JPS601528B2 - 外置燃焼機器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は屋外に設置する外層燃焼機器に関し、特に家屋
等の壁に背面を近接対向させて設置する外置燃焼機器に
関する。

従来の外置燃焼機器を第１図に示す。

図において、１は外装ケース、２は給気□、３はケース
１内に設置した燃焼筒、４は燃焼筒２の下面関口に設置
したガスバーナ、５は燃焼筒４内に設けた熱交換器、６
は燃焼筒３の上方に蓮設されケースＩ上面から上方へ突
出した排気筒、７はその排気口８は排気筒６を包囲する
如くにケース１上面に取付けた多孔状の排気フード、９
は排気フード８を包囲する如くにケース１上面に取付け
たステンレス線村製の保護ガードである。このように従
来は多孔状の排気フード８から上方および全周に排気す
る構成であり、排気フード８に手を触れると火傷の心配
があるので、その外周にステンレス線材製の保護ガード
９を設けていたが、この排気部が大きくなるとともに、
美観上も好ましくなくいく、また保護ガード９を設けて
も６０〜８０ｏｏの温度となり、触れると暑いため、「
ャケド注意一等のラベルを貼付けてし、た。

本発明は、外層燃焼機器、特に家屋等の壁に近接して設
置する外層燃焼機において、使用者等が触れるおそれが
まずない機器の背面上部に、排気部をコンパクトにまと
めることにより、排気部の小型化と美観を向上させ、か
つ火傷のおそれを少なくしたものである。特に排気部を
機器の背面上部にコンパクトにまとめるにあたり、種々
の方向からの風向に対しても排気がスムーズになされる
ように工夫している。以下、本発明の一実施例を図面と
ともと説明する。

タ 第２図、第３図は本発明の一実施例における外置燃
焼機器１１の全体を示し、第４図は排気部を示し、第５
図はその排気孔を示し、第６図は保護ガードを示してい
る。

図において、１２はほぼ直方体箱形の外装ケースで、そ
の上下方向中程より上方に設けた仕切板１３によって下
室と上室とに区画しており、前面および左右側面の下室
上部となる位置には給気孔１４をそれぞれ設けている。
１５は下室内に設けた燃焼筒で、給気□１４から入った
空気は燃焼筒１５の下面開口に供給されるようになって
おり、燃焼筒１５の上面関口は仕切板１３を通って上室
で閉口している。

１６は燃焼筒１５の下面開□に設置したガスバーナ、１
７は燃焼筒１５内の途中に設けた熱交換器である。

１８は上室内において燃焼筒１５の上面開□と蓮適する
よう設置した排気ボックスで、この排気ボックス１８と
上室壁面との間には断熱層となる空気室１９を形成し、
この空気室１９に対流空気が流れるよう上室壁面の上下
部には空冷孔２０，２１を設けている。

２２はケース１の背面上部に一部突出する如くに形成し
た偏平箱形の排気筒部で、排気ボックス１８の末端と運
通しており、この拝気筒部２２の背面はケース１２の背
面よりもＡ寸法だけ後方へ突出し、側面はケース１２の
側面よりもＢ寸法だけ内方に入った位置に形成し、上面
はケース１２の上面後方部とともに寸法Ｃ（Ｃ《Ａ）だ
け上方へ突出している。

この排気筒部２２の上面には多数の長孔からなる排気孔
２３を形成し、かつ全排気孔２３のうち前面側に位置す
る数列の排気孔２３は斜め後方に向って開口する如く、
その一辺部に切起部２４を形成している。排気筒部２２
の左右側面にはサイド孔２５を設けており、この側面と
Ｂ寸法へだてて遮風板２６を設けている。遮風板２６の
上部は遮風板２６と排気筒部２２の側面との間の空隙２
７を閉塞するよう折曲している。したがって、この空隙
２７は背面方向と下方方向に開□している。排気筒部２
２の下面は下孔２８として開□している。排気筒部２２
へ連なる排気ボックス１８の末端には、排気筒部２２の
排気孔２３から侵入してきた逆風や雨水がさらに内方へ
侵入しないよう傾斜板２９を設け、排気ボックス１８の
途中には、傾斜板２９の側上端に連なって排気ボックス
１８内を仕切る如くになる多孔状の排気整流板３０を設
けている。排気筒部２２は下孔２８およびサイド孔２５
から入り排気孔２３へと抜けてゆく対流空気でもつて空
冷されるようになっている。またサイド孔２５と下孔２
８は上方の排気孔２３から入った雨水や逆風の出口とし
て役立つ。３１は排気筒部２２の上面に着脱自在に取付
けるステンレス線材製の保護ガ」ドである。

上記構成の外層燃焼機器１ １は家屋等の壁Ｗに沿って
設置するようにする。

そして第７図〜第９図は種々の風向に対する排気の流出
状況を示す。第７図は水平以下の風向で全方向からの逆
風に対する排気の流出状況を示し、このとき排気は排気
孔２３から排出される。第８図は水平より上方の風向き
で全方向からの逆風に対する排気の流出状況を示し、こ
のとき排気はサイズ孔２５を通って空隙２７からほとん
ど排出され、一部は下孔２８から排出される。これはケ
ース１２の背面と壁Ｗとの間隙を通過する風の風速によ
り空隙２７の部分が負圧状態となり、排気が負圧のサイ
ド孔２５、空隙２７へと引きよせられるためである。も
し、遮風板２６がなえれば、上方の排気孔２３から逆風
が流入すると同時にサイド孔２５のまわりに負圧域が発
生しなく、下孔２８からのみの排気流出となり、排気筒
部２２の突出寸法Ａを大きくしなければならない。第９
図は上方からの逆風に対する排気の流出状況を示し、こ
のとき排気はサイド孔２５から空隙２７へと、さらに下
孔２８より全面的に排出される。いずれにしても、サイ
ド孔２５と遮風板２６との組合せは、排気筒部２２の突
出寸法Ａを小さくする上で大きな効果がある。一方、総
気孔１４は第７図〜第９図に示す排気の流出方向と関係
のない面に設けているので、一担外部へ出た排気が給気
孔１４より再給気されるおそれがなく、燃焼へ悪影響を
与えなくなったため、その分だけ排気筒部２２を小さく
できる。

第１図に示す従来のような構成であれば、上方よりの風
のとき、一担外部へ出た排気が給気□から再給気される
可能性が大きく、その分だけ余裕のある給排気面積が必
要となり、大型化につながるわけである。なお、遮風板
２６の代りに、第１０図に示すように排気筒部２２の突
出寸法Ａをやや大きくし、サイド孔２５が斜め後方に向
いて開□するよう各サイド孔２５の一辺に遮風片２６′
を形成してもよい。

前述の構成にもとづき本発明には次のような作用効果が
ある。

（１’ 機器本体の背面上部に排気筒部をコンパクトな
偏平形状にして突出形成し、その上面に排気孔、両側面
にサイド孔、下面に下孔をそれぞれ設けているので、使
用者等が触れて火傷をするおそれが少なく、排気孔より
の雨などの侵入が燃焼部に直接影響を与えない。

｛２｝ サイド孔に対応して遮風板を空隙を介して設け
るとともに、サイド孔上方で空隙の上方関口を閉塞した
ことにより、偏平状排気筒部のケ−スよりの突出部を少
なくでき、しかも各風向に対し良好燃焼状態が得られる
。

（３ー 排気孔の一部に後方に向く排気孔を設けること
により、上方風向に対し、排気排出の効果が大きい。

｛４） 排ガス排出方向に関係のない面に給気○を設け
ることにより、排気の再循環がなく、それだけ偏平状排
気筒部を小さくできる。

風 サイド孔を後方に向けて開□する形状にすることに
より、遮風板と同じ効果を持たせうる。

棚 上記の全組合せにより、排気筒部をコンパクトにま
とめることが出来ると共に、下孔より空気を混入しなが
ら排気を流出するため、排気筒部の温度も１００ｑＣ前
後であり、その面積が少ない。｛７ー 従って保護ガ−
ドも排気筒部を小面積、小容積で囲うだけで済み、非常
にコンパクトになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の外層燃焼機器の断面図、第２図は本発明
実施例の外層燃焼機器の側面方向からみた断面図、第３
図は同じく正面方向からみた断面図、第４図は排気筒部
の斜視図、第５図は排気孔の断面図、第６図は保護ガー
ドの斜視図、第７図〜第９図は種々の風向に対する排気
流出状況を示す図、第１０図は排気筒部の他の実施例を
示す斜視図である。 １１・・・外層燃焼機器、１２・・・外装ケース、１４
…給気孔、１５・・・燃焼筒、１６・・・ガスバーナ、
１８・・・排気ボックス、・・・２２・・・排気筒部、
２３・・・９Ｅ気孔、２５・・・サイド孔、２６…遮風
板、２６′・・・遮風片、２７・・・空隙、２８…下孔
、３１・・・保護ガード。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 燃焼機器本体の背面上部に偏平状の排気筒部を一部
   突出して形成し、この排気筒部の上面に排気孔を、両側
   面にサイド孔を、下面に下孔をそれぞれ設けるとともに
   、同排気筒部の両側面の外方に空隙を介して遮風板を設
   け、上記サイド孔よりも上方でもつて空隙の上方開口を
   閉塞した外置燃焼機器。 ２ 排気の流出方向と関係のない面に給気孔を設けた特
   許請求の範囲第１項に記載の外置燃焼機器。 ３ 排気孔が多数個あり、その前面側に位置する排気孔
   を後方に向けて開口させた特許請求の範囲第１項または
   第２項に記載の外置燃焼機器。 ４ サイド孔は後向きに開口する形状にした特許請求の
   範囲第１項に記載の外置燃焼機器。