一种具有烘干功能的烤箱
技术领域
本发明涉及烹饪装置领域，尤其涉及一种具有烘干功能的烤箱。
背景技术
烤箱是一种常见的烹饪装置，其通过内置的加热装置实现对食物的烘培和烧烤。烤箱的内胆的后侧一般设置有具有进风口和出风口的热风挡板，该热风挡板与内胆的背板围成热风室，该热风室中设置有热风机，且该热风机的外周围设有背部加热管。热风机转动时，内胆中的空气通过热风挡板上的进风口被吸入热风室中，吸入热风室的空气被加热成热空气后通过热风挡板上的出风口回流至内胆中，通过回流至内胆的热空气对食物进行加热。由于热风挡板以及热风机均设置在内胆的背部，使得食物被蒸发出来的水汽无法迅速地被排出腔体外部，使得现有的烤箱在烘烤含水分较多的食物时烘烤效果较差。食物烘干机可用来制作果干、肉干、花草等，其内设加热装置，通过加热装置对食物进行烘干，烘干温度一般为35℃～70℃。现有烤箱热风挡板以及热风机的设置使其无法快速排出从食物中蒸发出来的水汽，因而使得现有烤箱无法直接用于食物的烘干。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种能快速排出内胆中的水汽的具有烘干功能的烤箱。
本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种能避免油污影响的具有烘干功能的烤箱。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种具有烘干功能的烤箱，包括内胆，其特征在于，所述内胆的顶板上开设有排气口，该排气口与具排气风机的排气通道相流体连通，内胆的下部设置有具有第一进风口和第一出风口的热风挡板，该热风挡板与内胆的底板围成下热风室，该下热风室中设置有热风机，该热风机的外周围设有下加热管。
进一步，还包括烘盘，该烘盘包括的侧壁上沿周向开设有第二进风口，且烘盘底壁的中心处朝上凸起而形成凸台，该凸台的侧壁上沿周向开设有第二出风口，而凸台的内腔形成回风通道，烘盘放置于内胆状态下，该回风通道的开口与上述热风挡板的进风口上下相对。热风机转动时，热风室中热气通过热风挡板的出风口进入内胆中，进入内胆的热气通过第二进风口进入烘盘中，进入烘盘的热气对烘盘上的食物进行烘干，烘干过程中产生的水汽通过第二出风口进入回风通道中，而进入回风通道的热气和水汽的混合气体在热风机的作用下通过热风挡板上的第一进风口进入热风室中，进入热风室的热气和水汽被再次加热后从第一出风口回至内胆中，整个烘干过程中气流反复循环，在排气口处的负压作用下，水汽慢慢通过排气口排出至腔体外，并进入内胆外的排气通道中，在排气风机的作用下最终被外排。可见，本发明中水汽的排出路径被缩短，且方向正好与热风循环方向相同，从而能显著提高烘干效率。
作为优选，所述凸台的顶壁为水平板，该顶壁上开设有透风孔，烘盘放置于内胆状态下，该透风孔与内胆的排气口上下相对。透风孔的设计使得多个烘盘同时使用时，各烘盘上的回风通道能上下相通，同时也能使排至回风通道的部分水汽能直接通过透风孔进入内胆中并在排气口的负压作用下直接外排。
作为优选，所述内胆至少可上下放置两个上述烘盘，当至少两个烘盘放置在内胆中时，各烘盘上的凸台上下正对，且各相邻的凸台之间夹设有连接垫圈，并且，该连接垫圈的上表面沿周向与上方凸台的回风通道的口沿相抵，而该连接垫圈的下表面沿周向与下方凸台的顶面的周缘相抵。通过连接垫圈的设置使得各烘盘中进入回风通道的水汽和热气能更充分地进入热风室中，并且能更好地避免各烘盘上的食物相互串味。
为使烘干过程中各烘盘上产生的水汽能更加充分地进入回流通道，当至少两个所述烘盘放置在内胆中时，相邻的烘盘中，位于上方的烘盘的底面低于或齐平于位于下方的烘盘的开口的顶缘，同时也能更好地避免各烘盘上的食物相互串味。
过多的水汽直接外排至排气通道容易导致排气通道的出风口产生过多的冷凝水而影响用户的使用体验，因此，优选地，各所述烘盘上的凸台的外形均呈圆台状，相应地，各所述连接垫圈的外形均为圆环状。这样通过回风通道的形状设计能使更好地使水汽进入热风室中被加热，从而减少直接外排的水汽量。
为避免烘烤过程中产生的油滴污染热风室以及热风室中的热风机和下加热管，所述热风挡板的中心处开设有上述第一进风口，该第一进风口上罩设有挡油罩，该挡油罩的侧壁上开设有第三进风口。这样挡油罩与热风挡板围成的内腔形成气流过渡区，内胆中的气流进入气流过渡区后再通过热风挡板上的第一进风口进入热风室中，被加热后的气流再通过热风挡板四侧的第一出风口回流至内胆中。
作为优选，所述挡油罩的顶面形成挡油平面，各第三进风口的外形均呈方形，且各第三进风口的口缘的上端均倾斜向上延伸而形成挡油片，从而能避免油滴通过第三进风口滴至热风挡板上。
为便于用户清理挡油罩上的油污，所述挡油罩与热风挡板可拆卸连接。
作为优选，所述内胆的顶壁上安装有上加热管，背板上安装有背加热管，所述热风挡板呈罩体状，且其四侧分别形成有朝内凹陷的缺口，各缺口分别形成热风挡板的第一出风口。上加热管、下加热管以及背加热管共同作用对内胆中的气流进行加热，热风室中的热气通过第一出风口吹至对应的内胆侧壁上，接着向上升腾。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中内胆的顶板上开设有排气口，该排气口与具排气风机的排气通道相流体连通，内胆的下部设置有具有第一进风口和第一出风口的热风挡板，该热风挡板与内胆的底板围成下热风室，该下热风室中设置有热风机，该热风机的外周围设有下加热管。从而能在内胆中形成上下方向的热风循环，水汽的排出方向正好与热风循环方向相同，进而使得内胆中产生水汽能快速地通过排气口进入排气通道外排，提高对内胆中水汽的处理效率，进而使得本发明中的烤箱在烹饪水分含量较多的食物时能获得较好的烘烤效果，同时由于本发明中的烤箱能快速排放内胆中的水汽，使得该烤箱同时适用于烘干食物，例如制作果干、肉干以及花茶等。
附图说明
图1为本发明实施例中烤箱的剖视图(烘干模式下)；
图2为本发明实施例中烤箱的另一剖视图(烘烤模式下)；
图3为本发明实施例中烘盘的结构示意图；
图4为图3的另一方向的结构示意图；
图5为本发明实施例中热风挡板的结构示意图；
图6为本发明实施例中挡油罩的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1～6所示，一种具有烘干功能的烤箱，包括内胆1，该内胆1的内顶面上安装有上加热管31，内底面上安装有下加热管33，背板的内表面上安装有背加热管32。内胆1顶板的中心处开设排气口11，内胆1的上方设置有上安装板5，该上安装板5上罩设有导风罩6，该导风罩6与上安装板5围成排气通道60，该排气通道60的进风口端设置有排气风机9，本实施例中该排气风机9为贯流风机。上安装板5上开设有排气孔52，且该排气孔52位于上述排气通道60中，该排气孔52与上述排气口11通过排气管51连通。
进一步，上述内胆1的下部设置有具有第一进风口21和第一出风口22的热风挡板2，该热风挡板2与内胆1的底板围成下热风室20，该下热风室20中设置有热风机4，上述下加热管33的外形呈圆环状为围设在该热风机4的外周。这样本发明能在内胆1中形成上下方向的热风循环，进而使得内胆1中产生水汽能快速地通过排气口11进入排气通道60外排，提高对内胆1中水汽的排放速度，进而使得本发明中的烤箱在烹饪水分含量较多的食物时能获得较好的烘烤效果，同时由于本发明中的烤箱能快速排放内胆1中的水汽，使得该烤箱同时适用于烘干食物，例如制作果干、肉干以及花茶等，即本发明中的烤箱处具有基本的烘烤功能外还具有烘干功能。
进一步，还包括烘盘7，本实施例中，该烘盘7的截面呈方形，其各侧侧壁分别均布有第二进风口71，本实施例中，各第二进风口71的外形均呈长条状，并且烘盘7各侧壁上的第二进风口71为上下排列的两排，烘盘7底壁的中心处朝上凸起而形成凸台73，该凸台73的侧壁上沿周向开设有第二出风口72，而凸台73的内腔形成回风通道730，烘盘7放置于内胆1状态下，该回风通道730的开口与上述热风挡板2的第一进风口21上下相对。热风机4转动时，热风室20中热气通过热风挡板2的第一出风口21进入内胆1中，进入内胆1的热气通过第二进风口71进入烘盘7中，进入烘盘7的热气对烘盘7上的食物进行烘干，烘干过程中产生的水汽通过第二出风口72进入回风通道730中，而进入回风通道730的热气和水汽的混合气体在热风机4的作用下通过热风挡板2上的第一进风口21进入热风室20中，进入热风室20的热气和水汽被再次加热后从第一出风口22回至内胆1中，整个烘干过程中气流反复循环，在排气口11处的负压作用下，水汽慢慢通过排气口11排出至内胆1外，并进入内胆1外的排气通道60中，在排气风机9的作用下最终被外排。本实施例中，该凸台73的外形呈圆台状，凸台73的顶壁为水平板，该顶壁上开设有透风孔731，烘盘7放置于内胆1状态下，该透风孔731与内胆1的排气口11上下相对。透风孔731的设计使得多个烘盘7同时使用时，各烘盘7上的回风通道730能上下相通，同时也能使排至回风通道730的部分水汽能直接通过透风孔731进入内胆1中并在排气口11的负压作用下直接外排。进一步，过多的水汽直接外排至排气通道60容易导致排气通道60的出风口处产生过多的冷凝水而影响用户的使用体验，因此各上述凸台73的形状均为圆台状，相应地，各回风通道730的形成也呈圆台状，这样能使更好地使水汽进入热风室20中被加热蒸发，从而减少直接外排的水汽量。
烘干过程中可以上下放置多个上述烘盘7，本实施例中的内胆1中一次最多可同时放置五个烘盘7，由于各烘盘7上的热气和水汽均通过独立的回风通道730回流，因此能避免各烘盘7上的食物相互串味。进一步，当至少两个烘盘7放置在内胆1中时，各烘盘7上的凸台73上下正对，且各相邻的凸台73之间夹设有连接垫圈74，并且，该连接垫圈74的上表面沿周向与上方凸台73的回风通道730的口沿相抵，而该连接垫圈74的下表面沿周向与下方凸台73的顶面的周缘相抵。本实施例中，由于上述凸台73的外形呈圆台状，因此连接垫圈74的形状呈圆环状。通过连接垫圈74的设置使得各烘盘7中进入回风通道730的水汽和热气能更充分地进入热风室20中，并且能更好地避免各烘盘7上的食物相互串味。
为避免烘烤过程中产生的油滴污染热风室20以及热风室20中的热风机4和下加热管33，所述热风挡板2的中心处开设有上述第一进风口21，该第一进风口21上罩设有挡油罩8，该挡油罩8的侧壁上开设有第三进风口81。这样挡油罩8与热风挡板2围成的内腔形成气流过渡区，内胆1中的气流进入气流过渡区后再通过热风挡板2上的第一进风口21进入热风室20中，被加热后的气流再通过热风挡板2四侧的第一出风口22回流至内胆1中，此过程不断循环构成烤箱的烤功能的热风循环。所述挡油罩8的顶面形成挡油平面82，各第三进风口81的外形均呈方形，且各第三进风口81的口缘的上端均倾斜向上延伸而形成挡油片83，从而能避免油滴通过第三进风口81滴至热风挡板2上。
为便于用户清理挡油罩8上的油污，所述挡油罩8与热风挡板2可拆卸连接。具体地，本实施例中，挡油罩8下端的相对侧分别固定有卡钩84，而热风挡板2的对应处分别开设有供对应的卡钩84卡入的卡孔23。此外，热风挡板2呈罩体状，且其四侧分别形成有朝内凹陷的缺口，各缺口分别形成热风挡板2的第一出风口22。上加热管31、下加热管33以及背加热管32共同作用对内胆1中的气流进行加热，热风室20中的热气通过第一出风口22能均匀地分布于内胆1中。为能更好地控制烘干过程中内胆1的温度，内胆1中设置有温度探头10。
本发明中的烘烤模式的工作过程如下：内胆1中放置烤盘12，将挡油罩8安装在热风挡板2上，打开各加热管以及热风机4。内胆1中的气体先通过挡油罩8四周的第三进风口81进入气流过渡区内，然后通过热风挡板2中间的第一进风口21被吸入到热风室20中加热。加热后通过热风挡板2四侧的第一出风口22再次回到内胆1中，此过程不断循环构成烤功能的热风循环。由于挡油罩8的阻挡作用，食物烘烤过程中产生的油污无法进入热风室20中而汇集在挡油罩8的挡油平面82以及挡油片83上，用户需要清洁时，只需拆卸挡油罩8，对挡油罩8进行清洁即可。
本发明中的烘烤模式的工作过程如下：拆卸挡油罩8，将各烘盘7放入内胆1中，各内胆1中的回风通道730上下相通，待烘干的食物放置在烘盘7上，打开各加热管以及热风机4。热风室20内的冷空气被加热，内胆1中的冷空气被吸入热风室20内与热空气混合，在热风机4的扇叶的转动下，热气通过热风挡板4的第一出风口22向上进入内胆1中，热风依次通过各烘盘7的第二进风口71而对食物进行烘干，食物烘干过程中产生的水汽通过各烘盘7上的第二出风口72进入对应的回风通道730中，在热风机4作用下，排出的水汽和热气通过热风挡板2中间的第一进风口21进入热风室20内，再次被下加热管33加热。再次加热后通过热风挡板2的第一出风口22回到内胆1四周侧壁区域。烘干过程反复循环，在内胆1的排气口11处负压作用下，水汽被慢慢通过排气孔11排出至内胆1外，并迅速进入排气通道60中，最终在排气风机9作用下外排。本发明中内胆1内部构成上下方向的热风循环，水汽的排出路径被缩短，且方向正好与热风循环方向相同，烘干速率得到显著提高。