CN218583433U - 一种排烟装置及燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排烟装置及燃气热水器，其用于室外燃气热水器的排烟，包括排烟装置本体、排烟口和导烟部；所述排烟装置本体内形成有集烟腔，燃气热水器的集烟通道与所述集烟腔连通；导烟部，其包括开设有多个导烟孔的第一端与设置有导烟壳体的第二端；其中，所述排烟口与所述排烟装置本体的一端连接，所述排烟口与所述集烟腔连通，所述导烟部的两侧壁分别与所述排烟装置本体的内壁连接，所述导烟部的第一端与所述排烟口连接，所述导烟部的长度方向的第二端与所述排烟装置本体之间形成有烟气通路。本实用新型提供了一种排烟装置及燃气热水器，能够使得燃气热水器内产生的烟气顺畅排出，烟气气流平稳迅速，排烟效率大幅提高。

Description

一种排烟装置及燃气热水器

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，尤其涉及一种排烟装置及燃气热水器。

背景技术

由于燃气热水器是以燃气作为燃料，通过燃气燃烧加热的方式，将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水目的的一种燃气用具。燃气热水器具有以下优点：热效率高、加热速度快、即开即热、出水量大、温度稳定，结水垢少，而且占地小，不受水量控温度调节稳定、可多人连续使用，受到消费者的广泛喜爱。常规的燃气热水器通常包括燃烧器、燃烧室、热交换器与排烟装置等部件组成，燃烧器在燃烧室内燃烧燃气以对流经热交换器的水进行加热，排烟装置用于将燃烧产生的烟器排出。

现有常用的室外燃气热水器的排烟装置通过排烟口排出的气流不稳定，排烟通路不顺畅，影响排烟的效率。

因此，如何设计一种排烟装置及燃气热水器，能够使得燃气热水器内产生的烟气顺畅排出，烟气气流平稳迅速，排烟效率大幅提高，为亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型提供了一种排烟装置及燃气热水器，能够使得燃气热水器内产生的烟气顺畅排出， 烟气气流平稳迅速，排烟效率大幅提高。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种排烟装置，其用于室外燃气热水器的排烟，包括排烟装置本体、排烟口和导烟部；所述排烟装置本体内形成有集烟腔，燃气热水器的集烟通道与所述集烟腔连通；导烟部，其包括开设有多个导烟孔的第一端与设置有导烟壳体的第二端；其中，所述排烟口与所述排烟装置本体的一端连接，所述排烟口与所述集烟腔连通，所述导烟部的两侧壁分别与所述排烟装置本体的内壁连接，所述导烟部的第一端与所述排烟口连接，所述导烟部的长度方向的第二端与所述排烟装置本体之间形成有烟气通路。

在本申请的一些实施例中，所述排烟口与所述排烟装置本体的一端可拆卸连接；和/或，所述导烟部的两侧壁分别与所述排烟装置本体的内壁可拆卸连接;和/或，所述导烟部的第一端与所述排烟口可拆卸连接。

在本申请的一些实施例中，所述导烟壳体将所述集烟腔分成近端烟气通路和远端烟气通路，所述近端烟气通路自所述燃气热水器的集烟通道，流经多个所述导烟孔，至所述排烟口流出；所述远端烟气通路，沿所述导烟部的第二端与所述集烟腔形成的烟气通路流至所述导烟壳体的上方后，至所述排烟口流出。

在本申请的一些实施例中，所述排烟口的下端间隔设置有若干排水孔。

在本申请的一些实施例中，所述导烟部的第一端的高度低于所述导烟部的第二端的高度。

在本申请的一些实施例中，流经所述导烟壳体的上方至所述排烟口的所述远端烟气通路形成加速通路。

在本申请的一些实施例中，所述导烟壳体的上表面与所述排烟装置本体的相邻处的内壁仿形设计。

在本申请的一些实施例中，所述排烟装置本体的一端向外翻折形成第一翻边，所述排烟口的一端向外翻折形成第二翻边，所述第一翻边与所述第二翻边通过紧固件连接；和/或，所述导烟部的第一端向外翻折形成第三翻边，所述第二翻边与所述第三翻边通过紧固件连接。

在本申请的一些实施例中，其材料为镀铝板或者SUS304板。

在另外一方面，本实用新型还提供的了一种燃气热水器，其包括上述任一项所述的排烟装置、热交换器和燃烧室。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

通过设置排烟装置本体，在其内形成有集烟腔，在集烟腔内设置有导烟部，通过在导烟部的第一端开设多个导烟孔，在导烟部的第二端设置导烟壳体，将燃气热水器的集烟通道通过排烟装置本体流至排烟口的过程中形成两路排烟通路，其一排烟通路流经导烟孔，此通路的烟气的流量小，流速低；另一排烟通路通过导烟部与排烟装置本体之间形成的烟气通路以及导烟部的上表面，此通路的烟气的流量大，流速高，两路烟气在导烟部的第一端上方汇合后自排烟口流出，从而保证了自排烟口流出的烟气的流量和流速均较大，能够抵抗室外环境的影响，将烟气快速稳定的排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例一的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例一的另一整体结构示意图；

图3为本实用新型的实施例一的仰视图；

图4为本实用新型的实施例一的剖视图；

图5为本实用新型的实施例一的导烟部的整体结构示意图；

图6为本实用新型的实施例一的排烟口与导烟部的整体结构示意图；

图7为本实用新型的实施例一的排烟口的整体结构示意图；

附图标记说明：

100，排烟装置本体；

110，第一翻边；

200，排烟口；

210，第二翻边；

220，排水孔；

230，第四翻边；

300，导烟部；

310，导烟孔；

320，导烟壳体；

330，第三翻边。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语”上”、”下”、”左”、”右”、”竖”、”横”、”内”、”外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语”第一”、”第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语”安装”、”相连”、”连接”、”固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之”上”或之”下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征”之上”、”上方”和”上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征”之下”、”下方”和”下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

实施例1

为了实现能够将室外燃气热水器燃烧产生的烟气更加快速的将烟气排出，排出的烟气气流更加均匀，如图1所示、图2、图3所示，排烟装置包括排烟装置本体100、排烟口200与导烟部300。

如图4所示，排烟装置本体100内形成有集烟腔，排烟口200连接在排烟装置本体100的一侧。

排烟口200与集烟腔连通。

集烟腔与燃气热水器的集烟通道相连通。

导烟部300设置在排烟装置本体100内，自排烟口200向排烟装置本体100内延伸。

导烟部300的两个侧壁与排烟装置本体100的内壁连接。

导烟部300的第一端开设有多个导烟孔310，多个导烟孔310在导烟部300的第一端均匀间隔布设。

导烟部300的第二端设置有导烟壳体320。

导烟部300的第一端与排烟口200连接，导烟部300的第二端与排烟装置本体100的内壁之间形成有烟气通路。

在本实施例中，导烟部300可以实现将燃气热水器的集烟通道与排烟口200之间分隔为近端烟气通路和远端烟气通路。

近端烟气通路自燃气热水器的集烟通道，流经多个导烟孔310，至排烟口200流出。

近端烟气通路主要是用于位于导烟部300的第一端的多个导烟孔310的下方的烟气排出。通过多个导烟孔310流入到导烟部300的第一端与排烟装置本体100之间的烟气的流量相对较少，流速相对较慢。

燃气热水器的集烟通道排出的烟气，大部分均通过远端烟气通路流出。

远端烟气通路沿导烟部300的第二端与集烟腔形成的烟气通路流至导烟壳体320的上方后，至排烟口200流出。

在本实施例中，近端烟气通路与远端烟气通路在导烟部300的第一端混合。

近端烟气通路的气流自下方的燃气热水器的集烟通道通过多个导烟孔310后的竖向气流，与远端烟气通路自燃气热水器的集烟通道通过烟部300的第二端与排烟装置本体100的内壁之间形成的烟气通路向排烟口200处流通的横向气流，在导烟部300的一端处汇合后，自排烟口200流出。

近端烟气通路较短，排出烟气的时间较短。

远端烟气通路的排出路途较长，为了缩短烟气通过远端烟气通路排出的时间，将导烟部300的第一端设计为低于导烟部300的第二端。烟气在通过导烟部300的第二端与排烟装置本体100之间形成的烟气通路后，在导烟壳体320的上方与排烟装置本体100之间形成有加速通路。

导烟壳体320的上表面与排烟装置本体100的相邻处的内壁采用仿形设计的方式进行设计。

导烟壳体320的上表面与排烟装置本体100的相邻处的内壁之间的距离逐渐增大。

并且导烟壳体320的上表面高于导烟部300的第一端的高度。因此，在烟气通过导烟壳体320与排烟装置本体100之间的区域流至导烟部300的第一端与排烟装置本体100之间的区域，烟气通路的高度逐渐增大，从而保证烟气的快速排出。

近端烟气通路的烟气与远端烟气通路的烟气混合前，近端烟气通路排出的烟气流量小，流速低；远端烟气通路排出的烟气流量大，流速高。

由于排烟口200位于室外，存在大风等环境条件的影响，若近端烟气通路的烟气单独排出，由于此处烟气流量较小，流速交底，较易受大风天气的影响，影响烟气的排出，甚至产生烟气回流的现象。

因此，在本实施例中，近端烟气通路的烟气与远端烟气通路的烟气在排出前，会在导烟部300的第一端处混合，混合后的烟气流量大，流速相对也较大，抵抗外界大风天气的能力较强，能够保证烟气的顺利排出。

如图4、图5、图6所示，在排烟装置本体100与排烟口200的连接处，采用可拆卸的方式进行连接。

排烟口200与导烟部300的连接处，采用可拆卸的方式进行连接。

为了减少对于近端烟气通路与远端烟气通路自排烟口200排出时受到的阻挡，排烟装置本体100的一端向外弯折，形成第一翻边110。排烟装置本体100的一端向外弯折，相比较向内弯折，能够保证更大的烟气排出面积。

排烟口200的一端也向外弯折，形成第二翻边210。

导烟部300的一端向外弯折，形成第三翻边330。

具体的，第一翻边110与第二翻边210通过紧固件连接实现排烟装置本体100与排烟口200的连接。第二翻边210与第三翻边330通过紧固件连接实现排烟口200与导烟部300的连接。

在本实施例中，由于燃气热水器排放的烟气温度较高，排烟装置可以采用镀铝板或者SUS304板的材料制成，同时镀铝板或者SUS304板的材料制成的排烟装置具有较高的防腐蚀性能。

本实施例中的排烟装置用于室外燃气热水器的排烟，因此，需要考虑排水的问题。室外使用难免会遇到雨雪天气，为了避免排烟装置内存留有积水，如图7所示，在排烟口200的下端开设有若干个排水孔220，排水孔220在排烟口200的下端间隔设置。进入到排烟装置内的积水可以自此处涉及的排水孔220排出。

在排烟口200的出口处，还设置有向内弯折的第四翻边230,第四翻边230设计为尺寸较小弧形翻边，在保证排烟顺畅不受影响的同时，提升了外观的美观性，保证了安全性，防止碰伤等情况的发生。

实施例2

在本实施例中，设计一种燃气热水器，包含实施例一中的排烟装置，还有热交换器和燃烧室。燃烧室内燃气燃烧产生的烟气能够通过实施例一中的排烟装置顺畅、快速的排出，并且能够保证烟气排出的气流稳定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种排烟装置，其用于室外燃气热水器的排烟，其特征在于，包括：

排烟装置本体，其内形成有集烟腔，燃气热水器的集烟通道与所述集烟腔连通；

排烟口；

导烟部，其包括开设有多个导烟孔的第一端与设置有导烟壳体的第二端；

其中，所述排烟口与所述排烟装置本体的一端连接，所述排烟口与所述集烟腔连通，所述导烟部的两侧壁分别与所述排烟装置本体的内壁连接，所述导烟部的第一端与所述排烟口连接，所述导烟部的长度方向的第二端与所述排烟装置本体之间形成有烟气通路。

2.根据权利要求1所述的排烟装置，其特征在于，

所述排烟口与所述排烟装置本体的一端可拆卸连接；

和/或，所述导烟部的两侧壁分别与所述排烟装置本体的内壁可拆卸连接;

和/或，所述导烟部的第一端与所述排烟口可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的排烟装置，其特征在于，所述导烟壳体将所述集烟腔分成近端烟气通路和远端烟气通路，所述近端烟气通路自所述燃气热水器的集烟通道，流经多个所述导烟孔，至所述排烟口流出；所述远端烟气通路，沿所述导烟部的第二端与所述集烟腔形成的烟气通路流至所述导烟壳体的上方后，至所述排烟口流出。

4.根据权利要求1所述的排烟装置，其特征在于，所述排烟口的下端间隔设置有若干排水孔。

5.根据权利要求1所述的排烟装置，其特征在于，所述导烟部的第一端的高度低于所述导烟部的第二端的高度。

6.根据权利要求3所述的排烟装置，其特征在于，流经所述导烟壳体的上方至所述排烟口的所述远端烟气通路形成加速通路。

7.根据权利要求6所述的排烟装置，其特征在于，所述导烟壳体的上表面与所述排烟装置本体的相邻处的内壁仿形设计。

8.根据权利要求1所述的排烟装置，其特征在于，

所述排烟装置本体的一端向外翻折形成第一翻边，所述排烟口的一端向外翻折形成第二翻边，所述第一翻边与所述第二翻边通过紧固件连接；

和/或，所述导烟部的第一端向外翻折形成第三翻边，所述第二翻边与所述第三翻边通过紧固件连接。

9.根据权利要求1所述的排烟装置，其特征在于，其材料为镀铝板或者SUS304板。

10.一种燃气热水器，其特征在于，其包括如权利要求1-9任一项所述的排烟装置，还包括热交换器和燃烧室。

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