JPH0423380Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、刈取装置の前方地面近くから刈取装
置の上方相当位置に亘つて、左右一対の引起し経
路を構成する複数の引起し装置を、前記両引起し
経路の機体横幅方向での中央側に位置する引起し
装置の係止爪が機体横外方に向けて突出する状態
で左右に並設するとともに、これら引起し装置と
後部脱穀装置のフイードチエーンとの間に、穂先
係止搬送装置と株元挟持搬送装置を配設して、引
起し刈取穀稈を横倒れ姿勢にして前記フイードチ
エーンの始端に供給すべく構成したコンバインの
穀稈搬送構造に関する。

〔従来の技術〕

上記したような搬送構造は、引起し装置により
立姿勢に引起しされ、株元を切断された複数条の
刈取穀稈を、刈幅方向に合流させた後、前記穂先
係止搬送装置と株元挟持搬送装置により、横倒れ
姿勢に姿勢変更させながらフイードチエーンに供
給するようにしたものであるが、従来では、上記
引起し装置は多数の係止爪等を上方に向けて駆動
することで植立穀稈を掻き上げ、穀稈の植立姿勢
ができるだけ垂直に近づくよう引起し経路の対地
角度を90度に近づけて設定してあり、又、同時に
穀稈が株元から穂先まで長く設定してあり、上下
寸法が比較的大きく形成されている。

又、穂先係止搬送装置は着粒部の少し下方を係
止することで搬送するよう構成されるとともに、
この装置の係止爪等が干渉しない程度の距離でそ
の始端部を引起し装置後方に配設してあるのが一
般的であつた。

〔考案が解決しようとする課題〕

上記従来構造では、穀稈を係止爪等で穂先、つ
まり、着粒部まで掻きあげるため、又、引起し経
路の対地角度を90度に近づけて設定してあること
から係止爪等の駆動速度のうち後方送り成分を機
体の走行速度と一致させると係止爪等の駆動速度
が極めて高くなるため、引起し装置で穀稈の脱粒
を生じやすい問題がある。

又、引起し装置と穂先係止搬送装置の始端部は
離間しているため、引起し装置を通過した穀稈は
穂先が自由状態で穂先係止搬送装置に受渡され、
この受渡しの時点で穀稈は穂先の着粒部の重みで
姿勢が乱れやすい問題がある。特に、複数条の刈
取穀稈を中央側に合流させる必要があるので、上
記受渡し時に姿勢が乱れやすいものとなる。

本考案は、機体を大型化させることなく、上記
不具合点を解消することを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するための本考案の特徴構成
は、冒頭に記載したコンバインの穀稈搬送構造に
おいて、前記引起し装置のうちの前記中央側に位
置する引起し装置の終端下方に近接して前記穂先
係止搬送装置の始端を位置させ、これら引起し装
置と穂先係止搬送装置を略同一の緩後傾斜姿勢に
配備するとともに、前記株元挟持搬送装置の搬送
始端部近くに、各引起し経路における刈取穀稈の
株元側に作用して合流案内する横送り搬送装置を
配設し、前記各引起し装置のうちの前記中央側に
位置する引起し装置の係止爪における経路終端側
の爪先端の回行軌跡を、前記穂先係止搬送装置の
係止爪における始端側の爪先端の回行軌跡にほぼ
沿う状態に設定してある点にある。

〔作用〕

穂先係止搬送装置の終端を脱穀装置の穀稈供給
口のレベルに設定するとともに、穂先係止搬送装
置の始端側を前方下がりの緩傾斜に設定すること
で、穂先係止搬送装置の始端部の対地高さが引起
し装置の終端の対地高さになる。そして、穂先係
止搬送装置は穀稈の着粒部下方を係止する構成の
ため穂先係止搬送装置に略連設される引起し装置
の係止爪の駆動される経路も穀稈着粒部下方に位
置し、引起し装置は係止爪が着粒部に作用するこ
となく穀稈を引起す。

又、引起し装置と穂先係止搬送装置の傾斜角度
が略同一であり、かつ、近接するので、引起し装
置からの穀稈が穂先が自由状態になることなく受
渡しされ、刈取穀稈の株元側は、横送り搬送装置
により合流案内され、株元挟持搬送装置に受渡し
される。しかも、穀稈が合流される機体内側に位
置する引起し装置の係止爪における経路終端側の
爪先端の回行軌跡を、前記穂先係止搬送装置の係
止爪における始端側の爪先端の回行軌跡にほぼ沿
う状態に設定してあるから、受渡しを確実にしな
がらも、互いの係止爪同士の干渉による引つ掛か
り等の弊害を有効に阻止できる。

〔考案の効果〕

従つて、穀稈はその穂先部が引起し装置及び穂
先係止搬送装置で着粒部に係止爪が作用せず、脱
粒を抑制した状態で引起しされて円滑に受渡しが
行われることになり、刈取後の穀稈の株元側は確
実に中央側に合流案内され、株元挟持搬送装置に
受け継がれるので、受渡し時に穀稈の姿勢乱れが
生じるのを防止できて、フイードチエーンへの供
給がより確実に行われることになつた。しかも、
引起し装置は緩傾斜に設定しながらも上下方向並
びに前後方向夫々において寸法を小さくでき、機
体の大型化を招くこともない。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図乃至第５図に示すように、脱穀装置Ａを
搭載したクローラ走行機体１前端に刈取前処理部
Ｂが油圧シリンダ２で軸心Ｐ周りに上下揺動自在
に取付けられてコンバインが構成されている。

刈取前処理部Ｂは引起し装置３、バリカン型の
刈取装置４、横送り搬送装置５、刈取穀稈搬送装
置６（合流搬送装置の一例）、等によつて構成さ
れ、引起し装置３は対地角を比較的小さく設定し
てあり、引起し装置３に設けられた係止爪３ｔ…
…によつて植立穀稈を穂先に作用することなく引
起すと同時に後方に送るようになつている。横送
り搬送装置５は引起し装置３によつて送られ、
又、刈取装置４によつて刈取られた穀稈を、その
株元側に係止作用して左右中央に送り前記搬送装
置６に受け渡す。

前記搬送装置６は刈取穀稈を送り乍ら横倒れ姿
勢にすると共に脱穀装置Ａのフイードチエーン７
に受け渡すよう、穂先係止搬送装置８及び株元挟
持搬送装置９で構成されている。穂先係止搬送装
置８は前後に配設されたスプロケツト１０，１１
に多数の係止爪８ａ……が取付けられたチエーン
８ｂを巻回し、係止爪８ａと案内レール１２で穂
先を係止搬送できるよう又、穂先係止搬送装置８
の始端が引起し装置３の搬送終端の下方で近接す
るよう配設され、夫々の装置８，３の傾斜を略同
一の緩傾斜に設定することで穀稈の受渡しが円滑
に為されるよう構成されている。又、株元挟持搬
送装置９は前方細りになるよう配設された３つの
スプロケツト１３，１４，１５に挟持チエーン９
ａを巻回し挟持チエーン９ａと挟持レール１６で
株元を挟持できるよう構成されている。

又、前記２つのチエーン８ｂ，９ａは夫々の巻
回面が平行になるよう配設されると共に、搬送方
向上手でチエーン８ｂが挟持チエーン９ａに対し
機体フイードチエーン７方向に、又、搬送方向下
手でチエーン８ｂが挟持チエーン９ａに対し機体
フイードチエーン７反対方向になるよう夫々偏位
させることで穀稈の挟持位置と係止位置との間隔
が略一定になるよう設定配置されている。

又、スプロケツト１１及びスプロケツト１５は
同軸心上に配設され１本の駆動軸１７で駆動さ
れ、又、挟持搬送チエーン９ａは搬送端でフイー
ドチエーン７と近接するよう配設されている。

前記各引起し装置３のうち各引起し経路の機体
内側に位置する引起し装置３を、穀稈の穂先側を
前記搬送装置６に対する合流箇所まで案内する屈
曲経路を、直線状の引起し経路の終端部に連なる
状態で形成して構成してある。つまり、左右の引
起しフレーム３ａ，３ａとこのフレーム３ａ，３
ａの左右の中間に配設された中央引起しフレーム
３ｂで４条用に構成され、又、中央引起しフレー
ム３ｂは引起し経路Ｓ方向で左右引起しフレーム
３ａ，３ａより小さく形成されると共に、中央引
起しフレーム３ｂの左右側部及びこれに連接する
上部のうちの一部で係止爪３ｔ……がケース突出
状態で駆動されるよう構成してある。又、第３図
に示すように、係止爪３ｔにおける経路終端側の
爪先端の回行軌跡を、前記穂先係止搬送装置８の
係止爪８ａにおける始端側の爪先端の回行軌跡に
ほぼ沿う状態に設定し、穀稈穂先側の受渡しを確
実に行いながら、上下に位置する各係止爪３ｔ，
８ａの軌跡の平面視での重複範囲が小さくなるよ
うにして、爪同士による干渉を抑制するようにし
てある。図面に矢印で示す如く４つの引起し経路
Ｓ……は左右２つづつの経路Ｓ，Ｓが引起し経路
終端で１条分の経路巾になるよう設定されると共
に引起し経路に送られる穀稈が経路終端で中央引
起しフレーム３ｂの上部を中央部に向かつて送ら
れ、前記穂先係止搬送装置８の始端部に受渡され
ることによつて引起し装置３からの穀稈が搬送姿
勢に乱れを生じることなく横送りされ穂先係止搬
送装置８に受渡されるよう構成されている。

又、第３図及び第４図に示すように、中央引起
しフレーム３ｂの上部に於て前述の如く穀稈が横
送りされるため、横送りに支障が起きないよう中
央引起しフレーム３ｂの係止爪３ｔ……を駆動す
るスプロケツト１８，１８への駆動力の入力は、
走行機体側から駆動入力される伝動ケース１９が
中央引起しフレーム３ｂ貫通状態に配設されこの
フレーム３ｂの上面でベベルギアケース２０で左
右に分岐しスプロケツト１８，１８を駆動するよ
う構成されている。

脱穀装置Ａは、扱室Ｄ内に配設された４つの扱
き回転体２０……、扱室Ｄ下方の過材２１、更
に下方の選別部２２等によつて構成され、扱き回
転体１９夫々は穀稈搬送方向に沿う軸心で回転す
るよう、又、夫々に突設された扱歯２０ａ……の
回転軌跡が機体左右方向で互に重複するよう並設
され、扱き回転体２０……上方に穀稈を供給する
ことで穀稈を穂先方向に梳き乍ら脱穀するよう構
成され、扱深さ調節を行うことなく長短稈いずれ
も良好に脱穀処理できるようになつている。

脱穀装置Ａの上部には穀粒タンク２３が搭載さ
れ、前記選別部２２からの穀粒が揚穀装置２４を
介して貯留されるよう構成され、機体左右方向の
重量バランスが良好に維持されるようになつてい
る。

〔別実施例〕 本実施例は脱穀装置を複数の扱き回転体で構成
したが、これに代えて脱穀装置を単一の大径の扱
き胴で構成しても良く、又、引起し装置は４条以
外に構成したものに実施して良い。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係るコンバインの穀稈搬送構造
の実施例を示し、第１図はコンバインの概略側面
図、第２図はコンバインの前処理部の概略平面
図、第３図は引起し装置後部及び穂先係止搬送装
置始端部の平面図、第４図は第３図の−線断
面図、第５図は扱室の縦断正面図である。 ３……引起し装置、３ｔ……係止爪、５……横
送り搬送装置、７……フイードチエーン、８……
穂先係止搬送装置、８ａ……係止爪、９……株元
挟持搬送装置、Ａ……脱穀装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 刈取装置４の前方地面近くから刈取装置４の上
   方相当位置に亘つて、左右一対の引起し経路を構
   成する複数の引起し装置３を、前記両引起し経路
   の機体横幅方向での中央側に位置する引起し装置
   ３の係止爪３ｔが機体横外方に向けて突出する状
   態で左右に並設するとともに、これら引起し装置
   ３と後部脱穀装置Ａのフイードチエーン７との間
   に、穂先係止搬送装置８と株元挟持搬送装置９を
   配設して、引起し刈取穀稈を横倒れ姿勢にして前
   記フイードチエーン７の始端に供給すべく構成し
   たコンバインの穀稈搬送構造であつて、前記引起
   し装置３のうちの前記中央側に位置する引起し装
   置３の終端下方に近接して前記穂先係止搬送装置
   ８の始端を位置させ、これら引起し装置３と穂先
   係止搬送装置８を略同一の緩後傾斜姿勢に配備す
   るとともに、前記株元挟持搬送装置９の搬送始端
   部近くに、各引起し経路における刈取穀稈の株元
   側に作用して合流案内する横送り搬送装置５を配
   設し、前記各引起し装置３のうちの前記中央側に
   位置する引起し装置３の係止爪３ｔにおける経路
   終端側の爪先端の回行軌跡を、前記穂先係止搬送
   装置８の係止爪８ａにおける始端側の爪先端の回
   行軌跡にほぼ沿う状態に設定してあるコンバイン
   の穀稈搬送構造。