JPH0432916Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は機体の前部に設けた刈取装置で刈取つ
た穀稈を穂側搬送体と株元搬送体とからなる穀稈
搬送装置により自脱型の脱穀装置に供給して脱穀
するコンバインにおける穀稈搬送装置に関する。

(ロ) 従来技術 従来、機体の前部に設けた刈取装置で刈取つた
穀稈を穂側搬送体と株元搬送体とからなる穀稈搬
送装置により自脱型の脱穀装置に供給して脱穀す
る際、前記穀稈搬送装置の脱穀装置側を中心とし
て上下傾動することにより扱深調節するようにし
たコンバインは既に知られている。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 前記既知の考案の穀稈搬送装置は穂側搬送体と
株元搬送体との相対位置及び相対速度が一定であ
つたため、長稈を搬送すべく穀稈搬送装置を上昇
傾動させると、第６図に鎖線で示すように穂側搬
送体と株元搬送体の始端とが供給される穀稈に対
して略一致するが、穂側搬送体の搬送距離が第３
図に示す如く株元搬送体より短いので搬送速度を
遅くしてあり、そのため遅れを生じ、短稈を搬送
すべく下降傾動すると、穂側搬送体の始端が株元
搬送体の始端よりＳだけ突出して早期に搬送が開
始されるため穂側が先行する。即ち、穂側搬送体
と株元搬送体との相対位置及び相対速度は標準稈
に適合するように設定してあるので、搬送終端で
長稈は穂先側の搬送が遅れ、短稈は穂先側が先行
して脱穀装置に供給されることとなり、その結
果、穀稈の引込み又は稈切れ等が多く発生した。

(ニ) 問題点を解決するための手段 本考案は前記穀稈搬送装置を、扱深さ調節すべ
く脱穀装置側を中心として前処理枠２１に対して
上下傾動するように軸支し、前記穂側搬送体１１
と株元搬送体１２と前処置枠２１とを、穂側搬送
体１１が株元搬送体１２に対して浅扱調節すると
前方へ、深扱調節すると後方へ移動するようにリ
ンクで連動連繋することにより搬送終端における
穀稈の姿勢が略一定になるようにして、穀稈の長
短に拘らず、脱穀装置に穂先側が株元に対して遅
早のない状態で供給することができるようにな
し、以つて前述の問題点を解決した。

(ホ) 作用 長稈を搬送すべく穀稈搬送装置を上昇傾動させ
ると、穂側搬送体が株元搬送体に対して下降傾動
（短稈搬送）時より相対的に搬送方向と逆向きに
移動するか又は穂側搬送体の搬送速度が下降傾動
時より増速され、また短稈を搬送すべく穀稈搬送
体を下降傾動させると、穂側搬送体が搬送方向に
移動するか、又は減速されるので、穀稈搬送装置
の搬送終端で穀稈を脱穀装置の供給口に対する正
常な姿勢で供給することができる。

(ヘ) 実施例 本考案の一実施例を第１〜５図について説明す
ると、１は走行装置２を有する機台上の一側寄り
に搭載した自脱型の脱穀装置であつて、その前部
には刈刃３、穀稈引起体４及び掻込体５等からな
る刈取装置６と、刈取穀稈を前記脱穀装置１に搬
送供給する穀稈搬送装置７とからなる前処理装置
が横軸８を中心として上下傾動するように軸支さ
れており、前記機台の他側には前部から順に操作
盤９、操縦席１０及び穀粒タンク等を配設してあ
る。

そして、前記穀稈搬送装置７は搬送チエン１１
ａに挟持レール１１ｂを対設した株元搬送体１２
と多数のラグを有する搬送チエン１２ａにガイド
杆１２ｂを間隔をおいて対設した穂側搬送体１１
とで構成されており、前記横軸８の中途部に前後
傾動可能に介装した伝動ケース１３の軸１４は搬
送チエン１１ａの駆動スプロケツトを駆動すると
共に搬送チエン１２ａの駆動軸１５を自在継手１
６を介して駆動しており、その速度は搬送チヤン
１１ａより遅くなつている。

また、穂側搬送体１１は長さが等しい前後一対
のリンク１７，１８により株元搬送体１２の支持
枠に前後動可能に支持されており、後方の前記リ
ンク１８の下端と一体な支軸１９から前方へ向け
て突出させたアーム２０は前処理枠２１にリンク
２２で連動連結させている。

前述の実施例において、稈長の短い穀稈を刈取
脱穀する場合は前記株元搬送体１２の枠体に連杆
２３で連動連結された扱深調節レバー２４を第４
図に示すように前方へ傾動して穀稈搬送体７を下
降傾動させると、株元搬送体１２の下降に伴つ
て、株元搬送体１２の枠体に枢支されているアー
ム２０の前端は、下部が前処理枠２１に枢支され
ているリンク２２の上端によりほぼ一定の高さに
支持されているので後部が支軸１９と共に下降
し、それによりアーム２０と一体なリンク１８が
後方へ回動するので、前方のリンク１７も後方へ
回動することとなり、穂側搬送体１１は株元搬送
体１２との間隔を狭めながら後方へ移動し、その
始端は第２図に実線で示すように引き起こされた
刈取穀稈に対して株元搬送体１２とほぼ同時に搬
送し始め、また、穂側搬送体１１の後端は後方へ
移動するので、脱穀装置１の供給口との間隔もほ
ぼ変動することがない。

また、前記短稈刈取搬送状態から長稈を刈取搬
送すべく、扱深調節レバー２４を後方へ傾動調節
すると、株元搬送体１２の枠体が前処理枠２１に
対して上昇するので、リンク２２は第４図に鎖線
で示す如く後方へ回動しながらアーム２０の前端
を後方へ回動させ、それによりアーム２０と一体
なリンク１８が前方へ回動し、同時に前方のリン
ク１７も前方へ回動するので、穂側搬送体１１は
第４図に鎖線で示す如く株元搬送体１２に対して
間隔を広めながら前方へ移動することとなり、穂
側搬送体１１は脱穀装置１の供給口に対する位置
及び引起こされた穀稈に対する位置を殆ど変化さ
れることがなく、結局、稈長の如何に拘らず、搬
送完了時に株元部に対して穂側が遅れたり先行し
たりすることがない。

しかも、穀稈搬送体７を上下傾動して扱深調節
を行なつた時、穂側搬送体１１の終端位置が殆ど
変化せず、穂側を一定の良好な条件で脱穀装置１
の供給口に供給することができ、また、長稈搬送
時には穂側搬送体１１と株元搬送体１２との間隔
が広くなり短稈搬送時より穀稈の離間した位置を
挟持乃至は係止して確実な搬送を行なうことがで
きる。

更に、刈取穀稈を穀稈搬送装置７で脱穀装置１
に搬送供給する場合、搬送始端では第３図に示す
ように平面視で略同一位置で受継ぐが、後部では
穀稈を横倒しにすると共に株元部を脱穀装置１の
フイードチエン１ａに継送するのに対し穂側は供
給口に供給する必要があるので、穂側搬送体１１
の終端は株元搬送体１２の終端から大きく離間し
ている。

しかも、株元部は株元搬送体１２により挟持さ
れた状態で搬送されるのに対し、穂側は穂側搬送
体１１のラグに係止されて搬送されるので、穀稈
が上記ラグに対して引き抜き現象を与え、それに
よりラグが著しく摩耗した。

このようなラグの摩耗を防止する装置を第６図
について説明すると、第１番目の実施例と同様な
穀稈搬送装置７において、前部のリンク１７の下
端を枢支する部材３９を後方のリンク１８（リン
ク１７，１８の長さは同一）のそれより高くする
ことにより穂側搬送体１１と株元搬送体１２との
前部間隔l₁を後部間隔l₂より側面視で大となし、
両搬送体１１，１２の搬送経路間隔を始端から終
端まで略同一にして前述の穀稈の引き抜き現象を
解消した。

次に前記掻込体５及びそれに付設した稈ガイド
４０…を第３図及び第７図について説明すると、
該掻込体５は刈刃３の上部に設けた左右一対の掻
込輪４１，４１とそれらの上部に張設した掻込ベ
ルト４２，４２とで構成されており、前記掻込輪
４１，４１の両側部には刈刃３の下面から前方へ
突出してから立上がり、上部を掻込輪４１，４１
の上面に向けて屈曲すると共に内側（掻込輪４
１，４１の回転方向になびく方向）へ弯曲させた
稈ガイド４３…を設けてあり、該稈ガイド４３…
の後端は掻込ベルト４２，４２から突出したラグ
４２ａ…の回転軌跡の下方へ侵入した状態で掻込
輪４１，４１の外周上に重合乃至は接近してお
り、刈刃３の中央部上面を経て前方へ突出した枠
杆４４の先端には中分草体４５を取付けてある。

そして、分草体４６，４６及び中分草体４５で
分草されて穀稈引起体４により引起される穀稈の
株元部外側は前記稈ガイド４３…で後方内側へと
案内誘導され、これが掻込ベルト４２，４２のラ
グ４２ａ…に係止されると共に掻込輪４１，４１
の歯の回転軌跡に入り、根元は刈刃３により刈取
られる。

この時、掻込輪４１，４１はその前面で歯の遠
芯力により刈取られた穀稈を斜め前方へ押し出す
が、機体を前進させながら連続的に刈取つている
場合は後続の穀稈が前記押し出されんとする穀稈
を後方へ押し込むので問題はないが、一方向刈取
の終了時等に導入される穀稈量が少なくなると、
それが前方へ押し出されようとする。

しかし、前記稈ガイド４３…の上部が内側に弯
曲して掻込輪４１，４１の回転方向と斜めに対向
して受止めるので、稈量が少なくなつても搬送不
良又は稈こぼれれを防止しながら確実に掻込むこ
とができる。

(ト) 考案の効果 本考案は前述のように構成したので、短稈を刈
取るべく穀稈搬送装置７を下降傾動すると、穂側
搬送体１１が株元搬送体１２に対して相対的に搬
送方向へ移動し、また、長稈を刈取るべく穀稈搬
送装置７を上昇回動させると、穂側搬送体１１が
株元搬送体１２に対して相対的に搬送始端側へ移
動することとなり、結局、穀稈搬送装置７を上昇
傾動させたり、下降傾動させたりしても搬送終端
における穀稈の姿勢をほぼ一定にして脱穀装置１
に供給することができる。

また、扱深調節に伴つて、穂側搬送体１１を株
元搬送体１２に対して前後動させる装置を、簡単
でかつ安価なリンクで構成することができ、しか
も、前記前後動を故障もなく的確に行うことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施態様の一部を示すものであ
つて第１図はコンバインの側面図、第２図は前処
理装置の側面図、第３図は同上平面図、第４図は
要部の側面図、第５図はリンク機構の平面図、第
６図は穀稈の引抜き現象を防止することができる
穀稈搬送装置の側面図、第７図は穀稈掻込部の正
面図である。 ７……穀稈搬送装置、１１……穂側搬送体、１
２……株元搬送体、１７，１８……リンク、２４
……扱深調節レバー、２６……変速ケース。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 機体の前部に設けた刈取装置６で刈取つた穀稈
   を穂側搬送体１１と株元搬送体１２とからなる穀
   稈搬送装置７により自脱型の脱穀装置１に供給し
   て脱穀するコンバインにおいて、前記穀稈搬送装
   置７を、扱深さ調節すべく脱穀装置１側を中心と
   して前処理枠に対して上下傾動するように軸支
   し、前記前処理枠２１と穂側搬送体１１と株元搬
   送体１２を、穂側搬送体１１が株元搬送体１２に
   対して浅扱調節すると前方へ、深扱調節すると後
   方へ移動するようにリンクで連動連繋したことを
   特徴とするコンバインにおける穀稈搬送装置。