KR940004982Y1 - 건축기재의 곡형기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

건축기재의 곡형기

제1도는 본 고안의 사시도.

제2도는 본 고안의 평면도.

제3도는 본 고안의 작용 표시도.

제4도는 본 고안의 편심축의 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 기대 2, 2' : 슬라이드레일

3, 4, 7 : 슬라이드판 5, 5' : 회전반

6, 6' : 가동축 8 : 보조축

9 : 피니언 기어 10 : 웜기어

11 : 측면공 12 : 핸들레버

13 : 회전축 14~17 : 성형로울러

18 : 가림판 19, 20 : 유압시린더

본 고안은 건축용 알미늄 샤시 강재나 파이프 강재등을 호형상으로 곡형 할수 있는 밴딩머신(곡형기)에 관한 것으로 본 고안의 특징은 슬라이드 작동에 의해 가동되는 성형로울러의 회전축을 슬라이드 판상에 편심축으로 축설하여 밴딩 작업중 가공물의 곡형도를 보다 다양한 규격 사양으로 조절하여 곡형할 수 있도록하고 좌우 대향으로 설치된 기존 가동로울러와는 별도로 보조로울러를 중간 위치에 하나더 축설하므로서 밴딩 작업중 가공물의 곡면 성형시 인장력이 많이 발생되는 밴딩 부위의 성형을 보다 안정성 있고 정확하게 곡형되도록 하여 불량품의 발생이 없이 곡형 가공물을 능률적으로 양산할 수 있도록한 것이다.

종래의 밴딩기는 통상 고정 위치의 성형로울러에 한쌍의 가동 성형로울러가 직선상으로 진퇴 작동되어 곡형가공이 이루어지도록 하였던바 이는 가공물의 곡형 반경을 보다 폭넓은 규격으로 다양화 할 수 없으며 또한 곡형도중 인장력이 가장 많이 미치는 부위에 대한 지지로울러가 없이 곡형도중 과잉 변형이 일어나 불량품의 발생률이 높은 단점이 있었다.

본 고안은 이와 같은 종래의 문제점을 보다 개선한 곡형기를 새로이 안출한 것으로 이를 첨부 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

기대(1)상에 슬라이드레일(2)을 설치하여 고정위치에 회전하는 회전축(13)이 가동위치에 회전하는 가동축(6)(6')을 슬라이드판(4)의 진퇴장치에 의해 접리작동 되도록 구성하고 이들 회전축(13)(6)(6')에 성형로울러(14)(15)(16)를 축착하여 파이프나 알미늄 강재등 임의의 건축용 기자재를 곡형할 수 있도록한 통상의 구조에 있어서, 가동로울러(6)(6')가 축설된 슬라이드판(3)(4)에 회전반(5)(5')을 별도로 축설하여 이 회전반(5)(5')에 가동축(6)(6')을 편심 상태로 축설하고 회전반(5)(5')의 하측에는 피니언 기어(9)와 웜기어(10)를 설치하여 웜기어(10)의 축지핀(10')을 기대(1)일측의 측면공(11)을 통하여 필요시 핸들레버(12)로서 회동할 수 있도록 하며 양 가동축(6)(6')의 사이에는 보조슬라이더(7)를 하나더 설치하여 이에 아이들링 상태의 보조축(8)을 하나더 축설한 것이다.

도면중 미설명부호 21은 가공물의 공급 및 인출 안내용 로울러이다.

이와 같이된 본 고안은 고정위치에 축설한 회전축(13)에 성형로울러(14)를 축착하고 슬라이드판(3)(4)에 축설한 가동축(6)(6')에는 가동위치의 성형로울러(15)(16)를 축설하여 제3도와 같이 가공물을 이들 3개의 성형로울러(14)(15)(16)사이에 통과시켜 임의의 곡형 반경으로 밴딩하는 작동원리를 통상의 경우와 같다.

본 고안은 가동로울러(6)(6')가 슬라이드판(4)에 고정 위치로 축설된 일반적인 구조가 아니라 슬라이드판(4)에 별도의 회전반(5)(5')을 축설하여 이 회전반(5)(5')에 가동축(6)(6')을 편심되게 축설한데 특징이 있는 것으로 작업의 종류 즉 가공물의 밴딩 각도의 설정에 따라 가동축(6)(6')의 접설거리(W)가 가감조절될수 있다.

이때 접설거리(W)의 조정은 별도의 핸들레바(12)를 측면공(11)에 넣어서 회전반(5)(5')의 웜기어(10)를 돌려주면 가동축(6)(6')은 편심위치에 있으므로 이의 접설거리(W)는 임의의 간격으로 조성된다.

가령 가공물의 밴딩 각도가 크고 완만할시에는 접설거리(W)를 넓혀주고 밴딩 각도가 작을시는 접설거리(W)를 좁혀준다.

그리고 밴딩 과정중 인장력이 가장 많이 발생하는 중간축 호형부(P)는 보조 슬라이드판(7)의 보조축(8)에 축설된 보조 성형로울러(7)를 접지하여 곡형부를 지지시키게 되며 이때 보조 성형로울러(17)는 아이들링 상태에서 가공물 밴딩부 부분을 안정성 있게 지지하여 원활한 밴딩 작업이 수행되므로 본 고안의 장치에 의하면 가공물의 곡형시 불량품의 발생이 거의 없고 밴딩각도를 임의로 조절하여 다양한 가공 작업을 대단히 능률적으로 수행할 수 있어서, 지금까지 개발된 밴딩기에 비하여 가공물의 품질 보장이나 양산성 보장면에서 매우 유리한 장점을 갖는다.

Claims (1)

1. 기대(1)에 축설된 고정위치의 회전축(13)쪽으로 슬라이드판(3)(4)에 설치된 가동로울러(6)(6')가 접리자재되게한 통상의 곡형기의 구성에 있어서, 슬라이드판(3)(4)에 회전반(5)(5')은 저면에 웜기어(10)에 의해 수동으로 회전각도를 가변시킬 수 있게 하며 가동축(6)(6')의 사이에는 보조슬라이드판(7)을 설치하여 이에 아이들링 상태로 보조축(8)을 축설하여 이들 회전축(13)(6)(6')(8)에 통상의 성형로울러(14)(15)(16)(17)를 각각 축착하여서 된 건축기재의 곡형기.