CN109237446A - 快速蒸汽发生器及自动调节循环模式和补水模式的方法 - Google Patents
快速蒸汽发生器及自动调节循环模式和补水模式的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109237446A CN109237446A CN201811018004.7A CN201811018004A CN109237446A CN 109237446 A CN109237446 A CN 109237446A CN 201811018004 A CN201811018004 A CN 201811018004A CN 109237446 A CN109237446 A CN 109237446A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- heat exchanger
- heat
- steam generator
- combustion chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 149
- 239000013589 supplement Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 19
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 8
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 8
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000009841 combustion method Methods 0.000 claims description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B27/00—Instantaneous or flash steam boilers
- F22B27/04—Instantaneous or flash steam boilers built-up from water tubes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B35/00—Control systems for steam boilers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
本发明公开快速蒸汽发生器及自动调节循环模式和补水模式的方法。快速蒸汽发生器包括水汽分离器、水路系统和换热装置，所述换热装置包括燃烧室、处于燃烧室下方并对燃烧室内进行加热的的燃烧器、处于燃烧室内部的第一换热器和第二换热器、处于燃烧室顶部的集烟室和处于燃烧室上方的并将集烟室内的尾气抽出的风机；所述水路系统包括电动三通阀和循环泵，所述循环泵将水通过管道输送至第二换热器，所述水汽分离器与所述电动三通阀之间通过管道连通，所述电动三通阀与进水管连通。本发明的快速蒸汽发生器采用翅片管换热器替代了传统锅炉的水胆结构，因此整个系统中储存的水量很小，此结构使整个产品成本低、体积小，产生蒸汽速度快，而且还安全高效。
Description
技术领域
本发明涉及燃气热交换设备领域，尤其涉及快速蒸汽发生器及自动调节循环模式和补水模式的方法。
背景技术
现有技术中，产生蒸汽的设备主要选择蒸汽锅炉，由于蒸汽锅炉的水胆大多属于压力容器，因此成本较高、体积较大，且产生蒸汽的速度也较慢，同时氮氧化物的排放也较高，除非使用成本极高的超低氮燃烧机。
中国专利公告号为CN205245139U的实用新型专利【0014】段公开了燃烧器2与蒸发器3之间的炉腔1壁上设有一组螺旋环绕的水冷管14，所述水冷管14的进口与水箱13相连通，所述水冷管14的出口与蒸发器3相连通。通过水冷管14，既可以利用燃烧器2喷出的火焰温度把水冷管14内的冷水进行预加热，同时又起到炉腔1隔热的效果。
发明内容
本发明的目的之一是提供快速蒸汽发生器，该快速蒸汽发生器产生蒸汽速度快，且能以较低的成本达到低氮或超低氮的排放标准。
本发明的目的之二是提供快速蒸汽发生器自动调节循环模式和补水模式的方法，通过探测水汽分离器内水位高度来自动调节循环模式或补水模式。
本发明的技术方案如下：
快速蒸汽发生器，包括水汽分离器、水路系统和换热装置，所述换热装置包括燃烧室、处于燃烧室下方并对燃烧室内进行加热的的燃烧器、处于燃烧室内部的第一换热器和第二换热器、处于燃烧室顶部的集烟室和处于燃烧室上方的并将集烟室内的尾气抽出的风机；所述水路系统包括电动三通阀和循环泵，所述循环泵将水通过管道输送至第二换热器，所述水汽分离器与所述电动三通阀之间通过管道连通，所述电动三通阀与进水管连通。
上述水汽分离器包括管体和安装于管体内部的挡板，所述挡板设置于管体内部的上部，所述管体顶部设置有蒸汽口。
进一步的，还包括与水汽分离器连通的液位计，所述液位计包括与管体上下连通的连通管和插入连通管内的水位探针组。
上述第二换热器处于所述第一换热器上方，所述第二换热器进水端与电动三通阀通过管道连通，所述第二换热器出水端与所述第一换热器进水端通过管道连通，所述第一换热器出水端与所述水汽分离装置内部通过管道连通，所述第一换热器和第二换热器均为翅片管换热器。
上述换热装置还包括风压平衡板，所述风压平衡板安装于所述集烟室内且与风机平行设置。
上述风压平衡板上开有多个孔，孔的密度与所在区域的风压成反比，所述风压平衡板中部距离风机距离近，孔分布稀疏，所述风压平衡板两侧距离风机距离远，孔分布密集。
上述换热装置还包括燃气电磁阀、温度传感器和风压开关；所述燃气电磁阀用来控制燃气进入燃烧器，所述温度传感器用于检测集烟室温度是否正常，防止换热装置发生干烧现象，所述风压开关用于检测风压是否正常，防止因风机故障或排烟异常时火焰发生外溢。
上述水路系统还包括设置于连通电动三通阀与第二换热器之间管道上的水流开关、设置于进水管上并靠近循环泵的止回阀、进水管末端靠近止回阀设置有泄水管和设置于所述泄水管上的泄压阀。
上述进水管处于燃烧器内的部分为水冷U型管，所述水冷U型管来回穿过燃烧器内部。
快速蒸汽发生器自动调节循环模式和补水模式：
(a).当水汽分离器内水位正常时，电动三通阀关闭进水水路，即为循环模式；此时，水汽分离器下部的水在循环泵的作用下进入换热装置，依次通过第二换热器和第一换热器对水进行加热，加热后的蒸汽和沸水的混合物再次回到水汽分离器，以此往复不断形成蒸汽向外输出；
(b).当水汽分离器内水位过低时，电动三通阀关闭水汽分离器出水水路，即为补水模式；此时，外部冷水通过止回阀进入水路系统中，在循环泵的作用下，冷水进入换热装置，依次通过第二换热器和第一换热器对水进行加热，加热后的蒸汽和沸水的混合物进入水汽分离器中，此时水汽分离器中的水位上升，当上升到设定高度时，电动三通阀再调节至循环模式。
本发明的有益效果：
（1）本发明的快速蒸汽发生器采用翅片管换热器替代了传统锅炉的水胆结构，因此整个系统中储存的水量很小，此结构使整个产品成本低、体积小，产生蒸汽速度快，而且还安全高效；
（2）本发明用低成本的水冷式大气燃烧器替代了成本极高的超氮燃烧机，能以较低的成本达到低氮或超低氮的排放标准；
（3）通过水位探针组来探测水汽分离器内水位高度来自动调节循环模式或补水模式，从而保证整个系统中的水量保持在一个适当的范围之内；
（4）水冷U型管来回穿过燃烧器内部，对大气式燃烧器进行水冷降温，从而抵制燃烧时氮氧化物的生成，实现低氮排放的目的；另外，当水冷U型管中水温过高或水压过大时，泄压阀自动打开，从而确保水冷的效果。
附图说明
图1为本发明快速蒸汽发生器的剖视图；
图2为本发明循环模式；
图3为本发明补水模式；
图4为本发明风压平衡板俯视图。
图中：100-水汽分离器，200-液位计，300-水路系统，400-换热装置，101-管体，102-挡板，103-蒸汽口，201-水位探针组，202-连通管，301-循环泵，302-水流开关，303-电动三通阀，304-止回阀，305-泄压阀，306-泄水管，307-进水管，308-水冷U型管，401-燃气电磁阀，402-燃烧器，403-燃烧室，404-第一换热器，405-第二换热器，406-集烟室，407-风压平衡板，408-风机，409-温度传感器，410-风压开关。
具体实施方式
为了更好的说明本发明，现结合实施例及附图作进一步的说明。
如图1至图3所示，快速蒸汽发生器，包括水汽分离器100、水路系统300和换热装置400，换热装置400包括燃烧室403、处于燃烧室403下方并对燃烧室403内进行加热的的燃烧器402、处于燃烧室403内部的第一换热器404和第二换热器405、处于燃烧室403顶部的集烟室406和处于燃烧室403上方的并将集烟室406内的尾气抽出的风机408；水路系统300包括电动三通阀303和循环泵301，循环泵301将水通过管道输送至第二换热器405，水汽分离器100与电动三通阀303之间通过管道连通，电动三通阀303与进水管307连通。水汽分离器100包括管体101和安装于管体101内部的挡板102，挡板102设置于管体101内部的上部，管体101顶部设置有蒸汽口103。优选的，本实施中，燃烧器402为大气式燃烧器；水汽分离器100为一圆管状结构，当加热后的蒸汽和沸水的混合物进入水汽分离器100后，受挡板102的限制，液态水会沿着管壁流下聚集于管体101下部，而蒸汽会聚集在管体101的上部，并由蒸汽口103向外输出蒸汽。
进一步的，快速蒸汽发生器还包括与水汽分离器100连通的液位计200，液位计200包括与管体101上下连通的连通管202和插入连通管202内的水位探针组201，水位探针组201包括多个探针，液位计200主要起水位检测的作用，其水位探针组201可以探测水位的高度，并根据水位高度控制电动三通阀303的工作模式，循环模式或补水模式。
优选的，第二换热器405处于所述第一换热器404上方，第二换热器405进水端与电动三通阀303通过管道连通，第二换热器405出水端与第一换热器404进水端通过管道连通，第一换热器404出水端与水汽分离装置100内部通过管道连通，第一换热器404和第二换热器405均为翅片管换热器。
如图4所示，优选的，换热装置400还包括风压平衡板407，风压平衡板407安装于集烟室406内且与风机408平行设置；风压平衡板407上开有多个孔，孔的密度与所在区域的风压（负压）成反比，即风压平衡板407中部距离风机距离近，风压（负压）大，则孔分布稀疏，风压平衡板407两侧距离风机距离远，风压（负压）小，则孔分布密集。这样可使风压平衡板407下方各处的风压较为均匀，更有利于换热装置400的热交换。
进一步的，换热装置400还包括燃气电磁阀401、温度传感器409和风压开关410；燃气电磁阀401用来控制燃气进入大气式燃烧器，温度传感器409用于检测集烟室406温度是否正常，防止换热装置400发生干烧现象；风压开关410用于检测风压是否正常，防止因风机408故障或排烟异常时火焰发生外溢。
换热装置400采用两级换热，其工作原理为：燃气通过燃气电磁阀401进入大气式燃烧器，并在燃烧室403中燃烧，燃烧产生的高温烟气在风机408的作用下依次通过第一换热器404和第二换热器405，最后完成热交换的尾气聚集在集烟室406内，最后由风机408排出。进入换热装置400的水，先进入第二换热器405进行热交换，再进入第一换热器404进行热交换，水流方向与烟气方向相反，从而更有利于热量的吸收。
进一步的，水路系统300还包括设置于连通电动三通阀303与第二换热器405之间管道上的水流开关301、设置于进水管307上并靠近循环泵303的止回阀304、进水管307末端靠近止回阀304设置有泄水管306和设置于泄水管306上的泄压阀305。
优选的，进水管307处于燃烧器402内的部分为水冷U型管308，水冷U型管308来回穿过燃烧器402内部；对大气燃烧器进行水冷降温，从而起到抑制燃烧时氮氧化物的生成，实现低氮排放的目的；进一步的，当水冷U型管308中水温过高或水压过大时，泄压阀305自动打开，高温高压水将从泄水管306排出，则新的冷水会补充进水冷U型管308中，以确保水冷的效果。
快速蒸汽发生器自动调节循环模式和补水模式：
(a).如图1和图2所示，当水汽分离器100内水位正常时，电动三通阀303关闭进水水路（A路），即为循环模式；此时，水汽分离器100下部的水在循环泵303的作用下进入换热装置400，依次通过第二换热器405和第一换热器404对水进行加热，加热后的蒸汽和沸水的混合物再次回到水汽分离器100，以此往复不断形成蒸汽向外输出；
(b).如图1和图3所示，当水汽分离器100内水位过低时，电动三通阀303关闭水汽分离器100出水水路（B路），即为补水模式；此时，外部冷水通过止回阀304进入水路系统300中，在循环泵303的作用下，冷水进入换热装置400，依次通过第二换热器405和第一换热器404对水进行加热，加热后的蒸汽和沸水的混合物进入水汽分离器100中，此时水汽分离器100中的水位上升，当上升到设定高度时，电动三通阀303再调节至循环模式。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.快速蒸汽发生器，其特征在于：包括水汽分离器、水路系统和换热装置，所述换热装置包括燃烧室、处于燃烧室下方并对燃烧室内进行加热的的燃烧器、处于燃烧室内部的第一换热器和第二换热器、处于燃烧室顶部的集烟室和处于燃烧室上方的并将集烟室内的尾气抽出的风机；所述水路系统包括电动三通阀和循环泵，所述循环泵将水通过管道输送至第二换热器，所述水汽分离器与所述电动三通阀之间通过管道连通，所述电动三通阀与进水管连通。
2.根据权利要求1所述快速蒸汽发生器，其特征在于：所述水汽分离器包括管体和安装于管体内部的挡板，所述挡板设置于管体内部的上部，所述管体顶部设置有蒸汽口。
3.根据权利要求1或2所述快速蒸汽发生器，其特征在于：还包括与水汽分离器连通的液位计，所述液位计包括与管体上下连通的连通管和插入连通管内的水位探针组。
4.根据权利要求1所述快速蒸汽发生器，其特征在于：所述第二换热器处于所述第一换热器上方，所述第二换热器进水端与电动三通阀通过管道连通，所述第二换热器出水端与所述第一换热器进水端通过管道连通，所述第一换热器出水端与所述水汽分离装置内部通过管道连通，所述第一换热器和第二换热器均为翅片管换热器。
5.根据权利要求1所述快速蒸汽发生器，其特征在于：所述换热装置还包括风压平衡板，所述风压平衡板安装于所述集烟室内且与风机平行设置。
6.根据权利要求1所述快速蒸汽发生器，其特征在于：所述风压平衡板上开有多个孔，孔的密度与所在区域的风压成反比，所述风压平衡板中部距离风机距离近，孔分布稀疏，所述风压平衡板两侧距离风机距离远，孔分布密集。
7.根据权利要求1、5或6任一项所述快速蒸汽发生器，其特征在于：所述换热装置还包括燃气电磁阀、温度传感器和风压开关；所述燃气电磁阀用来控制燃气进入燃烧器，所述温度传感器用于检测集烟室温度是否正常，防止换热装置发生干烧现象，所述风压开关用于检测风压是否正常，防止因风机故障或排烟异常时火焰发生外溢。
8.根据权利要求1所述快速蒸汽发生器，其特征在于：所述水路系统还包括设置于连通电动三通阀与第二换热器之间管道上的水流开关、设置于进水管上并靠近循环泵的止回阀、进水管末端靠近止回阀设置有泄水管和设置于所述泄水管上的泄压阀。
9.根据权利要求1或8所述快速蒸汽发生器，其特征在于：所述进水管处于燃烧器内的部分为水冷U型管，所述水冷U型管来回穿过燃烧器内部。
10.快速蒸汽发生器自动调节循环模式和补水模式的方法，其特征在于：
(a).当水汽分离器内水位正常时，电动三通阀关闭进水水路，即为循环模式；此时，水汽分离器下部的水在循环泵的作用下进入换热装置，依次通过第二换热器和第一换热器对水进行加热，加热后的蒸汽和沸水的混合物再次回到水汽分离器，以此往复不断形成蒸汽向外输出；
(b).当水汽分离器内水位过低时，电动三通阀关闭水汽分离器出水水路，即为补水模式；此时，外部冷水通过止回阀进入水路系统中，在循环泵的作用下，冷水进入换热装置，依次通过第二换热器和第一换热器对水进行加热，加热后的蒸汽和沸水的混合物进入水汽分离器中，此时水汽分离器中的水位上升，当上升到设定高度时，电动三通阀再调节至循环模式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811018004.7A CN109237446B (zh) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | 快速蒸汽发生器及自动调节循环模式和补水模式的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811018004.7A CN109237446B (zh) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | 快速蒸汽发生器及自动调节循环模式和补水模式的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109237446A true CN109237446A (zh) | 2019-01-18 |
| CN109237446B CN109237446B (zh) | 2024-07-02 |
Family
ID=65060086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811018004.7A Active CN109237446B (zh) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | 快速蒸汽发生器及自动调节循环模式和补水模式的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109237446B (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111780082A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-16 | 浙江君华世野新能源设备有限公司 | 一种蒸汽发生器系统 |
| CN111911898A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-11-10 | 金国达科技（湖南）有限公司 | 蒸汽发生器 |
| CN111928221A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-13 | 刘维 | 一种冷凝式燃气蒸汽发生模块 |
| CN111963903A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-20 | 刘维 | 一种补水系统 |
| CN112113200A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-12-22 | 刘维 | 一种冷凝式燃气蒸汽模块炉 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060249099A1 (en) * | 1996-06-03 | 2006-11-09 | Besik Ferdinand K | Compact high efficiency gas fired steam generator-humidifier |
| KR101161677B1 (ko) * | 2010-12-28 | 2012-07-02 | 임주혁 | 증기압력을 이용한 자동 급수식 증기발생기 |
| CN205824982U (zh) * | 2016-05-18 | 2016-12-21 | 黄铁辉 | 一种新型节能直流蒸汽发生装置 |
| CN208735605U (zh) * | 2018-09-03 | 2019-04-12 | 深圳市卓益节能环保设备有限公司 | 快速蒸汽发生器 |
-
2018
- 2018-09-03 CN CN201811018004.7A patent/CN109237446B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060249099A1 (en) * | 1996-06-03 | 2006-11-09 | Besik Ferdinand K | Compact high efficiency gas fired steam generator-humidifier |
| KR101161677B1 (ko) * | 2010-12-28 | 2012-07-02 | 임주혁 | 증기압력을 이용한 자동 급수식 증기발생기 |
| CN205824982U (zh) * | 2016-05-18 | 2016-12-21 | 黄铁辉 | 一种新型节能直流蒸汽发生装置 |
| CN208735605U (zh) * | 2018-09-03 | 2019-04-12 | 深圳市卓益节能环保设备有限公司 | 快速蒸汽发生器 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111780082A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-16 | 浙江君华世野新能源设备有限公司 | 一种蒸汽发生器系统 |
| CN111928221A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-13 | 刘维 | 一种冷凝式燃气蒸汽发生模块 |
| CN111963903A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-20 | 刘维 | 一种补水系统 |
| CN112113200A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-12-22 | 刘维 | 一种冷凝式燃气蒸汽模块炉 |
| CN111911898A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-11-10 | 金国达科技（湖南）有限公司 | 蒸汽发生器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109237446B (zh) | 2024-07-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109237446A (zh) | 快速蒸汽发生器及自动调节循环模式和补水模式的方法 | |
| CN208735605U (zh) | 快速蒸汽发生器 | |
| CN105927960A (zh) | 一种节能燃气蒸汽发生器及其实现方法 | |
| CN110388637A (zh) | 一种节能型锅炉超低负荷稳燃系统 | |
| CN104501397B (zh) | 一种膜式水冷壁复合回水冷凝式天然气热水锅炉 | |
| CN209263380U (zh) | 一种新型低氮冷凝式燃气快速热水器 | |
| CN206145723U (zh) | 一种节能环保民用锅炉 | |
| CN210772093U (zh) | 一种直流蒸汽发生器 | |
| CN206073456U (zh) | 一种卧式燃油燃气冷凝锅炉 | |
| CN213453584U (zh) | 一种0.5t贯流式蒸汽发生器 | |
| CN205878622U (zh) | 一种壁挂炉内部防冻的装置 | |
| CN205535805U (zh) | 一种立式自然循环冷凝锅炉用燃烧器 | |
| CN208536381U (zh) | 燃气炉 | |
| CN104848201B (zh) | 多功能卧式水暖炉 | |
| CN204756871U (zh) | 一种节能燃气蒸汽发生器 | |
| CN209840048U (zh) | 卧式蒸汽锅炉 | |
| CN210241610U (zh) | 一种采暖锅炉的烟气消白系统 | |
| CN209295430U (zh) | 全自动模块式逆流热水机 | |
| CN201916891U (zh) | 节能过热蒸汽机 | |
| CN104791752A (zh) | 一种炉内垂直蒸发管双直流循环流化床注汽锅炉 | |
| CN212204478U (zh) | 一体式生物柴油蒸汽发生器 | |
| CN207065536U (zh) | 一种蒸汽锅炉 | |
| CN109489027A (zh) | 一种节能蒸汽发生系统 | |
| CN104061681A (zh) | 一种冷凝热水锅炉 | |
| CN215336239U (zh) | 一种燃生物质蒸汽发生器本体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240829 Address after: Room 901, 902, and 903, Building 4, No. 13 Tianxing Road, Huangjiang Town, Dongguan City, Guangdong Province, 523000 Patentee after: Guangdong Zhuoyi Intelligent Energy Conservation and Environmental Protection Equipment Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 2 / F, building A5, Silicon Valley Power Digital Industrial Park, 22 Dafu Industrial Zone, Guanlan Aobei community, Guanlan street, Longhua New District, Shenzhen, Guangdong 518000 Patentee before: SHENZHEN JOWIN ENERGY-SAVING EQUIPMENT CO.,LTD. Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right |