JPS60162857A - 獣毛調ハイパイル布帛の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ　本発明の技術分野 本発明は、ポリエステル系繊維からなるカードスライバ
−をパイルとしてハイパイル編機で編成し、ポリシャー
でのポリッシングによりパイル先端の捲縮を除去し、獣
毛に似た外観及び風合を有するハイパイル布帛の製造方
法に関するものである。

Ｂ　従来技術とその問題点 従来から獣毛間ハイパイル布帛のパイル用繊維としては
、アクリル及びアクリル系繊維が主として使用きれてい
た。しかしアクリル及びアクリル系繊維をパイル用繊維
とするノ・イパイル布帛は、弾力性に乏しく、腰がない
上、使用中にへたシ易く、水洗洗曜によりパイルがへた
ってしまい、外観及び風合が著しく損われるという欠点
を有する。

これを改良するため、ポリエステル系繊維をパイル用繊
維として使用することが試みられている。

ポリエステル系繊維をパイル用繊維としたハイパイル布
帛は、弾力性に富み、腰がらり、使用中のへたりが少な
く、水洗洗濯によるパイルのへたシは少ない。しかしポ
リラシャ−でのポリッシングにより、パイル先端の捲縮
が十分除去されず、外観及び風合が獣毛間とはほど遠い
ものである。

Ｃ本発明の構成 本発明者らは、このような現状をかんがみてパイル用繊
維としてポリエステル系繊維を使用し、外観及び風合が
獣毛間であるハイパイル布帛を得る方法について種々検
討し本発明に至ったのであるＯ 即ち本発明は、ハイパイル布帛のパイルを構成する繊維
の３０重量％以上が、トンクボーン型の横断面形状を有
し、繊度Ｄ（デニール）、繊維長Ｌ（削）、捲縮数Ｃｐ
Ｎ（ケ／２５■）、捲縮数ＣｐＤ　（％）及び捲縮堅牢
度ＣｐＴ（％）が以下の（１）〜（５）式を満足するポ
リエステル系繊維であシ、残部が以下の（６）式の繊維
長Ｌｏ（Ｂ）を満足するポリエステル系繊維からなる布
帛を、表面温度１７５〜２００℃のポリラシャ−でポリ
ッシングすることを特徴とする獣毛間ハイパイル布帛の
製造方法に関するものである。

３≦　Ｄ　≦２０　（１） ２０≦　Ｌ　≦２５０　（２） ４≦ＣｐＮ≦１２　（８） ４≦ＣｐＤ≦１５　（４） ｃｐ’ｒ≦２０　（５） ２０≦Ｌｏ　≦Ｌ−５（６） さらに好ましくは、ドツグボーン型ポリエステル系ゎ変
維の横断面が、長方形部分の両端に略同または楕円形部
分が一体化された形状であり、長方形部分の長さｔ１厚
さｄ及び長方形部分の長さ方向の軸とほぼ一致する略同
または楕円形部分の軸の長さａ及びこれと直交する軸の
長さｂが、以下の（７）〜００）式を満足する前述の獣
毛調ノ・イノくイル商用の製造方法に関するものである
。

３≦ｔ　／　ｄ≦２５　（７） １２≦ｂ／ｄ　く−（４／ｄ）２−４Ｌ　（ｔｙｄ＞十
望桔　（８）１．１ −１５０　１０ ２≦ｔ　／　ａ　＜９） ０．８≦ａ／ｂ≦２　Ｃｌ０） 本発明の特徴の第１は、パイルを構成する繊維の３０３
ｔｔｉＺ以上が、ドツグボーン型の横断面形状を有し、
繊度、繊維長、捲縮数、捲縮率、捲縮堅牢度が（１）　
（２）　（８１（４）及び（６）式を満足するポリエス
テル系繊維であり、残部が（６）式を満足する繊維長の
ポリエステル系繊維を使用すＺことにある。

本発明の特徴の第２は、このようにして得た繊維をパイ
ル用繊維として編成しにノ・イパイル布帛を表面温度１
７５〜２００℃のポリラシャ−でポリッシングすること
にある。

第１と第２の特徴を満足してはじめて獣毛間−・イバイ
ルが得られるのである。即ち、獣毛間ハイパイルを得る
ためには、第１の特徴を有するポリエステル系繊維を使
用し、しかも第２の特徴を有する加工条件を必要とする
のである。

第１の特徴から説明する。獣毛間ハイパイルは、毛さば
き性が良いこと及びライティング性を有することが必要
である。ここで毛さは゛き性とけ、パイルを手で触れた
とき繊維が互いに絡み合わず、手をはなした後繊維かも
との位置まで速やかに回復する性質をいう。

またライティング性とは、一方向からの光の入射に対し
反射光の方向がランダムとなるため、反射光を一方向か
ら見た場合光の強弱が混在する性質をいう。

毛さばき性をよくするには、ハイパイル布帛においてパ
イル先端の捲縮が十分除去されていることが必要である
。パイル先端の捲縮除去が不十分であれば外観上フェル
ト調にみえ、獣毛間とばみえｌいのである。

パイルを手で触れたとき繊維が互いに絡み合わず、手を
５なした後繊維かもとの位置まで速やかに回畿するため
には、一方向からの力に対して繊維の倒れ易さが倒れ易
いものと倒れ難いものが混在していることが必要である
。

ドツグボーン型の横断面を有するポリエステル系繊維を
用いればこれらを満足することを認めたのである。即ち
、ドツグボーン型の横断面を有するポリエステル系繊維
からなるノくイルは、一方向からの力に対し個々の繊維
の倒れ易さが倒れ易いものと倒れ難いものが混仔してお
り、ノ＜イルの毛さげさ性がよいのである。さらに、ド
ッグホルン型の横断面を有するポリエステル系繊維から
なるパイルはライティング性が良く、獣毛調の光沢を有
する。

獣毛調ハイバイル布帛を得るためには、このようなドッ
グホルン型の横断面を有するポリエステル系繊維であっ
て、しかも繊度、繊維長、捲縮数、捲縮率及び捲縮堅牢
度が＋１）　（２）　＋８１（４）及び（５）式を満足
することが必要である。

繊度Ｄ（デニール）については、Ｄ）２０のときは、得
られたノ・イパイル布帛のパイルの触感が硬く不適当で
ある。Ｄ＜３のときは、繊細が互いに絡み合い毛さばき
性が悪い。

繊維長Ｌ（■）については％　Ｌ＞２５０のときは、パ
イルの繊維が互いに絡み合いを生じ、毛さばき性が悪い
。Ｌ〈２０のときは、カード工程通過性が悪く、均一な
カードスライバ−が得られず、それによシ編成工程性も
悪く、従って得られた−・イパイル布帛も外観不良であ
る。

捲縮数ＣｐＮ（ケ／２５聴）については、ＣＩ）Ｎ＞　
１２のときは、パイルの繊維同志が絡み合っており、ポ
リラシャ−でのポリッシングでパイル先端の捲縮除去性
が悪く、獣毛調ノ・イパイルが得られない。

ＣｐＮ（４のときは、カード工程通過性及び編成工程性
が悪く、かつ得られたー・イバイル布帛はカバーリング
性が不良である。

捲縮率ＣｐＤ　（％）については、ＣＩ）Ｄ＞１５のと
きは、パイルの繊維同志の絡み合いが強くなシ毛さばき
伯かＨｒ’、＝い。ＣＩ）Ｉ）　＜　４のときは、カー
ド工程通過性及び編成工程性が悪く、かつ得られだノ・
イ）Ｚイル布帛にカバーリング性が不良である。

捲縮堅牢度ｃｐ’ｒ（％）については、ＣｐＴ　）　２
０のときは、繊維の捲縮安定性が良すぎてポリラシャ−
でのポリッシングにおいてノ（イル先端の捲縮除去性が
悪い。

上記（１）〜（５７式を満足するポリエステル系繊維は
、パイルを構成する繊維の３０重量％以上使用すること
が必要である。３０重ｉ％よりも少ない場合残部の繊維
の影響が現われ、ドツグボーン型繊維の良さが十分発揮
されない。

残部のポリエステル系繊維は、（６）式を満足するα維
長Ｌｏ　（ｍ　）を有することが必要である。Ｌｏ（２
０のときはカード工程通過性及び編成工程性が不良であ
る。Ｌｏ）Ｌ−５のとぎは、得られたノ・イノ（イル布
帛はＬｏ　（ｒｎａ　）の繊維の影響が現われ、捲縮除
去性及び毛さばき性が悪い。

第２の特徴のポイントは、表面温度１７５〜２００℃の
ホリツシャーでのポリッシングにろるＯ】７５℃よシも
低い場合、−・イパイル布帛のパイル先端の捲ｍ除去が
不十分であ！６，２００℃よりも高い場合、繊維の部分
的な融着を生じ、得られたー・イバイル布帛の風合が悪
くなる。

ポリラシャ−表面温度を１７５〜２００℃とするため、
トングボーン型ポリエステル系稙維と混綿する残部の繊
維は、ポリエステル系繊維であることが必要であシ、ポ
リエステル系繊維以外の繊維、例えばアクリルまたはア
クリル系繊維を使用しｌｔ場合は、繊維が部分的に融着
し、得られたー・イバイル布帛のパイルはがさつきを生
じ粗硬な風合となシ好ましくない。

更に本発明においては、特に、前記ドッグホルン型ポリ
エステル系繊維の横断面が第１図に示すように、長方形
部分の両端に略同または楕円形部分が一体化された形状
であり、長方形部分の長さｔ、厚さｄ及び長方形部分の
長さ方向の軸とほぼ一致する略同または楕円形部分の軸
の長さａ及びこれと直交する軸の長さｂが（γ）　（８
）　＜９）ｊｔｏ）式を満足する場合に効果がより発揮
されるものである。

ｔ／ｄについては、ｚ／ｄ（３のときはパイルのライテ
ィング性及び毛さハキ性が若干不足する。

ｔ／ｄ〉２５のときは超偏平型となり、特に中央部の長
方形部分がカード工程で損傷し易く、ポリラシャ一工程
でフィブリル化し易い傾向にある。

ｂ／（ｊについては、ｂ／ｄ＜１．２のときは得られた
−・イパイル布帛の弾力性及び腰が若干不足する。

ｈ　／　ｄ　＞−Ｌ−Ｕ−（Ｌ／ｄ　）２−且（、／ｄ
＞　＋　１０３のときは超３５０　１０　１５ 偏平型となり、特に中央部の長方形部分がカード工程で
損傷し易く、ポリラシャ一工程でフィブリル化し易い傾
向にある。

ｔ　／　ａについては、ｚ／ａ（２のときは得られたハ
イパイル布帛のパイルのライティング性及び毛さばき性
が若干不足する。

ａ　／　ｂについては、ａ／ｂ＜０．８のときまたはａ
／ｂ〉２．０のときは得られた〕）イバイル布帛のパイ
ルのライティング性及び毛さばき性が若干不足する。

本発明においてポリエステル系繊維とは、ポリエチレン
テレフタレートを８０モル％以上含ｔｒモので、これに
安定剤、艶消剤等の添加物を含んでいてもよい。

以下実施例によって更に本発明を説明する。

実施例１ 下記のポＩＪ　、ｒステル系繊＃Ａ及びＢをそれぞれ常
法によシ染色後、Ａ：Ｂ＝７０：３０（Ｊｉ量比）で混
綿した後カーディングし、目付１５ｙ／ｍ　のカードス
ライバ−を作成した。

これをパイルとして通常のポリエステル系繊維からなる
紡績糸（番手２０１８／ｌ）を地糸とし、ハイパイル編
機（１０ゲージ、口径２０インチ）で編成し、バッキン
グをした後シャーリングし、次にポリラシャ−加工を行
なった。

ポリソシャー加工は、表面温［１７５〜１８０℃で布帛
進行方向と同方向及び逆方向に交互に各２回通過させ、
再度仕上のシャーリングを行ない、ハイバイル布帛を得
た。

このハイバイル布帛は幅１．５ｍ、パイル長２゜６、パ
イル目付１．１に？／全全幅Ｘ１長長地糸目付１３０ｆ
！／全幅Ｘ１ｍ長であり、パイル先端の捲縮は充分除去
されており、毛さばき性も良好で、獣毛調のおだやかな
光沢と、なめらかな触感を有し、外観及び風合とも獣毛
調であった。

繊ｋＡ：横断面：ドッグボーン型 繊　度：６デニール 繊維長：５１關 捲縮数：６．４ケ／２５閣 捲縮率：６０チ 捲縮堅牢度：　１４％ 繊維Ｂ：横横断面内円 型　度：３デニール 繊維長：３２咽 比較例１〜１０ 実施例１の繊維Ａの代シに下記のポリエステル系繊細を
用いるほかは実施例１と同様に処理した。

得られた・・イバイル布帛は外観及び風合が獣毛調とは
ほど遠いものであった。

比較例】１ 実施例】において、ポリラシャ−の表面温度を１４０℃
とするほかは実施例】と同様に処理した。

得られたハイバイル布帛は、パイル先端の捲縮除去が不
十分で外観及び風合が獣毛間とはならなかった。

比較例１２ 実施例１において、Ａ：Ｂ＝２０：８０（重量比）とす
るほかは実施例１と同様に処理した。

得られたハイバイル布帛は、パイル先端の捲縮除去が不
十分であシ、毛さばき性が悪く、ライティング性も不良
であわ、獣毛間とはならなかった。

比較例】３ 実施例１において、繊維Ｂを円型断面で繊度３デニール
、繊維長５１閣のポリエステル系繊維とするほかは実施
例１と同様に処理した。

得られたハイバイル布帛は、パイル先端の捲縮除去が不
十分でろシ、毛さばき性が悪く、ライティング性も不良
であシ、獣毛間とはならなかった。

実施例２ 下記のポリエステル系繊ｍＣ及びＤ（Ｃ：Ｄ＝６０　：
　４０重量比）を用いるほか実施例】と同様に処理した
。得られたハイバイル布帛はパイル先端の捲縮が十分除
去されておシ、毛さばき性も良好で１獣毛調のおだやか
な光沢となめらかな触感を有し、外観及び風合とも獣毛
間であった。

繊維Ｃ：横断面：ドツグボーン型 ｔ／ｄ：３．５ ｂ／ｄ：１．ｓ ｔ／ａ　７２．３ ａ／ｂ　：ｉ、。

繊　度：８デニール 繊維長：５１目 捲縮数：７ケ／２５關 捲縮率：７チ 捲縮堅牢度＝　１４チ 繊維り二横断面：円　型 繊　度：４デニール 繊維長：４４＋ａ＋ 実施例３ 下記のポリエステル系繊維を用いるほか実施例１と、同
様に処理した。得られたノ・イバイル布帛は外観及び風
合とも獣毛間でめった。

繊維：横断面：ドツグボーン型 ｚ／ｃｉ：１０ ｂ／ｄ：３．０ ｔ／ａ　：２．８ ａ／ｂ　：１．２ 繊　度：ｊＯデニール 繊維長＝６４− 捲縮数＝８ケ／２５■ 捲縮率ニア、５優 捲縮堅牢度：　１０％ 比較例１４〜２０ 実施例２の繊＃Ｃの代りに、下記の繊維を用いるほかは
、実施例２と同様に処理した。得られたハイバイル布帛
は実施例２には及ばないが、外観及び風合とも獣毛間で
あった。

Ｊ）　本発明の効果 本発明の方法によれば、パイルの毛さばき性が良く、ラ
イティング性に優れ、外観及び風合が獣毛調でろるハイ
パイル布帛が得られ、しかもポリエステル系繊維特有の
弾力性及び辰を有し、使用中のへたシが少なく、かつ水
洗洗濯によるパイ代理人　弁理士本多　堅 第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　ハイパイル布帛のパイルを構成する繊維の３０Ｍ
   量−以上が、ドツグボーン凰の横断面形状を有し、繊度
   Ｄ（デニール）、繊維長Ｌ（■）、捲縮数ＣｐＮ（７７
   ２５日）、捲縮率ＣｐＤ（チ）及び捲縮堅牢度ｃｐ’ｒ
   （％）が以下の（１）〜（５）式を満足するポリエステ
   ル系繊維であり、残部が以下の（６）式の繊維長Ｌｏ（
   ｗ）を満足するポリエステル系繊維からなる布帛を、表
   面温度１７５〜２００℃のポリラシャ−でポリッシング
   することを特徴とする獣毛調・・イバイル布帛の製造方
   法。 ３≦Ｄ≦２０　’　ｆｌ） ２０≦Ｌ≦２５０　（２） ４≦ＣｐＮ≦１２　（８） ４≦ＣｐＤ≦１５　（４） ｃｐ’ｒ≦２０’　（５） ２０≦ＬＯ≦Ｌ　−５（６） ２、　ドツグボーン型ポリエステル系繊維の横断面が、
   長方形部分の両端に略同または楕円形部分が一体化され
   た形状でメジ、長方形部分の長さｔ１厚さｄ及び長方形
   部分の長さ方向の軸とほぼ一致する略同又は楕円形部分
   の軸の長さａ及びこれと直交する軸の長さｂが以下の（
   γ）〜α０）式を満足する特許請求の範囲第１項に記載
   の獣毛調ハイバイル布帛の製造方法。 ３　≦−ビ；ツメ１辷ｉ　≦　２５　（７）１．１　４
   ．１ １．２≦ｂ／ｄ≦ｍ（４／ｄ）２−１０（νｄ汁習佃８
   ）２≦ｔ／ａ’　（９） ０８≦ａ／ｂ≦２（１す