CN209026788U - 一种节能模块蒸汽炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能模块蒸汽炉，包括框体、和多个安装在所述框体内的蒸汽炉模块；在所述框体的内部左侧竖直方向安装有蒸汽集中管、集中进水管、及燃气集中管；在所述框体的内部右侧竖直方向安装有循环出水管和循环进水管；所述蒸汽炉模块包括蒸汽发生机构，在主体上方设有冷凝装置；水通过冷凝装置进行热交换对燃烧时产生的高温烟气的余热再利用，水在蒸汽发生机构中进行水汽转换，极大提高热交换效率及热能使用率，降低设备整体能耗，框体内的各管路合理的布置方便设备的安装及维护。

Description

一种节能模块蒸汽炉

技术领域

本实用新型涉及蒸汽发生设备领域，具体而言，涉及一种节能模块蒸汽炉。

背景技术

目前，燃气蒸汽发生设备已经广泛地应用于宾馆、酒楼、食堂、酒店等场所，提供蒸汽以蒸热或蒸熟食物或取暖。单体的蒸汽炉供蒸汽能力不足，已满足不了人们所需，故模块式组合的蒸汽炉逐渐进入宾馆、酒楼、食堂等场所供人们所用，现有的模块式组合的蒸汽炉工作时热能使用效率低，耗能大，且蒸汽炉安装结构复杂，设备内管路杂乱，不方便安装及维护。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种热能转换效率高、安装及维护方便的节能模块蒸汽炉。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种节能模块蒸汽炉，包括框体、和多个安装在所述框体内的蒸汽炉模块；在所述框体中部竖直方向设有用于安装蒸汽炉模块的安装梁，在安装梁侧方设有贯穿所述框体顶部的排烟筒，所述排烟筒侧壁上开有多个集烟口，所述排烟筒顶部开有出烟口；在所述框体的内部左侧竖直方向安装有蒸汽集中管、集中进水管、及燃气集中管，所述蒸汽集中管上端开有蒸汽出口，所述集中进水管底端开有入水口，所述燃气集中管的底端开有燃气入口；在所述框体的内部右侧竖直方向安装有循环出水管和循环进水管，所述循环出水管的下端设有进水口，所述循环进水管的上端设有出水口；所述蒸汽炉模块包括主体、安装在主体下方的燃烧器，在所述主体内设置有燃烧室、和在所述燃烧室上方安装的蒸汽发生机构，在主体上方设有冷凝装置；所述蒸汽发生机构包括多级的蒸汽发生装置，所述蒸汽发生机构的首端与所述集中进水管连接，所述蒸汽发生机构的尾端与所述蒸汽集中管连接；所述冷凝装置包括壳体、在壳体内设置的冷凝管、及在壳体上方设置的与所述集烟口连接的烟气出口，所述冷凝管两端部分别与循环进水管和循环出水管连接。

作为上述技术方案的改进，所述蒸汽集中管的侧壁设有多个蒸汽分管，所述蒸汽发生机构的尾端与蒸汽分管连接；所述集中进水管的侧壁设有多个水分流管，所述蒸汽发生机构的首端与所述水分流管连接；所述燃气集中管的侧壁设有多个燃气分气管，所述燃气分气管与所述燃烧器尾端连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述循环出水管的侧壁设有多个用于与所述冷凝管的尾端连接的循环出水分管；所述循环进水管的侧壁设有多个用于与所述冷凝管的首端连接的循环进水分管。

进一步，所述蒸汽发生装置包括一级蒸汽发生装置、二级蒸汽发生装置、三级预热装置、及连接弯管，所述一级蒸汽发生装置、二级蒸汽发生装置和三级预热装置由下至上安装且首尾依次通过所述连接弯管进行连接，所述三级预热装置的首端与所述集中进水管连接，所述一级蒸汽发生装置的尾端与所述蒸汽集中管连接。

进一步，所述主体和冷凝装置间设有烟气通道，所述烟气通道安装有抽风机。

进一步，所述燃烧器的尾端和所述燃气集中管间设有燃气比例阀。

进一步，所述蒸汽集中管、集中进水管、燃气集中管、循环出水管和循环进水管通过焊接/螺钉固连在所述框体内部。

进一步，所述出烟口上方安装有排烟罩。

进一步，所述蒸汽集中管下端安装有冷凝水疏通装置，所述冷凝水疏通装置设有疏水出口。

本实用新型的有益效果是：一种节能模块蒸汽炉，包括框体、和多个安装在所述框体内的蒸汽炉模块；在所述框体的内部左侧竖直方向安装有蒸汽集中管、集中进水管、及燃气集中管；在所述框体的内部右侧竖直方向安装有循环出水管和循环进水管；所述蒸汽炉模块包括蒸汽发生机构，在主体上方设有冷凝装置；水通过冷凝装置进行热交换对燃烧时产生的高温烟气的余热再利用，水在蒸汽发生机构中进行水汽转换，极大提高热交换效率及热能使用率，降低设备整体能耗，框体内的各管路合理的布置方便设备的安装及维护。

附图说明

以下结合附图和实例作进一步说明。

图1是本实用新型的整体装配示意图；

图2是本实用新型的蒸汽炉模块结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1和图2，一种节能模块蒸汽炉，其特征在于：包括框体1、和多个安装在所述框体1内的蒸汽炉模块2；在所述框体1中部竖直方向设有用于安装蒸汽炉模块2的安装梁11，在安装梁11侧方设有贯穿所述框体1顶部的排烟筒12，所述排烟筒12侧壁上开有多个集烟口121，所述排烟筒12顶部开有出烟口122；由于蒸汽炉模块2靠近排烟筒12安装，减少连接位置的距离，一方面能减少用材，另一方面利用排烟筒12的辐射出来的热量对蒸汽炉模块2进行加热或保温；

在所述框体1的内部左侧竖直方向安装有蒸汽集中管13、集中进水管14、及燃气集中管15，所述蒸汽集中管13上端开有蒸汽出口131，所述集中进水管14底端开有入水口141，所述燃气集中管15的底端开有燃气入口151；在所述框体1的内部右侧竖直方向安装有循环出水管16和循环进水管17，所述循环出水管16的下端设有进水口171，所述循环进水管17的上端设有出水口161；通过蒸汽集中管13、集中进水管14、以及燃气集中管15分别对蒸汽、水、和燃气进行集中式的集中或分流，处于同一侧，方便安装和使用；入水口141设置在集中进水管14底端，将水从底部向上蔓延，保证使用时水均通过各水分流管142进入蒸汽炉模块2当中，提高使用安全性；

所述蒸汽炉模块2包括主体3、安装在主体3下方的燃烧器4，在所述主体3内设置有燃烧室32、和在所述燃烧室32上方安装的蒸汽发生机构4，在主体3上方设有冷凝装置6；所述蒸汽发生机构4包括多级的蒸汽发生装置41，所述蒸汽发生机构4的首端与所述集中进水管14连接，所述蒸汽发生机构4的尾端与所述蒸汽集中管13连接；所述冷凝装置6包括壳体61、在壳体61内设置的冷凝管62、及在壳体61上方设置的与所述集烟口121连接的烟气出口63，所述冷凝管62两端部分别与循环进水管17和循环出水管16连接。

本实施例中，优选的，在所述框体1内的安装梁11上由上至下安装四个所述蒸汽炉模块2，所述集中进水管14的入水口141连接外置水箱，外置水箱中的水增压后通过集中进水管14分流到各个蒸汽炉模块2，燃气则通过燃气入口151进入燃气集中管15分流到各个蒸汽炉模块2；启动蒸汽炉模块2，水在多级的蒸汽发生装置41中与燃气燃烧产生的热能进行热交换，多级的蒸汽发生装置41增加水的流动路线、换热时间和换热接触面积，保证了水进行充分的热交换，提高热交换效率，水变成蒸汽后集中到蒸汽集中管13，通过蒸汽出口131排出供用户使用；燃烧器4在燃烧燃气时产生高温烟气，高温烟气与蒸汽发生装置41进行热交换后上升至冷凝装置6内，循环进水管17和循环出水管16均接通外置水箱，外置水箱的水增压后通过循环进水管17分流到各个蒸汽炉模块2的冷凝管62内，优选的，循环进水管17连接冷凝管62的上端，循环出水管16连接冷凝管62的下端，提高水在冷凝管62中的流动速度，冷凝管62内的水与高温烟气进行热交换，各蒸汽炉模块2的高温烟气被降温后集中到排烟筒12排放，冷凝管62内的水被加热，再通过循环出水管16排放到外置水箱中，外置水箱中的水循环多次进入冷凝装置6，加热到一定温度，再通过集中进水管14输送到各个蒸汽炉模块2中使用；冷凝装置6一方面将高温烟气进行降温后再排放，减少对外界环境的危害，另一方面利用高温烟气的余热将外置水箱的水进行加热，有利于水在蒸汽发生装置41中进行水汽转换，提高工作效率，对高温烟气的再利用，实现对热能的高效利用，提高整个设备的热能利用率。

所述蒸汽集中管13的侧壁设有多个蒸汽分管132，所述蒸汽发生机构4的尾端与蒸汽分管132连接；所述集中进水管14的侧壁设有多个水分流管142，所述蒸汽发生机构4的首端与所述水分流管142连接；所述燃气集中管15的侧壁设有多个燃气分气管152，所述燃气分气管152与所述燃烧器4尾端连接。所述循环出水管16的侧壁设有多个用于与所述冷凝管62的尾端连接的循环出水分管162；所述循环进水管17的侧壁设有多个用于与所述冷凝管62的首端连接的循环进水分管172。通过各管道的合理排布，整个设备的管路排列有序，极大的方便设备的安装，同时便于对设备各部件的检查和维修。

所述蒸汽发生装置41包括一级蒸汽发生装置411、二级蒸汽发生装置412、三级预热装置413、及连接弯管414，所述一级蒸汽发生装置411、二级蒸汽发生装置412和三级预热装置413由下至上安装且首尾依次通过所述连接弯管414进行连接，所述三级预热装置413的首端与所述集中进水管14连接，所述一级蒸汽发生装置411的尾端与所述蒸汽集中管13连接；外置水箱的水通过入水口141先进入三级预热装置413，三级预热装置413安装在最上方，利用高温烟气的热量将水先在三级预热装置413进行预热，水达到一定温度后通过连接弯管414进入二级蒸汽发生装置412再次进行加热，在二级蒸汽发生装置412时已接近蒸汽状态，最后通过连接弯管414进入一级蒸汽发生装置411，水最终被加热至蒸汽状态后通过蒸汽出口131排出至外置设备供用户使用，多级的蒸汽发生装置41能使水逐级进行加热，有效提高热交换效率。

所述主体3和冷凝装置6间设有烟气通道7，所述烟气通道7安装有抽风机71，通过抽风机71加快高温烟气的流动速度，提高整体工作效率。

所述燃烧器4的尾端和所述燃气集中管15间设有燃气比例阀8；由于冷凝装置6和蒸汽发生装置41对冷水的共同预热作用，设备停机后开启到使用一段时间后，水的热交换效率会提高，根据实际情况，通过燃气比例阀8调节燃气进入量以适应实际所需，从而减少燃气浪费。

所述蒸汽集中管13、集中进水管14、燃气集中管15、循环出水管16和循环进水管17通过焊接/螺钉固连在所述框体1内部；优选的通过螺钉连接方式，便于安装与拆卸。

所述出烟口122上方安装有排烟罩123，避免外环境污染物落入排烟筒12内。

所述蒸汽集中管13下端安装有冷凝水疏通装置9，所述冷凝水疏通装置9设有疏水出口91，由于实际工作时蒸汽炉模块2进入蒸汽集中管13时带有水气，另外水蒸气在蒸汽集中管13的内壁会产生凝水，需要将蒸汽集中管13内的水排出，所述冷凝水疏通装置9可只将水排出，同时阻挡水蒸气排出，因此水蒸气只能从蒸汽集中管13上端的蒸汽出口131排出供用户使用，同时所排出的冷凝水回收到外置水箱中进行回用。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种节能模块蒸汽炉，其特征在于：包括框体(1)、和多个安装在所述框体(1)内的蒸汽炉模块(2)；

在所述框体(1)中部竖直方向设有用于安装蒸汽炉模块(2)的安装梁(11)，在安装梁(11)侧方设有贯穿所述框体(1)顶部的排烟筒(12)，所述排烟筒(12)侧壁上开有多个集烟口(121)，所述排烟筒(12)顶部开有出烟口(122)；在所述框体(1)的内部左侧竖直方向安装有蒸汽集中管(13)、集中进水管(14)、及燃气集中管(15)，所述蒸汽集中管(13)上端开有蒸汽出口(131)，所述集中进水管(14)底端开有入水口(141)，所述燃气集中管(15)的底端开有燃气入口(151)；在所述框体(1)的内部右侧竖直方向安装有循环出水管(16)和循环进水管(17)，所述循环出水管(16)的下端设有进水口(171)，所述循环进水管(17)的上端设有出水口(161)；

所述蒸汽炉模块(2)包括主体(3)、安装在主体(3)下方的燃烧器(31)，在所述主体(3)内设置有燃烧室(32)、和在所述燃烧室(32)上方安装的蒸汽发生机构(4)，在主体(3)上方设有冷凝装置(6)；所述蒸汽发生机构(4)包括多级的蒸汽发生装置(41)，所述蒸汽发生机构(4)的首端与所述集中进水管(14)连接，所述蒸汽发生机构(4)的尾端与所述蒸汽集中管(13)连接；所述冷凝装置(6)包括壳体(61)、在壳体(61)内设置的冷凝管(62)、及在壳体(61)上方设置的与所述集烟口(121)连接的烟气出口(63)，所述冷凝管(62)两端部分别与循环进水管(17)和循环出水管(16)连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能模块蒸汽炉，其特征在于：所述蒸汽集中管(13)的侧壁设有多个蒸汽分管(132)，所述蒸汽发生机构(4)的尾端与蒸汽分管(132)连接；所述集中进水管(14)的侧壁设有多个水分流管(142)，所述蒸汽发生机构(4)的首端与所述水分流管(142)连接；所述燃气集中管(15)的侧壁设有多个燃气分气管(152)，所述燃气分气管(152)与所述燃烧器(31)尾端连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能模块蒸汽炉，其特征在于：所述循环出水管(16)的侧壁设有多个用于与所述冷凝管(62)的尾端连接的循环出水分管(162)；所述循环进水管(17)的侧壁设有多个用于与所述冷凝管(62)的首端连接的循环进水分管(172)。

4.根据权利要求1所述的一种节能模块蒸汽炉，其特征在于：所述蒸汽发生装置(41)包括一级蒸汽发生装置(411)、二级蒸汽发生装置(412)、三级预热装置(413)、及连接弯管(414)，所述一级蒸汽发生装置(411)、二级蒸汽发生装置(412)和三级预热装置(413)由下至上安装且首尾依次通过所述连接弯管(414)进行连接，所述三级预热装置(413)的首端与所述集中进水管(14)连接，所述一级蒸汽发生装置(411)的尾端与所述蒸汽集中管(13)连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能模块蒸汽炉，其特征在于：所述主体(3)和冷凝装置(6)间设有烟气通道(7)，所述烟气通道(7)安装有抽风机(71)。

6.根据权利要求1所述的一种节能模块蒸汽炉，其特征在于：所述燃烧器(31)的尾端和所述燃气集中管(15)间设有燃气比例阀(8)。

7.根据权利要求1所述的一种节能模块蒸汽炉，其特征在于：所述蒸汽集中管(13)、集中进水管(14)、燃气集中管(15)、循环出水管(16)和循环进水管(17)通过焊接/螺钉固连在所述框体(1)内部。

8.根据权利要求1所述的一种节能模块蒸汽炉，其特征在于：所述出烟口(122)上方安装有排烟罩(123)。

9.根据权利要求1所述的一种节能模块蒸汽炉，其特征在于：所述蒸汽集中管(13)下端安装有冷凝水疏通装置(9)，所述冷凝水疏通装置(9)设有疏水出口(91)。