CN209763485U - 一种潜热式热交换器及热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种潜热式热交换器，包括热交换器本体，热交换器本体上设有进水口和出水口，其技术要点为：热交换器本体下方设有冷凝水收集盘，冷凝水收集盘上设有烟气进气口和烟气出气口，冷凝水收集盘上在烟气出气口上方设有能挡住冷凝水从烟气进气口流出冷凝水收集盘的挡板。本实用新型烟气通过冷凝水收集盘直接与上方热交换器进行热交换，解决排烟通道复杂或过长问题，提高了热水器热效率，具有显著的有益效果。本实用新型还涉及一种使用上述潜热式热交换器的热水器。

Description

一种潜热式热交换器及热水器

【技术领域】

本实用新型涉及热水器技术领域，或燃气采暖热水炉领域，尤其涉及一种潜热式热交换器，以及一种应用该潜热式热交换器的器具。

【背景技术】

现在市场上的燃气热水器主要使用铜热交换器把燃烧化学热能传递交换到冷水，使水升温。但为了避免燃烧产生的烟气及可能产生的冷凝液腐蚀热交换器，在结构设计上一般将排出热水器的烟气控制在110℃至260℃之间，结果造成能源浪费。

热水设备在排出的高温烟气如果由汽态转化为液态时会释放出大量热量，即行业内所谓的“潜热”。但现有常用的热水器无法利用烟气中的潜热，而在使用耐冷凝液腐蚀的热交换器时又遇到冷凝液难于收集问题，一般结构复杂成本高昂或生产困难。

常用倒烧方式向下排烟进入二次热交换器后转向上排烟或烟气入口非垂直向上进入二次热交换器的排烟，由于没有大量冷凝液“冲刷”，入口处易产生冷凝液浓缩结晶，长期使用结晶杂物会堵塞排烟出口，造成非常严重的安全隐患。

因此，本领域极急需一种结构简单，排气通道简短直接的潜热式热交换器，并将之应用于燃气具热水器技术领域，以充分利用高温烟气由汽态转化为液态时释放出的热能，并在生产使用上有突破性创新技术产品，在节能上有突出效果的好产品。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，能高效回收热能的潜热式热交换器；本实用新型还提供一种结构紧凑，使用潜热式热交换器的热水器。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种潜热式热交换器，包括热交换器本体，所述的热交换器本体上设有进水口和出水口，其特征在于：所述热交换器本体下方设有冷凝水收集盘，所述的冷凝水收集盘上设有烟气进气口和烟气出气口，所述的冷凝水收集盘上在所述的烟气出气口上方设有能挡住冷凝水从烟气进气口流出冷凝水收集盘的挡板。

如上所述潜热式热交换器，其特征在于：热交换器本体上设有波纹管或者螺纹扁管，所述的波纹管或者螺纹扁管内设有水流通道。

如上所述潜热式热交换器，其特征在于：所述的热交换器本体上设有水管，所述的水管外套有换热翅片。

如上所述潜热式热交换器，其特征在于：所述的烟气进气口的边缘向冷凝水收集盘内凸起。

如上所述潜热式热交换器，其特征在于：所述的烟气进气口和烟气出气口设有多条，所述的烟气进气口和烟气出气口平行且水平方向错开。

如上所述潜热式热交换器，其特征在于：所述的冷凝水收集盘包括下水盘和能将热交换器本体滴下的冷凝水导到下水盘内的上水盘盖，所述的烟气进气口设在下水盘上，所述的烟气出气口和挡板设在上水盘盖。

如上所述潜热式热交换器，其特征在于：所述的冷凝水收集盘底部设有“几字”形凸起，所述的烟气进气口设在所述的凸起侧壁上，所述的挡板设在凸起的顶部，所述的挡板两侧伸出凸起的两侧从而遮盖所述的烟气进气口。

如上所述潜热式热交换器，其特征在于：所述的冷凝水收集盘上设有排水口，所述的烟气进气口设在烟气出气口的下方。

如上所述潜热式热交换器，其特征在于：所述的冷凝水收集盘下方设有主热交换器，所述的交换器本体侧面设有侧板，所述的热交换器本体、冷凝水收集盘、主热交换器通过侧板一体式连接在一起。

一种使用上述潜热式热交换器的热水器，包括热水器本体，所述的热水器本体内设有燃烧器和主热交换器，其特征在于：所述的潜热式热交换器设在主热交换器的上方。

本实用新型的有益效果有：热气从烟气进气口进入，经过冷凝水收集盘内，从烟气出气口出去，最终热气到达热交换器本体上，当冷水通过热交换器本体后，热气遇到冷水而产生冷凝，从而产生冷凝水，冷凝水滴下或者流下时，部分冷凝水从烟气出气口进入到冷凝水收集盘内，其它冷凝水被挡板挡住，水往低处流，挡板导向冷凝水流入到冷凝水收集盘内，这样水不会直接从烟气出气口流出，从而使冷凝水被收集在冷凝水收集盘内，结构简单，安装方便，烟气直接是经过垂直方向设置的热交换器本体、冷凝水收集盘，排气通道简短直接，安装在热水器上时，可以缩小热水器体积，结构紧凑。

【附图说明】

图1为本实用新型的热交换器实施例一的立体图；

图2为本实用新型的热交换器实施例二的立体图；

图3为本实用新型的热交换器实施例三的立体图；

图4为本实用新型的热交换器实施例四的立体图；

图5为本实用新型的冷凝水收集盘实施例一的俯视图；

图6为本实用新型的冷凝水收集盘实施例一的剖视图；

图7为本实用新型的冷凝水收集盘实施例一的爆炸图；

图8为本实用新型的冷凝水收集盘实施例二的俯视图；

图9为本实用新型的冷凝水收集盘实施例二的剖视图；

图10为本实用新型的冷凝水收集盘实施例二的立体图；

图11为本实用新型的热水器实施例一的立体图；

图12为本实用新型的热水器实施例二的立体图。

【具体实施方式】

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1至图12所示，一种潜热式热交换器，设置在冷凝式热水器的烟气流出方向或者流出口处，包括热交换器本体1，热交换器本体1 上设有进水口11和出水口12，热交换器本体1下方设有冷凝水收集盘 2，冷凝水收集盘2具有容腔或者水槽，冷凝水收集盘2上设有烟气进气口21和烟气出气口22，冷凝水收集盘2上设有排水口26，烟气进气口21设在烟气出气口22的下方，冷凝水收集盘2上在烟气出气口22上方设有能挡住冷凝水从烟气进气口21流出冷凝水收集盘2的挡板20，可以将挡板20做成具有一定弧度或者倾斜，使其具导流作用，挡板20 的作用是挡住滴下或者流下的冷凝水，防止冷凝水直接从烟气出气口 22进入到烟气进气口21而流出去。烟气自下而上流，可以通过风机增加对流速度。烟气进气口21的边缘向冷凝水收集盘2内凸起，增加高度，防止水流出。

由于热交换器本体1的实现热交换的方式有多种，例如热交换器

实施例一，如图1所示，热交换器本体1上设有波纹管13，波纹管13 内设有水流通道，波纹管13由于对流面积大，可以进行热交换，同时又充当水管用，水从进水口11进入，从出水口12排出。

热交换器本体1实现热交换还有，即热交换器实施例二，如图2 所示，热交换器本体1上设有螺纹扁管14，螺纹扁管14内设有水流通道。与实施例一原理近似。

热交换器本体1实现热交换还有，即热交换器实施例三，如图3 所示，热交换器本体1上设有水管15，水管15外套有换热翅片16。

冷凝水收集盘的实现方式也有多种，例如冷凝水收集盘实施例一，如图5-7所示(图示中的箭头表示烟气的流动方向)，冷凝水收集盘2包括下水盘23和能将热交换器本体1滴下的冷凝水导到下水盘 23内的上水盘盖24，烟气进气口21设在下水盘23上，烟气出气口22 和挡板20设在上水盘盖24的上端面上。本实施例附图中烟气进气口21 和烟气出气口22为腰形孔，且设有多条状多条，烟气进气口21和烟气出气口22平行且水平方向错开。当然烟气进气口21和烟气出气口22 还可以为圆孔或者其它形状孔。上水盘盖24，的四周边缘伸入到下水盘23内，即上水盘盖24长和宽小于下水盘23，这样水会被水盘盖24 导向流入到下水盘23内。

冷凝水收集盘的还有另一种实施例，即冷凝水收集盘实施例二，如图8-10所示(图示中的箭头表示烟气的流动方向)，冷凝水收集盘 2底部设有“几字”形凸起25，烟气进气口21设在凸起25侧壁上，即烟气进气口21竖向方向延伸，挡板20设在凸起25的顶部，挡板20两侧伸出凸起25的两侧从而遮盖烟气进气口21，挡板20像雨伞一样遮挡住烟气进气口21，防止冷凝水从烟气进气口21流出。

为了方便热交换器的一体式安装，从而可以设计成一个整体式结构，即热交换器实施例四，冷凝水收集盘2下方设有主热交换器3，交换器本体1侧面设有侧板4，热交换器本体1、冷凝水收集盘2、主热交换器3通过侧板4一体式连接在一起。其最佳实施例为使用热交换器实施例三中的热交换器本体的翅片式结构，可以水管可以从侧板4穿入，进入交换器本体1内，穿装在换热翅片16上，从侧板4穿出，经过多次穿装后，水管从侧面再穿入主热交换器3内，再次经过多次穿装，这样水管可以起到连接作用。当然水管也可以是仅仅设置在主热交换器 3和热交换器本体1内，在侧板4上冲压出凹陷的凹导水槽，水管密与凹导水槽密封焊接。这样通过凹导水槽的连通作用，将水管导通。

如图1至图12所示，一种使用上述潜热式热交换器的热水器，包括热水器本体5，热水器本体5内设有燃烧器6和主热交换器3，主热交换器3为热水器中常见的热交换器，例如翅片式热交换器，潜热式热交换器设在主热交换器3的上方。热水器本体5内还具有电磁阀、风机等普通燃气热水器的结构。由于市面上燃气热水器的结构方式有多种，本实用新型的燃气热水器的结构方式也对应有多种，例如实施例一和实施例二，两者实施例主要区别在于风机的位置设计不一样。

以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种潜热式热交换器，包括热交换器本体(1)，所述的热交换器本体(1)上设有进水口(11)和出水口(12)，其特征在于：所述热交换器本体(1)下方设有冷凝水收集盘(2)，所述的冷凝水收集盘(2)上设有烟气进气口(21)和烟气出气口(22)，所述的冷凝水收集盘(2)上在所述的烟气出气口(22)上方设有能挡住冷凝水从烟气进气口(21)流出冷凝水收集盘(2)的挡板(20)。

2.根据权利要求1所述潜热式热交换器，其特征在于：热交换器本体(1)上设有波纹管(13)或者螺纹扁管(14)，所述的波纹管(13)或者螺纹扁管(14)内设有水流通道。

3.根据权利要求1所述潜热式热交换器，其特征在于：所述的热交换器本体(1)上设有水管(15)，所述的水管(15)外套有换热翅片(16)。

4.根据权利要求1所述潜热式热交换器，其特征在于：所述的烟气进气口(21)的边缘向冷凝水收集盘(2)内凸起。

5.根据权利要求1所述潜热式热交换器，其特征在于：所述的烟气进气口(21)和烟气出气口(22)设有多条，所述的烟气进气口(21)和烟气出气口(22)平行且水平方向错开。

6.根据权利要求1所述潜热式热交换器，其特征在于：所述的冷凝水收集盘(2)包括下水盘(23)和能将热交换器本体(1)滴下的冷凝水导到下水盘(23)内的上水盘盖(24)，所述的烟气进气口(21)设在下水盘(23)上，所述的烟气出气口(22)和挡板(20)设在上水盘盖(24)的上端面上。

7.根据权利要求1所述潜热式热交换器，其特征在于：所述的冷凝水收集盘(2)底部设有“几字”形凸起(25)，所述的烟气进气口(21)设在所述的凸起(25)侧壁上，所述的挡板(20)设在凸起(25)的顶部，所述的挡板(20)两侧伸出凸起(25)的两侧从而遮盖所述的烟气进气口(21)。

8.根据权利要求1所述潜热式热交换器，其特征在于：所述的冷凝水收集盘(2)上设有排水口(26)，所述的烟气进气口(21)设在烟气出气口(22)的下方。

9.根据权利要求1所述潜热式热交换器，其特征在于：所述的冷凝水收集盘(2)下方设有主热交换器(3)，所述的交换器本体(1)侧面设有侧板(4)，所述的热交换器本体(1)、冷凝水收集盘(2)、主热交换器(3)通过侧板(4)一体式连接在一起。

10.一种使用权利要求1-8中任意一项所述的潜热式热交换器的热水器，包括热水器本体(5)，所述的热水器本体(5)内设有燃烧器(6)和主热交换器(3)，其特征在于：所述的潜热式热交换器设在主热交换器(3)的上方。