CN212830965U - 一种间歇式钢模送料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种间歇式钢模送料机,包括送料机机座，在送料机机座的内部设有送料装置，送料装置包括送料底座，送料底座上部固定有若干组摆臂组件，每组摆臂组件包括固定在送料底座上的轴承座以及嵌于轴承座中的轴承，轴承中设有主动转轴，主动转轴的一侧转动连接到主动连杆的一端，主动连杆的另一端转动连接中间连杆的中间，中间连杆的下端转动连接从动连杆的下端，从动连杆的上端转动连接从动连杆座，中间连杆的上端转动连接送料架。本实用新型利用送料装置中包含的曲柄摇杆结构带动送料架做往复摆动，每个摆动循环过程中都将待输送的钢材并向前移动一定距离，实现间歇式的输送，从而取代传统的人力搬运。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢模加工技术领域，尤其涉及一种间歇式钢模送料机。
背景技术
在现代的钢材、钢模和金属零件的加工过程中，在多个工序之间需要进行钢材的搬运，目前一般都依靠人工进行搬运，这种搬运方式耗费时间和人力，且输送没有规划，有时候搬得太多导致在一道工序上卡了很长时间，有时候搬运太慢又会导致钢材供应的中断，因此现在需要一种能够稳定、匀速的自动化送料设备。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种间歇式钢模送料机，其解决了现有技术中钢材钢模依靠人工进行搬运耗时耗力、速度不稳定的技术问题。
本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题，一种间歇式钢模送料机,包括送料机机座，送料机机座为金属型材框架，在送料机机座的内部设有送料装置，送料装置包括送料底座，送料底座固定连接于送料机机座的底部，送料底座上部固定有若干组摆臂组件，每组摆臂组件包括固定在送料底座上的轴承座以及嵌于轴承座中的轴承，轴承中设有主动转轴，主动转轴的一侧转动连接到主动连杆的一端，主动连杆的另一端转动连接中间连杆的中间，中间连杆的下端转动连接从动连杆的下端，从动连杆的上端转动连接从动连杆座，从动连杆座固定于送料底座的上表面，中间连杆的上端转动连接送料架。
通过采用上述技术方案，将待输送的钢材依次放在送料机机座上表面的对应位置，送料装置中的主动转轴外接供能设备开始转动，带动主动连杆绕着主动转轴转动，主动转轴、中间连杆和从动连杆形成曲柄摇杆结构，因此中间连杆的上端连接的送料架不断的做往复摆动，并且在摆动过程伴随着上下浮动，因此当送料架向上向前运动时，会从送料机机座上表面抬起待输送的钢材并向前移动，移动一定距离后，送料架做向前向下的运动，此时待输送的钢材被重新放到送料机机座上，与送料架分离，之后送料架做向后向下运动再做向后向上运动回到原位，并开始第二次循环，送料架再次向上向前运动时，会再将待输送的钢材并向前移动一定距离，如此往复循环实现对待输送的钢材的输送。
优选的，送料架包括与中间连杆上端转动连接的横梁板，横梁板低于送料机机座上表面的高度，在横梁板的上端两侧固定连接有两根立柱，两根立柱之间的宽度大于送料机机座的宽度，在立柱的上部固定连接两根送料杆，送料杆垂直于横梁板，送料杆上设有若干用于推动钢模的推动齿。
通过采用上述技术方案，两根立柱的宽度大于送料机机座的宽度，保证送料架在做往复循环运动时不会与送料机机座发生碰撞，送料杆上的推动齿，可以帮助推动待输送的钢材，防止由于待输送的钢材重量较大惯性较大而出现向后滑动的现象，保证每次待输送的钢材前进的距离都一致，使整个送料过程保持匀速。
优选的，推动齿截面为直角梯形，在其斜边上设有一层缓冲层，缓冲层的表面开有防滑槽。
通过采用上述技术方案，缓冲层能减少每次抬起待输送的钢材时产生的冲击，延长设备的使用寿命，防滑槽能进一步提高待输送的钢材的稳定性，保证送料的精度。
优选的，推动齿为水平设置的横板，推动齿的上表面为下凹圆弧形的推动槽。
通过采用上述技术方案，推动齿的上表面为下凹圆弧形的推动槽，使本实用新型可以装载圆钢辊，防止圆钢辊在被抬起时因滚动而导致每次递进的距离不同。
优选的，每根送料杆分为若干段送料短杆，送料短杆的侧面都开有贯穿送料短杆的固定孔，相连的两根固定孔通过固定螺栓固定。
通过采用上述技术方案，可以根据需要调节送料杆上推动齿之间的距离，从而调整送料的速度。
优选的，从动连杆座包括水平的底板和与底板垂直设置的侧板，侧板的上部开有转轴孔，底板与侧板之间固定连接加强筋。
通过采用上述技术方案，加强筋能提高从动连杆座的整体刚度，从而提高整个送料装置的稳定性。
优选的，主动转轴上设有皮带轮，相邻两个主动转轴上的皮带轮之间套有皮带通过采用上述技术方案，可以使折叠成坐凳后坐垫位于拐杖上部的上侧面，使人坐在坐凳上时更加平稳舒适。
通过采用上述技术方案，相邻的两个主动转轴之间通过皮带传动，这样可以不必给每根主动转轴都外接供能设备，节约成本，节约能源。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：利用送料装置中包含的曲柄摇杆结构带动送料架做往复摆动，每个摆动循环过程中都将待输送的钢材并向前移动一定距离，实现间歇式的输送，从而取代传统的人力搬运，不仅节约了人力，而且能做到送料速度的均匀稳定，更加契合现代加工业的需求。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正面整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的背面整体结构示意图。
图3为本实用新型实施例所述送料装置的结构放大示意图。
图4为本实用新型实施例所述送料杆的结构示意图。
图5为本实用新型另一实施例所述送料杆的结构示意图。
图6为本实用新型实施例所述送料杆伸缩结构的示意图。
图7为本实用新型实施例所述从动连杆座的结构示意图。
上述附图中：1、送料机机座；2、送料装置；21、送料底座；22、摆臂组件；3、轴承座；4、轴承；5、主动转轴；6、主动连杆；7、中间连杆；8、从动连杆；9、从动连杆座；10、送料架；101、横梁板；102、立柱；103、送料杆；104、推动齿；105、缓冲层；106、防滑槽；107、推动槽；1031、送料短杆；1032、固定孔；1033、固定螺栓；91、底板；92、侧板；93、转轴孔；94、加强筋；51、皮带轮；52、皮带。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1、图2所示，一种间歇式钢模送料机,包括送料机机座1，送料机机座1为金属型材框架，在送料机机座1的内部设有送料装置2，送料装置2包括送料底座21，送料底座21固定连接于送料机机座1的底部，送料底座21上部固定有两组摆臂组件22，每组摆臂组件22包括固定在送料底座21上的轴承座3以及嵌于轴承座3中的轴承4，轴承4中设有主动转轴5，主动转轴5的一侧转动连接到主动连杆6的一端，主动连杆6的一端套在主动转轴5上，主动连杆6的另一端转动连接中间连杆7的中间，中间连杆7的下端转动连接从动连杆8的下端，从动连杆8的上端转动连接从动连杆座9，从动连杆座9固定于送料底座21的上表面，中间连杆7的上端转动连接送料架10，其中，主动连杆6与中间连杆7之间、中间连杆7与从动连杆8之间、中间连杆7与送料架10之间以及从动连杆8与从动连杆座9之间的转动连接方式采用销轴转动方式，将待输送的钢材依次放在送料机机座1上表面的对应位置，送料装置2中的主动转轴5外接供能设备开始转动，带动主动连杆6绕着主动转轴5转动，主动转轴5、中间连杆7和从动连杆8形成曲柄摇杆结构，因此中间连杆7的上端连接的送料架10不断的做往复摆动，并且在摆动过程伴随着上下浮动，因此当送料架10向上向前运动时，会从送料机机座1上表面抬起待输送的钢材并向前移动，移动一定距离后，送料架10做向前向下的运动，此时待输送的钢材被重新放到送料机机座1上，与送料架10分离，之后送料架10做向后向下运动再做向后向上运动回到原位，并开始第二次循环，送料架10再次向上向前运动时，会再将待输送的钢材并向前移动一定距离，如此往复循环实现对待输送的钢材的输送；送料架10包括与中间连杆7上端转动连接的横梁板101，横梁板101低于送料机机座1上表面的高度，在横梁板101的上端两侧固定连接有两根立柱102，两根立柱102之间的宽度大于送料机机座1的宽度，在立柱102的上部固定连接两根送料杆103，送料杆103垂直于横梁板101，送料杆103上设有八个用于推动钢模的推动齿104，两根立柱102的宽度大于送料机机座1的宽度，保证送料架10在做往复循环运动时不会与送料机机座1发生碰撞，送料杆103上的推动齿104，可以帮助推动待输送的钢材，防止由于待输送的钢材重量较大惯性较大而出现向后滑动的现象，保证每次待输送的钢材前进的距离都一致，使整个送料过程保持匀速；以上。
如图4所示，推动齿104截面为直角梯形，在其斜边上设有一层缓冲层105，缓冲层105的表面开有防滑槽106，缓冲层105能减少每次抬起待输送的钢材时产生的冲击，延长设备的使用寿命，防滑槽106能进一步提高待输送的钢材的稳定性，保证送料的精度。
如图5，根据本实用新型的其他实施例，推动齿104为水平设置的横板，推动齿104的上表面为下凹圆弧形的推动槽107，推动齿104的上表面为下凹圆弧形的推动槽107，使本实用新型可以装载圆钢辊，防止圆钢辊在被抬起时因滚动而导致每次递进的距离不同。
如图6所示，根据本实用新型的其他实施例，每根送料杆103分为十段送料短杆1031，送料短杆1031的侧面都开有贯穿送料短杆1031的固定孔1032，相连的两根固定孔1032通过固定螺栓1033固定，可以根据需要调节送料杆103上推动齿104之间的距离，从而调整送料的速度。
如图7所示，从动连杆座9包括水平的底板91和与底板91垂直设置的侧板92，侧板92的上部开有转轴孔93，底板91与侧板92之间固定连接加强筋94，加强筋94能提高从动连杆座9的整体刚度，从而提高整个送料装置2的稳定性。
如图3所示，主动转轴5上设有皮带轮51，相邻两个主动转轴5上的皮带轮51之间套有皮带52，相邻的两个主动转轴5之间通过皮带52传动，这样可以不必给每根主动转轴5都外接供能设备，节约成本，节约能源。
本实用新型利用送料装置2中包含的曲柄摇杆结构带动送料架10做往复摆动，每个摆动循环过程中都将待输送的钢材并向前移动一定距离，实现间歇式的输送，从而取代传统的人力搬运，不仅节约了人力，而且能做到送料速度的均匀稳定，更加契合现代加工业的需求。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种间歇式钢模送料机,包括送料机机座(1)，所述送料机机座(1)为金属型材框架，其特征在于，在所述送料机机座(1)的内部设有送料装置(2)，所述送料装置(2)包括送料底座(21)，所述送料底座(21)固定连接于所述送料机机座(1)的底部，所述送料底座(21)上部固定有若干组摆臂组件(22)，每组所述摆臂组件(22)包括固定在送料底座(21)上的轴承座(3)以及嵌于所述轴承座(3)中的轴承(4)，所述轴承(4)中设有主动转轴(5)，所述主动转轴(5)的一侧转动连接到主动连杆(6)的一端，所述主动连杆(6)的另一端转动连接中间连杆(7)的中间，所述中间连杆(7)的下端转动连接从动连杆(8)的下端，所述从动连杆(8)的上端转动连接从动连杆座(9)，所述从动连杆座(9)固定于所述送料底座(21)的上表面，所述中间连杆(7)的上端转动连接送料架(10)。
2.如权利要求1所述的一种间歇式钢模送料机，其特征在于：所述送料架(10)包括与所述中间连杆(7)上端转动连接的横梁板(101)，所述横梁板(101)低于所述送料机机座(1)上表面的高度，在所述横梁板(101)的上端两侧固定连接有两根立柱(102)，两根所述立柱(102)之间的宽度大于所述送料机机座(1)的宽度，在所述立柱(102)的上部固定连接两根送料杆(103)，所述送料杆(103)垂直于所述横梁板(101)，所述送料杆(103)上设有若干用于推动钢模的推动齿(104)。
3.如权利要求2所述的一种间歇式钢模送料机，其特征在于：所述推动齿(104)截面为直角梯形，在其斜边上设有一层缓冲层(105)，所述缓冲层(105)的表面开有防滑槽(106)。
4.如权利要求2所述的一种间歇式钢模送料机，其特征在于：所述推动齿(104)为水平设置的横板，所述推动齿(104)的上表面为下凹的圆弧形的推动槽(107)。
5.如权利要求2所述的一种间歇式钢模送料机，其特征在于：每根所述送料杆(103)分为若干段送料短杆(1031)，所述送料短杆(1031)的侧面都开有贯穿所述送料短杆(1031)的固定孔(1032)，相连的两根固定孔(1032)通过固定螺栓(1033)固定。
6.如权利要求1所述的一种间歇式钢模送料机，其特征在于：所述从动连杆座(9)包括水平的底板(91)和与所述底板(91)垂直设置的侧板(92)，所述侧板(92)的上部开有转轴孔(93)，所述底板(91)与所述侧板(92)之间固定连接加强筋(94)。
7.如权利要求1所述的一种间歇式钢模送料机，其特征在于：所述主动转轴(5)上设有皮带轮(51)，相邻两个所述主动转轴(5)上的皮带轮(51)之间套有皮带(52)。
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