JPS6013985Y2 - 押縁の取付構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は硝子等を保持するための押縁の取付構造に関
する。

アルミニウム合金押出形材にて構成される押縁取付構造
について、従来は押縁を係止する部材に片側のみ硝子と
衝合する突条を設けて、硝子を介した反対側に押縁係止
のための突起を形成しているもの、あるいは小ねじによ
り押縁を取り付けることが行われている。

小ねじにより取り付ける押縁は穿孔、ねじ立て工事を要
し美観を損なわれないためには小ねじ頭が外観に出ない
ようにするため組立工数もか）る構造となる。

押縁係止のための突条を設けるものは例えば第１図に示
す型枠のように、通し部材として用いた場合は扉のヒン
ジ取付部などが干渉するので切欠かねばならず、又不要
な部分にまで突起があり美観を損うさらに余分な材料を
必要とし不経済である。

この考案は、硝子を係止する部材の主体面（硝子取付部
）を平面状とし、グレージングビード係合部以外の突条
をなくし、ねじ立て加工などの複雑の加工を必要とせず
、外観上も余分な凸凹をなくす押縁の取付構造を提供す
ることを目的とする。

以下実施例について図面に従って説明する。

第１図は欄間性の玄関ドアの内観図であって、第２図は
その欄間の部分の水平断面図であり押縁と型枠のみを示
しである。

第３図は第２図のＡ−Ａ断面図である。

型枠１は平行する外部側部材２、内部側立ち上がり部材
３間を垂直に開口部内周に沿う平面部材４とよりなる。

立ち上がり部材３には一双の突条５．５′が設けられ条
溝６を構成している。

突条５は立ち上がり部材３に対して直立している。

型枠１の平面部材４の硝子取付部分には長手方向に長孔
７が間隔をおいて複数個加工形成されている。

押縁８はほぼＬ形であって平面部材４に対して平行する
底部材１０と直角に曲る立ち上がり部材９で概略構成せ
られている。

立ち上がり部材９の一端は突条５′に相対する方向に屈
折していて係止条１１となり、他端は平面部材４に当接
し、平面部材４に近い位置で底部材１０と直交している
。

底部材１０の端部は立ち上がり部材９と平行に屈折して
突条１２となりその端面は突条５と当接している。

底部材１０の中央附近には長手方向に沿って前記平面部
材４の長孔７に嵌入する突起１３が長孔７のある位置に
加工形成されている。

突起１３は長孔７の外部側と当接して端部の突条１２が
枠の突条５の先端近くで突条５と当接する。

長孔７と突起１３は水平垂直に移動可能に遊嵌する寸法
に作られる。

又突起１３は長孔７より突出する寸法は長孔７と係合す
る限りの最小限とする。

突起１３は底部材１０より打出している。第４図は第１
図の上部の内外にわたる垂直断面図である。

第５図は第２図において硝子を入れて組立てた状態を示
している。

グレージングビード２２，２３と同じグレージングビー
ド３２は硝子２６を上枠１６と無目１７に取付ける際に
条溝６に嵌入しておく。

押縁８は第６図に示す如く傾けて底部材１０の端部突条
１２を突条５と平面部材４間に差込み、突起１３を長孔
７に差込み第２図あるいは第５図に示すように立ち上が
り部材９端を平面部材４に当接する。

この姿のま）グレージングビード３３を硝子２６と係止
条１１間に挿入する。

硝子２６は各グレージングビードの弾力により四周を保
持固定せられる。

硝子２６の取外しは以上と逆の順序で行われる。

第７′図は第１図のドアの部分の水平断面図である。

第７図は９０°図形を回転して示されている。扉３６は
竪粋１に固定された枢支点のみを略図で示すヒンジ３７
に枢着されている。

扉３６に取付けた錠前（図示しない）に係合する位置に
錠前の受金具３８が竪粋１の平面部材４と外部側部材２
に沿って当接固定せられている。

条溝６には気密材３９が嵌入している。

第８図は他の実施例であって前記実施例の第５図と同じ
部分の断面を示している。

この実施例では平面部材４の長孔７に代えて打出した突
起７Ａが設けられている。

突起７Ａは竪粋ＩＡの平面部材４の長手方向に複数個設
けられる。

この突起７Ａに合致する押縁８Ａの底部材１０Ａには突
起７Ａの遊嵌する長孔１３Ａが突起１３に代えて設けら
れる。

竪粋１とＩＡ、押縁８と８Ａのその他の部分は同一であ
って同一の符号で図に示しである。

硝子２６の取付作業についても、長孔７に突起１３が嵌
入するのに代えて、突起７Ａに長孔１３Ａが嵌入する点
を除いて同じである。

第９図は更に他の実施例であって、長孔７に代えて第８
図に示す実施例と同じく複数個の突起７Ｂを竪粋１Ｂの
平面部材４より打出すと共に、押縁８Ｂの底部材１０Ｂ
にも突起１３Ｂを打出したものである。

突起１３Ｂの位置は長手方向について突起７Ｂと一致し
、部材３′突起７Ｂ間にあり突起７Ｂと係合する。

その他の形状、構造については前記各実施例と同じであ
るが、突起７Ｂ分だけ押縁の底部材１０Ｂが竪粋ＩＢよ
り離れる。

硝子２６の取付方法についても前記各実施例と同じであ
る。

以上の実施例において竪粋１に設けられた突条５はグレ
ージングビード取付用の条溝６を形成するためのものを
利用しているが、グレージングビード取付の形式によっ
ては突条５によらないで別にグレージングビード取付用
の突条あるいは段部を設けることになる。

以上のとおりこの考案によれば、押出形材全長にわたり
設けていた押縁係止の為の突条が省略でき、重量の軽減
と美観上の改善に有効である。

前記実施例の如く欄間付きドアの型枠の様な同一部材の
中で、欄間の硝子嵌殺し部と扉の収納部であるような場
合、従来一つは欄間の為に扉部まで突条が存在すること
になりその無駄は材料のみならず、ヒンジ及び錠前取付
のため余分の加工を加えねばならなかったし、他の一つ
は欄間部には他部材を小ねじ等にて固定し硝子溝を構成
し他の部分例えば上枠や無目部に押縁を設けており美観
上、加工上、組立上の複雑となっていた点が解消するこ
ととなる。

この押縁を使うことによりガラス保持主体材１の平面部
材４は全長に亘って平面であるので、一本の枠に対して
種類の異なった複数の開口枠を構成する際に邪魔になら
ず、無目吊束、枠との組立ての際にも切欠く必要がない
。

押縁の係合部分が硝子溝間内にあって納まりが小さく、
加工部が露出しない。

従って障子の硝子取付構造としても都合のよいものとな
る。

【図面の簡単な説明】 図面は何れもこの考案の実施例を示すもので第１図は欄
間付ドアの正面図、第２図は第１図の一部省略した上部
の水平断面図、第３図は第２図のＡ−Ａ断面図、第４図
は第１図の上部の垂直断面図、第５図及び第６図は第１
図の上部の水平断面図、第７図は第１図の下部の水平断
面図、第８図、第９図は他の実施例を示す図であって第
５図と同じ部分の断面図である。 １、ＩＡ、ＩＢ・・・・・・型枠、３・・・・・・立ち
上がり部材、４・・・・・・平面部材、５，５′・・・
・・・突条、７・・・・・・長孔、？Ａ、７Ｂ・・・・
・・突起、８．８Ａ、 ８Ｂ・・・・・・押縁、９・・
・・・・立ち上がり部材、１０． ＩＯＡ、 １０
Ｂ・・・・・・底部材、１１・・・・・・係止条、１２
・・・・・・突条、１３，１３Ｂ・・・・・・突起、１
３Ａ・・・・・・長孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一本の枠材の途中に直交部材を結合して仕切って押縁に
   よる固定を必要とする部分と枠材として平面を有するも
   のを必要とする部分とを備える欄間付ドア用サツシにお
   いて、アルミ押出形材で構成される枠材はガラス面の延
   長線と直交する平面部材４と、平面部材４からガラス方
   向にガラス面と平行に立ち上がる立ち上がり部材３と、
   立ち上がり部材３からガラス面に向かって突出した突条
   ５とを備えたガラス保持主体材１と、前記平面部材４と
   ほぼ平行する底部材１０と、前記ガラス保持主体材１の
   立ち上がり部材３とガラスを挾んで対向する立ち上がり
   部材９と、前記ガラス保持主体材１の突条５と係合する
   突条１２とを備えた押縁８とからなり、ガラス保持主体
   材１の平面部材４と押縁８の底部材１０の何れか一方に
   加工形成した凸部と、他方の部材に加工形成した凸部、
   又は凹部、又は打抜き孔とを係止し、ガラス保持主体材
   １の立ち上がり部材３とガラス、押縁の立ち上がり部材
   ９とガラスの夫々の間にグレージングビードを嵌入して
   なる押縁の取付構造。