CN110840279B - 一种带烘干功能的烤箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种带烘干功能的烤箱，包括内胆，内胆的顶板上开设有排气口，排气口与具排气风机的排气通道相流体连通，内胆的下部设置有具第一进风口和第一出风口的热风挡板，热风挡板与内胆的底板围成下热风室，热风室中设置有离心扇叶，离心扇叶的外周围设有下加热管，热风挡板的第一进风口上罩设有具第二风口和第二出风口的气流罩，且该气流罩与热风挡板围成的分流空间中安装有轴流扇叶，该轴流扇叶与上述离心扇叶同轴设置。本发明在内胆中形成上下方向的热风循环，提高对内胆中水汽的处理效率，进而使得本发明中的烤箱在烹饪水分含量较多能获得较好的烘烤效果，同时由于本发明中的烤箱能快速排放内胆中的水汽，使得该烤箱同时适用于烘干食物。

Description

一种带烘干功能的烤箱

技术领域

本发明涉及烤箱领域，尤其涉及一种带烘干功能的烤箱。

背景技术

烤箱是一种常见的烹饪装置，其通过内置的加热装置实现对食物的烘培和烧烤。烤箱的内胆的后侧一般设置有具有进风口和出风口的热风挡板，该热风挡板与内胆的背板围成热风室，该热风室中设置有热风机，且该热风机的外周围设有背部加热管。热风机转动时，内胆中的空气通过热风挡板上的进风口被吸入热风室中，吸入热风室的空气被加热成热空气后通过热风挡板上的出风口回流至内胆中，通过回流至内胆的热空气对食物进行加热。由于热风挡板以及热风机均设置在内胆的背部，使得食物被蒸发出来的水汽无法迅速地被排出腔体外部，使得现有的烤箱在烘烤含水分较多的食物时烘烤效果较差。食物烘干机可用来制作果干、肉干、花草等，其内设加热装置，通过加热装置对食物进行烘干，烘干温度一般为35℃～70℃。现有烤箱热风挡板以及热风机的设置使其无法快速排出从食物中蒸发出来的水汽，因而使得现有烤箱无法直接用于食物的烘干。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种能快速排出内胆中的水汽的带烘干功能的烤箱。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种能避免油污影响的带烘干功能的烤箱。

本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：所述内胆的顶板上开设有排气口，该排气口与具排气风机的排气通道相流体连通，内胆的下部设置有热风挡板，该热风挡板的中心处开设有第一进风口而侧边开设有第一出风口，该热风挡板与内胆的底板围成下热风室，该下热风室中设置有离心扇叶，该离心扇叶的外周围设有下加热管，上述热风挡板的第一进风口上罩设有气流罩，该气流罩上分别开设有第二进风口和第二出风口，且该气流罩与热风挡板围成的分流空间中安装有轴流扇叶，该轴流扇叶与上述离心扇叶同轴设置。

进一步，所述第一出风口至少为两个并以上述第一进风口为中心沿热风挡板外周周向设置，上述气流罩的顶部的中心呈平面状而形成挡油平面，该挡油平面上朝上凸设有挡油凸筋，该挡油凸筋的竖向侧壁上开设有与气流罩的内部相通的第二出风口，上述轴流扇叶设置在该挡油平面的下方，且该气流罩的侧壁上分别开设有上述第二进风口。从而能更好地在内胆中形成上下方向的热风循环，并没能避免油滴对第二出风口出风的影响，使得第二出风口的出风能更好地由下往上运动，进而能更好地存在内胆中气流的上下循环，同时更好地阻挡烘干过程中的油烟朝下运动。

进一步，所述第二出风口和排气口上下相对设置。第二出风口在轴流扇叶的作用下形成由下至上的气流，而排气口在排气风机的作用下形成负压吸力，因此能使湿气和/油烟能更好地通过排气口外排。

进一步，还包括烘盘，该烘盘的底壁上布设有通气孔。烘干过程中，热气流由下至上通过通气孔，带走食物中的湿气，从而能更好地烘干烘盘上的食物。

为能更好地避免油滴通过第二出风口进入下热风室中，所述挡油凸筋由气流罩的顶壁朝上隆起而成，且该挡油凸筋的外形呈方条状，沿其长度方向的两侧侧壁上分别均布有上述第二出风口。

为能更好地收集滴至气流罩上的油滴，所述挡油凸筋至少具有平行设置的两条，各挡油凸筋间隔均设，且相邻的挡油凸筋之间设置有接油槽，该接油槽沿挡油凸筋的长度方向延伸，且各挡油凸筋的外表面均呈圆滑状。

为使内胆中的气流能更好地进入分流空间中，所述气流罩的横截面呈方形，其至少具有一对相对设置的由上至下朝外倾斜的侧壁，该侧壁上分别开设有上述第二进风口，且各第二进风口的口沿分别沿与其所在壁面的垂直方向周向向上延伸而形成挡油周壁，通过挡油周壁能避免烘烤过程中油滴滴入第二进风口中。

为方便用户的日常维护，所述气流罩与热风挡板可拆卸连接。清洗气流罩时只需将其从热风挡板上拆卸，直接手工水洗或者放入洗碗机等清洗装置中清洗即可。

进一步，各所述第一出风口的一侧口缘上均向下延伸有导流片。导流片能对第一出风口处的热气流进行导向，使得热气流由第一出风口进入内胆中并向上运动。

进一步，所述内胆的顶壁上安装有上加热管，背板上安装有背加热管，从而能对内胆中的气流进行加热，进一步提高烘干效率或者烘烤效率。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中内胆的顶板上开设有排气口，该排气口与具排气风机的排气通道相流体连通，内胆的下部设置有具有第一进风口和第一出风口的热风挡板，该热风挡板与内胆的底板围成下热风室，该下热风室中设置有离心扇叶，该离心扇叶的外周围设有下加热管，此外，热风挡板上设置有具有第二进风口和第二进风口的气流罩，并且气流罩与热风挡板围成的分流空间中安装有轴流扇叶。

这样内胆中的气流由上向下通过热风挡板上的第一进风口进入下热风室中，进入下热风室的气流被加热后在离心扇叶的离心力的作用下通过第一出风口回到内胆中，在排气口的负压作用下向上升腾，从而在内胆中形成中部的气流往下进入下热风室，接着从下热风室沿内胆内腔周侧上下循环的气流运动模式，同时，在轴流扇叶的作用下(轴流扇叶与离心扇叶配合作用)，使得内胆中的气流能更充分地进入分流空间中，并通过第一进风口进入下热风室中，由于相同转速下离心扇叶的吸力大于轴流扇叶，因此进入分流空间的大部分气体朝下进入下热风室中被加热，而剩余气体在轴流扇叶的作用下通过气流罩上的第二出风口向上流动，向上流动的气流不仅能增加内胆中部气流的流动性，进而促进整个内胆中气流的流动性，从而更好地在内胆中形成上下循环的气流，同时向上升腾的气流也能阻挡烘烤时油烟朝下运动，继而能更好地将油烟能直接通过排气口外排。此外，气流罩的设置也能避免烘烤过程中产生的油滴污染下热风室以及下热风室中的热风机和下加热管。

综上，本发明在内胆中形成上下方向的热风循环，水汽的排出方向正好与热风循环方向相同，进而使得内胆中产生水汽能快速地通过排气口进入排气通道外排，提高对内胆中水汽的处理效率，进而使得本发明中的烤箱在烹饪水分含量较多能获得较好的烘烤效果，同时由于本发明中的烤箱能快速排放内胆中的水汽，使得该烤箱同时适用于烘干食物，例如制作果干、肉干以及花茶等。

附图说明

图1为本发明实施例中烤箱的结构示意图；

图2为图1的另一方向的结构示意图；

图3为本发明实施例中烤箱内胆内部气流循环示意图；

图4为本发明实施例中热风挡板的结构示意图；

图5为本发明实施例中烘盘的结构示意图；

图6为本发明实施例中气流罩的结构示意图；

图7为本发明实施例中气流罩的剖视图；

图8为图7中A部分的放大图；

图9为图7中B部分的放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～9所示，一种带烘干功能的烤箱，包括内胆1，该内胆1的内顶面上安装有上加热管41，内底面上安装有下加热管43，背板的内表面上安装有背加热管42。内胆1顶板的中心处开设排气口11，内胆1的上方设置有上安装板7，该上安装板7上罩设有导风罩8，该导风罩8与上安装板7围成排气通道80，该排气通道80的进风口端设置有排气风机9，本实施例中该排气风机9为贯流风机。上安装板7上开设有排气孔71，且该排气孔71位于上述排气通道80中，该排气孔71与上述排气口11通过排气管10连通。

进一步，上述内胆1的下部设置有具有第一进风口21和第一出风口22的热风挡板2，该热风挡板2与内胆1的底板围成下热风室，该下热风室中设置有离心扇叶31，而内胆1的底部设有驱动电机3，该驱动电机3的输出轴30竖向向上延伸而穿过内胆1的底部与离心扇叶31的中心孔穿连。上述下加热管43的外形呈圆环状为围设在该离心扇叶31的外周。如图3所示，这样本发明能在内胆1中形成上下方向的热风循环，进而使得内胆1中产生水汽能快速地通过排气口11进入排气通道80外排，提高对内胆1中水汽的排放速度，进而使得本发明中的烤箱在烹饪水分含量较多的食物时能获得较好的烘烤效果，同时由于本发明中的烤箱能快速排放内胆1中的水汽，使得该烤箱同时适用于烘干食物，例如制作果干、肉干以及花茶等，即本发明中的烤箱除具有基本的烘烤功能外还具有烘干功能。此外，还包括烘盘6，该烘盘6的底壁上布设有通气孔61。烘干过程中，热气流由下至上通过通气孔61，带走食物中的湿气，从而能更好地烘干烘盘6上的食物，尤其当内胆1中上下设置多个烘盘6时，各烘盘6之间通过通气孔61形成上下气流循环，从而提升烘干效率。本发明中的烤箱在烘烤模式时，可采用普通的烤盘来进行烘烤，也可以在上述烘盘6上铺设锡箔纸，从而能防止食物烘烤过程中产生的液态物滴至内胆1的下部。

进一步，如图4所示，本发明中上述第一进风口21设置在热风挡板2的中心处，而第一出风口22至少为两个并以上述第一进风口21为中心沿热风挡板2外周周向设置，本实施例中，上述第一出风口22为10个，从而能使热风室中的热气流更好地在离心扇叶31的离心力的作用下通过第一出风口22向内胆1的四周上升。优选地，各所述第一出风口22的一侧口缘上均向下延伸有导流片221。导流片221能对第一出风口22处的热气流进行导向，使得热气流由第一出风口22进入内胆1中并向上运动。

为避免烘烤过程中产生的油滴污染热风室以及热风室中的离心扇叶31和下加热管43，上述热风挡板2的第一进风口21上罩设有气流罩5，如图5所示，该气流罩5上分别开设有第二进风口51和第二出风口52，且该气流罩5与热风挡板2围成的分流空间中安装有轴流扇叶32，该轴流扇叶32与上述离心扇叶31同轴设置，即上述驱动电机3的输出轴30穿连于离心扇叶31的中心孔后继续向上延伸而穿连于轴流扇叶32的中心孔中，即同一电机能同时驱动离心扇叶31和轴流扇叶32，离心扇叶31和轴流扇叶32能同时启停。这样内胆1中的气流由上向下通过热风挡板2上的第一进风口21进入下热风室中，进入下热风室的气流被加热后在离心扇叶31的离心力的作用下通过第一出风口22回到内胆1中，在排气口11的负压作用下向上升腾，从而在内胆1中形成中部的气流往下进入下热风室，接着从下热风室沿内胆1内腔周侧上下循环的气流运动模式，同时，在轴流扇叶32的作用下(轴流扇叶32与离心扇叶31配合作用)，使得内胆1中的气流能更充分地进入分流空间中，并通过第一进风口21进入下热风室中，由于相同转速下离心扇叶31的吸力大于轴流扇叶32，因此进入分流空间的大部分气体朝下进入下热风室中被加热，而剩余的气体在轴流扇叶32的作用下通过气流罩5上的第二出风口52向上流动，向上流动的气流不仅能增加内胆1中部气流的流动性，进而促进整个内胆1中气流的流动性，从而能更好地在内胆1中形成上下循环的气流，同时向上升腾的气流也能阻挡烘烤时油烟朝下运动，继而能更好地将油烟能直接通过排气口11外排。

上述气流罩5的横截面呈方形，其顶面形成挡油平面500，该气流罩5的顶壁朝上隆起而成挡油凸筋53，该挡油凸筋53的外形呈方条状，沿其长度方向的两侧侧壁上分别均布有上述第二出风口52。上述挡油凸筋53至少具有平行设置的两条(本实施例中为四条)，各挡油凸筋53间隔均设，且相邻的挡油凸筋53之间设置有接油槽54，该接油槽54沿挡油凸筋53的长度方向延伸，且各挡油凸筋53的外表面均呈圆滑状，从而能更好地收集滴至气流罩5上的油滴。进一步，各第二出风口52的最低处至少比其对应的接油槽54高5mm，从而能避免收集在接油槽54中的油滴通过第二出风口52而进入分流空间中。本实施例中，气流罩5的左、右侧壁分别由上至下朝外倾斜，而前、后侧壁均为上下延伸的竖壁，左、右侧壁上分别沿前后方向开设有上述第二进风口51，各第二进风口51的口沿分别沿与其所在壁面的垂直方向周向向上延伸而形成挡油周壁511，通过挡油周壁511能避免烘烤过程中油滴滴入第二进风口51中。

为方便用户的日常维护，所述气流罩5与热风挡板2可拆卸连接。清洗气流罩5时只需将其从热风挡板2上拆卸，直接手工水洗或者放入洗碗机等清洗装置中清洗即可。具体地，本实施例中，如图8～9所示，气流罩5的左侧壁的前后两端的端部均竖直朝下延伸有定位板56，而气流罩5的右侧壁的前后两端的端部均水平朝外延伸有限位板55，同时，热风挡板2的对应处分别开设有供对应的定位板56插入的定位孔24以及供对应的限位板55插入的限位孔23。气流罩5的安装过程如下：气流罩5的各限位板55先分别穿过热风挡板2上的对应限位孔23，各限位板55分别向对应限位孔23边缘移动，各限位板55的上表面与对应限位孔23的下表面紧紧贴住，接着，气流罩5的各定位板56分别穿入热风挡板2的对应的定位孔24中，直到各定位板56下表面分别与对应的定位孔24的上表面紧紧贴住，完成气流罩5在热风挡板2上的安装。拆卸过程如下：先将气流罩5的各定位板56向上拉出，然后将气流罩5的限位板55向定位板56方向移动，直到限位板55可以从热风挡板2的限位孔23中完全脱离，即完成气流罩5从热风挡板2的拆卸。

本发明中的烘烤模式的工作过程如下：内胆1中放置烤盘(或者在烘盘6中铺设锡箔纸)，打开各加热管以及驱动电机3，离心扇叶31和轴流扇叶32同时转动。内胆1中的气体通过气流罩5的第二进风口51进入分流空间中，进入分流空间的大部分气体然后通过热风挡板2的第一进风口21被吸入到热风室中加热，剩余气体则在轴流扇叶32在作用下通过第二出风口52向上运动，进入热风室的气体被加热后通过热风挡板2四周的第一出风口22再次回到内胆1中，此过程不断循环构成烤功能的热风循环。由于第二出风口52处形成的由下向上的气流，因此能阻挡烘烤过程中的烟气向下运动，结合排气口11负压的作用，使得烟气能向上运动并从排气口11外排。由于气流罩5的阻挡作用，食物烘烤过程中产生的油污无法进入热风室中而汇集在气流罩5的接油槽54中，用户需要清洁时，只需拆卸气流罩5，对气流罩5进行清洁即可。

本发明中的烘干模式的工作过程如下：将各烘盘6放入内胆1中，待烘干的食物放置在烘盘6上，打开各加热管以及驱动电机3。热风室内的冷空气被加热，内胆1中的冷空气被吸入热风室内与热空气混合，在离心扇叶31的转动下，热气通过热风挡板2的第一出风口22向上进入内胆1中，热气通过烘盘6的开口处对食物进行烘干，同时通过各烘盘6上的通气孔61，由下至上进入烘盘6对食物进行烘干，食物烘干过程中产生的水汽直接在排气口11处的负压的作用下外排。其中，气流罩5的第二出风口52处形成由下往上的气流，并且，该第二出风口52与上述排气口11上下相对，因此能通过各烘盘6上的通气孔61由下至上快速地带走烘干过程中产生的湿气。

这样烘干过程反复循环，在内胆1的排气口11处负压作用下，水汽被慢慢通过排气孔71排出至内胆1外，并迅速进入排气通道80中，最终在排气风机9作用下外排。本发明中内胆1内部构成上下方向的热风循环，水汽的排出路径被缩短，且方向正好与热风循环方向相同，烘干速率得到显著提高。

Claims (10)

1.一种带烘干功能的烤箱，包括内胆(1)，其特征在于，所述内胆(1)的顶板上开设有排气口(11)，该排气口(11)与具排气风机(9)的排气通道(80)相流体连通，内胆(1)的下部设置有热风挡板(2)，该热风挡板(2)的中心处开设有第一进风口(21)而侧边开设有第一出风口(22)，该热风挡板(2)与内胆(1)的底板围成下热风室，该下热风室中设置有离心扇叶(31)，该离心扇叶(31)的外周围设有下加热管(43)，

上述热风挡板(2)的第一进风口(21)上罩设有气流罩(5)，该气流罩(5)上分别开设有第二进风口(51)和第二出风口(52)，且该气流罩(5)与热风挡板(2)围成的分流空间中安装有轴流扇叶(32)，该轴流扇叶(32)与上述离心扇叶(31)同轴设置。

2.如权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述第一出风口(22)至少为两个并以上述第一进风口(21)为中心沿热风挡板(2)外周周向设置，上述气流罩(5)的顶部的中心呈平面状而形成挡油平面(500)，该挡油平面(500)上朝上凸设有挡油凸筋(53)，该挡油凸筋(53)的竖向侧壁上开设有上述第二出风口(52)，上述轴流扇叶(32)设置在该挡油平面(500)的下方，且该气流罩(5)的侧壁上分别开设有上述第二进风口(51)。

3.如权利要求2所述的烤箱，其特征在于，所述第二出风口(52)和排气口(11)上下相对设置。

4.如权利要求3所述的烤箱，其特征在于，还包括烘盘(6)，该烘盘(6)的底壁上布设有通气孔(61)。

5.如权利要求2所述的烤箱，其特征在于，所述挡油凸筋(53)由气流罩(5)的顶壁朝上隆起而成，且该挡油凸筋(53)的外形呈方条状，沿其长度方向的两侧侧壁上分别均布有上述第二出风口(52)。

6.如权利要求5所述的烤箱，其特征在于，所述挡油凸筋(53)至少具有平行设置的两条，各挡油凸筋(53)间隔均设，且相邻的挡油凸筋(53)之间设置有接油槽(54)，该接油槽(54)沿挡油凸筋(53)的长度方向延伸，且各挡油凸筋(53)的外表面均呈圆滑状。

7.如权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述气流罩(5)的横截面呈方形，其至少具有一对相对设置的由上至下朝外倾斜的侧壁，该侧壁上分别开设有上述第二进风口(51)，且各第二进风口(51)的口沿分别沿与其所在壁面的垂直方向周向向上延伸而形成挡油周壁(511)。

8.如权利要求7所述的烤箱，其特征在于，所述气流罩(5)与热风挡板(2)可拆卸连接。

9.如权利要求1所述的烤箱，其特征在于，各所述第一出风口(22)的一侧口缘上均向下延伸有导流片(221)。

10.如权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述内胆(1)的顶壁上安装有上加热管(41)，背板上安装有背加热管(42)。

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