JPH0343206Y2 - - Google Patents
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- JPH0343206Y2 JPH0343206Y2 JP1986170780U JP17078086U JPH0343206Y2 JP H0343206 Y2 JPH0343206 Y2 JP H0343206Y2 JP 1986170780 U JP1986170780 U JP 1986170780U JP 17078086 U JP17078086 U JP 17078086U JP H0343206 Y2 JPH0343206 Y2 JP H0343206Y2
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Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
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Description
［産業上の利用分野］
本考案は縫製タイプのブラジヤーカツプに利用
されるブラジヤーカツプ芯に関する。 ［従来の技術および問題点］ 近年、縫製タイプのブラジヤーカツプには、比
較的薄い素材からなり、ソフトで適度な弾力性の
あるブラジヤーカツプ芯が要求される様になつて
きている。この要求を満たすため、従来の縫製タ
イプ用のブラジヤーカツプ芯には繊維ウエブをガ
ラス転移点が０℃未満である柔らかいアクリル系
樹脂で結合した不織布が使用されていた。 ところが、この従来の縫製タイプ用のブラジヤ
ーカツプ芯は柔らかい樹脂を使用しているためカ
ツト性が悪く、カツト部に毛羽が生じたり、作業
性が低下したりするという欠点があつた。 このカツト性を改良するには、結合剤に硬い樹
脂を用いれば良いが、単に硬い樹脂を用いたので
は風合が硬くなつてしまつて、要求されるソフト
なブラジヤーカツプ芯が得られなくなるので、従
来はこれらの硬い樹脂が縫製タイプ用のブラジヤ
ーカツプ芯に用いられることはなかつた。 ［考案の目的］ 本考案は上記従来技術の欠点を解消すべくなさ
れたものであり、カツト性に優れ、且つ風合のソ
フトな縫製タイプ用のブラジヤーカツプ芯を提供
することを目的とする。 ［考案の構成］ 以下、図面に沿つて本考案を説明すると、本考
案は捲縮数20〜70山／25mm、平均捲縮半径0.05〜
0.25mmのスパイラル状捲縮を有する高捲縮性繊維
２を20〜100％含む繊維ウエブに、ガラス転移点
が０℃以上のアクリル系樹脂３のみを付着せしめ
てなる縫製タイプ用のブラジヤーカツプ芯１（以
下、ブラジヤーカツプ芯という）である。 すなわち、本考案のブラジヤーカツプ芯１は、
カツト性を高めるために、従来縫製タイプ用のブ
ラジヤーカツプ芯には用いられなかつたガラス転
移点が０℃以上の硬いアクリル系樹脂３のみを用
いているにもかかわらず、捲縮数20〜70山／25
mm、平均捲縮半径0.05〜0.25mmのスパイラル状捲
縮を有する高捲縮性繊維２を20〜100％含む繊維
ウエブを用いているので、ソフトで耐久性のある
ものとなつており、カツト性と風合のソフトさと
いう相反する性質を同時に満足せしめたものであ
る。 本考案に使用する高捲縮性繊維２はブラジヤー
カツプ芯２に耐洗濯性や耐ドライクリーニング性
などの耐久性を持たせるとともに、融通性を高
め、風合をソフトにするために用いられる。この
ため高捲縮性繊維２は高度に捲縮している必要が
あり、その捲縮数は少なくとも20山／25mm以上で
なければならない。ただし、捲縮数があまり多く
なると安定した形態のものを生産するのが困難に
なるので、70山／25mmは越えないほうが良い。と
くに好ましい捲縮数は25〜65山／25mmである。ま
た、高捲縮性繊維２の捲縮半径が大きくなると崇
高になり、融通性や耐久性が低下して縫製タイプ
用のブラジヤーカツプ芯としては不適当なものと
なるので、その平均捲縮半径は0.25mmを越えては
ならない。なお、ここで捲縮半径とは、繊維の捲
縮部において少なくとも繊維の１箇所と接し、捲
縮部に外接する円を考え、これらの円のうちで最
小の円の半径を言うものとする。更に、高捲縮性
繊維２の捲縮形状はスパイラル状でなければなら
ず、通常の山形若しくは波形などの平面的な捲縮
形状では、繊維相互の絡みが十分ではなく、耐久
性に劣るうえに融通性にも乏しく、硬いブラジヤ
ーカツプ芯しか得られない。上記のスパイラル状
の捲縮形状とは、螺旋状、渦巻き状、コイル状な
どの広義の３次元的な捲縮形状を意味する。 高捲縮性繊維２には上述の構成を満たすもので
あればどの様な繊維でも使用できるが、カーデイ
ングなどによる繊維ウエブ化の工程を考えると、
捲縮数が20山／25mm以上の繊維を均一なウエブに
するには高度な技術を必要とする上、生産性も低
下するので、好ましくは、ウエブ形成時には捲縮
数が少なく、ウエブ形成後に熱処理などにより捲
縮数が20山／25mm以上に増加する潜在捲縮性繊維
を用いるのが良い。この潜在捲縮性繊維として
は、例えば互いに熱挙動の異なる２成分以上の樹
脂からなる複合繊維や、強撚状態で熱セツトを施
した後より低い温度で開撚処理を行うことにより
熱履歴を与えた熱可塑性繊維や、繊維をナイフエ
ツジ上などで擦過して繊維の片側の分子配向を乱
すことにより潜在捲縮性を与えた繊維や、繊維を
紡糸する際に片側を冷却しながら紡糸した繊維な
どが好適に用いられる。 本考案のブラジヤーカツプ芯１を構成する繊維
ウエブには、ブラジヤーカツプ芯に融通性のある
ソフトな風合と耐久性とを付与するために、上述
の高捲縮性繊維２が少なくとも20％は含まれてい
なければならず、好ましくは30％以上含まれてい
たほうが良い。また、繊維ウエブ中に含まれる高
捲縮性繊維以外の繊維としては、通常ブラジヤー
カツプ芯に使用される繊維であればよく、例えば
ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、アクリル繊
維などの合成繊維や、レーヨン繊維などの半合成
繊維や、綿、羊毛、麻などの天然繊維が使用され
るが、均一なウエブ形成を妨げない範囲で捲縮数
の多い繊維を用いることが望ましい。なお、繊維
ウエブは必要であればニードルパンチなどによる
絡合処理を施しておいても良い。 上記の繊維ウエブには、ガラス転移点０℃以上
のアクリル系樹脂３のみが付着されるが、これら
アクリル系樹脂は比較的硬いフイルム状となるた
め、カツト性が良く、従来用いられていたガラス
転移点が０℃未満の樹脂のように切断部に毛羽が
生じるなどの問題がない。このアクリル系樹脂３
には例えばポリアクリル酸エチル、アクリル酸エ
チルとメタクリル酸メチルとの共重合体、あるい
はこれらの誘導体などが使用されるが、ガラス転
移点が０℃以上、好ましくは10℃以上であればど
のようなアクリル系樹脂であつてもよい。上記の
アクリル系樹脂３はエマルシヨンなどの形態で、
スプレー法、含浸法、コーテイング法などにより
付与されるが、その時期は前述の潜在捲縮性繊維
の捲縮を発現させた後であつても、前であつても
よい。なお、ブラジヤーカツプ芯を構成する繊維
重量Ｆと樹脂重量Ｂとの比（Ｆ／Ｂ）は、50／50
〜80／20となることが望ましく、樹脂の割合がこ
れより大きくなると風合が硬くなり、樹脂の割合
がこれより小さくなると耐久性に乏しいものにな
る。 第２図は、本考案のブラジヤーカツプ芯１を用
いて作成したブラジヤーカツプに一例を示す断面
図である。ブラジヤーカツプは、例えばブラジヤ
ーカツプ芯１を２〜３の適宜形状にカツトした
後、これを組合せてカツプ形状に縫製し、更にト
リコツトなどの編織物からなる表面布４及び裏面
布５と重ねて縫製することにより作成される。 以下、本考案を実施例に基づいて更に詳細に説
明する。 ［実施例］ 温度180℃で捲縮発現させた時の捲縮数が45〜
65山／25mm、平均捲縮半径が0.18mm、捲縮形状が
スパイラル状である高潜在捲縮性ポリエステル系
複合繊維（繊度３デニール、繊維長51mm）50重量
％と、捲縮数10山／25mmのポリエステル繊維（繊
度３デニール、繊維長51mm）50重量％とからなる
繊維ウエブにニードルパンチ処理を施した後、温
度180℃で熱処理して高潜在捲縮性ポリエステル
系複合繊維の捲縮を発現させ70g／m2の繊維ウエ
ブを作り、次いで上記繊維ウエブにガラス転移点
が25℃のアクリル系樹脂（アクリル酸エチル／メ
タクリル酸メチルが50／50の割合である共重合
体）を主成分とするエマルジヨン47g／m2（固形
分付着量）をスプレー法により付与し、乾燥して
ブラジヤーカツプ芯を作成した。 得られたブラジヤーカツプ芯の剛軟度、風合、
カツト性、洗濯耐性を以下に示す試験法により測
定し、第１表に示した。 （剛軟度） JIS L1085の5.7剛軟度のＢ法（ガーレー法）に
準じ、長さ（Ｌ）2.54cm、幅（ｄ）３cmの試験片
をガーレー試験機のチヤツクに取付け、可動アー
ム上の目盛り１（2.54／2.54）に合せてチヤツク
を固定する。次に振子の支点より5.08cm下部に荷
重（Ｗ）25gをかけて可動アームを定速回転さ
せ、試験片が振子から離れる時の目盛り（RG）
を読み、次の式から曲げ反発性を示す剛軟度を求
める。 剛軟度（mgf）＝RG×aW×L2／ｄ×0.306 ただし、ａは荷重取付け孔と支点間の距離 （風合） 官能テストにより評価する。 （カツト性） バンドナイフにより切断し、切断時の切れ易さ
と切断部の毛羽立ちを観察し、評価する。 （洗濯耐性） JIS L1085の参考1.洗濯強さ試験方法に準じ、
25cm×25cmの試験片をナイロントリコツト布で包
み、縫い合せた後、これを40±３℃の0.2％無リ
ン合成洗剤溶液32とともに家庭用電気洗濯機に
入れ、次いで強水流で90分間洗濯し、水洗、脱
水、乾燥を行う。乾燥した試験片の外観変化（毛
羽立ち、シワ、凹凸）を観察し、以下の判定基準
により評価する。 ５級……外観変化がない。 ４級……外観変化がわずかにある。 ３級……外観変化がある。 ２級……外観変化がやや著しい。 １級……外観変化が著しい。 ［比較例 １］ 捲縮数10山／25mmのポリエステル繊維（繊度３
デニール、繊維長51mm）100重量％からなる繊維
ウエブにニードルパンチ処理を施して70g／m2の
繊維ウエブとした後、ガラス転移点が25℃のアク
リル系樹脂（アクリル酸エチル／メタクリル酸メ
チルが50／50の割合である共重合体）を主成分と
するエマルジヨン47g／m2（固形分付着量）をス
プレー法により付与し、乾燥してブラジヤーカツ
プ芯を作成した。 得られたブラジヤーカツプ芯の剛軟度、風合、
カツト性、洗濯耐性を測定し、第１表に示した。 ［比較例 ２］ 実施例と同じ高潜在捲縮性ポリエステル系複合
繊維10重量％とポリエステル繊維90重量％とから
なる繊維ウエブ70g／m2を用いたこと以外は、実
施例と全く同様にしてブラジヤーカツプ芯を作成
した。 得られたブラジヤーカツプ芯の剛軟度、風合、
カツト性、洗濯耐性を測定し、第１表に示した。 ［比較例 ３］ 実施例と同じ繊維配合からなる繊維ウエブにニ
ードルパンチ処理を施した後、温度180℃で熱処
理して高潜在捲縮性ポリエステル系複合繊維の捲
縮を発現させて70g／m2の繊維ウエブを作り、次
いで上記繊維ウエブにガラス転移点が−15℃のア
クリル系樹脂（アクリル酸エチル／メタクリル酸
メチルが20／80の割合である共重合体）を主成分
とするエマルジヨン47g／m2（固形分付着量）を
スプレー法により付与し、乾燥してブラジヤーカ
ツプ芯を作成した。 得られたブラジヤーカツプ芯の剛軟度、風合、
カツト性、洗濯耐性を測定し、第１表に示した。
されるブラジヤーカツプ芯に関する。 ［従来の技術および問題点］ 近年、縫製タイプのブラジヤーカツプには、比
較的薄い素材からなり、ソフトで適度な弾力性の
あるブラジヤーカツプ芯が要求される様になつて
きている。この要求を満たすため、従来の縫製タ
イプ用のブラジヤーカツプ芯には繊維ウエブをガ
ラス転移点が０℃未満である柔らかいアクリル系
樹脂で結合した不織布が使用されていた。 ところが、この従来の縫製タイプ用のブラジヤ
ーカツプ芯は柔らかい樹脂を使用しているためカ
ツト性が悪く、カツト部に毛羽が生じたり、作業
性が低下したりするという欠点があつた。 このカツト性を改良するには、結合剤に硬い樹
脂を用いれば良いが、単に硬い樹脂を用いたので
は風合が硬くなつてしまつて、要求されるソフト
なブラジヤーカツプ芯が得られなくなるので、従
来はこれらの硬い樹脂が縫製タイプ用のブラジヤ
ーカツプ芯に用いられることはなかつた。 ［考案の目的］ 本考案は上記従来技術の欠点を解消すべくなさ
れたものであり、カツト性に優れ、且つ風合のソ
フトな縫製タイプ用のブラジヤーカツプ芯を提供
することを目的とする。 ［考案の構成］ 以下、図面に沿つて本考案を説明すると、本考
案は捲縮数20〜70山／25mm、平均捲縮半径0.05〜
0.25mmのスパイラル状捲縮を有する高捲縮性繊維
２を20〜100％含む繊維ウエブに、ガラス転移点
が０℃以上のアクリル系樹脂３のみを付着せしめ
てなる縫製タイプ用のブラジヤーカツプ芯１（以
下、ブラジヤーカツプ芯という）である。 すなわち、本考案のブラジヤーカツプ芯１は、
カツト性を高めるために、従来縫製タイプ用のブ
ラジヤーカツプ芯には用いられなかつたガラス転
移点が０℃以上の硬いアクリル系樹脂３のみを用
いているにもかかわらず、捲縮数20〜70山／25
mm、平均捲縮半径0.05〜0.25mmのスパイラル状捲
縮を有する高捲縮性繊維２を20〜100％含む繊維
ウエブを用いているので、ソフトで耐久性のある
ものとなつており、カツト性と風合のソフトさと
いう相反する性質を同時に満足せしめたものであ
る。 本考案に使用する高捲縮性繊維２はブラジヤー
カツプ芯２に耐洗濯性や耐ドライクリーニング性
などの耐久性を持たせるとともに、融通性を高
め、風合をソフトにするために用いられる。この
ため高捲縮性繊維２は高度に捲縮している必要が
あり、その捲縮数は少なくとも20山／25mm以上で
なければならない。ただし、捲縮数があまり多く
なると安定した形態のものを生産するのが困難に
なるので、70山／25mmは越えないほうが良い。と
くに好ましい捲縮数は25〜65山／25mmである。ま
た、高捲縮性繊維２の捲縮半径が大きくなると崇
高になり、融通性や耐久性が低下して縫製タイプ
用のブラジヤーカツプ芯としては不適当なものと
なるので、その平均捲縮半径は0.25mmを越えては
ならない。なお、ここで捲縮半径とは、繊維の捲
縮部において少なくとも繊維の１箇所と接し、捲
縮部に外接する円を考え、これらの円のうちで最
小の円の半径を言うものとする。更に、高捲縮性
繊維２の捲縮形状はスパイラル状でなければなら
ず、通常の山形若しくは波形などの平面的な捲縮
形状では、繊維相互の絡みが十分ではなく、耐久
性に劣るうえに融通性にも乏しく、硬いブラジヤ
ーカツプ芯しか得られない。上記のスパイラル状
の捲縮形状とは、螺旋状、渦巻き状、コイル状な
どの広義の３次元的な捲縮形状を意味する。 高捲縮性繊維２には上述の構成を満たすもので
あればどの様な繊維でも使用できるが、カーデイ
ングなどによる繊維ウエブ化の工程を考えると、
捲縮数が20山／25mm以上の繊維を均一なウエブに
するには高度な技術を必要とする上、生産性も低
下するので、好ましくは、ウエブ形成時には捲縮
数が少なく、ウエブ形成後に熱処理などにより捲
縮数が20山／25mm以上に増加する潜在捲縮性繊維
を用いるのが良い。この潜在捲縮性繊維として
は、例えば互いに熱挙動の異なる２成分以上の樹
脂からなる複合繊維や、強撚状態で熱セツトを施
した後より低い温度で開撚処理を行うことにより
熱履歴を与えた熱可塑性繊維や、繊維をナイフエ
ツジ上などで擦過して繊維の片側の分子配向を乱
すことにより潜在捲縮性を与えた繊維や、繊維を
紡糸する際に片側を冷却しながら紡糸した繊維な
どが好適に用いられる。 本考案のブラジヤーカツプ芯１を構成する繊維
ウエブには、ブラジヤーカツプ芯に融通性のある
ソフトな風合と耐久性とを付与するために、上述
の高捲縮性繊維２が少なくとも20％は含まれてい
なければならず、好ましくは30％以上含まれてい
たほうが良い。また、繊維ウエブ中に含まれる高
捲縮性繊維以外の繊維としては、通常ブラジヤー
カツプ芯に使用される繊維であればよく、例えば
ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、アクリル繊
維などの合成繊維や、レーヨン繊維などの半合成
繊維や、綿、羊毛、麻などの天然繊維が使用され
るが、均一なウエブ形成を妨げない範囲で捲縮数
の多い繊維を用いることが望ましい。なお、繊維
ウエブは必要であればニードルパンチなどによる
絡合処理を施しておいても良い。 上記の繊維ウエブには、ガラス転移点０℃以上
のアクリル系樹脂３のみが付着されるが、これら
アクリル系樹脂は比較的硬いフイルム状となるた
め、カツト性が良く、従来用いられていたガラス
転移点が０℃未満の樹脂のように切断部に毛羽が
生じるなどの問題がない。このアクリル系樹脂３
には例えばポリアクリル酸エチル、アクリル酸エ
チルとメタクリル酸メチルとの共重合体、あるい
はこれらの誘導体などが使用されるが、ガラス転
移点が０℃以上、好ましくは10℃以上であればど
のようなアクリル系樹脂であつてもよい。上記の
アクリル系樹脂３はエマルシヨンなどの形態で、
スプレー法、含浸法、コーテイング法などにより
付与されるが、その時期は前述の潜在捲縮性繊維
の捲縮を発現させた後であつても、前であつても
よい。なお、ブラジヤーカツプ芯を構成する繊維
重量Ｆと樹脂重量Ｂとの比（Ｆ／Ｂ）は、50／50
〜80／20となることが望ましく、樹脂の割合がこ
れより大きくなると風合が硬くなり、樹脂の割合
がこれより小さくなると耐久性に乏しいものにな
る。 第２図は、本考案のブラジヤーカツプ芯１を用
いて作成したブラジヤーカツプに一例を示す断面
図である。ブラジヤーカツプは、例えばブラジヤ
ーカツプ芯１を２〜３の適宜形状にカツトした
後、これを組合せてカツプ形状に縫製し、更にト
リコツトなどの編織物からなる表面布４及び裏面
布５と重ねて縫製することにより作成される。 以下、本考案を実施例に基づいて更に詳細に説
明する。 ［実施例］ 温度180℃で捲縮発現させた時の捲縮数が45〜
65山／25mm、平均捲縮半径が0.18mm、捲縮形状が
スパイラル状である高潜在捲縮性ポリエステル系
複合繊維（繊度３デニール、繊維長51mm）50重量
％と、捲縮数10山／25mmのポリエステル繊維（繊
度３デニール、繊維長51mm）50重量％とからなる
繊維ウエブにニードルパンチ処理を施した後、温
度180℃で熱処理して高潜在捲縮性ポリエステル
系複合繊維の捲縮を発現させ70g／m2の繊維ウエ
ブを作り、次いで上記繊維ウエブにガラス転移点
が25℃のアクリル系樹脂（アクリル酸エチル／メ
タクリル酸メチルが50／50の割合である共重合
体）を主成分とするエマルジヨン47g／m2（固形
分付着量）をスプレー法により付与し、乾燥して
ブラジヤーカツプ芯を作成した。 得られたブラジヤーカツプ芯の剛軟度、風合、
カツト性、洗濯耐性を以下に示す試験法により測
定し、第１表に示した。 （剛軟度） JIS L1085の5.7剛軟度のＢ法（ガーレー法）に
準じ、長さ（Ｌ）2.54cm、幅（ｄ）３cmの試験片
をガーレー試験機のチヤツクに取付け、可動アー
ム上の目盛り１（2.54／2.54）に合せてチヤツク
を固定する。次に振子の支点より5.08cm下部に荷
重（Ｗ）25gをかけて可動アームを定速回転さ
せ、試験片が振子から離れる時の目盛り（RG）
を読み、次の式から曲げ反発性を示す剛軟度を求
める。 剛軟度（mgf）＝RG×aW×L2／ｄ×0.306 ただし、ａは荷重取付け孔と支点間の距離 （風合） 官能テストにより評価する。 （カツト性） バンドナイフにより切断し、切断時の切れ易さ
と切断部の毛羽立ちを観察し、評価する。 （洗濯耐性） JIS L1085の参考1.洗濯強さ試験方法に準じ、
25cm×25cmの試験片をナイロントリコツト布で包
み、縫い合せた後、これを40±３℃の0.2％無リ
ン合成洗剤溶液32とともに家庭用電気洗濯機に
入れ、次いで強水流で90分間洗濯し、水洗、脱
水、乾燥を行う。乾燥した試験片の外観変化（毛
羽立ち、シワ、凹凸）を観察し、以下の判定基準
により評価する。 ５級……外観変化がない。 ４級……外観変化がわずかにある。 ３級……外観変化がある。 ２級……外観変化がやや著しい。 １級……外観変化が著しい。 ［比較例 １］ 捲縮数10山／25mmのポリエステル繊維（繊度３
デニール、繊維長51mm）100重量％からなる繊維
ウエブにニードルパンチ処理を施して70g／m2の
繊維ウエブとした後、ガラス転移点が25℃のアク
リル系樹脂（アクリル酸エチル／メタクリル酸メ
チルが50／50の割合である共重合体）を主成分と
するエマルジヨン47g／m2（固形分付着量）をス
プレー法により付与し、乾燥してブラジヤーカツ
プ芯を作成した。 得られたブラジヤーカツプ芯の剛軟度、風合、
カツト性、洗濯耐性を測定し、第１表に示した。 ［比較例 ２］ 実施例と同じ高潜在捲縮性ポリエステル系複合
繊維10重量％とポリエステル繊維90重量％とから
なる繊維ウエブ70g／m2を用いたこと以外は、実
施例と全く同様にしてブラジヤーカツプ芯を作成
した。 得られたブラジヤーカツプ芯の剛軟度、風合、
カツト性、洗濯耐性を測定し、第１表に示した。 ［比較例 ３］ 実施例と同じ繊維配合からなる繊維ウエブにニ
ードルパンチ処理を施した後、温度180℃で熱処
理して高潜在捲縮性ポリエステル系複合繊維の捲
縮を発現させて70g／m2の繊維ウエブを作り、次
いで上記繊維ウエブにガラス転移点が−15℃のア
クリル系樹脂（アクリル酸エチル／メタクリル酸
メチルが20／80の割合である共重合体）を主成分
とするエマルジヨン47g／m2（固形分付着量）を
スプレー法により付与し、乾燥してブラジヤーカ
ツプ芯を作成した。 得られたブラジヤーカツプ芯の剛軟度、風合、
カツト性、洗濯耐性を測定し、第１表に示した。
【表】
第１表からもわかるように、カツト性を高める
ために単に硬い樹脂を用いた比較例１のブラジヤ
ーカツプ芯は、剛軟度が高く、風合も極めて硬い
ものとなつている。また、高捲縮性繊維を加えた
比較例２もその配合量が10重量％と少ないため十
分な効果が得られず、剛軟度も実施例と比較して
高く、風合も硬く、洗濯耐性も十分とは言えな
い。一方、柔らかい樹脂を用いた比較例３はカツ
ト性が悪く、カツト部に毛羽立ちが生じて耐えな
いものであつた。これらに対して実施例のブラジ
ヤーカツプ芯は剛軟度が低く、ソフトで、良好な
カツト性と洗濯耐性を示した。 ［考案の効果］ 本考案のブラジヤーカツプ芯は、ガラス転移点
が０℃以上のアクリル系樹脂のみにより結合され
ているのでカツト性に優れており、所定形状にカ
ツトする場合に毛羽が生じたり作業性が低下する
といつた問題がなく、また、捲縮数20〜70山／25
mm、平均捲縮半径0.05〜0.25mmのスパイラル状捲
縮を有する高捲縮性繊維を20〜100％含む繊維ウ
エブを用いているので、上記の硬い樹脂のみを用
いているにもかかわらず、非常にソフトで融通性
に富み、洗濯耐性や弾力性にも優れたものとなつ
ている。
ために単に硬い樹脂を用いた比較例１のブラジヤ
ーカツプ芯は、剛軟度が高く、風合も極めて硬い
ものとなつている。また、高捲縮性繊維を加えた
比較例２もその配合量が10重量％と少ないため十
分な効果が得られず、剛軟度も実施例と比較して
高く、風合も硬く、洗濯耐性も十分とは言えな
い。一方、柔らかい樹脂を用いた比較例３はカツ
ト性が悪く、カツト部に毛羽立ちが生じて耐えな
いものであつた。これらに対して実施例のブラジ
ヤーカツプ芯は剛軟度が低く、ソフトで、良好な
カツト性と洗濯耐性を示した。 ［考案の効果］ 本考案のブラジヤーカツプ芯は、ガラス転移点
が０℃以上のアクリル系樹脂のみにより結合され
ているのでカツト性に優れており、所定形状にカ
ツトする場合に毛羽が生じたり作業性が低下する
といつた問題がなく、また、捲縮数20〜70山／25
mm、平均捲縮半径0.05〜0.25mmのスパイラル状捲
縮を有する高捲縮性繊維を20〜100％含む繊維ウ
エブを用いているので、上記の硬い樹脂のみを用
いているにもかかわらず、非常にソフトで融通性
に富み、洗濯耐性や弾力性にも優れたものとなつ
ている。
第１図は本考案のブラジヤーカツプ芯の断面模
型図であり、第２図は本考案のブラジヤーカツプ
芯を用いて作成したブラジヤーカツプの一例を示
す断面図である。 １……ブラジヤーカツプ芯、２……高捲縮性繊
維、３……ガラス転移点が０℃以上のアクリル系
樹脂、４……表面布、５……裏面布。
型図であり、第２図は本考案のブラジヤーカツプ
芯を用いて作成したブラジヤーカツプの一例を示
す断面図である。 １……ブラジヤーカツプ芯、２……高捲縮性繊
維、３……ガラス転移点が０℃以上のアクリル系
樹脂、４……表面布、５……裏面布。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 捲縮数20〜70山／25mm、平均捲縮半径0.05〜
0.25mmのスパイラル状捲縮を有する高捲縮性繊
維を20〜100％含む繊維ウエブに、ガラス転移
点が０℃以上のアクリル系樹脂のみを付着せし
めてなる縫製タイプ用のブラジヤーカツプ芯。 (2) 高捲縮性繊維が潜在捲縮性繊維である実用新
案登録請求の範囲第１項記載の縫製タイプ用の
ブラジヤーカツプ芯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986170780U JPH0343206Y2 (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986170780U JPH0343206Y2 (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6378008U JPS6378008U (ja) | 1988-05-24 |
| JPH0343206Y2 true JPH0343206Y2 (ja) | 1991-09-10 |
Family
ID=31105813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986170780U Expired JPH0343206Y2 (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0343206Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5944678B2 (ja) * | 2012-02-10 | 2016-07-05 | 日本バイリーン株式会社 | 不織布 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5580565A (en) * | 1978-12-07 | 1980-06-17 | Kanai Hiroyuki | Nonwoven fabric for brassiere cup |
-
1986
- 1986-11-05 JP JP1986170780U patent/JPH0343206Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5580565A (en) * | 1978-12-07 | 1980-06-17 | Kanai Hiroyuki | Nonwoven fabric for brassiere cup |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6378008U (ja) | 1988-05-24 |
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