JPS6013544Y2 - 角材料移送装置 - Google Patents

角材料移送装置

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JPS6013544Y2
JPS6013544Y2 JP16877681U JP16877681U JPS6013544Y2 JP S6013544 Y2 JPS6013544 Y2 JP S6013544Y2 JP 16877681 U JP16877681 U JP 16877681U JP 16877681 U JP16877681 U JP 16877681U JP S6013544 Y2 JPS6013544 Y2 JP S6013544Y2
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JP16877681U
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JPS5797604U (ja
Inventor
于都 新手
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株式会社神戸製鋼所
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は角材料移送装置に関し、詳しくは、固定ビー
ムと移動ビームとの相対運動によって材料を回転移送す
るウオーキングビーム型材料移送装置であり、特に、冷
却床において角材料を転回送りしながら冷却するに適し
たものである。
ビレット等の角柱材料を製造するにあたって、その材料
の品質を向上させるために冷却する場合は、材料の各面
を均等に冷却して材料温度の均一化を図り、冷却過程に
おける曲りを防止すると共に材料自身の曲りを矯正する
必要がある。
近時、材料の生産量の増大につれて、上記工程も含めて
材料の品質向上に対する作業が繁雑化したため、出来る
だけ人手を要することなく上記冷却作業を行ない、かつ
、材料の冷却時間を短かくし、即ち、冷却速度を早めて
設備の縮小を図ることが要望されている。
上記した要望に応えるため、近時、冷却床において材料
を転回送りする技術が開発され、特に、材料の送り過程
で他者と接触することなく材料にキズの付かないウオー
キングビーム方式による材料送り装置が最も有望な装置
として提供されている。
この考案は、この種の固定ビームと移動ビームとの相対
運動によって角材料を移送するウオーキングビーム型材
料移送装置において、上記固定ビ−ムの上面を円弧、楕
円、双曲線、放物線、アルキメデス曲線等の曲線の一部
あるいはこれら曲線を組合せた弧状の山型部を連続的に
設け、隣接する山型部の溝を材料支持部として構成し、
上記移動ビームを駆動装置によって昇降及び前後運動さ
せ、該移動ビームの運動軌跡と前記固定ビームの弧状山
型部との交直が移動ビームの下降行程時に山型部の頂点
より搬送側前方で交差するようにし、移動ビームの運動
と固定ビームの弧状カーブの特性を利用して角材料を転
回させながら次の固定ビームの材料支持部へと移動させ
る装置を提供せんとするものである。
この発明は上記した構造とすることにより、固定ビーム
の弧状カーブの特性の利用で巾広い材料の確実な転回送
りを短時間で行ない得るようにし、かつ、弧状の固定ビ
ーム上で角材料を転回させることにより材料との接触面
を最小とし無理な力を加えることなく転回を可とするこ
とにより材料のキズの発生を防止し、さらに、材料の転
回送り動作を移動ビームの運動のみとして構造の単純化
及びコストの低価を図ることを目的とするものである。
以下、この考案を図面に示す一実施例により詳細に説明
する。
図中、4は固定ビーム、5は移動ビームであり、両ビー
ム4と5を交互に複数本水平に並置し、複数本の固定ビ
ーム4を固定ビーム受6を介して固定サポート7上に固
定し、該固定サポート7を基台8上に固定する一方、複
数本の移動ビーム5を移動ビーム受9を介して移動サポ
ート10上に固定し、該移動サポート10を後述する駆
動機構で円運動を行なわせるようにしている。
上記固定ビーム4の上面には弧状カーブを描く山型部1
1が連続た状態に形成しており、隣接する山型部11間
の溝を材料支持部12として構成している。
上記山型部11は、円弧の連続を連続せしめた形状であ
り、該固定ビームの上面の形状を材料(鋼片)を転回さ
せるに際し、その全転回過程において固定ビームと材料
との間に、後述の如くすべり運動を生じることなく、か
つ円滑な転回をなさしめるために、円弧、楕円、双曲線
、放物線、アルキメデス曲線等の曲線の一部あるいはこ
れら曲線を組合わせた弧状の山型部が連続した形状とし
ている。
一方、移動ビーム5の上面には■字形の溝を連続的に設
け、該溝を材料移載溝13とみて構成りでおり、隣接す
る材料移載溝13間の距離S1は上記固定ビーム4の隣
接する材料支持部12間の距離ちと同一としている。
上記移動ビーム5は、第3図中rで示す作動半径で図中
時計方向に円運動するようにしており、移動ビーム5の
材料移載溝13が上昇行程時に点P□で固定ビーム4の
材料支持部12と交わって移動ビーム5が固定ビーム4
より上方となり、山型部11の上端点Tを越えて下降行
程時に搬送側前方の点P2で山型部の下向彎曲面側11
aで交わり、移動ビーム5が下方となるよう設定してい
る。
該移動ビーム4を円運動させるための駆動機構は、上記
並置したビーム4,5の長手方向側方の中心に配置した
モータ15の出力軸を減速機16に連結し、該減速機1
6にビーム4,5と平行な中間軸17と連結し、該中間
軸17をビーム4.5の長手方向と直角方向の下方に配
置した前後一対の駆動軸18と減速機19を介して連結
し、モータ15の回転を駆動軸18に伝達している。
上記駆動軸18のビーム4,5外方の両側にはそれぞれ
一対の偏心軸20を固着し、該偏心軸20上に、前記移
動サポート10の下部に支持ローラ受21を介して取付
けた支持ローラ22を介装保持し、駆動軸1′8の回転
に応じて偏心軸20を介して移動ビーム5を図中矢印で
示す如く回転させている。
次に上記構造よりなる角材料移送装置の転回送り作動に
ついて説明する。
まず、断面正方形の角柱状の材料2をその長手方向をビ
ーム4,5の′長手方向と直角方向の横向として並設し
て固定ビーム4上の上流側先端の材料支持部12aの溝
上にかけ渡して供給する。
この時、図示の如く、角材料2は、その−角α1が材料
支持部12aの下限方向を向き、隣接する2辺2ay2
bが材料支持部12aを構成する隣接する山型部11に
接する状態である。
また、この時は、その材料移載溝13が固定ビーム4の
材料支持部12より下方で、かつ、上流側先端の材料移
載溝13 aが上記上流側先端の材料支持部12aより
下流側右方に位置させている。
この状態でモータ15を駆動し、駆動軸18を回転させ
ると、移動ビーム5は第3図に示す如く、時計方向に円
運動させ、材料移載溝13aが下限位置より上流側上方
に向って回動し、ついで、固定ビーム4の材料支持部1
2aと交わる点P1を通過後に固定ビーム4より上方と
なり、下流側上方に向って回動し、固定ビーム4の上端
点Tを越えて交わる点P2を通過後に固定ビーム4より
下位となり、上流側下方に向って回動し、元の下限位置
に達する円運動をする。
この移動ビーム5の1回目の回転により、上記固定ビー
ム1の上流端側の材料支持部12aに供給された角材料
2は、移動ビーム5の材料移載R13aが11点を通過
した時に、材料移載溝13上に積載され、移動ビーム5
の前記所定の軌跡をたどって移送させ、固定ビーム4の
下流側山型部11の中央上端点Tを越え、材料移載溝1
3aが22点を通過した時、固定ビーム4の上流端より
図中に示す如<A1よりA2へと2番目の材料支持部1
2bに供給される。
上記交ap2点で移動ビーム5より固定ビーム4に移載
される時、移動ビーム5の回動に伴い、材料2は第3図
中I→■に示す如<900自転により回転して次の材料
支持部12bに供給され、該材料支持部12bにおいて
、角材料2は上記角α1と隣接する角α2が材料支持部
12の下限方向に向い、かつ、辺2b、2cが材料支持
部12bを構成する隣接する山型部11に接する状態と
なる。
このように、駆動軸18の1回転毎に角材料2を90°
回転させて固定ビーム4の隣接する下流側の材料支持部
12へと移送し、この転回送りを順次行なう。
この移送時において、固定ビーム4の上面の形状を円弧
、楕円、双曲線、放物線、アルキメデス曲線等の曲線の
一部あるいはこれら曲線を組合わせた弧状の山型部が連
続した形状としていることにより角材料を転回させるに
際し、その全転回過程において固定ビームと角材料との
間にすべり運動を生じることなく、かつ円滑な転回をな
さしめる。
即ち、移動ビーム5のV字型の材料移載溝13に積載さ
れた角材料(鋼片)が曲線が形成された固定ビーム4の
上面に接地したとき、固定ビーム4の形状によって角材
料2のコーナ一部に対してあたかもブレーキ作用をなし
、角材料コーナ一部が固定ビーム上面を滑動することな
く保持され、続く移動ビーム5の搬送力によって、角材
料の転回作用が生起し、このとき、角材料2は固定ビー
ム4の上面の曲線に沿った転回がなされることとなり、
換言すれば転回作動時において、従来の如き、V字溝形
状の冷却床とは異り、常時角材料と固定ビームとの曲線
に沿った接触(接触点は角材料の転回に伴い連続的に移
動する)を保ちながら転回がなされ、これにより角材料
のすり疵の減少と、騒音の発生の抑制が達威し得る。
例えば、固定ビーム上面が直線であるとするならば、角
材料2のコーナ一部の接地時に、該接触点において滑動
を生じ、転回を不可能ならしめ、仮にこの滑動現象を排
除するために傾斜角を緩かにすると、冷却床全長が長く
なり、設備費が高くなるのみならず、角材料の支持が前
記コーナ一部においてなされるのみで、角材料の転回運
動最終時にすべりを生じることになり、疵発生が多くな
り、また騒音発生を招くことになる。
上記の如く、固定ビーム4の上面を弧状としてすべりを
生じることなく、円滑な転回送りを順次行なうことによ
り、角材料2が数回転する時、固定ビーム4の材料支持
部12及び移動ビーム5の材料移載溝13で支持される
角材料2の面が逐次変化する。
よって、当初角材料2に生じていた長手方向の曲りも、
角材料2の自重によって逐次減じ、かつ、ビーム4,5
を介して冷却手段(図示せず)によって角材料2の各面
が均等に冷却され、その結果、冷却時間が短く、かつ、
温度差による角材料2の曲りも減少される。
尚、この考案は上記実施例に限定されず、移動ビーム5
を交点P□からP2を通過するように運動するようにす
れば、円運動に限らず、楕円運動、矩形運動させるよう
にしてもよい。
また、移動ビーム5の材料移載溝13の形状もV形に限
定されるものでなく、単に平板状にしても、上記送り作
動を行い得る。
以上の説明より明かなように、この装置によれば角材料
が確実に転回移送出来ると共に、材料の長手方向に曲が
りがある時もスムーズに、かつ矯正しつつ移送できる。
又、移動ビームを単に円又はだ円運動させるだけである
ため構造が極めて簡単で安価に製造しうると共に転回時
に角材料との接触面も少なく、又無理な力が加わらない
ためキズの発生も少なく、且つ、角材料を転回移送しつ
つ各面が均等に冷却され品質の向上を図ることが出来る
ものである。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案に係る角材料移送装置の一実施例を示
す平面図、第2図は第1図の正面図、第3図は材料の転
回送り作動を示す説明図である。 2・・・・・・角材料、4・・・・・・固定ビーム、5
・・・・・・移動ビーム、15・・・・・・モータ、1
1・・・・・・山型部、12・・・・・・材料支持部、
13・・・・・・材料移載溝、pl、 p2・・・・・
・交色

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 固定ビーム4と移動ビーム5とを交互に複数本水平に並
    置し、複数本の固定ビーム4を固定ビーム受6と固定サ
    ポート7を介して基台8上に固定すると共に、複数本の
    移動ビーム5を移動ビーム受9を介して移動サポート1
    8上に固定し、該移動サポート10を駆動装置によって
    円運動させて昇降及び前後作動を行なわせるようにする
    一方、上記固定ビーム4の上面には円弧、楕円、双曲線
    、放物線、アルキメデス曲線等の曲線の一部あるいはこ
    れら曲線の組合わされた弧状の山型部11を連続して形
    威し、隣接する山型部11間の溝を材料支持部12とす
    ると共に、上記移動ビーム5の上面にはv字型の材料移
    載溝13を連続的に設け、該移動ビーム5の材料移載溝
    13が上昇行程時に固定ビーム4の材料支持部12と交
    わって上方となり、下降行程時に山型部11の上端点よ
    り搬送側前方で交差して材料移載溝13が材料支持部1
    2より下方となるよに設定し、上記固定ビーム4と移動
    ビーム5の間に角材料2をかけ渡し、上記移動ビーム5
    の運動と固定ビーム4の山型部11の弧状カーブの特性
    により角材料を山型部11上で転回させながら次の固定
    ビーム4の材料支持部12へと移動させる構成としたこ
    とを特徴とする角材料移送装置。
JP16877681U 1981-11-11 1981-11-11 角材料移送装置 Expired JPS6013544Y2 (ja)

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JP16877681U JPS6013544Y2 (ja) 1981-11-11 1981-11-11 角材料移送装置

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JP16877681U JPS6013544Y2 (ja) 1981-11-11 1981-11-11 角材料移送装置

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Publication Number Publication Date
JPS5797604U JPS5797604U (ja) 1982-06-16
JPS6013544Y2 true JPS6013544Y2 (ja) 1985-04-30

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ID=29527339

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JP16877681U Expired JPS6013544Y2 (ja) 1981-11-11 1981-11-11 角材料移送装置

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