JPS60152399A - プレス装置 - Google Patents
プレス装置Info
- Publication number
- JPS60152399A JPS60152399A JP677984A JP677984A JPS60152399A JP S60152399 A JPS60152399 A JP S60152399A JP 677984 A JP677984 A JP 677984A JP 677984 A JP677984 A JP 677984A JP S60152399 A JPS60152399 A JP S60152399A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- press
- die
- unit
- mold
- pressing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/14—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds on a movable carrier other than a turntable or a rotating drum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/32—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/028—Loading or unloading of dies, platens or press rams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は上型と下型とを一体化した型ユニットを使用す
るプレス装置に関する。
るプレス装置に関する。
一般的にプレス装置では、上型をプレス機本体の昇降ヘ
ッドに固着しておいて、上型を下降させて下型との間で
所要のプレス加工を行うようになされている。
ッドに固着しておいて、上型を下降させて下型との間で
所要のプレス加工を行うようになされている。
しかしながら、上記従来構成のプレス装置では、異なる
プレス型に切換える際に、上型を昇降ヘットに（ｔ Ｉ
Ｊ換えるのに多大の労力と時間を費やす作業が必要であ
り、特に多品種少量ずつのプレス加工では加工能率面で
大きな障害となっていた。
プレス型に切換える際に、上型を昇降ヘットに（ｔ Ｉ
Ｊ換えるのに多大の労力と時間を費やす作業が必要であ
り、特に多品種少量ずつのプレス加工では加工能率面で
大きな障害となっていた。
本発明は上記従来の欠点を解消するためになされたもの
で、上型をプレス機本体の昇降ヘッドに装着することな
くプレス加工が行える画期的なプレス装置を提供するこ
とを目的としている。
で、上型をプレス機本体の昇降ヘッドに装着することな
くプレス加工が行える画期的なプレス装置を提供するこ
とを目的としている。
以下、本発明を図示実施例に晶づいて説明する。
第１図〜第３図において、１はプレス機本体、２は油圧
シリンダ３によって昇降する貨降ヘッド４の先端に固着
された押圧ブロフク、５は両端が１股入路６ａおよび１
股出路６ｂに接続されたヘッド、７は型ユニットである
。なお、Ｉｌｌ入路６ａ及びＩｌ！出路６ｂは、−直線
状のもの、Ｔ字状の分岐路を有したもの、その他各種の
形状のものとすることができる。
シリンダ３によって昇降する貨降ヘッド４の先端に固着
された押圧ブロフク、５は両端が１股入路６ａおよび１
股出路６ｂに接続されたヘッド、７は型ユニットである
。なお、Ｉｌｌ入路６ａ及びＩｌ！出路６ｂは、−直線
状のもの、Ｔ字状の分岐路を有したもの、その他各種の
形状のものとすることができる。
型ユニット７は、平板状基板８ａ上に型ブロック８ｂを
固着した下型８上に、同様平板状基板９ａ下面に型ブロ
ック９ｂを固着した上型９が、四隅に立設したスライド
軸１０に巻回した各コイルスプリング１１を介してプレ
ス位置関係を保持した状態で支承された一体物からなる
。一方、ヘッド５表面には型ブ１」ツク７の搬出入方向
に沿った平行２条の溝Ｉ２が形成されており、各溝１２
内に所定間隔置きに搬送ローフ１３・・が配設され、１
般人路６ａのコロローラＧｃ、Ｊ＝を自動もしくは手押
しにより搬送されてきた型′−Ｉ−二一ノ１−７が１観
送ローラ１３・・・上に移行して昇１予へ７１−４の直
下、すなわちプレス位置まで搬入されるようにしである
。またヘノ１５上のプレス位置においては水平面内で遊
転する側向位置規制御Ｊ−ラ１４・・が配設されており
、搬入された型ユニノｌ−７の下型８の両側面が該ロー
ラ１４・・・にて側方位置規制され、更に型ユニット７
のプレス位置確認後に＋１：１後端でヘット５表面に挿
入されて突出状となる位置決めビン１５・・・にて型ユ
ニット７は移動不１１ヒに保持される。しかしてこの保
持状態で、昇１；￥ヘノ１４を−［降さ−Ｕ゛ることに
より、押圧ブロノ〃２か−１−型９の基板９ａＪｊこ設
＋）られている受圧部１〕（乙こ当接し、−１−型９を
押圧して−「型８に押イ」す、ノリ１要プレス加］二が
施される。
固着した下型８上に、同様平板状基板９ａ下面に型ブロ
ック９ｂを固着した上型９が、四隅に立設したスライド
軸１０に巻回した各コイルスプリング１１を介してプレ
ス位置関係を保持した状態で支承された一体物からなる
。一方、ヘッド５表面には型ブ１」ツク７の搬出入方向
に沿った平行２条の溝Ｉ２が形成されており、各溝１２
内に所定間隔置きに搬送ローフ１３・・が配設され、１
般人路６ａのコロローラＧｃ、Ｊ＝を自動もしくは手押
しにより搬送されてきた型′−Ｉ−二一ノ１−７が１観
送ローラ１３・・・上に移行して昇１予へ７１−４の直
下、すなわちプレス位置まで搬入されるようにしである
。またヘノ１５上のプレス位置においては水平面内で遊
転する側向位置規制御Ｊ−ラ１４・・が配設されており
、搬入された型ユニノｌ−７の下型８の両側面が該ロー
ラ１４・・・にて側方位置規制され、更に型ユニット７
のプレス位置確認後に＋１：１後端でヘット５表面に挿
入されて突出状となる位置決めビン１５・・・にて型ユ
ニット７は移動不１１ヒに保持される。しかしてこの保
持状態で、昇１；￥ヘノ１４を−［降さ−Ｕ゛ることに
より、押圧ブロノ〃２か−１−型９の基板９ａＪｊこ設
＋）られている受圧部１〕（乙こ当接し、−１−型９を
押圧して−「型８に押イ」す、ノリ１要プレス加］二が
施される。
・力、各１般送１：】−ラ１３は、第４図示の如く溝１
２内でその軸受圧部ヰね３ａのスライド軸部１３ｂに巻
回したコイルスプリング１６の弾発力にて支承されてお
り、型ユニット７の重量負荷に抗してヘッド５より突出
した姿勢に保持されているが、プレス加工時の押圧ブロ
ック２による抑圧負荷が加わるとスプリング１Ｇが屈服
して下降し、型ユニノ１−７のＴ枠８の７１！、仮８
ａがヘン１−５面上に当接して安定した状態でプレス加
工が施される。
２内でその軸受圧部ヰね３ａのスライド軸部１３ｂに巻
回したコイルスプリング１６の弾発力にて支承されてお
り、型ユニット７の重量負荷に抗してヘッド５より突出
した姿勢に保持されているが、プレス加工時の押圧ブロ
ック２による抑圧負荷が加わるとスプリング１Ｇが屈服
して下降し、型ユニノ１−７のＴ枠８の７１！、仮８
ａがヘン１−５面上に当接して安定した状態でプレス加
工が施される。
第５図は搬送ローラ１３の他の実施例を示す。この場合
、各１般送ローラ１３はヘット５の下面に取付υノられ
た複数の油圧シリンダ１７の四ノド１７ａに固定された
支持４１Ｍｕ＋上に、Ｉ５字状軸受片１３ｃ、 １３ｃ
を介し′ζ支承されており、プレス加工の開始前又は開
始と共にシリンダ１７を駆動させて一体的に下降さ−Ｖ
るごとにより、下型８の基板８ａをヘノ）・５面」−に
当接させる。
、各１般送ローラ１３はヘット５の下面に取付υノられ
た複数の油圧シリンダ１７の四ノド１７ａに固定された
支持４１Ｍｕ＋上に、Ｉ５字状軸受片１３ｃ、 １３ｃ
を介し′ζ支承されており、プレス加工の開始前又は開
始と共にシリンダ１７を駆動させて一体的に下降さ−Ｖ
るごとにより、下型８の基板８ａをヘノ）・５面」−に
当接させる。
第６図は第５図示実施例構成の場合の油圧回路を示す。
図において、１９はモーター２０に゛ζ駆動するオイル
ポンプであって、オイルタンク２１よりオイルを吸い」
−げて油路２２より分岐する′ｊ？、’ｎ＠ヘノ１側ｉ
ｔｉ路２２．ｉと搬送ローラ則油路２２ｂとにオイルを
Ｊ］−送する。５７降ヘノｌ’側油路２２ａは方向制御
弁２３を介してシリンダ３の下降側および上昇側に接続
する浦１＋’＆２２ ｃ 、 ２２ ｄに分岐しており
、シリンダ３は方向制御弁２３の設定位置により昇降お
よび定位置停止する。一方、１般送ローラ側油路２２ｂ
は切換ブ１゛２４を介しく各搬送ローラ１３のシリンダ
１７に接続し′（おり、各シリンダ１７は昇降ヘッド用
のシリンダ３の下降駆動に際してり換弁２４の操作によ
り下ｌ！、１′駆動される。２５は油路２２ｃ、２２ｄ
に設けた流量制御弁、２６はパイｖノトチェソク弁、２
７はリリーフ弁である。また、油圧シリンダＩ７に代え
て空気圧シリンダを用いてもよく、この場合はへノド側
室に一定の適当な空気圧を供給しておくことによって、
１１；Ｉ述のコイルスプリング１Ｇの代用として使用」
−ろごともできる。
ポンプであって、オイルタンク２１よりオイルを吸い」
−げて油路２２より分岐する′ｊ？、’ｎ＠ヘノ１側ｉ
ｔｉ路２２．ｉと搬送ローラ則油路２２ｂとにオイルを
Ｊ］−送する。５７降ヘノｌ’側油路２２ａは方向制御
弁２３を介してシリンダ３の下降側および上昇側に接続
する浦１＋’＆２２ ｃ 、 ２２ ｄに分岐しており
、シリンダ３は方向制御弁２３の設定位置により昇降お
よび定位置停止する。一方、１般送ローラ側油路２２ｂ
は切換ブ１゛２４を介しく各搬送ローラ１３のシリンダ
１７に接続し′（おり、各シリンダ１７は昇降ヘッド用
のシリンダ３の下降駆動に際してり換弁２４の操作によ
り下ｌ！、１′駆動される。２５は油路２２ｃ、２２ｄ
に設けた流量制御弁、２６はパイｖノトチェソク弁、２
７はリリーフ弁である。また、油圧シリンダＩ７に代え
て空気圧シリンダを用いてもよく、この場合はへノド側
室に一定の適当な空気圧を供給しておくことによって、
１１；Ｉ述のコイルスプリング１Ｇの代用として使用」
−ろごともできる。
１７＋：ｌ、上述実施例では型ユニノｌ−７のヘッド５
上におりる移動手段とじ−で、溝Ｉ２内に１般送ローラ
１３を配したものについて示したが、本発明では１コー
−）１３の代わりにボールを使用したり、これらｌコー
ラやボールを下型８側に取付けたり、あるいは溝１２の
代わりにレールを設りる等の他の手段を採用できる。ロ
ーラ自体を駆動させることにより型ユニソ１−７の）般
出入を自動化することも可能である。
上におりる移動手段とじ−で、溝Ｉ２内に１般送ローラ
１３を配したものについて示したが、本発明では１コー
−）１３の代わりにボールを使用したり、これらｌコー
ラやボールを下型８側に取付けたり、あるいは溝１２の
代わりにレールを設りる等の他の手段を採用できる。ロ
ーラ自体を駆動させることにより型ユニソ１−７の）般
出入を自動化することも可能である。
以上のように本発明に係るプレス装置は、上型が下型に
支承されて一体の型ユニノ１−を構成し、該型ユニット
が移動可能なヘノ１〜を備え、このヘット」二のプレス
位置に１ｊｌＪ、入された」１記型ユニットの上型に、
プレス機本体の昇ｊ＋１：へ７トに取イ１番ノた押圧ブ
ロックを上方から当接して押圧することによりプレス加
工が行われるものであるから、各種類毎のプレス型を型
ユニットとじて予め用息しておけば、プレス種の切換え
に際して、単に型ユニットを搬出入するだけで済み、従
来の如く上型を昇降ヘットにイζｊけ換えするのに要す
る多大の労力と時間が不要となるという画期的特徴を有
する。
支承されて一体の型ユニノ１−を構成し、該型ユニット
が移動可能なヘノ１〜を備え、このヘット」二のプレス
位置に１ｊｌＪ、入された」１記型ユニットの上型に、
プレス機本体の昇ｊ＋１：へ７トに取イ１番ノた押圧ブ
ロックを上方から当接して押圧することによりプレス加
工が行われるものであるから、各種類毎のプレス型を型
ユニットとじて予め用息しておけば、プレス種の切換え
に際して、単に型ユニットを搬出入するだけで済み、従
来の如く上型を昇降ヘットにイζｊけ換えするのに要す
る多大の労力と時間が不要となるという画期的特徴を有
する。
従って本発明によれば、特に多品種少量ずつのプレス加
工において、加よりｌ率を飛りＩａ的に高めるというシ
Ｊ果が奏される。
工において、加よりｌ率を飛りＩａ的に高めるというシ
Ｊ果が奏される。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図はプレス装
置全体の正面図、第２図は同側面図、第３図は同平面図
、第４図は搬送ローラ部分の第１実施例の縦断面図、第
５図は同第２実施例の縦断面図、第６図は第２実施例構
成における油圧回路図である。 １・・・プレス機本体、２・・・押圧ブロック、４・・
・昇降ヘソＦ、５・・・ヘット、７・・・型ユニット、
８・・・下型、９・・・上型。 出願人 株式会社中村金属工業所 第１図 ４Ｉ２１ 第５図
置全体の正面図、第２図は同側面図、第３図は同平面図
、第４図は搬送ローラ部分の第１実施例の縦断面図、第
５図は同第２実施例の縦断面図、第６図は第２実施例構
成における油圧回路図である。 １・・・プレス機本体、２・・・押圧ブロック、４・・
・昇降ヘソＦ、５・・・ヘット、７・・・型ユニット、
８・・・下型、９・・・上型。 出願人 株式会社中村金属工業所 第１図 ４Ｉ２１ 第５図
Claims (1)
- 上型が下型に支承されて一体の型ユニットを構成し、該
型ユニットが移動可能なヘッドを備え、このヘソＦ上の
プレス位置に搬入された上記型ユニン１−の上型に、プ
レス機本体の昇降ヘッドに取付けた押圧ブロックを上方
から当接して押圧することによりプレス加工が行われる
プレス装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP677984A JPS60152399A (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | プレス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP677984A JPS60152399A (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | プレス装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60152399A true JPS60152399A (ja) | 1985-08-10 |
Family
ID=11647658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP677984A Pending JPS60152399A (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | プレス装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60152399A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01166835A (ja) * | 1987-12-22 | 1989-06-30 | Aisin Seiki Co Ltd | 搬送ロボット付プレス自動加工方法 |
| US4890476A (en) * | 1986-04-11 | 1990-01-02 | Amada Company, Limited | Precision plate bending machine having a play removing device |
| JPH02187300A (ja) * | 1989-01-17 | 1990-07-23 | Miyagi:Kk | 順送り加工装置 |
| JP2015174139A (ja) * | 2014-03-18 | 2015-10-05 | トヨタ自動車株式会社 | プレス装置およびプレス成形方法 |
| CN106180348A (zh) * | 2015-03-13 | 2016-12-07 | 德国三星公司 | 用于加工连续金属型材的加工站 |
| JP2018520885A (ja) * | 2015-07-29 | 2018-08-02 | エービービー シュヴァイツ アクチェンゲゼルシャフト | プレスへのダイのローディング |
| CN109967630A (zh) * | 2019-04-27 | 2019-07-05 | 肇庆胜尚知识产权服务有限公司 | 一种可快速切换的模具 |
| CN114523015A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-05-24 | 鹰普航空科技有限公司 | 一种仿形折弯机 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5346272U (ja) * | 1976-09-22 | 1978-04-19 |
-
1984
- 1984-01-17 JP JP677984A patent/JPS60152399A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5346272U (ja) * | 1976-09-22 | 1978-04-19 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN114523015A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-05-24 | 鹰普航空科技有限公司 | 一种仿形折弯机 |
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