株元側が穂先側より外方に位
置するように傾斜搬送作用面で保持するものであるから
、搬送終端での穀稈は穂先側が倒し込まれ且つ株元側が
振り上げられた横倒し姿勢となって確実円滑にフィート
チエンの始端部上に受継がれるようになった。
その結果、搬送終端での株端垂れ下がりによるフィート
チエン始端への載り上がり不良が原因の停滞、株元停滞
による穂先先行姿勢での受継ぎが防止されて所期の扱深
さによる確実円滑な受継ぎを行えるようになった。
チエン始端への載り上がり不良が原因の停滞、株元停滞
による穂先先行姿勢での受継ぎが防止されて所期の扱深
さによる確実円滑な受継ぎを行えるようになった。
又、搬送終端での横倒し及び株元の振上げによって長稈
の株端側へのズレ動きや抜は落ちを防止できるとともに
、短稈や少量殻稈のフィートチエン始端への確実な載せ
つけを可能にして受継ぎ時の穀稈姿勢乱れや詰まりを防
止することができるようになった。
の株端側へのズレ動きや抜は落ちを防止できるとともに
、短稈や少量殻稈のフィートチエン始端への確実な載せ
つけを可能にして受継ぎ時の穀稈姿勢乱れや詰まりを防
止することができるようになった。
■ 上下二段の搬送装置からなる刈取殻稈搬送装置を駆
動するにあたり。
動するにあたり。
株元側搬送装置の終端側スプロケットの駆動軸を傾斜さ
せ、この駆動軸に穂先側搬送装置の終端側スプロケット
よりも搬送方向上手側にある中間スプロケットを装着し
たので、穂先側搬送装置の終端を株元側搬送装置の終端
から離間させるものでありながら、しかも、チェン回動
面の傾斜するものでありながら、一本の駆動軸で構造簡
単に上下二段の搬送装置を駆動し得るものである。
せ、この駆動軸に穂先側搬送装置の終端側スプロケット
よりも搬送方向上手側にある中間スプロケットを装着し
たので、穂先側搬送装置の終端を株元側搬送装置の終端
から離間させるものでありながら、しかも、チェン回動
面の傾斜するものでありながら、一本の駆動軸で構造簡
単に上下二段の搬送装置を駆動し得るものである。
以下に、本考案の実施例の図面の記載に基いて説明する
。
。
引起し装置1・・・・・・や刈刃2および刈取殻稈を集
束しては後方送りする上下の縦搬送装置3.4や、前記
縦搬送装置3,4からの刈取殻稈を機体−側に横送りす
る搬送装置5から刈取前処理装置6を構成し、前記搬送
装置5は上下複数段の搬送装置7,8から構成して、刈
取殻稈搬送装置9を、その送り方向が前記搬送装置5の
送り方向と直交する後方に向けて配設し、この刈取殻稈
搬送装置9は、その送り終端側に駆動軸10を持つ上下
2段の穂先側搬送装置11と株元側搬送装置12から構
成し、この刈取殻稈搬送装置9のうち穂先側搬送装置1
1をその後送り移送終端近くから引続き機体進行方向後
方部の機体部分に搭載された脱穀装置13の扱口14の
穂先側が位置する機体内方に向う下手側搬送径路11a
を設け、この穂先側搬送装置11の機体進行方向とほぼ
平行する上手側搬送径路11bに対して、平面視におい
て前記機体内方側に向う一定角度に斜交ぜしめて平面視
三角形を呈するべく形成する。
束しては後方送りする上下の縦搬送装置3.4や、前記
縦搬送装置3,4からの刈取殻稈を機体−側に横送りす
る搬送装置5から刈取前処理装置6を構成し、前記搬送
装置5は上下複数段の搬送装置7,8から構成して、刈
取殻稈搬送装置9を、その送り方向が前記搬送装置5の
送り方向と直交する後方に向けて配設し、この刈取殻稈
搬送装置9は、その送り終端側に駆動軸10を持つ上下
2段の穂先側搬送装置11と株元側搬送装置12から構
成し、この刈取殻稈搬送装置9のうち穂先側搬送装置1
1をその後送り移送終端近くから引続き機体進行方向後
方部の機体部分に搭載された脱穀装置13の扱口14の
穂先側が位置する機体内方に向う下手側搬送径路11a
を設け、この穂先側搬送装置11の機体進行方向とほぼ
平行する上手側搬送径路11bに対して、平面視におい
て前記機体内方側に向う一定角度に斜交ぜしめて平面視
三角形を呈するべく形成する。
そして、前記株元側搬送装置12の後部の輪体15と穂
先側搬送装置11の下手側搬送径路11aを折曲して機
体内方側に向わしめる分岐箇所における輪体16を同軸
上に位置せしめ、この駆動軸10を、その上端を機体内
方側に倒して傾斜させ、その搬送装置の回転平面を傾斜
せしめることにより、前記穂先側搬送装置12の回動面
を傾斜させての前記下手側搬送径路11aが一ヒ千側搬
送径路11bの搬送方向延長線に対して下方に順次離間
するように構成するものである。
先側搬送装置11の下手側搬送径路11aを折曲して機
体内方側に向わしめる分岐箇所における輪体16を同軸
上に位置せしめ、この駆動軸10を、その上端を機体内
方側に倒して傾斜させ、その搬送装置の回転平面を傾斜
せしめることにより、前記穂先側搬送装置12の回動面
を傾斜させての前記下手側搬送径路11aが一ヒ千側搬
送径路11bの搬送方向延長線に対して下方に順次離間
するように構成するものである。
この場合、前記穂先側搬送装置11の機体進行方向側の
輪体17は、穂先側搬送装置11が斜降しているため、
平面視において、前記株元側搬送装置12の前方側の輪
体22とは左右方向においてズレが生じるのであるが、
上段側に位置する穂先側搬送装置11の前部側を同一平
面内において、株元側搬送装置12側に戻し、平面視に
おいて重なる状態に構成するものである。
輪体17は、穂先側搬送装置11が斜降しているため、
平面視において、前記株元側搬送装置12の前方側の輪
体22とは左右方向においてズレが生じるのであるが、
上段側に位置する穂先側搬送装置11の前部側を同一平
面内において、株元側搬送装置12側に戻し、平面視に
おいて重なる状態に構成するものである。
18はフィートチエンであって、その延出方向は脱穀装
置13の扱胴(図外)の軸芯とほぼ平行していて、前記
株元側搬送装置12の機体進行方向に沿う直線送り部分
の終端位置に近い箇所を始端位置としていて、その株元
部を受継ぐべく構成されている。
置13の扱胴(図外)の軸芯とほぼ平行していて、前記
株元側搬送装置12の機体進行方向に沿う直線送り部分
の終端位置に近い箇所を始端位置としていて、その株元
部を受継ぐべく構成されている。
そしてこのフィートチエン18のスプロケット19には
、搭載原動機のトルクが適宜駆動機構を介して伝達され
、このフィートチエン18の駆動軸20に前記上下2段
の株元側及び穂先側搬送装置12.11の駆動軸10が
ベベルギヤ21.21を介して斜交して連結され、三者
の搬送チェ7が連動状態に構成されている。
、搭載原動機のトルクが適宜駆動機構を介して伝達され
、このフィートチエン18の駆動軸20に前記上下2段
の株元側及び穂先側搬送装置12.11の駆動軸10が
ベベルギヤ21.21を介して斜交して連結され、三者
の搬送チェ7が連動状態に構成されている。
このような構成であると、引起し装置1、刈刃2、搬送
装置5により茎稈を立姿勢にして本案刈取殻稈搬送装置
にバトンタッチするのであるが、装置始端位置では、平
面視において穂先側搬送装置11と株元側搬送装置12
のそれぞれの輪体17.22がほぼ重合しているから、
その茎稈の立姿勢を乱すことなくスムースにバトンタッ
チができ、そして、この地面近くにおいて立姿勢にあっ
た茎稈を順次上昇させながら搬送するのであるが、前記
直線送りされる終端位置に引続いて、穂先側搬送装置1
1の下手側搬送径路11aが、機体内方に向って斜交し
ているため、その穂先側部分は、第4図に示す従来装置
に比し、より扱口14に近づく姿勢に搬送され、この横
倒し姿勢で脱穀装置13に供給されるのであ。
装置5により茎稈を立姿勢にして本案刈取殻稈搬送装置
にバトンタッチするのであるが、装置始端位置では、平
面視において穂先側搬送装置11と株元側搬送装置12
のそれぞれの輪体17.22がほぼ重合しているから、
その茎稈の立姿勢を乱すことなくスムースにバトンタッ
チができ、そして、この地面近くにおいて立姿勢にあっ
た茎稈を順次上昇させながら搬送するのであるが、前記
直線送りされる終端位置に引続いて、穂先側搬送装置1
1の下手側搬送径路11aが、機体内方に向って斜交し
ているため、その穂先側部分は、第4図に示す従来装置
に比し、より扱口14に近づく姿勢に搬送され、この横
倒し姿勢で脱穀装置13に供給されるのであ。
即ち、第3,4図に示すように従来装置における茎稈に
横(5″りし姿勢iと本案装置による横倒し姿勢iとに
おいて、それぞれの下手側搬送径路11aと穂先側部分
の交差角θ、θ′は、本案におけるものが犬となり、ま
た、そのうえに本案によれば従来装置における横倒し姿
勢より、より大きく横倒倒L2姿勢とせしめることがで
きるのである。
横(5″りし姿勢iと本案装置による横倒し姿勢iとに
おいて、それぞれの下手側搬送径路11aと穂先側部分
の交差角θ、θ′は、本案におけるものが犬となり、ま
た、そのうえに本案によれば従来装置における横倒し姿
勢より、より大きく横倒倒L2姿勢とせしめることがで
きるのである。
図面は本考案に係るコンバインの刈取殻稈搬送装置の実
施例を示し、第1図はコンバインにおける刈取前処理装
置部分の概略側面図、第2図は本案装置部分の概略平面
図、第3図は第1図のA方向から見た矢視図で、概略背
面図、第4図は従来例を示す概略背面図である。 1・・・・・・引起し装置、2・・・・・・刈取装置、
9・・・・・・刈取殻稈搬送装置、10・・・・・・駆
動軸、11・・・・・・穂先搬送装置、12・・・・・
・株元搬送装置、13・・・・・・脱穀装置、14・・
・・・・扱口、15.16・・・・・・スプロケット、
18・・・・・・フィートチエン、11a・・・・・・
下手側搬送装置、llb・・・・・・上手側搬送装置。
施例を示し、第1図はコンバインにおける刈取前処理装
置部分の概略側面図、第2図は本案装置部分の概略平面
図、第3図は第1図のA方向から見た矢視図で、概略背
面図、第4図は従来例を示す概略背面図である。 1・・・・・・引起し装置、2・・・・・・刈取装置、
9・・・・・・刈取殻稈搬送装置、10・・・・・・駆
動軸、11・・・・・・穂先搬送装置、12・・・・・
・株元搬送装置、13・・・・・・脱穀装置、14・・
・・・・扱口、15.16・・・・・・スプロケット、
18・・・・・・フィートチエン、11a・・・・・・
下手側搬送装置、llb・・・・・・上手側搬送装置。
Claims (1)
- 引起し装置の後方側に刈取装置2を設け、刈取装置2の
さらに後方位置に扱胴軸を機体進行方向と平行にし機体
−例外方にフィートチエン18を配設した脱穀装置13
を設けると共に、引起し刈取られた後の殻稈を前記フィ
ートチエン18の始端部上に搬送して受渡すべく機体進
行方向前方下方から後方上方に向って傾斜姿勢に配設さ
れる刈取殻稈搬送装置9が穂先側搬送装置11と株元側
搬送装置12の上下二段の搬送装置から形成されてなる
コンバインに於て、前記株元側搬送装置12の終端側ス
プロケット15を軸架した駆動軸10を上方に延設し、
且つ、この駆動軸10を上端はど機体横方向内方側に傾
斜させると共に、該軸10の上部には前記穂先側搬送装
置11の中間スプロケット16を装着し、前記穂先側搬
送装置11は前記中間スプロケット16から終端までの
下手側搬送径路11aを機体内方に向う搬送径路に構威
しであるコンバインの刈取殻稈搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8402481U JPS6016291Y2 (ja) | 1981-06-08 | 1981-06-08 | コンバインの刈取穀稈搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8402481U JPS6016291Y2 (ja) | 1981-06-08 | 1981-06-08 | コンバインの刈取穀稈搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5756435U JPS5756435U (ja) | 1982-04-02 |
| JPS6016291Y2 true JPS6016291Y2 (ja) | 1985-05-21 |
Family
ID=29446336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8402481U Expired JPS6016291Y2 (ja) | 1981-06-08 | 1981-06-08 | コンバインの刈取穀稈搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6016291Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-06-08 JP JP8402481U patent/JPS6016291Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5756435U (ja) | 1982-04-02 |
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