CN110693343B - 一种具有烘干功能的烤箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有烘干功能的烤箱，包括内胆，该内胆的顶板上开设有排气口，该排气口与具排气风机的排气通道相流体连通，所述内胆的上部设置有热风挡板，该热风挡板的中心处开设有进风口而侧边开设有出风口，该热风挡板与内胆的顶板围成上热风室，该上热风室中设置有第一扇叶，该第一扇叶的外周围设有上加热管。由于本发明中的烤箱能快速排放内胆中的水汽，使得该烤箱同时适用于烘干食物。此外，由于排气口设置在上热风室中，这样能避免烘干过程中产生的蒸汽冷凝并滴至食物上，并且由于热风挡板以及第一扇叶等均设置在内胆的上部，从而能有效避免烘烤过程中产生的油污污染热风挡板以及第一扇叶等，方便用户清理。

Description

一种具有烘干功能的烤箱

技术领域

本发明涉及烤箱领域，尤其涉及一种具有烘干功能的烤箱。

背景技术

烤箱是一种常见的烹饪装置，其通过内置的加热装置实现对食物的烘培和烧烤。烤箱的内胆的后侧一般设置有具有进风口和出风口的热风挡板，该热风挡板与内胆的背板围成热风室，该热风室中设置有热风机，且该热风机的外周围设有背部加热管。热风机转动时，内胆中的空气通过热风挡板上的进风口被吸入热风室中，吸入热风室的空气被加热成热空气后通过热风挡板上的出风口回流至内胆中，通过回流至内胆的热空气对食物进行加热。由于热风挡板以及热风机均设置在内胆的背部，使得食物被蒸发出来的水汽无法迅速地被排出腔体外部，使得现有的烤箱在烘烤含水分较多的食物时烘烤效果较差。食物烘干机可用来制作果干、肉干、花草等，其内设加热装置，通过加热装置对食物进行烘干，烘干温度一般为35℃～70℃。现有烤箱热风挡板以及热风机的设置使其无法快速排出从食物中蒸发出来的水汽，因而使得现有烤箱无法直接用于食物的烘干。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种能快速排出内胆中的水汽的具有烘干功能的烤箱。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种能有效减少内胆中的油烟的具有烘干功能的烤箱。

本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种烹饪效果好的具有烘干功能的烤箱。

本发明所要解决的第四个技术问题是针对现有技术而提供一种能避免水汽对驱动电机影响的具有烘干功能的烤箱。

本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种具有烘干功能的烤箱，包括内胆，该内胆的顶板上开设有排气口，该排气口与具排气风机的排气通道相流体连通，其特征在于，所述内胆的上部设置有热风挡板，该热风挡板的中心处开设有进风口而侧边开设有出风口，该热风挡板与内胆的顶板围成上热风室，该上热风室中设置有第一扇叶，该第一扇叶的外周围设有上加热管。

进一步，所述内胆的上方设置有驱动电机，该驱动电机的动力轴竖向穿过内胆顶壁上的安装孔而穿入内胆中，上述第一扇叶固定在该动力轴上，并且，所述热风室中还设置有与上述第一扇叶同轴安装并位于该第一扇叶上方的第二扇叶，该第二扇叶包括第一叶片，该第一叶片的外形呈圆盘状，其中心处具有中心孔并通过该中心孔穿套在上述驱动电机的动力轴上，还包括能驱动上述第一叶片沿上述动力轴相对于内胆的顶壁上下移动并定位的驱动件，并且至少具有两种状态：第一种状态下，驱动电机工作，第一叶片与内胆的顶壁之间形成挡水间隙；第二种状态下，驱动电机不工作，第一叶片与内胆的内顶面相抵。当驱动电机工作时，第一叶片在驱动件的作用下下移而与内胆的内顶面进行形成间隙(本实施例中该间隙为挡水间隙)，第一扇叶和第二扇叶在驱动电机的驱动下同步转动，第二扇叶在旋转过程中产生沿周向向外的离心风力，该离心风力能减少进入挡水间隙的蒸汽，同时能使进入挡水间隙的蒸汽在离心风力的作用下沿周向向外甩出，进而避免蒸汽通过安装孔外漏而影响驱动电机的使用寿命。当驱动电机不工作时，第一叶片在驱动件的作用下上移直至第一叶片与内胆的内顶面相抵，这样第一叶片完全遮蔽安装孔，因而能完全避免内胆中的蒸汽通过安装孔外漏。

为能更好地阻挡蒸汽进入挡水间隙中，所述第一叶片的外周沿周向朝上弯折而形成挡水周沿，上述内胆的顶壁的对应处沿周向朝上凹陷而形成与上述挡水周沿相匹配的挡水环槽。通过挡水周沿与挡水环槽的配合作用，能进一步减少蒸汽进入挡水间隙中，同时由于第一叶片的外周沿周向朝上弯折因此进入挡水间隙的蒸汽冷凝后的冷凝水能被收集在第一叶片中，避免冷凝水下滴至食物表面。

进一步，优选地，所述挡水周沿由内至外依次包括由下至上朝外倾斜的内环壁、水平延伸的连接环壁以及由上至下朝外倾斜的外环壁，其中内环壁的上周缘和外环壁的上周缘分别沿周向与连接环壁的内外周缘连接。第一叶片转动过程中，外环壁上能产生倾斜朝下的离心风力，从而能更好地阻挡蒸汽进入挡水间隙中。同时，内环壁能较好地将冷凝水导向第一叶片内部而被收集。收集在第一叶片中的冷凝水能在内胆热空气的加热下慢慢被烘干，实现冷凝水的自清理。

进一步，所述第二扇叶还包括第二叶片，该第二叶片为环状的竖壁并以第一叶片的中心孔为中心固定在第一叶片上。这样挡水周沿的内环壁与该第二叶片之间围成冷凝水槽，冷凝水被收集在该冷凝水槽中，能完全避免冷凝水通过中心孔与动力轴之间的进行下漏。此外，第二叶片在第二扇叶转动过程中能产生水平向外的离心风力，从而能进一步避免进入挡水间隙的蒸汽接近上述安装孔。

进一步，所述第二叶片邻近第一叶片的中心孔。不仅能增大冷凝水槽的容积，而且能更好地避免进入挡水间隙的蒸汽接近安装孔。

进一步，所述驱动电机工作状态下，上述挡水周沿与挡水环槽之间的间隙的高度与第二叶片的顶缘与内胆的内顶面的间隙接近。

作为优选，所述驱动件为推杆电机，该推杆电机安装在内胆的上方，且杆部竖向穿过内胆顶壁而与第一叶片的上表面固定。

进一步，所述排气口在热风挡板上的竖向投影邻近热风挡板的进风口，从而能加快烘干过程中湿气的排放的速度。

进一步，所述排气口与排气通道的排气孔通过竖向设置的透风管相连通，该透风管的横截面由下至上递减。防止腔内气体过快排出。

与现有技术相比，本发明的优点在于：由于上热风室的设置，使得内胆中形成的水汽能直接被吸入上热风室中并通过排气口直接通过排气通道外排，提高对内胆中水汽的排放速度，同时，内胆内部构成上下方向的热风循环，水汽的排出路径被缩短，且方向刚好与热风循环方向相同，烘干速率得到显著提高。进而使得本发明中的烤箱在烹饪水分含量较多的食物时能获得较好的烘烤效果，同时由于本发明中的烤箱能快速排放内胆中的水汽，使得该烤箱同时适用于烘干食物，例如制作果干、肉干以及花茶等，即本发明中的烤箱除具有基本的烘烤功能外还具有烘干功能。此外，由于排气口设置在上热风室中，这样能避免烘干过程中产生的蒸汽冷凝并滴至食物上，并且由于热风挡板以及第一扇叶等均设置在内胆的上部，从而能有效避免烘烤过程中产生的油污污染热风挡板以及第一扇叶等，方便用户清理。并且，烘烤过程中产生的油烟在第一扇叶产生的吸力的作用下进入上热风室中，油烟在热风室中被加热而部分分解，从而减少内胆中的油烟。排气口设置在上热风室内，食物表面温度均匀性提高，排气口处温度不会局部偏高而导致食物上色不均。

附图说明

图1为本发明实施例1中烤箱内部气流循环示意图；

图2为本发明实施例1中烤箱的结构示意图；

图3为图2的另一方向的结构示意图；

图4为图2的再另一方向的结构示意图；

图5为本发明实施例1中烤箱的局部结构示意图；

图6为本发明实施例2中烤箱的局部剖视图(驱动电机工作状态下)；

图7为本发明实施例2中烤箱的局部剖视图(驱动电机未工作状态下)。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1：

如图1～5所示，一种具有烘干功能的烤箱，包括内胆1，该内胆1的内顶面上安装有上加热管41，底部安装有下加热管43，背板的内表面上安装有背加热管42。内胆1的顶壁上开设排气口10，内胆1的上方设置有上安装板11，该上安装板11上罩设有导风罩3，该导风罩3与上安装板11围成排气通道30，该排气通道30的进风口21端设置有排气风机31，本实施例中该排气风机31为贯流风机。上安装板11上开设有排气孔111，且该排气孔111位于上述排气通道30中，该排气孔111与上述排气口10通过竖向设置的透风管14连通，本实施例中，该透风管14竖向设置且其横截面由下至上递减，防止内胆1中的气体过快排出，如图1和图3所示。

进一步，上述内胆1的上部设置有具有进风口21和出风口24的热风挡板2，该热风挡板2与内胆1的顶壁围成上热风室20，该上热风室20中设置有第一扇叶6，而内胆1的上方设有驱动电机5，该驱动电机5的动力轴51竖向向下延伸而穿过内胆1顶壁上的安装孔15，上述第一扇叶6固定在驱动电机5的动力轴51上，上述上加热管41的外形呈圆环状为围设在该第一扇叶6的外周。本实施例中，如图2所示，上述进风口21开设在热风挡板2的中心处，出风口24为四个并分别开设在热风挡板2的四周，上述进风口21一侧的热风挡板2的板面上还开设有辅助出风口23，该辅助出风口23与排气口10在热风挡板2上的投影错开开设。优选地，上述排气口10在热风挡板2上的竖向投影邻近热风挡板2的进风口21，从而能加快烘干过程中湿气的排放的速度。

由上可见，如图1所示，由于上热风室20的设置，使得内胆1中形成的水汽能直接被吸入上热风室20中并通过排气口10直接通过排气通道30外排，提高对内胆1中水汽的排放速度，同时，内胆1内部构成上下方向的热风循环，水汽的排出路径被缩短，且方向刚好与热风循环方向相同，烘干速率得到显著提高。进而使得本发明中的烤箱在烹饪水分含量较多的食物时能获得较好的烘烤效果，同时由于本发明中的烤箱能快速排放内胆1中的水汽，使得该烤箱同时适用于烘干食物，例如制作果干、肉干以及花茶等，即本发明中的烤箱除具有基本的烘烤功能外还具有烘干功能。此外，由于排气口10设置在上热风室20中，这样能避免烘干过程中产生的蒸汽冷凝并滴至食物上，并且由于热风挡板2以及第一扇叶6等均设置在内胆1的上部，从而能有效避免烘烤过程中产生的油污污染热风挡板2以及第一扇叶6等，方便用户清理。并且，烘烤过程中产生的油烟在第一扇叶6产生的吸力的作用下进入上热风室20中，油烟在上热风室20中被加热而部分分解，从而减少内胆1中的油烟。

实施例2：

由于驱动电机5的动力轴51通过安装孔15穿入内胆1中，因此内胆1中的蒸汽会通过该安装孔15泄漏而对驱动电机5的使用寿命造成影响。因此，如图6～7所示，与实施例1不同的是，本实施例中，上热风室20中还设置有与上述第一扇叶6同轴安装并位于该第一扇叶6上方的第二扇叶7，该第二扇叶7包括第一叶片71，该第一叶片71的外形呈圆盘状，其中心处具有中心孔710并通过该中心孔710穿套在上述驱动电机5的动力轴51上(本实施例中第一叶片71的中心孔710的孔沿与驱动电机5的动力轴51紧配)，还包括能驱动上述第一叶片71沿上述动力轴51相对于内胆1的顶壁上下移动并定位的驱动件8。本实施例中，上述第一扇叶6和第二扇叶7均为离心扇叶。当驱动电机5工作时，第一叶片71在驱动件8的作用下下移而与内胆1的内顶面进行形成间隙(本实施例中该间隙为挡水间隙73)，第一扇叶6和第二扇叶7在驱动电机5的驱动下同步转动，第二扇叶7在旋转过程中产生沿周向向外的离心风力，该离心风力能减少进入挡水间隙73的蒸汽，同时能使进入挡水间隙73的蒸汽在离心风力的作用下沿周向向外甩出，进而避免蒸汽通过安装孔15外漏而影响驱动电机5，如图6所示。当驱动电机5不工作时，第一叶片71在驱动件8的作用下上移直至第一叶片71与内胆1的内顶面相抵，这样第一叶片71完全遮蔽安装孔15，因而能完全避免内胆1中的蒸汽通过安装孔15外漏，如图7所示。优选地，本实施例中，上述驱动件8为推杆电机，该推杆电机安装在内胆1的上方，且杆部竖向穿过内胆1顶壁而与第一叶片71的上表面固定。

为能更好地阻挡蒸汽进入挡水间隙73中，第一叶片71的外周沿周向朝上弯折而形成挡水周沿711，上述内胆1的顶壁的对应处沿周向朝上凹陷而形成与上述挡水周沿711相匹配的挡水环槽16。通过挡水周沿711与挡水环槽16的配合作用，能进一步减少进入挡水间隙73的蒸汽，同时由于第一叶片71的外周沿周向朝上弯折因此进入挡水间隙73的蒸汽冷凝后的冷凝水能被收集在第一叶片71中，避免冷凝水下滴至食物表面。优选地，挡水周沿711由内至外依次包括由下至上朝外倾斜的内环壁7113、水平延伸的连接环壁7112以及由上至下朝外倾斜的外环壁7111，其中内环壁7113的上周缘和外环壁7111的上周缘分别与连接环壁7112的内外周缘沿周向连接。第一叶片71转动过程中，外环壁7111上能产生倾斜朝下的离心风力，从而能更好地阻挡蒸汽进入挡水间隙73中。同时，内环壁7113能较好地将冷凝水导向第一叶片71内部而收集。收集在第一叶片71中的冷凝水能在内胆1热空气的加热下慢慢被烘干，实现冷凝水的自清理。

进一步，第一叶片71通过中心孔710穿套在驱动电机5的动力轴51上，为避免被收集在第一叶片71中的冷凝水通过中心孔710下漏可通过多种方式实现，例如在动力轴51与中心孔710的连接处设置防水密封圈(未示出)，防水密封圈的设置会影响第一叶片71相对于动力轴51的转动，或者在第一叶片71上设置集水凹槽(未示出)等。本实施例中，优选地，第二扇叶7还包括第二叶片72，该第二叶片72为环状的竖壁并以第一叶片71的中心孔710为中心固定在第一叶片71上，这样挡水周沿711的内环壁7113与该第二叶片72之间围成冷凝水槽74，冷凝水被收集在该冷凝水槽74中，能完全避免冷凝水通过中心孔710与动力轴51之间的间隙下漏。此外，第二叶片72在第二扇叶7转动过程中能产生水平向外的离心风力，从而能进一步避免进入挡水间隙73的蒸汽接近上述安装孔15。本实施例中，优选地，上述第二叶片72邻近第一叶片71的中心孔710，不仅能增大冷凝水槽74的容积，而且能更好地避免进入挡水间隙73的蒸汽接近安装孔15。

由上可见，本实施例中第二扇叶7通过两道防线防止蒸汽进入挡水间隙73中：第一道防线，通过第一叶片71的挡水周沿711形成倾斜向下离心风力，使接近第一叶片71的蒸汽朝外下方运动；第二道防线，通过第二叶片72形成水平向外的离心风力，从而阻挡进入挡水间隙73的蒸汽朝安装孔15方向运动。此外，通过挡水周沿711与第二叶片72之间形成的冷凝水槽74对进入挡水间隙73并冷凝的蒸汽进行收集。优选地，驱动电机5工作状态下，上述挡水周沿711与挡水环槽16之间的间隙与第二叶片72的顶缘与内胆1的内顶面的间隙接近，从而因两者间隙不同而形成的压力差，同时能在驱动电机5未工作状态下第二扇叶7能更好地遮蔽安装孔15，避免蒸汽外泄至驱动电机5处。

本实施例中的烘干模式的工作过程如下：内胆1中放置烤盘17，打开各加热管，驱动件8驱动第二扇叶7下移，打开驱动电机5，第一扇叶6和第二扇叶7同时转动。上热风室20内冷空气被加热，内胆1中的冷空气向上被吸入上热风室20内与热空气混合，在第一扇叶6的转动作用下，通过出风口24向下进入内胆1内部，热风通过烤盘17表面对食物进行烘干，烘干时产生的水汽再次通过热风挡板2的进风口21被吸入至上热风室20内，在内胆1的排气口10处负压作用下，大部分湿气汇集到排气口10处，最终经过透风管14以及排气通道30被排出到大气环境中。内胆1内部构成上下方向的热风循环，水汽的排出路径被缩短，且方向刚好与热风循环方向相同，烘干速率得到显著提高。水汽进入内胆1的排气口10处时，经过上热风室20的二次加热蒸发，防止水汽冷凝回流至内胆1中。优选地，本实施例中，内胆1中设置有温度探头12，从而能对烘干温度进行更好的监测。

本实施例中的烘烤模式的工作过程如下：内胆1中放置烤盘17，打开各加热管，驱动件8驱动第二扇叶7下移，打开驱动电机5，第一扇叶6和第二扇叶7同时转动。上热风室20内冷空气被加热，内胆1中的冷空气向上被吸入上热风室20内与热空气混合，在第一扇叶6的转动作用下，通过出风口24向下进入内胆1内部，热风通过烤盘17表面对食物进行烘烤，烘烤时产生的油烟再次通过热风挡板2的进风口21被吸入至上热风室20内，在内胆1的排气口10处负压作用下，油烟汇集到内胆1的排气口10处，最终经过透风管14以及排气通道30被排出到大气环境中。烘烤过程中，无需使用第一扇叶6时，关闭驱动电机5，驱动件8驱动第二扇叶7上移，第二扇叶7完全遮蔽安装孔15。由于热风室上置，因此本实施例的烤箱的内胆1中形成上下热风循环，排气更加顺畅，对于烘烤含水量较大食物时的烘烤效果更佳。第一扇叶6和热风挡板2上置，烘烤过程中食物产生的油污大部分不会直接飞溅到热风挡板2上，减轻清洁烦恼。烘烤过程中产生的油烟经过上热风室20排出过程中被加热而部分分解，减少了内胆1中的油烟。排气口10设置在上热风室20内，食物表面温度均匀性提高，排气口10处温度不会局部偏高而导致食物上色不均。

Claims (9)

1.一种具有烘干功能的烤箱，包括内胆(1)，该内胆(1)的顶壁上开设有排气口(10)，该排气口(10)与具排气风机(31)的排气通道(30)相流体连通，其特征在于，所述内胆(1)的上部设置有热风挡板(2)，该热风挡板(2)的中心处开设有进风口(21)而侧边开设有出风口(24)，该热风挡板(2)与内胆(1)的顶壁围成上热风室(20)，该上热风室(20)中设置有第一扇叶(6)，该第一扇叶(6)的外周围设有上加热管(41)，所述排气口(10)与排气通道(30)的排气孔(111)通过竖向设置的透风管(14)相连通，该透风管(14)的横截面由下至上递减。

2.如权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述内胆(1)的上方设置有驱动电机(5)，该驱动电机(5)的动力轴(51)竖向穿过内胆(1)顶壁上的安装孔(15)而伸入内胆(1)中，上述第一扇叶(6)固定在该动力轴(51)上，并且，上热风室(20)中还设置有与上述第一扇叶(6)同轴安装并位于该第一扇叶(6)上方的第二扇叶(7)，该第二扇叶(7)包括第一叶片(71)，该第一叶片(71)的外形呈圆盘状，其中心处具有中心孔(710)并通过该中心孔(710)穿套在上述驱动电机(5)的动力轴(51)上，还包括能驱动上述第一叶片(71)沿上述动力轴(51)相对于内胆(1)的顶壁上下移动并定位的驱动件(8)，并且至少具有两种状态：第一种状态下，驱动电机(5)工作，第一叶片(71)与内胆(1)的顶壁之间形成挡水间隙(73)；第二种状态下，驱动电机(5)不工作，第一叶片(71)与内胆(1)的内顶面相抵。

3.如权利要求2所述的烤箱，其特征在于，所述第一叶片(71)的外周沿周向朝上弯折而形成挡水周沿(711)，上述内胆(1)的顶壁的对应处沿周向朝上凹陷而形成与上述挡水周沿(711)相匹配的挡水环槽(16)。

4.如权利要求3所述的烤箱，其特征在于，所述挡水周沿(711)由内至外依次包括由下至上朝外倾斜的内环壁(7113)、水平延伸的连接环壁(7112)以及由上至下朝外倾斜的外环壁(7111)，其中内环壁(7113)的上周缘和外环壁(7111)的上周缘分别沿周向与连接环壁(7112)的内外周缘连接。

5.如权利要求4所述的烤箱，其特征在于，所述第二扇叶(7)还包括第二叶片(72)，该第二叶片(72)为环状的竖壁并以第一叶片(71)的中心孔(710)为中心固定在第一叶片(71)上，该第二叶片(72)与上述挡水周沿(711)的内环壁(7113)之间形成冷凝水槽(74)。

6.如权利要求5所述的烤箱，其特征在于，所述第二叶片(72)邻近第一叶片(71)的中心孔(710)。

7.如权利要求5所述的烤箱，其特征在于，所述驱动电机(5)工作状态下，上述挡水周沿(711)与挡水环槽(16)之间的间隙的高度与第二叶片(72)的顶缘与内胆(1)的内顶面的间隙接近。

8.如权利要求2～7任一项所述的烤箱，其特征在于，所述驱动件(8)为推杆电机，该推杆电机安装在内胆(1)的上方，且杆部竖向穿过内胆(1)顶壁而与第一叶片(71)的上表面固定。

9.如权利要求1～7任一项所述的烤箱，其特征在于，所述排气口(10)在热风挡板(2)上的竖向投影邻近热风挡板(2)的进风口(21)。

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