CN220771095U - 一种蒸汽发生器 - Google Patents

Abstract

一种蒸汽发生器，包括用于产生蒸汽的蒸汽腔和用于排出蒸汽的蒸汽出口，蒸汽出口设置在蒸汽腔的上侧部，蒸汽腔内设置有用于阻挡水进入蒸汽出口的挡板，挡板靠近蒸汽出口设置，挡板上设置有用于蒸汽通过的缺口，蒸汽腔、缺口和蒸汽出口依次连通。本实用新型通过在蒸汽腔内设置挡板，挡板可阻挡热水进入蒸汽出口，进而防止热水从蒸汽出口喷出，无需将蒸汽发生器的高度做得较高，特别适合高度低的蒸汽发生器，也无需减少蒸汽发生器发热功率，特别适合大功率蒸汽发生器；挡板上设置有用于蒸汽通过的缺口，蒸汽通过缺口到达蒸汽出口，使得蒸汽能顺利排出，因此挡板不影响蒸汽的排出。

Description

一种蒸汽发生器

技术领域

本实用新型涉及汽化装置技术领域，特别涉及一种蒸汽发生器。

背景技术

中国专利文献号CN103776009B于2015年9月30日公开了一种蒸汽发生器，它包括加热壳体，加热壳体上设置进水口与出气口，加热壳体内腔设置W形加热管，加热壳体内壁设置汽流引导隔板，所述W形加热管与水流引导隔板交叠设置。此蒸汽发生器在产生蒸汽时，内腔内部的水容易从出气口喷出，容易烫伤人；针对这一缺陷，现有蒸汽发生器的高度做得较高，出气口在蒸汽发生器上部，这样内腔内部的水不容易喷出，但材料成本高；另外，也有减少蒸汽发生器发热功率的方式防止内腔内部的水喷出，但这样会降低蒸汽发生器的蒸汽输出效率。

因此，有必要做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单、安全可靠、成本低、实用性强的蒸汽发生器，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种蒸汽发生器，包括用于产生蒸汽的蒸汽腔和用于排出蒸汽的蒸汽出口，蒸汽出口设置在蒸汽腔的上侧部，其特征在于：蒸汽腔内设置有用于阻挡水进入蒸汽出口的挡板，挡板靠近蒸汽出口设置，挡板上设置有用于蒸汽通过的缺口，蒸汽腔、缺口和蒸汽出口依次连通。

挡板包括相互形成V型且上下设置的第一挡水部和第二挡水部，第一挡水部与蒸汽腔顶壁之间形成蒸汽通道，缺口分别设置在第一挡水部和第二挡水部上，蒸汽腔、蒸汽通道、第一挡水部的缺口和蒸汽出口依次连通，蒸汽腔、第二挡水部的缺口和蒸汽出口依次连通。

第一挡水部位于蒸汽出口的上方、且倾斜设置，第一挡水部的缺口位于第一挡水部的上端，第二挡水部位于蒸汽出口的下方、且倾斜设置，第二挡水部的缺口位于第二挡水部的下端。

第一挡水部和第二挡水部之间形成朝向蒸汽出口且呈V型的开口，缺口、开口和蒸汽出口依次连通。

第一挡水部和第二挡水部之间形成V型的尖部，尖部与蒸汽腔的第一侧壁之间形成间隙，蒸汽腔、间隙和蒸汽通道依次连通。

第一挡水部和第二挡水部的两侧分别与蒸汽腔的第二侧壁相互贴合。

第二挡水部的下端向下弯折、形成第三挡水部，第三挡水部与蒸汽腔的第三侧壁相互贴合。

第一挡水部的上端与蒸汽腔顶壁相互贴合。

缺口分别设置在第一挡水部和第二挡水部的两侧，第一挡水部的上端和第二挡水部的下端靠近蒸汽出口设置。

蒸汽腔的底部设置有连通蒸汽腔内部的进水口。

本实用新型通过在蒸汽腔内设置挡板，挡板可阻挡热水进入蒸汽出口，进而防止热水从蒸汽出口喷出，无需将蒸汽发生器的高度做得较高，特别适合高度低的蒸汽发生器，也无需减少蒸汽发生器发热功率，特别适合大功率蒸汽发生器；挡板上设置有用于蒸汽通过的缺口，蒸汽通过缺口到达蒸汽出口，使得蒸汽能顺利排出，因此挡板不影响蒸汽的排出。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中蒸汽发生器的截面图。

图2为本实用新型一实施例中蒸汽发生器另一方位的截面图。

图3为本实用新型一实施例中蒸汽发生器的整体结构示意图。

图4为本实用新型一实施例中蒸汽发生器另一方位的整体结构示意图。

图5为本实用新型一实施例中挡板的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图5，本蒸汽发生器，包括用于产生蒸汽的蒸汽腔1和用于排出蒸汽的蒸汽出口2，蒸汽出口2设置在蒸汽腔1的上侧部，蒸汽腔1内设置有用于阻挡水进入蒸汽出口2的挡板3，挡板3靠近蒸汽出口2设置，挡板3上设置有用于蒸汽通过的缺口3.1，蒸汽腔1、缺口3.1和蒸汽出口2依次连通。

挡板3包括相互形成V型且上下设置的第一挡水部3.2和第二挡水部3.3，第一挡水部3.2与蒸汽腔1顶壁之间形成蒸汽通道4，缺口3.1分别设置在第一挡水部3.2和第二挡水部3.3上，蒸汽腔1、蒸汽通道4、第一挡水部3.2的缺口3.1和蒸汽出口2依次连通，蒸汽腔1、第二挡水部3.3的缺口3.1和蒸汽出口2依次连通；使得蒸汽腔1内的蒸汽分两路进入蒸汽出口2，提高蒸汽的输出效率。

第一挡水部3.2位于蒸汽出口2的上方、且倾斜设置，第一挡水部3.2的缺口3.1位于第一挡水部3.2的上端，第二挡水部3.3位于蒸汽出口2的下方、且倾斜设置，第二挡水部3.3的缺口3.1位于第二挡水部3.3的下端；使得挡板3上凝结的水珠可沿第一挡水部3.2和第二挡水部3.3流回蒸汽腔1。

第一挡水部3.2和第二挡水部3.3之间形成朝向蒸汽出口2且呈V型的开口3.4，缺口3.1、开口3.4和蒸汽出口2依次连通。

第一挡水部3.2和第二挡水部3.3之间形成V型的尖部3.5，尖部3.5与蒸汽腔1的第一侧壁5之间形成间隙6，蒸汽腔1、间隙6和蒸汽通道4依次连通。

第一挡水部3.2和第二挡水部3.3的两侧分别与蒸汽腔1的第二侧壁7相互贴合；第二挡水部3.3的下端向下弯折、形成第三挡水部3.6，第三挡水部3.6与蒸汽腔1的第三侧壁8相互贴合；第一挡水部3.2的上端与蒸汽腔1顶壁相互贴合。上述结构使得挡板3有效阻挡热水进入蒸汽出口2。

缺口3.1分别设置在第一挡水部3.2和第二挡水部3.3的两侧，第一挡水部3.2的上端和第二挡水部3.3的下端靠近蒸汽出口2设置，使得缺口3.1靠近蒸汽出口2设置，蒸汽通过缺口3.1后可立即进入蒸汽出口2，防止蒸汽凝结成水珠而影响蒸汽的输出效率。

蒸汽腔1的底部设置有连通蒸汽腔1内部的进水口9，进水口9用于向蒸汽腔1通入水。

蒸汽发生器包括外壳10，外壳10由不锈钢材料制成，蒸汽腔1设置在外壳10内部，外壳10底部设置有用于对水加热的发热体和用于防干烧的温度开关11，外壳10顶部设置有水位检测探头12，水位检测探头12穿过外壳10顶壁后伸入蒸汽腔1内，用于检测蒸汽腔1内的水位高度。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种蒸汽发生器，包括用于产生蒸汽的蒸汽腔（1）和用于排出蒸汽的蒸汽出口（2），蒸汽出口（2）设置在蒸汽腔（1）的上侧部，其特征在于：蒸汽腔（1）内设置有用于阻挡水进入蒸汽出口（2）的挡板（3），挡板（3）靠近蒸汽出口（2）设置，挡板（3）上设置有用于蒸汽通过的缺口（3.1），蒸汽腔（1）、缺口（3.1）和蒸汽出口（2）依次连通。

2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于：挡板（3）包括相互形成V型且上下设置的第一挡水部（3.2）和第二挡水部（3.3），第一挡水部（3.2）与蒸汽腔（1）顶壁之间形成蒸汽通道（4），缺口（3.1）分别设置在第一挡水部（3.2）和第二挡水部（3.3）上，蒸汽腔（1）、蒸汽通道（4）、第一挡水部（3.2）的缺口（3.1）和蒸汽出口（2）依次连通，蒸汽腔（1）、第二挡水部（3.3）的缺口（3.1）和蒸汽出口（2）依次连通。

3.根据权利要求2所述的蒸汽发生器，其特征在于：第一挡水部（3.2）位于蒸汽出口（2）的上方、且倾斜设置，第一挡水部（3.2）的缺口（3.1）位于第一挡水部（3.2）的上端，第二挡水部（3.3）位于蒸汽出口（2）的下方、且倾斜设置，第二挡水部（3.3）的缺口（3.1）位于第二挡水部（3.3）的下端。

4.根据权利要求2所述的蒸汽发生器，其特征在于：第一挡水部（3.2）和第二挡水部（3.3）之间形成朝向蒸汽出口（2）且呈V型的开口（3.4），缺口（3.1）、开口（3.4）和蒸汽出口（2）依次连通。

5.根据权利要求2所述的蒸汽发生器，其特征在于：第一挡水部（3.2）和第二挡水部（3.3）之间形成V型的尖部（3.5），尖部（3.5）与蒸汽腔（1）的第一侧壁（5）之间形成间隙（6），蒸汽腔（1）、间隙（6）和蒸汽通道（4）依次连通。

6.根据权利要求2所述的蒸汽发生器，其特征在于：第一挡水部（3.2）和第二挡水部（3.3）的两侧分别与蒸汽腔（1）的第二侧壁（7）相互贴合。

7.根据权利要求2所述的蒸汽发生器，其特征在于：第二挡水部（3.3）的下端向下弯折、形成第三挡水部（3.6），第三挡水部（3.6）与蒸汽腔（1）的第三侧壁（8）相互贴合。

8.根据权利要求2所述的蒸汽发生器，其特征在于：第一挡水部（3.2）的上端与蒸汽腔（1）顶壁相互贴合。

9.根据权利要求3所述的蒸汽发生器，其特征在于：缺口（3.1）分别设置在第一挡水部（3.2）和第二挡水部（3.3）的两侧，第一挡水部（3.2）的上端和第二挡水部（3.3）的下端靠近蒸汽出口（2）设置。

10.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于：蒸汽腔（1）的底部设置有连通蒸汽腔（1）内部的进水口（9）。