CN211795863U - 一种蒸制烹饪设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蒸制烹饪设备，包括前侧开口的箱体和可视的门体，该箱体中设置有内胆，而上述门体能盖合在该箱体的开口上，所述箱体中于上述内胆的下方设置有具风机和加热装置的热风通道，上述门体的内门板的前侧具有通风夹层，且该通风夹层的下端具有通风进口，该通风进口与上述热风通道的出风口相流体连通。本实用新型的蒸制烹饪设备中设置有热风通道，该热风通道的出风口与门体的通风夹层通过通风口相流体连通，这样热风通道中的热风能通过通风口进入通风夹层中，从而能适当增加内门板的温度，消除内门板与内胆内腔之间的温差，从而避免内门板的内表面上形成冷凝水，方便用户通过可视的门体观察内胆中食物的烹饪情况，提升烹饪效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种蒸制烹饪设备。
背景技术
电蒸箱等蒸制烹饪设备一般在门体上设置有观察窗，以便于用户观察内胆中食物的烹饪状态，例如专利号为ZL201720130899.8(授权公告号为CN207023917U)的中国实用新型专利公开的一种家用蒸汽炉结构。然而，在烹饪时，由于门体内玻璃的内表面上水汽过大，从而导致用户无法清晰地观察内胆中的烹饪情况。
此外，电蒸箱外排的蒸汽冷凝后冷凝水会滴落在门体或地面上，烹饪结束后打开门体时，门体内玻璃上的冷凝水也会向下流淌，不仅会影响用户的使用体验，而且会导致橱柜潮湿而腐蚀，并且水滴滴落在厨房地面上而导致地面潮湿，存在着用户滑倒受伤的风险。
发明内容
本实用新型所要解决的第一技术问题是针对现有技术而提供一种能避免门体内表面形成水汽的蒸制烹饪设备。
本实用新型所要解决的第二技术问题是针对现有技术而提供一种能避免烹饪结束开门时冷凝水滴落的蒸制烹饪设备。
为解决上述第一个技术问题本实用新型所采用的技术方案为：一种蒸制烹饪设备，包括前侧开口的箱体和可视的门体，该箱体中设置有内胆，而上述门体能盖合在该箱体的开口上，其特征在于，所述箱体中于上述内胆的下方设置有具风机和加热装置的热风通道，上述门体的内门板的前侧具有通风夹层，且该通风夹层的下端具有通风进口，该通风进口与上述热风通道的出风口相流体连通。
进一步，所述通风进口沿通风夹层下端的长度方向开设在中部，该通风进口与上述热风通道的出风口前后正对并邻设，上述通风夹层的上端封闭且左右两侧分别设置有用于将气流向下引导的导流面，而通风夹层的下端于通风进口的两侧分别开设有通风出口，各通风出口分别与各导流面一一对应。这样上述风通道中的热风由通风夹层的下端中部进入与内门板充分接触后从通风夹层的下端的两侧吹出，不仅能延长热风在通风夹层中的停留时间，从而对内门板进行充分加热，而且也能避免热气从门体上端排出而直喷用户，提升用户的使用体验，此外，通风夹层上端封闭能防止水汽、食物残渣等掉落至门体中。
为使各导流面能更好将吹入通风夹层的热风由上至下从各通风出口吹出，各所述导流面分别设置在通风夹层上端的左右转角处，且各导流面均为朝上凸起的圆弧面。
进一步，所述通风进口中延其长度方向设置有第一导流片，该第一导流片的上端与通风夹层的前侧壁固定，下端的横截面呈圆弧状，且该第一导流片的下端外露于门体后侧并与上述热风通道的出风口相对。第一导流片能在风机出风的驱动下将热风通道中的热风导入通风夹层中。
为使第一导流片能更好地将热风通道中的热风导入通风夹层，所述第一导流片的下端缘与上述热风通道的出风口的下口缘前后齐平。
进一步，各所述通风出口中分别设置有第二导流片，各第二导流片的上端分别与通风夹层的前侧壁固定，下端分别外露于门体下方并由上至下朝后弯折。这样由各导流面导至各通风出口的气流能在各第二导流片的作用下更好地导出至门体外。
进一步，所述门体的下方延其长度方向设置有接水盒，且各第二导流片的下端分别位于该接水盒中。这样开门时内门板上的冷凝水能滴入该接水盒中而被收集，而各通风出口吹出的气流能利用其余热对接水盒中的冷凝水进行加热烘干以及风干，从而实现接水盒中的冷凝水的自清洁。
进一步，所述热风通道设置在内胆的底部，该热风通道的顶壁与内胆的底壁邻设，上述加热装置为加热膜并铺设在该热风通道的内底面上。这样能利用内胆的余热对热风通道中的气流进行加热，而加热膜能对热风通道中的气流进行更加均匀、充分的加热。
进一步，所述风机为贯流风机并设置在该热风通道的进风口处。从而能更好地驱动热风通道中的气流由通风进口进入通风夹层中。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的蒸制烹饪设备中设置有热风通道，该热风通道的出风口与门体的通风夹层通过通风口相流体连通，这样热风通道中的热风在风机的驱动下能通过通风口进入通风夹层中，从而能适当增加内门板的温度，消除内门板与内胆内腔之间的温差，从而避免内门板的内表面上形成冷凝水，方便用户通过可视的门体观察内胆中食物的烹饪情况，提升烹饪效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例中蒸制烹饪设备的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中箱体的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中门体的结构示意图；
图4为本实用新型实施例中蒸制烹饪设备的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1～4所示，一种蒸制烹饪设备，例如电蒸箱、蒸烤一体机等，本实施例中该蒸制烹饪设备为电蒸箱。上述蒸制烹饪设备包括前侧开口的箱体1和可视的门体2，该箱体1中设置有前侧开口的内胆10，而上述门体2能分别盖合在该箱体1的开口以及内胆10的开口上。本实施例中，上述门体2为玻璃材质，其包括外门板21和内门板22，该外门板21板与内门板22之间设置有通风夹层20，且该通风夹层20的下端具有通风进口201，该通风进口201与上述热风通道3的出风口302相流体连通：第一种情况下，通风进口201与该出风口302相邻设置，如图4所示；第二种情况下，通风进口201与该出风口302距离较远，两者通过管路连通，未示出。这样热风通道3中的热风在风机5的驱动下能通过通风口进入通风夹层20中，从而能适当增加内门板22的温度，消除内门板22与内胆10内腔之间的温差，从而避免内门板22的内表面上形成冷凝水，方便用户通过可视的门体2观察内胆10中食物的烹饪情况，提升烹饪效果。
本实施例中，上述热风通道3为由钣金件制成的盒体状，该热风通道3设置在内胆10的底部，其前端开口而形成上述出风口302，而后端开口而形成进风口301，上述风机5为贯流风机并设置在该热风通道3的进风口301处。其中，热风通道3的顶壁与内胆10的底壁邻设，从而能利用内胆10的余热对热风通道3中的气流进行加热，上述加热装置4为加热膜并铺设在该热风通道3的内底面上，通过加热膜能对热风通道3中的气流进行更加均匀、充分的加热。
上述通风进口201沿通风夹层20下端的长度方开设在中部，该通风进口201与上述热风通道3的出风口302前后正对并邻设，本实施例中，面衬板11上开设有连通口111，该连通口111的大小与上述出风口302相匹配且两者紧挨设置，上述通风夹层20的上端封闭且左右两侧分别设置有用于将气流向下引导的导流面6，而通风夹层20的下端于通风进口201的两侧分别开设有通风出口202，各通风出口202分别与各导流面6一一对应。这样上述热风通道3中的热风由通风夹层20的下端中部进入与内门板22充分接触后从通风夹层20的下端的两侧吹出，不仅能延长热风在通风夹层20中的停留时间，从而对内门板22进行充分加热，而且也能避免热气从门体2上端排出而直喷用户，提升用户的使用体验，此外，通风夹层20上端封闭能防止水汽、食物残渣等掉落。优选地，各上述导流面6分别设置在通风夹层20上端的左右转角处，且各导流面6均为朝上凸起的圆弧面，从而能使各导流面6能更好将吹入通风夹层20的热风由上至下从各通风出口202吹出。本实施例中，上述通风进口201和各通风出口202相互连通，即通风夹层20的下端延其长度方向贯通。
此外，本实施例中，所述通风进口201中延其长度方向设置有第一导流片7，该第一导流片7的上端与通风夹层20的前侧壁固定，下端的横截面呈圆弧状，且该第一导流片7的下端外露于门体2后侧并与上述热风通道3的出风口302相对。第一导流片7能在风机5出风的驱动下将热风通道3中的热风导入通风夹层20中。优选地，第一导流片7的下端缘与上述热风通道3的出风口302的下口缘前后齐平，从而使第一导流片7能更好地将热风通道3中的热风导入通风夹层20中。
各所述通风出口202中分别设置有第二导流片8，各第二导流片8的上端分别与通风夹层20的前侧壁固定，下端分别外露于门体2下方并由上至下朝后弯折。这样由各导流面6导至各通风出口202的气流能在各第二导流片8的作用下更好地导出至门体2外。
此外，本实施例中门体2的下方延其长度方向设置有接水盒9，且各第二导流片8的下端分别位于该接水盒9中。这样开门时内门板22上的冷凝水能滴入该接水盒9中而被收集，而各通风出口202吹出的气流能利用其余热对接水盒9中的冷凝水进行加热烘干以及风干，从而实现接水盒9中的冷凝水的自清洁。
Claims (9)
1.一种蒸制烹饪设备，包括前侧开口的箱体(1)和可视的门体(2)，该箱体(1)中设置有内胆(10)，而上述门体(2)能盖合在该箱体(1)的开口上，其特征在于，所述箱体(1)中于上述内胆(10)的下方设置有具风机(5)和加热装置(4)的热风通道(3)，上述门体(2)的内门板(22)的前侧具有通风夹层(20)，且该通风夹层(20)的下端具有通风进口(201)，该通风进口(201)与上述热风通道(3)的出风口(302)相流体连通。
2.如权利要求1所述的蒸制烹饪设备，其特征在于，所述通风进口(201)沿通风夹层(20)下端的长度方向开设在中部，该通风进口(201)与上述热风通道(3)的出风口(302)前后正对并邻设，
上述通风夹层(20)的上端封闭且左右两侧分别设置有用于将气流向下引导的导流面(6)，而通风夹层(20)的下端于上述通风进口(201)的两侧分别开设有通风出口(202)，各通风出口(202)分别与各导流面(6)一一对应。
3.如权利要求2所述的蒸制烹饪设备，其特征在于，各所述导流面(6)分别设置在通风夹层(20)上端的左右转角处，且各导流面(6)均为朝上凸起的圆弧面。
4.如权利要求2所述的蒸制烹饪设备，其特征在于，所述通风进口(201)中延其长度方向设置有第一导流片(7)，该第一导流片(7)的上端与通风夹层(20)的前侧壁固定，下端的横截面呈圆弧状，且该第一导流片(7)的下端外露于门体(2)后侧并与上述热风通道(3)的出风口(302)相对。
5.如权利要求4所述的蒸制烹饪设备，其特征在于，所述第一导流片(7)的下端缘与上述热风通道(3)的出风口(302)的下口缘前后齐平。
6.如权利要求2所述的蒸制烹饪设备，其特征在于，各所述通风出口(202)中分别设置有第二导流片(8)，各第二导流片(8)的上端分别与通风夹层(20)的前侧壁固定，下端分别外露于门体(2)下方并由上至下朝后弯折。
7.如权利要求6所述的蒸制烹饪设备，其特征在于，所述门体(2)的下方延其长度方向设置有接水盒(9)，且各第二导流片(8)的下端分别位于该接水盒(9)中。
8.如权利要求1～7任一项所述的蒸制烹饪设备，其特征在于，所述热风通道(3)设置在内胆(10)的底部，该热风通道(3)的顶壁与内胆(10)的底壁邻设，上述加热装置(4)为加热膜并铺设在该热风通道(3)的内底面上。
9.如权利要求8所述的蒸制烹饪设备，其特征在于，所述风机(5)为贯流风机并设置在该热风通道(3)的进风口(301)处。
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| CN201922456212.1U CN211795863U (zh) | 2019-12-29 | 2019-12-29 | 一种蒸制烹饪设备 |
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Publications (1)
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| CN201922456212.1U Active CN211795863U (zh) | 2019-12-29 | 2019-12-29 | 一种蒸制烹饪设备 |
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| CN (1) | CN211795863U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113558464A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-10-29 | 广东格兰仕集团有限公司 | 用于烹饪设备的引流结构及烹饪设备 |
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2019
- 2019-12-29 CN CN201922456212.1U patent/CN211795863U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113558464A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-10-29 | 广东格兰仕集团有限公司 | 用于烹饪设备的引流结构及烹饪设备 |
| CN113558464B (zh) * | 2021-07-02 | 2022-07-08 | 广东格兰仕集团有限公司 | 用于烹饪设备的引流结构及烹饪设备 |
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