CN215650612U - 一种蒸烤箱的排气系统以及蒸烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种蒸烤箱的排气系统以及蒸烤箱，涉及厨卫的蒸烤箱技术领域，为解决蒸烤箱内排出的油烟和蒸汽温度过高的问题。本实用新型包括：风机、冷凝腔体、导水板以及密封条，风机位于所述蒸烤箱内的蒸烤腔体上部。冷凝腔体位于所述风机的散热风道靠近所述蒸烤腔体的一侧，且与所述蒸烤腔体以及所述散热风道相连。导水板与所述冷凝腔体相连，用于将冷凝腔体内的液体排出。密封条设置于门体玻璃靠近所述散热风道的一侧，用于将所述散热风道内的气体汇流到门体玻璃最外侧的夹层内。本实用新型用于降低蒸烤箱排出的气体的温度。

Description

一种蒸烤箱的排气系统以及蒸烤箱

技术领域

本实用新型涉及厨卫的蒸烤箱技术领域，尤其涉及一种蒸烤箱的排气系统以及蒸烤箱。

背景技术

当蒸烤箱工作时，其内部蒸烤腔体温度升高对食物进行烹饪，由于温度较高，食物内的水分会被蒸发成高温蒸汽，并由风机吹送到蒸烤箱体外侧。现有技术中的蒸汽排风口设置在门体玻璃靠近风机的位置，这样蒸汽会直向吹向操作者，给用户带来较差的体验甚至烫伤。

同时由于蒸烤箱内部温度较高，工作时间较长时，会导致蒸烤箱门体玻璃表面温升较高，在使用过程中碰触玻璃面板会给操作者带来不适或引发安全问题。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种蒸烤箱的排气系统以及蒸烤箱，

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一方面，本实用新型实施例提供一种蒸烤箱的排气系统，包括：风机、冷凝腔体、导水板以及密封条。风机位于蒸烤箱内的蒸烤腔体上部。冷凝腔体位于风机的散热风道靠近蒸烤腔体的一侧，且与蒸烤腔体以及散热风道相连。导水板与冷凝腔体相连，用于将冷凝腔体内的液体排出。密封条设置于门体玻璃靠近散热风道的一侧，用于将散热风道内的气体汇流到门体玻璃最外侧的夹层内。

本实用新型提供的一种蒸烤箱的排气系统，由于冷凝腔体加大了蒸汽的流程从而对蒸汽起到了降温的作用，解决了排出蒸汽温度过高的问题，在上述冷凝腔体的作用下，冷凝下来的液体通过导水板进行导流，由此一来，经过导水板的冷凝出来的液体可以聚集流回蒸烤箱内，方便蒸烤结束后清理。启动风机后，未冷却掉的蒸汽由冷凝腔体进入到散热风道中，密封条能够对门体玻璃进行密封以免蒸汽进入到门体玻璃的每层空隙内，并且可以将汇流后的气体引流后排出。

进一步地，沿着冷凝腔体内液体的流动方向，冷凝腔体内交错布置有多个隔板，靠近蒸烤腔体一侧的隔板与该侧冷凝腔体之间留有间隙。

进一步地，冷凝腔体的一端开设有进气孔，另一端开设有排水孔以及设置有排气孔，进气孔与蒸烤腔体的出气孔相连，排水孔与导水板相连，导水板连通到蒸烤箱的内部，排气孔与散热风道相连。

进一步地，蒸烤腔体的出气孔贴合于冷凝腔体的进气孔内侧。

进一步地，进气孔和排气孔距水平面的高度均高于排水孔距水平面的高度。

进一步地，密封条包括：第一凸条、第二凸条以及第三凸条。第一凸条用于密封门体玻璃最外侧的夹层；第二凸条用于密封门体玻璃除最外侧的夹层以外剩余的夹层。第三凸条用于固定在散热风道上。第一凸条、第二凸条以及第三凸条相连接，第二凸条与第一凸条平行，第三凸条与第二凸条垂直，第一凸条的端部延伸形成延长凸条，延长凸条与第三凸条平行，延长凸条上留有空隙供散热风道内的气体穿过。

进一步地，排气系统还包括：

导风板，设置于散热风道与门体玻璃的直角连接处，导风板的横截面为直角三角型且斜边为内凹圆弧面，导风板的直角边与直角连接处的直角边贴合。

进一步地，排气孔与散热风道之间通过排气管件相连。

进一步地，导水板的两侧设置有翘边。

另一方面，本实用新型实施例还提供一种蒸烤箱，该蒸烤箱包括上述任一项的排气系统。

本申请实施例的一种蒸烤箱与上述实施例提供的蒸烤箱的排气系统能够获得相同的技术效果，此处不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型提供的蒸烤箱剖视图；

图2为实用新型提供的导水板示意图；

图3为实用新型提供的图2中的EE剖视图；

图4为本实用新型提供的冷凝腔体、排气管件以及导水板连接示意图；

图5为实用新型提供的冷凝腔体示意图；

图6为实用新型提供的图5侧视示意图；

图7为实用新型提供的图5另一角度示意图；

图8为实用新型提供的图7中的DD剖视图；

图9为实用新型提供的图5中的CC剖视图；

图10为实用新型提供的冷凝腔体内气体和液体流向示意图；

图11为本实用新型提供的冷凝腔体以及排气管件连接示意图；

图12为本实用新型提供的图11中的BB剖视图；

图13为实用新型提供的排气管件示意图；

图14为实用新型提供的图13的俯视示意图；

图15为实用新型提供的图14中的AA剖视图；

图16为实用新型提供的密封条示意图；

图17为实用新型提供的密封条剖视图；

图18为实用新型提供的导风板示意图；

图19为实用新型提供的图18中的FF剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一方面，本实用新型实施例提供一种蒸烤箱的排气系统，如图1所示，包括：风机1、冷凝腔体2、导水板3以及密封条4。风机1位于蒸烤箱内的蒸烤腔体6上部。冷凝腔体2位于风机1的散热风道11靠近蒸烤腔体6的一侧，且与蒸烤腔体6以及散热风道11相连。在本申请的一些实施例中，导水板3与冷凝腔体2相连，用于将冷凝腔体2内的液体排出，导水板3的结构如图2所示，在本申请的另一些实施例中，如图3所示，导水板3的两侧可以设置有翘边31。其中，在本申请中，密封条4设置于门体玻璃7靠近散热风道11的一侧，用于将散热风道11内的气体汇流到门体玻璃7最外侧的夹层内。

由上述可知，本实用新型提供的一种蒸烤箱的排气系统，由于冷凝腔体2加大了蒸汽的流程从而对蒸汽起到了降温的作用，解决了排出蒸汽温度过高的问题，如图4所示，在上述冷凝腔体2的作用下，冷凝下来的液体通过导水板3进行导流，由此一来，经过导水板3的冷凝出来的液体可以聚集流回蒸烤箱内，方便蒸烤结束后清理。启动风机1后，未冷却掉的蒸汽由冷凝腔体2进入到散热风道11中，密封条4能够对门体玻璃7进行密封以免蒸汽进入到门体玻璃7的每层空隙内，最终形成如图1箭头所示的流动轨迹，并且可以将汇流后的气体从底部排出。

如图5-图7所示，为本申请冷凝腔体2不同角度的示意图，以下对上述冷凝腔体2的结构进行举例说明，例如，如图8所示，在本申请的一些实施例中，可以沿着冷凝腔体2内液体的流动方向，在冷凝腔体2内交错布置有多个隔板24，靠近蒸烤腔体6一侧的隔板24与该侧冷凝腔体2之间留有间隙25以供流体流过，隔板24可以增加蒸汽以及烟气在冷凝腔体2内的时间和行程，可以增大蒸汽的冷凝附着面积，提高冷凝效果。在本申请的一些实施例中，该隔板24可以选择不同材质和结构，例如，采用致密的钢丝网或带孔的金属板等能够快速导热的结构，这样一来，可以快速的将通过的蒸汽进行冷凝下来。

由上述可知，冷凝腔体2上需要留有出入口供蒸汽和烟气进入和排出，因此，如图9所示，本申请在冷凝腔体2的一端开设有进气孔21，另一端开设有排水孔22以及设置有排气孔23，该进气孔21与蒸烤腔体6的出气孔相连，排水孔22与导水板3相连，该导水板3连通到蒸烤箱的内部并收集以便清理，排气孔23与散热风道11相连。如图10所示，可以看出，当蒸汽经过隔板24时，部分蒸汽经过冷凝向下流入到冷凝腔体2的底板上，由于排水孔22位于低位，因此冷凝水可以由排水孔22排出。由于气体的流向是从下至上，因此，在本申请的一些实施例中，该蒸烤腔体6的出气孔可以贴合于冷凝腔体2的进气孔21内侧，也就是该蒸烤腔体6的出气孔直径小于冷凝腔体2的进气孔21的直径，这样可以在气体向上升起时，不会进入到相连接处，从而保证全部气体均可通过。当然，本申请不限于此，在本申请的的另一些实施例中，该蒸烤腔体6的出气孔直径可以大于冷凝腔体2的进气孔21的直径，在此情况下，冷凝下来的液体若在进气孔21滴落，不会进入到上述连接处。

基于上述基础，在本申请的一些实施例中，进气孔21和排气孔23距水平面的高度可以高于排水孔22距水平面的高度，这样一来，经过冷凝下来的液体可以顺利的由进气孔21处滑入到排水孔22处，排气孔23的高度可以高于进气孔21的高度。在此情况下，经过冷凝处理后剩余的烟气和蒸汽能够顺利的上升到排气孔23处，从而排出到散热风道11内，在本申请的另一些实施例中，如图11和图12所示，为本申请排气管件8安装位置不同角度示意图，所述排气孔23与所述散热风道11之间可以通过排气管件8相连从而增加气密性，如图13-图15所示，为本实施例中排气管件8不同角度视图，可以看出，在本实用新型的一些实施例中，排气管件8包括五个出气孔，与本申请上述提及的进气孔21位置所对应，排气管件8两侧的小圆孔用于固定。

以下是对上述密封条4的结构进行举例说明，例如，如图16所示，为在本申请的实施例中密封条4示意图，在本申请的一些实施例中，如图17所示，密封条4包括第一凸条41、第二凸条42以及第三凸条43，其中，该第一凸条41用于密封门体玻璃7最外侧的夹层，第二凸条42用于密封门体玻璃7除最外侧的夹层以外剩余的夹层，第三凸条43用于固定在散热风道11上。上述提及的第一凸条41、第二凸条42以及第三凸条43相连接，第二凸条42与第一凸条41平行，第三凸条43与第二凸条42垂直，第一凸条41的端部延伸形成延长凸条411，延长凸条411与第三凸条43平行，该延长凸条411上留有空隙供散热风道11内的气体穿过。由上述可知，门体玻璃7内侧的缝隙被第二凸条42密封住，外侧门体玻璃7的缝隙经过第一凸条41的延长凸条411支撑后留有一定空隙，当风机1启动时，散热风道11内的蒸汽以及油烟被吹送到密封条4附近，由于室内的温度远低于散热风道11的温度，这样一来，外界的压强要小于散热风道11内的压强，再加上风机1的吹动动力，该处的蒸汽和油烟可以由此处进入到门体玻璃7最外侧的夹层中，并从门体玻璃7底部排出，降低了门体玻璃7最外层的温度，在此情况下，能够防止操作者触碰蒸烤箱门体玻璃7带来不适甚至烫伤。

由上述可知，密封条4可以将在保证蒸汽和油烟可以通过的同时，还可以密封住内侧的门体玻璃7内的间隙，由于内侧门体玻璃7被密封条4封住，因此内侧空隙中留有的可以是空气，由于空气的导热效果要低于玻璃，由此一来，既避免了蒸汽大量快速流出，最大限度的保证了蒸烤腔体6内的温度，不会使蒸烤箱内的高温蒸汽快速流失从而导致温度不均，影响蒸烤箱的性能，又可以将排出的高温蒸汽以及油烟进行处理，降低其温度，防止给蒸烤箱操作者带来不适。由上述可知，冷凝处理后的气体经门体玻璃7，这样一来不仅可以降低门体玻璃7表面的温度，而且不再直吹操作者，提高了产品的使用舒适度，降低了产品使用过程中的烫伤危险。

除了上述结构，本申请排气系统还包括导风板5，以下是对上述提及的导风板5结构进行举例说明，例如，在本申请的一些实施例中，导风板5设置于散热风道11与门体玻璃7的直角连接处如图1所示，如图18和图19所示，为本申请实施例中的导风板5不同角度示意图，导风板5的横截面为直角三角型且斜边为内凹圆弧面，导风板5的直角边与直角连接处的直角边贴合，由此一来，散热风道11以及门体玻璃7最外侧的空隙之间可以形成一个过渡，解决了蒸汽和油烟在拐角处的流动不畅的问题，当蒸汽和油烟经过导风板5时，可以顺利的由散热风道11进入到门体玻璃7最外侧的空隙内，从而排出到门体玻璃7底部实现降温。

另一方面，本实用新型实施例还提供一种蒸烤箱，该蒸烤箱包括上述任一项的排气系统，当然，本实用新型不限于此，还可以是蒸箱、烤箱等用于加热的设备。

本申请实施例的一种蒸烤箱与上述实施例提供的蒸烤箱的排气系统能够获得相同的技术效果，此处不再赘述。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种蒸烤箱的排气系统，其特征在于，包括：

风机(1)，位于所述蒸烤箱内的蒸烤腔体(6)上部；

冷凝腔体(2)，位于所述风机(1)的散热风道(11)靠近所述蒸烤腔体(6)的一侧，且与所述蒸烤腔体(6)以及所述散热风道(11)相连；

导水板(3)，与所述冷凝腔体(2)相连，用于将冷凝腔体(2)内的液体排出；以及，

密封条(4)，设置于门体玻璃(7)靠近所述散热风道(11)的一侧，用于将所述散热风道(11)内的气体汇流到所述门体玻璃(7)最外侧的夹层内。

2.根据权利要求1所述的一种蒸烤箱的排气系统，其特征在于，

沿着所述冷凝腔体(2)内液体的流动方向，所述冷凝腔体(2)内交错布置有多个隔板(24)，靠近所述蒸烤腔体(6)一侧的隔板(24)与该侧所述冷凝腔体(2)之间留有间隙(25)。

3.根据权利要求1所述的一种蒸烤箱的排气系统，其特征在于，

所述冷凝腔体(2)的一端开设有进气孔(21)，另一端开设有排水孔(22)以及设置有排气孔(23)，所述进气孔(21)与所述蒸烤腔体(6)的出气孔相连，所述排水孔(22)与所述导水板(3)相连，所述导水板(3)连通到所述蒸烤箱的内部，所述排气孔(23)与所述散热风道(11)相连。

4.根据权利要求3所述的一种蒸烤箱的排气系统，其特征在于，

所述蒸烤腔体(6)的出气孔贴合于所述冷凝腔体(2)的进气孔(21)内侧。

5.根据权利要求3所述的一种蒸烤箱的排气系统，其特征在于，

所述进气孔(21)和所述排气孔(23)距水平面的高度均高于所述排水孔(22)距水平面的高度。

6.根据权利要求1所述的一种蒸烤箱的排气系统，其特征在于，

所述密封条(4)包括：

第一凸条(41)，用于密封所述门体玻璃(7)最外侧的夹层；

第二凸条(42)，用于密封所述门体玻璃(7)除最外侧的夹层以外剩余的夹层；以及，

第三凸条(43)，用于固定在所述散热风道(11)上；所述第一凸条(41)、第二凸条(42)以及第三凸条(43)相连接，所述第二凸条(42)与所述第一凸条(41)平行，所述第三凸条(43)与所述第二凸条(42)垂直，所述第一凸条(41)的端部延伸形成延长凸条(411)，所述延长凸条(411)与所述第三凸条(43)平行，所述延长凸条(411)上留有空隙供所述散热风道(11)内的气体穿过。

7.根据权利要求1所述的一种蒸烤箱的排气系统，其特征在于，

所述排气系统还包括：

导风板(5)，设置于所述散热风道(11)与所述门体玻璃(7)的直角连接处，所述导风板(5)的横截面为直角三角型且斜边为内凹圆弧面，所述导风板(5)的直角边与所述直角连接处的直角边贴合。

8.根据权利要求3所述的一种蒸烤箱的排气系统，其特征在于，

所述排气孔(23)与所述散热风道(11)之间通过排气管件(8)相连。

9.根据权利要求1所述的一种蒸烤箱的排气系统，其特征在于，

所述导水板(3)的两侧设置有翘边(31)。

10.一种蒸烤箱，其特征在于，所述蒸烤箱包括权利要求1-9任一项所述的排气系统。

Images