JPH08209508A - 防皺性に優れたパイル組成物 - Google Patents
防皺性に優れたパイル組成物Info
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- JPH08209508A JPH08209508A JP945595A JP945595A JPH08209508A JP H08209508 A JPH08209508 A JP H08209508A JP 945595 A JP945595 A JP 945595A JP 945595 A JP945595 A JP 945595A JP H08209508 A JPH08209508 A JP H08209508A
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- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
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- Woven Fabrics (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 パイル素材の構成に注目し、ソフトな風合
い、弾力性、防皺性に優れ、主に人工毛皮として用いら
れる新規なパイル組成物を提供すること。 【構成】 カチオン染料で染色できるスルホン酸基を含
むポリエステル共重合体からなる合成繊維の２０〜６０
重量％と、アクリル繊維又はモダクリル繊維の少なくと
も一方の４０〜８０重量％からなる合成繊維と、を含む
パイル組成物。
い、弾力性、防皺性に優れ、主に人工毛皮として用いら
れる新規なパイル組成物を提供すること。 【構成】 カチオン染料で染色できるスルホン酸基を含
むポリエステル共重合体からなる合成繊維の２０〜６０
重量％と、アクリル繊維又はモダクリル繊維の少なくと
も一方の４０〜８０重量％からなる合成繊維と、を含む
パイル組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ソフトな風合い、弾力
性、防皺性に優れ、主に人工毛皮として用いられるパイ
ル組成物に関する。
性、防皺性に優れ、主に人工毛皮として用いられるパイ
ル組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】天然毛皮は、いわゆるガードヘアーとよ
ばれる剛毛と、ダウンヘアーとよばれる綿毛との二層構
造からなり、風合い、外観、機能性共に優れた特長を有
し、主にオーバーコート等の衣料に用いられている。例
えば、ビーバーは、ガードヘアーとダウンヘアーとから
構成されているが、従来より実際の使用ではガードヘア
ーを刈り取り使用されている。又、ミンクを例にとれ
ば、約７０〜８０％を占める、細くて短いダウンヘアー
と、約２０〜３０％を占める、太くて長いガードヘアー
から構成されており、前記ダウンヘアーがガードヘアー
を支えて立毛状を呈し、更にブルーミング性も助けてい
る。更に、ダウンヘアーとガードヘアーとの二層構造は
色相効果、及びソフト感を与えている。
ばれる剛毛と、ダウンヘアーとよばれる綿毛との二層構
造からなり、風合い、外観、機能性共に優れた特長を有
し、主にオーバーコート等の衣料に用いられている。例
えば、ビーバーは、ガードヘアーとダウンヘアーとから
構成されているが、従来より実際の使用ではガードヘア
ーを刈り取り使用されている。又、ミンクを例にとれ
ば、約７０〜８０％を占める、細くて短いダウンヘアー
と、約２０〜３０％を占める、太くて長いガードヘアー
から構成されており、前記ダウンヘアーがガードヘアー
を支えて立毛状を呈し、更にブルーミング性も助けてい
る。更に、ダウンヘアーとガードヘアーとの二層構造は
色相効果、及びソフト感を与えている。
【０００３】これらの天然毛皮は、機能性の中で、保温
性、撥水性、撥雪性、防皺性、皺回復性等が優れてい
る。これらは、単繊維のもつ特性と、毛皮という構造か
ら生じていると考えられる。従来より、パイル製品を上
記のような天然毛皮の特性に近づけるため、パイルの素
材やパイルの編織技術について、種々研究がなされてき
た。パイル組成物は、主に基布とパイルで構成され、そ
の製造法としては、織りパイル法、メリヤスボアー法、
スライバーニット法、ラッセル法、ニードルパンチ不織
布法等が知られている。又、パイル素材としては、モダ
クリル繊維を中心に、合成繊維を使用することが多い。
例えば、人工毛皮をスライバーニット法で製造する際、
天然の毛皮の立毛状を表現するため、細くて短い繊維を
２種類以上混綿し、製造するのが通例である。しかしな
がら、ここから得られるパイル組成物は、ソフト感や滑
らかさは得られるが、天然毛皮に比べると弾力性、防皺
性に劣っている。
性、撥水性、撥雪性、防皺性、皺回復性等が優れてい
る。これらは、単繊維のもつ特性と、毛皮という構造か
ら生じていると考えられる。従来より、パイル製品を上
記のような天然毛皮の特性に近づけるため、パイルの素
材やパイルの編織技術について、種々研究がなされてき
た。パイル組成物は、主に基布とパイルで構成され、そ
の製造法としては、織りパイル法、メリヤスボアー法、
スライバーニット法、ラッセル法、ニードルパンチ不織
布法等が知られている。又、パイル素材としては、モダ
クリル繊維を中心に、合成繊維を使用することが多い。
例えば、人工毛皮をスライバーニット法で製造する際、
天然の毛皮の立毛状を表現するため、細くて短い繊維を
２種類以上混綿し、製造するのが通例である。しかしな
がら、ここから得られるパイル組成物は、ソフト感や滑
らかさは得られるが、天然毛皮に比べると弾力性、防皺
性に劣っている。
【０００４】そこで、本発明の目的は、パイル素材の構
成に注目し、ソフトな風合い、弾力性、防皺性に優れた
新規なパイル組成物を提供することにある。
成に注目し、ソフトな風合い、弾力性、防皺性に優れた
新規なパイル組成物を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち、上記の本発明の目
的は、スルホン酸基を含むポリエステル共重合体からな
る合成繊維と、アクリル繊維又はモダクリル繊維の少な
くとも一方からなる合成繊維と、を含むパイル組成物に
よって達成される。更に、前記ポリエステル共重合体か
らなる合成繊維としては、カチオン染料で染色できるス
ルホン酸基を含むポリエステル共重合体からなる合成繊
維であることが好ましい。
的は、スルホン酸基を含むポリエステル共重合体からな
る合成繊維と、アクリル繊維又はモダクリル繊維の少な
くとも一方からなる合成繊維と、を含むパイル組成物に
よって達成される。更に、前記ポリエステル共重合体か
らなる合成繊維としては、カチオン染料で染色できるス
ルホン酸基を含むポリエステル共重合体からなる合成繊
維であることが好ましい。
【０００６】前記カチオン染料で染色できるスルホン酸
基を含むポリエステル共重合体からなるカチオン可染ポ
リエステル繊維（以下、「ＣＤＰＥＴ繊維」と略す。）
は、スルホン酸金属塩基を含むイソフタル酸成分をポリ
エステルに対して、０．０３〜３．０モル％を含有して
おり、常圧下、１００℃付近の温度で、キャリヤーを用
いなくとも、カチオン染料によって濃色に鮮明に染色で
きる。
基を含むポリエステル共重合体からなるカチオン可染ポ
リエステル繊維（以下、「ＣＤＰＥＴ繊維」と略す。）
は、スルホン酸金属塩基を含むイソフタル酸成分をポリ
エステルに対して、０．０３〜３．０モル％を含有して
おり、常圧下、１００℃付近の温度で、キャリヤーを用
いなくとも、カチオン染料によって濃色に鮮明に染色で
きる。
【０００７】前記ＣＤＰＥＴ繊維の繊度は、１〜７デニ
ール（以下、「ｄ」と略す。）、又、繊維長は２５ｍｍ
から５１ｍｍ、更に、断面形状は、偏平型、楕円型、円
形が３ないし４ケ連続した形、３葉形、４葉形等から選
択される。又、このＣＤＰＥＴ繊維には、繊維表面の光
沢を調整するため、酸化チタン等を加えることができ
る。更に、ソフトな風合いを得るため、カチオン系柔軟
剤、アミノ又はエポキシ変性シリコーンで処理すること
もできる。
ール（以下、「ｄ」と略す。）、又、繊維長は２５ｍｍ
から５１ｍｍ、更に、断面形状は、偏平型、楕円型、円
形が３ないし４ケ連続した形、３葉形、４葉形等から選
択される。又、このＣＤＰＥＴ繊維には、繊維表面の光
沢を調整するため、酸化チタン等を加えることができ
る。更に、ソフトな風合いを得るため、カチオン系柔軟
剤、アミノ又はエポキシ変性シリコーンで処理すること
もできる。
【０００８】次に、アルリル繊維、モダクリル繊維の繊
度は、５ｄから３０ｄ、又、繊維長は３２ｍｍから８９
ｍｍ、更に、断面形状は、円形、腎臓型、偏平型、楕円
型、３葉型、４葉型等から選択される。更に、ソフトな
風合いを得るために、繊維の表面を改質したり、恒久柔
軟処理をしたものが好ましい。
度は、５ｄから３０ｄ、又、繊維長は３２ｍｍから８９
ｍｍ、更に、断面形状は、円形、腎臓型、偏平型、楕円
型、３葉型、４葉型等から選択される。更に、ソフトな
風合いを得るために、繊維の表面を改質したり、恒久柔
軟処理をしたものが好ましい。
【０００９】上記のような本発明に用いられるＣＤＰＥ
Ｔ繊維、アクリル繊維、モダクリル繊維等のパイル素材
は、原綿、原着綿、染色綿から選択すればよい。又、こ
れらパイル素材の光沢は、ダル、ブライトタイプから自
由に選択できる。
Ｔ繊維、アクリル繊維、モダクリル繊維等のパイル素材
は、原綿、原着綿、染色綿から選択すればよい。又、こ
れらパイル素材の光沢は、ダル、ブライトタイプから自
由に選択できる。
【００１０】本発明に係るパイル組成物は、上記のＣＤ
ＰＥＴ繊維が２０〜６０重量％と、アクリル繊維、又は
モダクリル繊維の少なくとも一方からなる合成繊維が４
０〜８０重量％からなっており、更に望ましくは、ＣＤ
ＰＥＴ繊維が３０〜５０重量％である。
ＰＥＴ繊維が２０〜６０重量％と、アクリル繊維、又は
モダクリル繊維の少なくとも一方からなる合成繊維が４
０〜８０重量％からなっており、更に望ましくは、ＣＤ
ＰＥＴ繊維が３０〜５０重量％である。
【００１１】次に、本発明に係るパイル組成物の製法に
ついて説明する。先ず、ＣＤＰＥＴ繊維、アクリル繊
維、モダクリル繊維等パイル素材を均一に混合した後、
カードを通してスライバーを作製する。次に、スライバ
ーニット機を用いて、基布にスライバーを製編する。次
いで、ポリシング加工、シャーリング加工、コーティン
グ加工を経て、ポリシング加工、シャーリング加工、ブ
ラッシング加工を組み合わせた加工を行い、最後にシャ
ーリング加工を行うことで、本発明に係るパイル組成物
を得ることができる。
ついて説明する。先ず、ＣＤＰＥＴ繊維、アクリル繊
維、モダクリル繊維等パイル素材を均一に混合した後、
カードを通してスライバーを作製する。次に、スライバ
ーニット機を用いて、基布にスライバーを製編する。次
いで、ポリシング加工、シャーリング加工、コーティン
グ加工を経て、ポリシング加工、シャーリング加工、ブ
ラッシング加工を組み合わせた加工を行い、最後にシャ
ーリング加工を行うことで、本発明に係るパイル組成物
を得ることができる。
【００１２】
【作用及び発明の効果】以上のように、本発明に係るパ
イル組成物は、ＣＤＰＥＴ繊維と、アクリル繊維、モダ
クリル繊維等のアクリロニトリルを含む繊維からなり、
天然の毛皮のような、ソフトな風合いを有し、又、弾力
性、防皺性に優れている。このソフトな風合いは、ＣＤ
ＰＥＴ繊維と、モダクリル繊維やアクリル繊維との混綿
により生ずると考えられる。又、優れた弾力性は、パイ
ルを仕上げ加工する際、ＣＤＰＥＴ繊維の熱特性によ
り、モダクリル繊維やアクリル繊維より残存するクリン
プが多いことと、単繊維の持つヤング率によると考えら
れる。更に、優れた防皺性は、ＣＤＰＥＴ繊維の応力−
歪み曲線から判断すると、皺に関連する１０から１５％
の歪みでは、永久歪みが少ないためであると考えられ
る。
イル組成物は、ＣＤＰＥＴ繊維と、アクリル繊維、モダ
クリル繊維等のアクリロニトリルを含む繊維からなり、
天然の毛皮のような、ソフトな風合いを有し、又、弾力
性、防皺性に優れている。このソフトな風合いは、ＣＤ
ＰＥＴ繊維と、モダクリル繊維やアクリル繊維との混綿
により生ずると考えられる。又、優れた弾力性は、パイ
ルを仕上げ加工する際、ＣＤＰＥＴ繊維の熱特性によ
り、モダクリル繊維やアクリル繊維より残存するクリン
プが多いことと、単繊維の持つヤング率によると考えら
れる。更に、優れた防皺性は、ＣＤＰＥＴ繊維の応力−
歪み曲線から判断すると、皺に関連する１０から１５％
の歪みでは、永久歪みが少ないためであると考えられ
る。
【００１３】
【実施例】先ず、実施例の記載に先立って、パイル組成
物の性能評価の方法について記述しておく。即ち、パイ
ル性能は、視覚的、及び触覚的な観点から、作製したパ
イル組成物を５名の有識判定者により、ソフトな風合
い、弾力性の評価を行った。更に、防皺性については、
ＡＡＴＣＣ−１２８に準じて、１級から５級の等級で評
価した。４級以上が防皺性に優れている。
物の性能評価の方法について記述しておく。即ち、パイ
ル性能は、視覚的、及び触覚的な観点から、作製したパ
イル組成物を５名の有識判定者により、ソフトな風合
い、弾力性の評価を行った。更に、防皺性については、
ＡＡＴＣＣ−１２８に準じて、１級から５級の等級で評
価した。４級以上が防皺性に優れている。
【００１４】以下に、本発明の実施例を示すが、本発明
はこれらの実施例に限定されるものではない。
はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００１５】（実施例１）断面偏平型で、繊度が３ｄ、
繊維長が３２ｍｍであり、５−ナトリウムスルホイソフ
タル酸成分がポリエステルに対して３モル％含まれたＣ
ＤＰＥＴ繊維を、カチオン染料を用いてダークブラウン
に染色した。このＣＤＰＥＴ繊維４０重量％と、断面腎
臓型で、繊度が５ｄ、繊維長が３２ｍｍであり、ダーク
ブラウンに原液着色されたモダクリル繊維６０重量％と
を充分に混綿し、１８ｇ／ｍのスライバーを作製した。
次いで、ポリエステルフィラメント（１５０ｄ）の２本
引きそろえの地糸を用いて、スライバーニット機によ
り、パイルファブリックを作製した。プレポリシング、
プレシャーリングを行い、パイル長を一定に揃えた後、
パイル裏面にアクリル酸エステル系接着剤でコーティン
グを行った。その後、１５５℃のポリシング、ブラシン
グを行い、更に、中温（１２０℃）、低温（９０℃）の
ポリシングとシャーリングを組み合わせて仕上げ、１２
ｍｍのパイル長さを持つ、ビーバー調のハイパイルを得
た。
繊維長が３２ｍｍであり、５−ナトリウムスルホイソフ
タル酸成分がポリエステルに対して３モル％含まれたＣ
ＤＰＥＴ繊維を、カチオン染料を用いてダークブラウン
に染色した。このＣＤＰＥＴ繊維４０重量％と、断面腎
臓型で、繊度が５ｄ、繊維長が３２ｍｍであり、ダーク
ブラウンに原液着色されたモダクリル繊維６０重量％と
を充分に混綿し、１８ｇ／ｍのスライバーを作製した。
次いで、ポリエステルフィラメント（１５０ｄ）の２本
引きそろえの地糸を用いて、スライバーニット機によ
り、パイルファブリックを作製した。プレポリシング、
プレシャーリングを行い、パイル長を一定に揃えた後、
パイル裏面にアクリル酸エステル系接着剤でコーティン
グを行った。その後、１５５℃のポリシング、ブラシン
グを行い、更に、中温（１２０℃）、低温（９０℃）の
ポリシングとシャーリングを組み合わせて仕上げ、１２
ｍｍのパイル長さを持つ、ビーバー調のハイパイルを得
た。
【００１６】（実施例２）断面偏平型で、繊度が３ｄ、
繊維長が３２ｍｍであり、５−ナトリウムスルホイソフ
タル酸成分がポリエステルに対して３モル％含まれたＣ
ＤＰＥＴ繊維を、カチオン染料を用いてネイビーに染色
したＣＤＰＥＴ繊維３０重量％と、断面腎臓型で、繊度
が３ｄ、繊維長が３２ｍｍであり、ネイビーに原液着色
されたモダクリル繊維（鐘淵化学工業株式会社製、カネ
カロンＡＨ（商品名））７０重量％とを用い、実施例１
と同様にしてビーバー調のハイパイルを得た。
繊維長が３２ｍｍであり、５−ナトリウムスルホイソフ
タル酸成分がポリエステルに対して３モル％含まれたＣ
ＤＰＥＴ繊維を、カチオン染料を用いてネイビーに染色
したＣＤＰＥＴ繊維３０重量％と、断面腎臓型で、繊度
が３ｄ、繊維長が３２ｍｍであり、ネイビーに原液着色
されたモダクリル繊維（鐘淵化学工業株式会社製、カネ
カロンＡＨ（商品名））７０重量％とを用い、実施例１
と同様にしてビーバー調のハイパイルを得た。
【００１７】（比較例１）断面円形で、繊度が３ｄ、繊
維長が３２ｍｍであり、ブラックに染色したアクリル繊
維４０重量％と、断面偏平型で、繊度が５ｄ、繊維長が
３２ｍｍであり、ブラックに染色されたアクリル繊維６
０重量％とを用いて実施例１と同様にしてビーバー調の
ハイパイルを得た。
維長が３２ｍｍであり、ブラックに染色したアクリル繊
維４０重量％と、断面偏平型で、繊度が５ｄ、繊維長が
３２ｍｍであり、ブラックに染色されたアクリル繊維６
０重量％とを用いて実施例１と同様にしてビーバー調の
ハイパイルを得た。
【００１８】上記実施例１、２及び比較例１のパイル組
成物の性能評価を行い、結果を表１に示した。
成物の性能評価を行い、結果を表１に示した。
【００１９】
【表１】
【００２０】表１の結果から明らかなように、本発明に
係るパイル組成物は、風合い、弾力性、防皺性に優れた
ものである。
係るパイル組成物は、風合い、弾力性、防皺性に優れた
ものである。
Claims (3)
- 【請求項１】 スルホン酸基を含むポリエステル共重合
体からなる合成繊維と、アクリル繊維又はモダクリル繊
維の少なくとも一方からなる合成繊維と、を含むパイル
組成物。 - 【請求項２】 前記ポリエステル共重合体からなる合成
繊維が、カチオン染料で染色できるスルホン酸基を含む
ポリエステル共重合体からなる合成繊維である請求項１
記載のパイル組成物。 - 【請求項３】 スルホン酸基を含むポリエステル共重合
体からなる合成繊維を２０〜６０重量％と、アクリル繊
維又はモダクリル繊維の少なくとも一方を４０〜８０重
量％を含む請求項１又は請求項２記載のパイル組成物。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP945595A JPH08209508A (ja) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | 防皺性に優れたパイル組成物 |
| KR1019960001497A KR100362429B1 (ko) | 1995-01-25 | 1996-01-24 | 내주름성이 뛰어난 파일 조성물 |
| US08/591,116 US5718129A (en) | 1995-01-25 | 1996-01-25 | Knit pile made from cation dyeable polyester and acrylic fibers |
| CN96100449A CN1053237C (zh) | 1995-01-25 | 1996-01-25 | 防皱性能良好的绒毛组合物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP945595A JPH08209508A (ja) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | 防皺性に優れたパイル組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08209508A true JPH08209508A (ja) | 1996-08-13 |
Family
ID=11720774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP945595A Pending JPH08209508A (ja) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | 防皺性に優れたパイル組成物 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5718129A (ja) |
| JP (1) | JPH08209508A (ja) |
| KR (1) | KR100362429B1 (ja) |
| CN (1) | CN1053237C (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103173910A (zh) * | 2013-03-13 | 2013-06-26 | 常熟市启弘纺织实业有限公司 | 一种涤腈面料及其加工方法 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005325462A (ja) * | 2004-05-12 | 2005-11-24 | Kaneka Corp | 意匠性に優れた衣料用パイル布帛 |
| JPWO2006118175A1 (ja) * | 2005-04-28 | 2008-12-18 | 株式会社カネカ | アクリル系収縮性繊維 |
| EP1717358A1 (en) * | 2005-04-29 | 2006-11-02 | Escolys Textiles NV | Chenille yarn and woven fabric |
| KR100829070B1 (ko) | 2006-12-13 | 2008-05-16 | 배종욱 | 아크릴사와 폴리에스테르사를 교직하여 파일사를 형성한밍크 담요 |
| US11946173B2 (en) * | 2020-05-20 | 2024-04-02 | Glen Raven, Inc. | Yarns and fabrics including modacrylic fibers |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4316924A (en) * | 1979-03-26 | 1982-02-23 | Teijin Limited | Synthetic fur and process for preparation thereof |
| US4539242A (en) * | 1983-06-07 | 1985-09-03 | Teijin Limited | Pile fabric with non-mushroom shaped cut ends |
| JPH04209875A (ja) * | 1990-12-05 | 1992-07-31 | Toyobo Co Ltd | 染色された交編編地とその製法 |
| JPH0681248A (ja) * | 1992-09-01 | 1994-03-22 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 熱融着性合成繊維を含有するパイル製品 |
| JP2705895B2 (ja) * | 1993-12-28 | 1998-01-28 | 大阪精化工業株式会社 | 繊維材料用処理剤 |
-
1995
- 1995-01-25 JP JP945595A patent/JPH08209508A/ja active Pending
-
1996
- 1996-01-24 KR KR1019960001497A patent/KR100362429B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-01-25 US US08/591,116 patent/US5718129A/en not_active Expired - Fee Related
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