CN219632423U - 一种冲压金属板材自动弹料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属板材加工设备技术领域，且公开了一种冲压金属板材自动弹料装置，包括承载板，所述承载板侧面一端设有传动带，所述传动带旁设有从动带，所述从动带顶部设有传动轴，所述传动轴外表面中间设有取板器，所述承载板内侧设有传送带，所述承载板侧面中间设有传动齿，所述传动齿旁设有从动齿，所述从动齿一端外表面设有底板。该冲压金属板材自动弹料装置，通过设置的传动带可以带动从动带，从动带可以带动取板器，达到将取板起下方金属板自动移动的效果。通过设置的伸缩臂与八臂柱的配合可以时伸缩臂伸缩，达到根据金属板厚度自动调节的效果，通过设置的金属板移动皮带可以将金属板继续移动，达到冲压结束后继续自动移动的效果。

Description

一种冲压金属板材自动弹料装置

技术领域

本实用新型涉及金属板材加工技术领域，具体为一种冲压金属板材自动弹料装置。

背景技术

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 211331056U中公开的一种金属板材冲压剪切自动化设备的送料装置，包括：底座、传送带、支撑板和进给缸，所述底座顶部中央位置设置有挡板，所述底座底部设置有多个滚轮，所述底座顶部左侧设置传送带，所述传送带底部左右两侧均设置有第一顶升缸，所述第一顶升缸顶部均具有第一顶升杆，所述底座中央位置设置支撑板，所述支撑板底部左右两侧均设置有第二顶升缸，推动支撑板顶部高于挡板的金属板材，使金属板材向左移动滑到传送带顶部，能够在支撑板顶部添加多个板材，依次进行送料。

上述装置虽然通过第一顶升缸机构实现了金属板升降但是该装置升降结构还是为人员控制，并不能根据金属板厚度进行自我调节还是不能称为自动化送料设备，虽然通过第二顶升缸机构实现了金属板的送料效果，但是当金属板冲压工序结束后还是需要人员去在冲压机下手动拿取金属板，增加了工作人员安全隐患，不利于金属板材加工有效进程，因此本申请提出一种冲压金属板材自动弹料装置来满足上述需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲压金属板材自动弹料装置，解决了板材厚度变化后需要调整该装置顶升缸举升高度，导致装置不够灵活还是需要不停调整举升高度，并且当冲压机将金属板冲压后金属板还是会留在冲压平台上还是需要人员手动将金属板取走的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冲压金属板材自动弹料装置，包括承载板，所述承载板侧面一端设有传动带，所述传动带旁设有从动带，所述从动带顶部设有传动轴，所述传动轴外表面中间设有取板器，所述承载板内侧设有传送带，所述承载板侧面中间设有传动齿，所述传动齿旁设有从动齿，所述从动齿一端外表面设有底板，所述底板一侧设有液压柱，所述从动齿一端外表面设有金属板移动皮带，所述承载板顶部一端设有冲压机,所述承载板内侧一端设有承载台。

可选的，所述传动带通过啮齿结构连接有从动带。

可选的，所述取板器包括橡胶头、伸缩臂、弹簧一和八臂柱，所述橡胶头底部设置有伸缩臂，所述伸缩臂底部设置有弹簧一，所述伸缩臂底部外表面套有八臂柱。

可选的，所述取板器的数量为两个，两个所述取板器平均套接于传动轴外表面中间。

可选的，所述金属板移动皮带包括皮带、伸缩橡胶头、底柱和弹簧二,所述皮带外表面设置有底柱，所述底柱内部设置有弹簧二，所述弹簧二顶部设置有伸缩橡胶头。

可选的，所述伸缩橡胶头、底柱和弹簧二的数量为若干个。

运行过程：该冲压金属板材自动弹料装置，使用过程中，将金属板放置于承载台上后将承载台推至前方取板器下，装置运行时取板器会转动通过橡胶头于金属板接触面的摩擦力将金属板移动至传送带上，传送带上的防滑点提供摩擦力带动金属板继续向前，根据金属板的宽度来调整液压柱长短，当调整好长短后，金属板移动皮带下压金属板表面移动金属板至冲压机下方冲压，冲压结束后金属板移动皮带会将金属板移动至下一工作区域。

本实用新型提供了一种冲压金属板材自动弹料装置，具备以下有益效果：该冲压金属板材自动弹料装置，通过设置的传动带可以带动从动带，从动带可以带动取板器，达到将取板起下方金属板自动移动的效果。通过设置的伸缩臂与八臂柱的配合可以时伸缩臂伸缩，达到根据金属板厚度自动调节的效果。通过设置的金属板移动皮带可以将金属板继续移动，达到冲压结束后继续自动移动的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型拆分的结构示意图；

图3为本实用新型部分拆分的结构示意图；

图4为本实用新型金属板移动皮带示意图。

图中：1、承载板；2、传动带；3、从动带；4、传动轴；5、取板器；501、橡胶头；502、伸缩臂；503、弹簧一；504、八臂柱；6、传送带；7、传动齿；8、从动齿；9、底板；10、液压柱；11、金属板移动皮带；1101、皮带；1102、伸缩橡胶头；1103、底柱；1104、弹簧二；12、冲压机；13、承载台；14、防滑点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压金属板材自动弹料装置，包括承载板1，承载板1侧面一端设有传动带2，传动带2通过啮齿结构连接有从动带3，传动带2旁设有从动带3，从动带3顶部设有传动轴4，传动轴4外表面中间设有取板器5，取板器5的数量为两个，两个取板器5平均套接于传动轴外表面中间，取板器5包括橡胶头501、伸缩臂502、弹簧一503和八臂柱504，橡胶头501底部设置有伸缩臂502，伸缩臂502底部设置有弹簧一503，伸缩臂502底部外表面套有八臂柱504，承载板1内侧设有传送带6，承载板1侧面中间设有传动齿7，传动齿7旁设有从动齿8，从动齿8一端外表面设有底板9，底板9一侧设有液压柱10，从动齿8一端外表面设有金属板移动皮带11，金属板移动皮带11包括皮带1101、伸缩橡胶头1102、底柱1103和弹簧二1104,皮带1101外表面设置有底柱1103，底柱1103内部设置有弹簧二1104，弹簧二1104顶部设置有伸缩橡胶头1102，伸缩橡胶头1102、底柱1103和弹簧二1104的数量为若干个，承载板1顶部一端设有冲压机12,承载板1内侧一端设有承载台13，传送带6外表面设有防滑点14。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本说明书的描述中，使用的术语如“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义，在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

综上所述，本实用新型提供的上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。除此之外，各部分的具体结构也不限于上述实施形态，在不偏离本发明的技术方案的范围内可有种种变形，任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖，以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种冲压金属板材自动弹料装置，包括承载板(1)，其特征在于：所述承载板(1)侧面一端设有传动带(2)，所述传动带(2)旁设有从动带(3)，所述从动带(3)顶部设有传动轴(4)，所述传动轴(4)外表面中间设有取板器(5)，所述承载板(1)内侧设有传送带(6)，所述承载板(1)侧面中间设有传动齿(7)，所述传动齿(7)旁设有从动齿(8)，所述从动齿(8)一端外表面设有底板(9)，所述底板(9)一侧设有液压柱(10)，所述从动齿(8)一端外表面设有金属板移动皮带(11)，所述承载板(1)顶部一端设有冲压机(12),所述承载板(1)内侧一端设有承载台(13)，所述传送带(6)外表面设有防滑点(14)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压金属板材自动弹料装置，其特征在于：所述传动带(2)通过啮齿结构连接有从动带(3)。

3.根据权利要求1所述的一种冲压金属板材自动弹料装置，其特征在于：所述取板器(5)包括橡胶头(501)、伸缩臂(502)、弹簧一(503)和八臂柱(504)，所述橡胶头(501)底部设置有伸缩臂(502)，所述伸缩臂(502)底部设置有弹簧一(503)，所述伸缩臂(502)底部外表面套有八臂柱(504)。

4.根据权利要求3所述的一种冲压金属板材自动弹料装置，其特征在于：所述取板器(5)的数量为两个，两个所述取板器(5)平均套接于传动轴外表面中间。

5.根据权利要求1所述的一种冲压金属板材自动弹料装置，其特征在于：所述金属板移动皮带(11)包括皮带(1101)、伸缩橡胶头(1102)、底柱(1103)和弹簧二(1104),所述皮带(1101)外表面设置有底柱(1103)，所述底柱(1103)内部设置有弹簧二(1104)，所述弹簧二(1104)顶部设置有伸缩橡胶头(1102)。

6.根据权利要求5所述的一种冲压金属板材自动弹料装置，其特征在于：所述伸缩橡胶头(1102)、底柱(1103)和弹簧二(1104)的数量为若干个。