CN215206989U - 一种建筑工程用块状物料提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及提升设备技术领域，具体是一种建筑工程用块状物料提升装置，包括支座，支座上设有承接配合的抬料机构和下料机构，抬料机构包括倾斜设置的辊筒架和提料带，提料带包括带体和间隔设置于带体上的多个托爪，托爪包括沿带体宽度方向按相同间隔设置的至少三根爪条。下料机构包括装于两个后支架之间的水平承接架，水平承接架包括间隔设置的至少两个下料单元，在水平方向上，下料单元与爪条呈交错分布。该提升装置可实现块状物料的连续稳定上料、抬料和下料，物料在输送终点处便于承接，装置便于转场迁移且输送角度和高度均可调节。

Description

一种建筑工程用块状物料提升装置

技术领域

本实用新型涉及提升设备技术领域，具体是一种建筑工程用块状物料提升装置。

背景技术

建筑工程施工中需要借助将物料提升设备将建筑物料运送至高处，目前这类物料提升设备主要可以分为两类，一类为升降电梯，另一类为皮带机，使用前一类设备提升运送块状建筑物料时，需先在电梯内将物料码齐，待升到高处后再将物料搬出，难以实现连续供料；后一类设备一般只适合输送颗粒状物料，虽然通过在皮带上加装推料板能够满足较大体量物料的输送，但由于在输送终点处需要将物料翻转输出，块状物料在输出环节具备较大的动能，不便于承接，而且存在一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种便于输送终点处物料承接的建筑工程用块状物料提升装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种建筑工程用块状物料提升装置，包括支座，其特殊之处在于，支座上设有承接配合的抬料机构和下料机构。支座包括水平的底板，底板在第一端相对设置两块侧支板，底板在第二端设置两根前支柱和两个后支架，侧支板的高度小于前支柱的高度。抬料机构包括倾斜设置的辊筒架，辊筒架包括相对设置的两块侧架板和连接两块侧架板的横连板，侧架板所处平面垂直于底板，两块侧架板之间装有水平延伸的主动辊筒和至少一个从动辊筒，主动辊筒位于从动辊筒上方，侧架板外侧装有带动主动辊筒的驱动装置。侧架板上端与前支柱顶部连接，侧架板下端与侧支板连接。抬料机构还包括绕设于主动辊筒和从动辊筒上的提料带，提料带包括带体和间隔设置于带体上的多个托爪，托爪包括沿带体宽度方向按相同间隔设置的至少三根爪条。下料机构包括装于两个后支架之间的水平承接架，水平承接架包括间隔设置的至少两个下料单元，下料单元包括相对设置的两块第一外支板以及连接两块第一外支板的第一条板，下料单元还包括装于两块第一外支板之间的第一主动轮和至少一个第一从动轮，同一下料单元中的第一主动轮和第一从动轮的轴线处于同一水平面上，下料单元还包括绕设于第一主动轮和第一从动轮上的下料带，相邻下料单元在相对侧通过第一横连梁连接。在水平方向上，下料单元与爪条呈交错分布。

由上述方案可见，上述提升装置中的抬料机构和下料机构都属于皮带机类输送设备，托爪可保证体量较大的块状物料的稳定承接和提升，爪条与下料单元在水平方向上的交错分布能够保证块状物料在托爪与水平承接架之间的顺利流转。块状物料在下料机构上可借助外力或在自身惯性下以较慢速度水平移动一段距离，便于人工取料或通过料斗承接，取料环节也较为安全。

进一步的方案是，下料机构还包括装于水平承托架外侧的第一驱动电机，第一驱动电机包括穿过每一第一主动轮的第一传动轴。

由上可见，上述第一驱动电机可保证多个递料单元的同步运作，保证块状物料在输送终点处的水平匀速输出。

进一步的方案是，还包括位于底板第一端外侧与抬料机构承接配合的上料机构，上料机构包括水平传递架和设于水平传递架两侧的支腿板，水平传递架包括间隔设置的至少两个上料单元，上料单元包括相对设置的两块第二外支板以及连接两块第二外支板的第二条板，上料单元还包括装于两块第二外支板之间的第二主动轮和至少一个第二从动轮，同一上料单元中的第二主动轮和第二从动轮的轴线处于同一水平面上，上料单元还包括绕设于第二主动轮和第二从动轮上的上料带，相邻上料单元在相对侧通过第二横连梁连接。上料机构还包括装于水平传递架外侧的第二驱动电机，第二驱动电机包括穿过每一第二主动轮的第二传动轴。在水平方向上，上料单元与爪条呈交错分布。

由上可见，在输送起点处引入上料机构有助于实现块状物料的连续和自动上料，上料机构参考下料机构进行设置，使得块状物料能够在托爪和水平传递架之间顺利流转。

进一步的方案是，主动辊筒上穿设有主转轴，主转轴两端均穿出侧架板，前支柱在顶端设置与主转轴配合的轴承座，主转轴第一端穿设于轴承座内，主转轴第二端穿出轴承座并装有从动皮带轮，驱动装置在输出端装有主动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮通过传动皮带联动。

由上述方案可见，上述主转轴既充当传动件又充当连接件，有助于简化设备结构。驱动装置与主转轴之间采取皮带传动，有助于减少块状物料在输送过程中对于抬料机构的冲击和振动，保证抬料机构的平稳运转。

进一步的方案是，水平承接架在两侧设置水平的连接板，连接板与第一外支板垂直连接。后支架包括柱体和水平板梁，水平板梁在底面中部与柱体顶端连接，后支架还包括设于水平板梁顶面两端的导向杆，导向杆包括贯穿连接板的杆体及设于杆体顶部的限位帽。杆体上套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧上端与连接板抵接，缓冲弹簧下端与水平板梁抵接。

由上可见，由于下料机构需要不断承接及输出块状物料，其自身负载也会持续变化，后支架具备缓冲性能则能够减小块状物料对于下料机构的冲击，保证其稳定运行。

进一步的方案是，前支柱和柱体均为液压顶杆，侧支板在相对侧设置水平延伸的卡销，侧架板下端沿长度方向设置与卡销配合的腰形连接孔。

由上可见，作为前支柱和柱体的液压顶杆长度可调，并且辊筒架与前支柱和侧支板都采取活动连接，因此抬料机构的输送角度及输送高度可调，下料机构也能配合抬料机构调整至对应高度，提升装置整体能够适应不同的输送工况。

进一步的方案是，还包括连接上料机构和抬料机构的两根连接杆，连接杆第一端与支腿板外侧铰接，连接杆第二端与侧架板下端铰接。

由上可见，通过连接杆将上料机构与抬料机构连为一体可防止输送过程中两者发生相对移动，考虑到抬料机构的输送高度和输送角度均可调，连接杆两端均采取铰接形式以适应与上料机构和抬料机构的连接。

进一步的方案是，底板和支腿板底部均装有脚轮。

由上可见，在底板和支腿板底部引入脚轮便于调整提升装置的布设位置，也便于提升装置的转场迁移。

进一步的方案是，底板在第一端设有与托爪配合的避让缺口。

由上可见，引入脚轮可抬高底板，因此在底板上引入避让缺口能够减小侧支板的设置高度，也有利于提升装置整体的减重。

进一步的方案是，爪条表面装有弹性垫。

由上可见，弹性垫能够在块状物料的作用下发生一定程度的形变，防止输送过程中块状物料与托爪间发生相对移动。

附图说明

图1是本实用新型建筑工程用块状物料提升装置实施例的第一视角结构图。

图2是图1中A处的放大结构图。

图3是图1的俯视图。

图4是本实用新型建筑工程用块状物料提升装置实施例的第二视角结构图。

图5是图4中B处的放大结构图。

图6是本实用新型建筑工程用块状物料提升装置实施例中支座与辊筒架的配合结构图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1至6，本实用新型提供的建筑工程用块状物料提升装置包括支座1，支座上设有承接配合的抬料机构2和下料机构3，支座1包括水平的底板11，底板11在第一端相对设置两块侧支板12，底板11在第二端设置两根前支柱13和两个后支架14，侧支板12的高度小于前支柱13的高度。

抬料机构2包括倾斜设置的辊筒架21，辊筒架21包括相对设置的两块侧架板211和连接两块侧架板的横连板212，侧架板211所处平面垂直于底板11，两块侧架板211之间装有水平延伸的主动辊筒213和至少一个从动辊筒214，主动辊筒213位于从动辊筒214上方，侧架板211外侧装有带动主动辊筒213的驱动装置22。侧架板211上端与前支柱13顶部连接，侧架板211下端与侧支板12连接。抬料机构2还包括绕设于主动辊筒213和从动辊筒214上的提料带23，提料带23包括带体231和间隔设置于带体231上的多个托爪232，托爪232包括沿带体231宽度方向按相同间隔设置的至少三根爪条233。

下料机构3包括装于两个后支架14之间的水平承接架31，水平承接架31包括间隔设置的至少两个下料单元32，下料单元32包括相对设置的两块第一外支板321以及连接两块第一外支板321的第一条板322，下料单元32还包括装于两块第一外支板321之间的第一主动轮323和至少一个第一从动轮324，同一下料单元32中的第一主动轮323和第一从动轮324的轴线处于同一水平面上，下料单元32还包括绕设于第一主动轮323和第一从动轮324上的下料带325，相邻下料单元32在相对侧通过第一横连梁311连接。在水平方向上，下料单元32与爪条233呈交错分布。

上述提升装置中的抬料机构2和下料机构3都属于皮带机类输送设备，托爪232可保证体量较大的块状物料的稳定承接和提升，爪条233与下料单元32在水平方向上的交错分布能够保证块状物料在托爪232与水平承接架31之间的顺利流转。块状物料在下料机构3上可借助外力或在自身惯性下以较慢速度水平移动一段距离，便于人工取料或通过料斗承接，取料环节也较为安全。

下料机构3还包括装于水平承托架31外侧的第一驱动电机33，第一驱动电机33包括穿过每一第一主动轮323的第一传动轴331。第一驱动电机33可保证多个递料单元32的同步运作，保证块状物料在输送终点处的水平匀速输出。

建筑工程用块状物料提升装置还包括位于底板11第一端外侧与抬料机构2承接配合的上料机构4，上料机构4包括水平传递架41和设于水平传递架41两侧的支腿板42，水平传递架41包括间隔设置的至少两个上料单元43，上料单元43包括相对设置的两块第二外支板431以及连接两块第二外支板431的第二条板432，上料单元43还包括装于两块第二外支板431之间的第二主动轮433和至少一个第二从动轮434，同一上料单元43中的第二主动轮433和第二从动轮434的轴线处于同一水平面上，上料单元43还包括绕设于第二主动轮433和第二从动轮434上的上料带435，相邻上料单元43在相对侧通过第二横连梁411连接。上料机构4还包括装于水平传递架41外侧的第二驱动电机44，第二驱动电机44包括穿过每一第二主动轮433的第二传动轴441。在水平方向上，上料单元43与爪条233呈交错分布。

在输送起点处引入上料机构4有助于实现块状物料的连续和自动上料，上料机构参考下料机构3进行设置，使得块状物料能够在托爪232和水平传递架41之间顺利流转。本实施例中，每一托爪232含有5根爪条233，下料机构3含有4个下料单元32，上料机构4含有4个上料单元43，可保证较大体量块状物料的平稳输送和流转。

主动辊筒213上穿设有主转轴215，主转轴215两端均穿出侧架板211，前支柱13在顶端设置与主转轴215配合的轴承座131，主转轴215第一端穿设于轴承座131内，主转轴215第二端穿出轴承座131并装有从动皮带轮216，驱动装置22在输出端装有主动皮带轮221，主动皮带轮221与从动皮带轮216通过传动皮带217联动。

上述主转轴216既充当传动件又充当连接件，有助于简化设备结构。驱动装置22与主转轴之间采取皮带传动，有助于减少块状物料在输送过程中对于抬料机构2的冲击和振动，保证抬料机构2的平稳运转。具体实施时，侧架板211内侧还需安装与主转轴215及从动辊筒214对应转轴配合的轴承座，另外本实施例中驱动装置22为减速电机。

水平承接架31在两侧设置水平的连接板312，连接板312与第一外支板321垂直连接。后支架14包括柱体141和水平板梁142，水平板梁142在底面中部与柱体141顶端连接，后支架14还包括设于水平板梁142顶面两端的导向杆15，导向杆15包括贯穿连接板312的杆体151及设于杆体151顶部的限位帽152。杆体151上套设有缓冲弹簧153，缓冲弹簧153上端与连接板312抵接，缓冲弹簧153下端与水平板梁142抵接。

由于下料机构3需要不断承接及输出块状物料，其自身负载也会持续变化，后支架14具备缓冲性能则能够减小块状物料对于下料机构3的冲击，保证其稳定运行。

前支柱13和柱体141均为液压顶杆，侧支板12在相对侧设置水平延伸的卡销121，侧架板211下端沿长度方向设置与卡销121配合的腰形连接孔218。

作为前支柱13和柱体141的液压顶杆长度可调，并且辊筒架21与前支柱13和侧支板12都采取活动连接，因此抬料机构2的输送角度及输送高度可调，下料机构3也能配合抬料机构2调整至对应高度，提升装置整体能够适应不同的输送工况。

建筑工程用块状物料提升装置还包括连接上料机构4和抬料机构2的两根连接杆6，连接杆6第一端与支腿板42外侧铰接，连接杆6第二端与侧架板211下端铰接。通过连接杆6将上料机构4与抬料机构2连为一体可防止输送过程中两者发生相对移动，考虑到抬料机构2的输送高度和输送角度均可调节，连接杆6两端均采取铰接形式以适应与上料机构4和抬料机构2的连接。具体实施时，可在侧架板211下端的外侧设置插销，并在连接杆6第二端设置与该插销配合的套环，另外在连接杆6第一端设置插销，同时在支腿板42上端设置与该插销配合的连接孔。

底板11和支腿板42底部均装有脚轮5，在底板11和支腿板42底部引入脚轮5便于调整提升装置的布设位置，也便于提升装置的转场迁移，具体实施时脚轮5可选用带有刹车机构的万向轮。

底板11在第一端设有与托爪232配合的避让缺口111，引入脚轮5可抬高底板11，因此在底板11上引入避让缺口111能够减小侧支板12的设置高度，也有利于提升装置整体的减重。

爪条233表面装有弹性垫234，弹性垫234能够在块状物料的作用下发生一定程度的形变，防止输送过程中块状物料与托爪233间发生相对移动。

综上，上述提升装置可实现块状物料的连续稳定上料、抬料和下料，物料在输送终点处便于承接，装置便于转场迁移且输送角度和高度均可调节。

Claims (10)

1.一种建筑工程用块状物料提升装置，包括支座，其特征在于：

所述支座上设有承接配合的抬料机构和下料机构，所述支座包括水平的底板，所述底板在第一端相对设置两块侧支板，所述底板在第二端设置两根前支柱和两个后支架，所述侧支板的高度小于所述前支柱的高度；

所述抬料机构包括倾斜设置的辊筒架，所述辊筒架包括相对设置的两块侧架板和连接两块所述侧架板的横连板，所述侧架板所处平面垂直于所述底板，两块所述侧架板之间装有水平延伸的主动辊筒和至少一个从动辊筒，所述主动辊筒位于所述从动辊筒上方，所述侧架板外侧装有带动所述主动辊筒的驱动装置，所述侧架板上端与所述前支柱顶部连接，所述侧架板下端与所述侧支板连接，所述抬料机构还包括绕设于所述主动辊筒和所述从动辊筒上的提料带，所述提料带包括带体和间隔设置于所述带体上的多个托爪，所述托爪包括沿所述带体宽度方向按相同间隔设置的至少三根爪条；

所述下料机构包括装于两个所述后支架之间的水平承接架，所述水平承接架包括间隔设置的至少两个下料单元，所述下料单元包括相对设置的两块第一外支板以及连接两块所述第一外支板的第一条板，所述下料单元还包括装于两块所述第一外支板之间的第一主动轮和至少一个第一从动轮，同一所述下料单元中的所述第一主动轮和所述第一从动轮的轴线处于同一水平面上，所述下料单元还包括绕设于所述第一主动轮和所述第一从动轮上的下料带，相邻所述下料单元在相对侧通过第一横连梁连接，在水平方向上，所述下料单元与所述爪条呈交错分布。

2.如权利要求1所述建筑工程用块状物料提升装置，其特征在于：

所述下料机构还包括装于所述水平承托架外侧的第一驱动电机，所述第一驱动电机包括穿过每一所述第一主动轮的第一传动轴。

3.如权利要求2所述建筑工程用块状物料提升装置，其特征在于：

还包括位于所述底板第一端外侧与所述抬料机构承接配合的上料机构，所述上料机构包括水平传递架和设于所述水平传递架两侧的支腿板，所述水平传递架包括间隔设置的至少两个上料单元，所述上料单元包括相对设置的两块第二外支板以及连接两块所述第二外支板的第二条板，所述上料单元还包括装于两块所述第二外支板之间的第二主动轮和至少一个第二从动轮，同一所述上料单元中的所述第二主动轮和所述第二从动轮的轴线处于同一水平面上，所述上料单元还包括绕设于所述第二主动轮和所述第二从动轮上的上料带，相邻所述上料单元在相对侧通过第二横连梁连接，所述上料机构还包括装于所述水平传递架外侧的第二驱动电机，所述第二驱动电机包括穿过每一所述第二主动轮的第二传动轴，在水平方向上，所述上料单元与所述爪条呈交错分布。

4.如权利要求3所述建筑工程用块状物料提升装置，其特征在于：

所述主动辊筒上穿设有主转轴，所述主转轴两端均穿出所述侧架板，所述前支柱在顶端设置与所述主转轴配合的轴承座，所述主转轴第一端穿设于所述轴承座内，所述主转轴第二端穿出所述轴承座并装有从动皮带轮，所述驱动装置在输出端装有主动皮带轮，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮通过传动皮带联动。

5.如权利要求4所述建筑工程用块状物料提升装置，其特征在于：

所述水平承接架在两侧设置水平的连接板，所述连接板与所述第一外支板垂直连接，所述后支架包括柱体和水平板梁，所述水平板梁在底面中部与所述柱体顶端连接，所述后支架还包括设于所述水平板梁顶面两端的导向杆，所述导向杆包括贯穿所述连接板的杆体及设于所述杆体顶部的限位帽，所述杆体上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上端与所述连接板抵接，所述缓冲弹簧下端与所述水平板梁抵接。

6.如权利要求5所述建筑工程用块状物料提升装置，其特征在于：

所述前支柱和所述柱体均为液压顶杆，所述侧支板在相对侧设置水平延伸的卡销，所述侧架板下端沿长度方向设置与所述卡销配合的腰形连接孔。

7.如权利要求6所述建筑工程用块状物料提升装置，其特征在于：

还包括连接所述上料机构和所述抬料机构的两根连接杆，所述连接杆第一端与所述支腿板外侧铰接，所述连接杆第二端与所述侧架板下端铰接。

8.如权利要求3所述建筑工程用块状物料提升装置，其特征在于：

所述底板和所述支腿板底部均装有脚轮。

9.如权利要求8所述建筑工程用块状物料提升装置，其特征在于：

所述底板在第一端设有与所述托爪配合的避让缺口。

10.如权利要求1至9中任意一项所述建筑工程用块状物料提升装置，其特征在于：

所述爪条表面装有弹性垫。

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