CN209295430U - 全自动模块式逆流热水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动模块式逆流热水机，本实用新型内壳体和外壳体之间具有换热腔，燃烧器的燃烧嘴伸入到内壳体的上部内，内壳体内的下部设置有多个相间隔开的换热管，每个换热管的两端口分别从内壳体的左右两侧伸入到换热腔，内壳体的底部位于换热管的下方设置有排烟口，外壳体的下部设置有与换热腔相通的被加热介质进口，外壳体的上部设置有与换热腔相通的被加热介质出口，还包括有控制器和设置在被加热介质出口的温度传感器，温度传感器和燃烧器均连接控制器。本实用新型热水机的水流自下而上水温逐渐升高，烟气自上而下温度逐渐降低，逆向流动保证热交换器各点热量都能进行充分热交换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动模块式逆流热水机。
背景技术
热水机由于换热效果好，有害物质排放少，能够代替锅炉来产生热水，因此，使用量越来越多，现有的热水机采用铸硅铝热交换器，铸硅铝热交换器为一片片组合而成，在安装时需要采用螺栓连接，质量不易控制，并且挤占空间，影响换热效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种全自动模块式逆流热水机。
为了解决上述技术问题，本实用新型包括本体、燃烧器和换热管，本体包括内壳体和罩在内壳体外的外壳体，内壳体和外壳体之间具有换热腔，燃烧器的燃烧嘴伸入到内壳体的上部内，内壳体内的下部设置有多个相间隔开的换热管，每个换热管的两端口分别从内壳体的左右两侧伸入到换热腔，内壳体的底部位于换热管的下方设置有排烟口，外壳体的下部设置有与换热腔相通的被加热介质进口，外壳体的上部设置有与换热腔相通的被加热介质出口，还包括有控制器和设置在被加热介质出口的温度传感器，温度传感器和燃烧器均连接控制器。
为了更好的换热，所述的内壳体的下部伸出外壳体之外，内壳体伸出外壳体之外的部分为烟道，排烟口设置在烟道上邻近被加热介质进口的一侧，内壳体的顶面及位于外壳体内的侧面与外壳体均具有间隔。
为了进一步提高换热效果，所述的内壳体和外壳体均为方形，换热腔内且位于所有换热管上方设置有一圈横隔板，内壳体和外壳体之间的四个拐角处各设置有一个竖向隔板，竖向隔板从外壳体的底部延伸到横隔板，横隔板上分散设置有多个串水孔，被加热介质进口设置在外壳体的左侧或右侧，位于换热腔左右两侧部分的腔室内设置有至少一层折流横隔板，折流横隔板位于横隔板下方，邻近被加热介质进口的一侧的最低的折流横隔板高于被加热介质进口且为最低折流横隔板，位于换热腔左右两侧的折流横隔板在高度上依次错开，横隔板上位于最高的折流横隔板的正上方的侧边上的串水孔密集于其它部位的串水孔，每个折流横隔板的上方和下方均具有所述的换热管的端口，被加热介质出口设置在外壳体的顶面上。
被加热介质自被加热介质进口进入换热腔，流经换热管根据设置的折流横隔板自换热腔内由下而上前后折流，最后到达横隔板，大部分被加热介质由横隔板上密集的串水孔进入设备顶部大腔体汇聚，横隔板上不密集部位的串水孔不是被加热介质向上流动的主要通道，但能让被加热介质上下流动，并能防止水套过热和防止换热腔内被加热介质局部聚集不再流动。水套是指内壳体和外壳体的前后侧及竖向隔板形成的腔室。
所述的外壳体的顶部设置有与换热腔相通的安全阀。当本体内部水温水压超高时，会通过设备顶部的安全阀将本体内部压力释放，安全可靠。
所述的外壳体、内壳体和换热管均采用钢材，外壳体、内壳体和换热管之间的连接采用焊接。主体为全钢焊接式结构，安全可靠。
本实用新型的有益效果是：本实用新型热水机的水流自下而上水温逐渐升高，烟气自上而下温度逐渐降低，逆向流动保证热交换器各点热量都能进行充分热交换，一次热媒吸收烟气中的显热和大部分水蒸气潜热，有效降低排烟温度，使烟气中的水蒸气饱和析出，达到高效、节能、环保的目的。其换热过程首先放热侧部分，天然气经过燃烧器燃烧以火焰及高温烟气的形式将热量在燃烧室内释放，换热后，低温烟气在设备底部排烟口排放；吸热侧部分，被加热水在设备底部进入首先经过换热管将管外侧的低温烟气热量吸收使水温提升，最后流经设备上部燃烧室外侧，通过吸收天然气燃烧释放的高温热能将温度进一步提升，并且实体占用空间小，两种介质的流道空间大，也进一步提高热交换效果。设备可实现全自动控制，可自行设置出水温度，通过检测热水出口温度来调控燃烧器的运行负荷大小，来达到出水温度稳定的目的。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图；
图２是图１的Ａ-Ａ剖视图；
图３是图１的Ｂ-Ｂ剖视图（实心箭头表示烟气的流向，空心箭头表示水的流向）；
图４是图３的Ｃ-Ｃ剖视图；
图５是图３的Ｄ-Ｄ剖视图；
图中：１、燃烧器，２、本体，2-1、内壳体，2-2、外壳体，３、被加热介质出口，４、安全阀，５、被加热介质进口，６、排烟口，７、横隔板，８、折流横隔板，９、竖向隔板，10、换热管。
具体实施方式
如图１－５所示的全自动模块式逆流热水机，包括本体２、燃烧器１和换热管10，本体1包括内壳体2-1和罩在内壳体2-1外的外壳体2-2，内壳体2-1和外壳体2-2之间具有换热腔，燃烧器1的燃烧嘴伸入到内壳体2-1的上部内，内壳体2-1的上部内即为燃烧室。内壳体2-1内的下部设置有多个相间隔开的换热管10，每个换热管10的两端口分别从内壳体2-1的左右两侧伸入到换热腔，内壳体2-1的底部位于换热管10的下方设置有排烟口6，外壳体2-2的下部设置有与换热腔相通的被加热介质进口5，外壳体2-2的上部设置有与换热腔相通的被加热介质出口3，还包括有控制器和设置在被加热介质出口3的温度传感器，温度传感器和燃烧器1均连接控制器，控制器用于接受温度传感器的信号和控制燃烧器１的启闭及开度大小。外壳体2-2的顶部还设置有与换热腔相通的安全阀4。
内壳体2-1的下部伸出外壳体2-2之外，内壳体2-1伸出外壳体2-2之外的部分为烟道，排烟口6设置在烟道上邻近被加热介质进口5的一侧，内壳体2-1的顶面及位于外壳体2-2内的侧面与外壳体2-2均具有间隔，该间隔形成所述的换热腔。
内壳体2-1和外壳体2-2均为方形，换热腔内且位于所有换热管10上方设置有一圈横隔板7，横隔板7上分散设置有多个串水孔，内壳体2-1和外壳体2-2之间的四个拐角处各设置有一个竖向隔板9，竖向隔板9从外壳体2-2的底部延伸到横隔板7，被加热介质进口5设置在外壳体2-2的右侧，位于换热腔左右两侧部分的腔室内设置有一层折流横隔板8（如图２和图３所示），位于换热腔左右两侧的折流横隔板8在高度上相错开，远离被加热介质进口5的一侧的折流横隔板8高于另一侧的折流横隔板8，邻近被加热介质进口5的一侧的折流横隔板8高于被加热介质进口5，横隔板7上位于最高的折流横隔板8的正上方的侧边上的串水孔密集于其它部位的串水孔，每个折流横隔板8的上方和下方均具有所述的换热管10的端口，被加热介质出口3设置在外壳体2-2的顶面上。
外壳体2-2、内壳体2-1和换热管10均采用钢材，外壳体2-2、内壳体2-1和换热管10之间的连接采用焊接。
工作原理：燃烧器1燃烧产生的烟气从内壳体2-1的上部向下部流动，并从排烟口６排出。水从被加热介质进口5进入右侧换热腔并在折流横隔板8的阻挡下进入到换热管10流入左侧的换热腔，在左侧的换热腔内的折流横隔板８的阻挡下进入到换热管10流入右侧的换热腔，经过多次改变流向并依次上升，最后通过横隔板7从换热腔向上流动，经过被加热介质出口3流出。在这个换热过程中，水先与低温的烟气换热，然后与高温的烟气换热，逐渐被加热，其放热侧（烟火侧）与吸热侧（水侧）为逆向流动换热，换热充分，热效率高。
Claims (5)
1.一种全自动模块式逆流热水机，其特征在于：包括本体、燃烧器和换热管，本体包括内壳体和罩在内壳体外的外壳体，内壳体和外壳体之间具有换热腔，燃烧器的燃烧嘴伸入到内壳体的上部内，内壳体内的下部设置有多个相间隔开的换热管，每个换热管的两端口分别从内壳体的左右两侧伸入到换热腔，内壳体的底部位于换热管的下方设置有排烟口，外壳体的下部设置有与换热腔相通的被加热介质进口，外壳体的上部设置有与换热腔相通的被加热介质出口，还包括有控制器和设置在被加热介质出口的温度传感器，温度传感器和燃烧器均连接控制器。
2.根据权利要求1所述的全自动模块式逆流热水机，其特征在于：所述的内壳体的下部伸出外壳体之外，内壳体伸出外壳体之外的部分为烟道，排烟口设置在烟道上邻近被加热介质进口的一侧，内壳体的顶面及位于外壳体内的侧面与外壳体均具有间隔。
3.根据权利要求2所述的全自动模块式逆流热水机，其特征在于：所述的内壳体和外壳体均为方形，换热腔内且位于所有换热管上方设置有一圈横隔板，内壳体和外壳体之间的四个拐角处各设置有一个竖向隔板，竖向隔板从外壳体的底部延伸到横隔板，横隔板上分散设置有多个串水孔，被加热介质进口设置在外壳体的左侧或右侧，位于换热腔左右两侧部分的腔室内设置有至少一层折流横隔板，折流横隔板位于横隔板下方，邻近被加热介质进口的一侧的最低的折流横隔板高于被加热介质进口且为最低折流横隔板，位于换热腔左右两侧的折流横隔板在高度上依次错开，横隔板上位于最高的折流横隔板的正上方的侧边上的串水孔密集于其它部位的串水孔，每个折流横隔板的上方和下方均具有所述的换热管的端口，被加热介质出口设置在外壳体的顶面上。
4.根据权利要求1-3中任何一项所述的全自动模块式逆流热水机，其特征在于：所述的外壳体的顶部设置有与换热腔相通的安全阀。
5.根据权利要求1-3中任何一项所述的全自动模块式逆流热水机，其特征在于：所述的外壳体、内壳体和换热管均采用钢材，外壳体、内壳体和换热管之间的连接采用焊接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111499111A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-08-07 | 安徽纬纶环保科技有限公司 | 一种一体化地埋式水处理设备 |
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- 2018-12-21 CN CN201822155496.6U patent/CN209295430U/zh not_active Expired - Fee Related
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