JPS60133024A - ポリエステルイミドの製造方法 - Google Patents
ポリエステルイミドの製造方法Info
- Publication number
- JPS60133024A JPS60133024A JP23969283A JP23969283A JPS60133024A JP S60133024 A JPS60133024 A JP S60133024A JP 23969283 A JP23969283 A JP 23969283A JP 23969283 A JP23969283 A JP 23969283A JP S60133024 A JPS60133024 A JP S60133024A
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- JP
- Japan
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- formula
- pyridine
- reaction
- chloride
- lithium
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- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野Ｊ
本発明灯ポリエステルイミドの製造方法に関し、更に詳
しくは耐熱性に優れるポリエステル、イミドを容易にか
つ低生産コスト下で製造する方法に関する。
しくは耐熱性に優れるポリエステル、イミドを容易にか
つ低生産コスト下で製造する方法に関する。
ジャーナル・オブ・ポリマー・サイエンス、ノく−）Ａ
−１，４巻、１５３１〜１５４１頁、１９６６年ｌ Ｊ
ｏｕｒｎａｌｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ ５ｃｉｅｎｃｅ
Ｐａｒｔ Ａ−１、ｖｏ１４ 、１５３１〜１５４１（
１９６６）ｌには、次式：Ａｒ 、 Ａｒ’は芳香族基
を繰わす）で示される繰返し単位ｅ［するポリエステル
イミドが記載されてい″る。これは、各種の物理的特性
、とりわけその耐熱特性が優れていて有用なポリマーで
あるが、しかし、その製造工程は煩雑であり、したがっ
て生産コストが高くなるという難点がある。
−１，４巻、１５３１〜１５４１頁、１９６６年ｌ Ｊ
ｏｕｒｎａｌｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ ５ｃｉｅｎｃｅ
Ｐａｒｔ Ａ−１、ｖｏ１４ 、１５３１〜１５４１（
１９６６）ｌには、次式：Ａｒ 、 Ａｒ’は芳香族基
を繰わす）で示される繰返し単位ｅ［するポリエステル
イミドが記載されてい″る。これは、各種の物理的特性
、とりわけその耐熱特性が優れていて有用なポリマーで
あるが、しかし、その製造工程は煩雑であり、したがっ
て生産コストが高くなるという難点がある。
また、このポリエステルイミドを製造する別法としては
、例えは、ビス（トリメリットイミド酸クロライド）の
ような酸クロライドと２，２−ビス（４−ヒ）’ロキ７
フェニル）グロノくンのヨウナ二価フェノールを出発原
料とする方法が知られているが、この方法においては、
酸クロライドの安定性が悪くそのため反応時の取扱いが
困難となり結局は生産コストを高めてしまうという問題
がある。
、例えは、ビス（トリメリットイミド酸クロライド）の
ような酸クロライドと２，２−ビス（４−ヒ）’ロキ７
フェニル）グロノくンのヨウナ二価フェノールを出発原
料とする方法が知られているが、この方法においては、
酸クロライドの安定性が悪くそのため反応時の取扱いが
困難となり結局は生産コストを高めてしまうという問題
がある。
したがって、製造が容易でそれゆえ生産コストヲ低下で
きるようなポリニスデルイミドの製造方法の開発は強く
望まれている。
きるようなポリニスデルイミドの製造方法の開発は強く
望まれている。
本発明は、製造工程が簡便でおり、したがって生産コス
トを低減化することのできるポリエステルイミドの新規
な製造方法の提供を目的とする。
トを低減化することのできるポリエステルイミドの新規
な製造方法の提供を目的とする。
〔発明の概要Ｊ
本発明方法は、次式：
％式％
のいずれか１つを表わす）
で示されるイミド環含有ジカルボン酸と、次式ａ ＨＯ
−Ａｒ’−０Ｈ・・・・・・・・・（Ｉｆ）（式中、Ａ
ｒ Ｆは上記のＡｒと同じ意味を有し、Ａｒ ／はＡｒ
と同じであっても異なっていてもよ−）で示される二価
フェノールトラ、 溶媒及び のいずれか１つを表わす） で示されるアリールスルホニルクロライドの存在下で重
縮合反応させることを特徴とする。
−Ａｒ’−０Ｈ・・・・・・・・・（Ｉｆ）（式中、Ａ
ｒ Ｆは上記のＡｒと同じ意味を有し、Ａｒ ／はＡｒ
と同じであっても異なっていてもよ−）で示される二価
フェノールトラ、 溶媒及び のいずれか１つを表わす） で示されるアリールスルホニルクロライドの存在下で重
縮合反応させることを特徴とする。
本発明方法にあっては、式（１）のイミド環含有ジカル
ボン酸と式（Ｉｆ）の二価フェノールが出発原料である
。
ボン酸と式（Ｉｆ）の二価フェノールが出発原料である
。
まず、両者を等モル量、後述する溶媒に溶解し、式（１
）のアリールスルホニルクロライドの縮合剤の作用で１
縮合させる。したがって得られるポリエステルイミドは
、次式： （式中、Ａｒ 、 Ａｒ’は上と同じ意味を有する）で
示される繰返し単位から成シ、末端が−Ｈ，−０Ｈでブ
ロックきれたポリマーである。
）のアリールスルホニルクロライドの縮合剤の作用で１
縮合させる。したがって得られるポリエステルイミドは
、次式： （式中、Ａｒ 、 Ａｒ’は上と同じ意味を有する）で
示される繰返し単位から成シ、末端が−Ｈ，−０Ｈでブ
ロックきれたポリマーである。
出発原料の使用量は、目的とするポリエステルイミドの
重合度の関係から決められる。
重合度の関係から決められる。
との重縮合反応は溶媒中で行なわれる。溶媒としては、
ピリジン単独又はピリジンと該ピリジンに対し１／２０
〜１１５０モル相当量のジメチルホルムアεドとを混合
した混合溶媒を好ましいものとしてあげることができる
。とくに後者の混合溶媒は、得られたポリエステルイば
ドの重合度を高めるので有用である。また溶媒の使用量
は、式（１）、弐〇）の化合物を溶解するに充分な量で
あればよい。
ピリジン単独又はピリジンと該ピリジンに対し１／２０
〜１１５０モル相当量のジメチルホルムアεドとを混合
した混合溶媒を好ましいものとしてあげることができる
。とくに後者の混合溶媒は、得られたポリエステルイば
ドの重合度を高めるので有用である。また溶媒の使用量
は、式（１）、弐〇）の化合物を溶解するに充分な量で
あればよい。
本発明方法における縮合剤は式（１）で示すアリールス
ルホニルクロライドである。その使用量は２〜３倍モル
である。
ルホニルクロライドである。その使用量は２〜３倍モル
である。
本発明方法においては、後述する式Ｃ）の縮合剤の回収
、再生利用の点から、との重縮合反応の系に更に塩化リ
チウムを添加することが好ましい。
、再生利用の点から、との重縮合反応の系に更に塩化リ
チウムを添加することが好ましい。
その添加量は、重縮合反応に用いるイミド環含有ジカル
ボン酸にたいして１０〜１５０モル％ａ度でよい。
ボン酸にたいして１０〜１５０モル％ａ度でよい。
反応温度は５０〜１５０℃、好ましくは１００〜１３０
℃である。反応時間は５分〜５時間好ましくは１〜３時
間である。また反応は常圧下で行なってもよいし若干の
加圧下で行なってもよい。
℃である。反応時間は５分〜５時間好ましくは１〜３時
間である。また反応は常圧下で行なってもよいし若干の
加圧下で行なってもよい。
このようにして目的とするポリエステルイミドが得られ
る。反応系に上記した塩化リチウムを添加した場合には
、反応終結時、反応系には弐ω）のアリールスルホニル
クロライドがリチウムピリジン塩の形で残留する。本発
明方法にあっては、このリチウムピリジン塩に例えばＮ
−ジメチルホルムアミドのような溶媒中でホスゲンを吹
き込んで以下の反応： を起こさせてアリールスルホニルクロライトラ再生し、
これを前記した重縮合反応における縮合剤として再利用
することができる。上記の再生反応は、例えばＮ−ジメ
チルホルムアミドのような溶媒中、０〜１００℃の温度
下で行なわれ、そのときのホスゲンの吹き込み量はリチ
ウムピリジン塩と等モル量以上であればよい。
る。反応系に上記した塩化リチウムを添加した場合には
、反応終結時、反応系には弐ω）のアリールスルホニル
クロライドがリチウムピリジン塩の形で残留する。本発
明方法にあっては、このリチウムピリジン塩に例えばＮ
−ジメチルホルムアミドのような溶媒中でホスゲンを吹
き込んで以下の反応： を起こさせてアリールスルホニルクロライトラ再生し、
これを前記した重縮合反応における縮合剤として再利用
することができる。上記の再生反応は、例えばＮ−ジメ
チルホルムアミドのような溶媒中、０〜１００℃の温度
下で行なわれ、そのときのホスゲンの吹き込み量はリチ
ウムピリジン塩と等モル量以上であればよい。
（発明の実施例Ｊ
実施例１
内容積０．５１の反応容器に、溶媒としてピリジン１０
０ＩＩｌを用い、ここに縮合剤としてトシルクロライド
２４．７８ Ｐ Ｃ０，１３モル）、添加剤として塩化
リチウム１０．５ Ｆ （０，２５モル）ヲ入して撹拌
し溶解した。この溶液をＡ液とした。
０ＩＩｌを用い、ここに縮合剤としてトシルクロライド
２４．７８ Ｐ Ｃ０，１３モル）、添加剤として塩化
リチウム１０．５ Ｆ （０，２５モル）ヲ入して撹拌
し溶解した。この溶液をＡ液とした。
つぎに、内容９０．２１の容器に、ピリジン１０Ｏ１１
１，２１２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン
１１．４１ Ｐ（０，０５モル）を入れて全体を撹拌し
た。得られた溶液をＢ液とした。
１，２１２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン
１１．４１ Ｐ（０，０５モル）を入れて全体を撹拌し
た。得られた溶液をＢ液とした。
Ａ液に、ビリジ／１００１１１とビスＬ（４−カルボキ
ン）フタルイミド） −４、４’−ジフェニルメタン２
７．３２り（０，０５モル）を１０分間かけて添加し、
３０分後に１２０℃に昇温しで２０分間熟成した。つい
で、温度を１２０℃に保持して、ここにＢｉ１２０分か
けて滴下したのち３時間反応させた。
ン）フタルイミド） −４、４’−ジフェニルメタン２
７．３２り（０，０５モル）を１０分間かけて添加し、
３０分後に１２０℃に昇温しで２０分間熟成した。つい
で、温度を１２０℃に保持して、ここにＢｉ１２０分か
けて滴下したのち３時間反応させた。
反応終了後、反応液全体をメタノール３１中に注加して
ポリマーを回収した。史にこのポリマーを塩化メチレン
により再沈Ｆ１１製して目的とするポリエステルイミド
のフレークを得た。収率９９係。
ポリマーを回収した。史にこのポリマーを塩化メチレン
により再沈Ｆ１１製して目的とするポリエステルイミド
のフレークを得た。収率９９係。
得られたポリエステルイばドを赤外吸収スペクトル（Ｉ
Ｒ） 分析にかけたところ、１７８０ｃＩｎ 〜１ １７２０ｃＩＩ＋ の位置にイミド結合及びエステル結
合による吸収、１５９０Ｃ’ｌＮ 及び１５００誦 の
位置にベンゼン環による吸収、１２００− の位置にエ
ーテル結合による吸収、７２０ｅ＃Ｉ の位置に イミ
ド特性吸収がそれぞれ紹められた。
Ｒ） 分析にかけたところ、１７８０ｃＩｎ 〜１ １７２０ｃＩＩ＋ の位置にイミド結合及びエステル結
合による吸収、１５９０Ｃ’ｌＮ 及び１５００誦 の
位置にベンゼン環による吸収、１２００− の位置にエ
ーテル結合による吸収、７２０ｅ＃Ｉ の位置に イミ
ド特性吸収がそれぞれ紹められた。
得られたポリエステルイミドの重合度は、フェノールと
１．１，２．２−テトラクロルエタン容積混合比６：４
の混合溶媒を用いた３０℃における還元粘度（ηｓｐ／
ｃ ：単位ｄｌ／Ｐ）として測置した。
１．１，２．２−テトラクロルエタン容積混合比６：４
の混合溶媒を用いた３０℃における還元粘度（ηｓｐ／
ｃ ：単位ｄｌ／Ｐ）として測置した。
また、ガラス転移温度、熱分解開始温度を測足した。
実施例２
実施例１でジカルボン酸として用いたビス（（４−カル
ボキゾ）フタルイミド） −４、４’−シフエルメタン
に代えて、ビス（（４−カルボキシ）７タルイミドＪ
−４、４’−ジフェニルエーテル２７．４２ＰＣ０，０
５モル）を用いたことを除いては実施例１と同様にして
ポリエステルイミドを製造した。ＩＲ分析の結果は実施
例１の場合と同じであった。
ボキゾ）フタルイミド） −４、４’−シフエルメタン
に代えて、ビス（（４−カルボキシ）７タルイミドＪ
−４、４’−ジフェニルエーテル２７．４２ＰＣ０，０
５モル）を用いたことを除いては実施例１と同様にして
ポリエステルイミドを製造した。ＩＲ分析の結果は実施
例１の場合と同じであった。
実施例３
実施例１で用いたビス〔（４−カルボキシ）フタルイミ
ド） −４、４’−ジフェニルメタンに代えて、ビス〔
（４−カルボキシ）フタルイミド〕−３、３’−シフｘ
＝ルスルホ７２９．８３５’ （０，０５モル）を用い
たほかは、実施例１と同様にしてポリエステルイばドを
製造した。ＩＲ分析の結果は実施例１と同じであった。
ド） −４、４’−ジフェニルメタンに代えて、ビス〔
（４−カルボキシ）フタルイミド〕−３、３’−シフｘ
＝ルスルホ７２９．８３５’ （０，０５モル）を用い
たほかは、実施例１と同様にしてポリエステルイばドを
製造した。ＩＲ分析の結果は実施例１と同じであった。
実施例４
実施例１で用いたビス（（４−カルボキシ）７タルイε
ド） −４、４’−ジフェニルメタンに代えて、ビス〔
（４−カルボキク）フタルイゼド〕−ｍ−フェニレン２
２．８１ Ｐ Ｃ０，０５モル）を用いたほかは実施例
１と同様にしてポリエステルイミドを製造した。ＩＲ分
析の結果は実施例１と同じであつ友。
ド） −４、４’−ジフェニルメタンに代えて、ビス〔
（４−カルボキク）フタルイゼド〕−ｍ−フェニレン２
２．８１ Ｐ Ｃ０，０５モル）を用いたほかは実施例
１と同様にしてポリエステルイミドを製造した。ＩＲ分
析の結果は実施例１と同じであつ友。
実施例５
実施例１で二価フェノールとして用い７ｔ２ 、２−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）ｆロパンニ代えて、ビフ
ェノール９．３１ ？ （０，０５モル）金用い友ほか
は実施例１と同様にしてポリエステルイミドを製造した
。ＩＲ分析の結果は実施例１と同じであった。
ス（４−ヒドロキシフェニル）ｆロパンニ代えて、ビフ
ェノール９．３１ ？ （０，０５モル）金用い友ほか
は実施例１と同様にしてポリエステルイミドを製造した
。ＩＲ分析の結果は実施例１と同じであった。
実施例６
実施例１で用いｆｃ２．２−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）グロパンニ代工て、４．４’−ジヒドロキシジフ
ェニルスルホン１２．５１？ （０，０５モル）ｋ用イ
ｆｅ−ホかは実施例１と同様にしてポリエステルイミド
を製造し友。ＩＲ分析の結果は実施例１と同じ。
ニル）グロパンニ代工て、４．４’−ジヒドロキシジフ
ェニルスルホン１２．５１？ （０，０５モル）ｋ用イ
ｆｅ−ホかは実施例１と同様にしてポリエステルイミド
を製造し友。ＩＲ分析の結果は実施例１と同じ。
実施例７
実施例１で用いた２、２−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）ｆロパンに代えて、 ３ 、３’−ジメチル−４，
４′−ジヒドロキシジフェニルスルホン１３゜９２り（
０，０５モル）を用いたほかは実施例１と同様にしてポ
リエステルイばドを製造シタ。
ル）ｆロパンに代えて、 ３ 、３’−ジメチル−４，
４′−ジヒドロキシジフェニルスルホン１３゜９２り（
０，０５モル）を用いたほかは実施例１と同様にしてポ
リエステルイばドを製造シタ。
ＩＲ分析の結果は実施例１と同じ。
以上７柚類のポリエステルイミドの収率、還元粘度（η
ｓｐ／ｃＬガラス転移温度、熱分解開始温度を一括して
表に示した。
ｓｐ／ｃＬガラス転移温度、熱分解開始温度を一括して
表に示した。
以上の砦明で明らかなように、本発明方法は、■製造工
程が簡単でおる、■用いた縮合剤を再生して再利用する
ことができる、■したがって、生産コストを低減化する
ことができる、などの効果を奏し有用である。また、得
られたポリエステルイばドは、耐熱特性に優れ、電気９
電子機器用の累材としての用途が期待される。
程が簡単でおる、■用いた縮合剤を再生して再利用する
ことができる、■したがって、生産コストを低減化する
ことができる、などの効果を奏し有用である。また、得
られたポリエステルイばドは、耐熱特性に優れ、電気９
電子機器用の累材としての用途が期待される。
手続補正書
昭和５９年３ 月２３ 日
特許庁長官若杉和夫殿
１、す１件の表示
昭和５８年特許願第２３９６９２５
２４発明の名称
ポリエステルイミドの製造方法
３、補正をする名
事件との関係 特許出願人
名 称 出光興産株式会社
４、代理人
５、補正命令の日刊 自 発
６、補正により増加する発明の数 な し７、補正の対
象 明細書の特許請求の範囲及び発明の詳細な説明の各欄８
、補正の内容 Ｉ、明細書の特許請求の範囲の欄を別紙のとおシ補正す
る。
象 明細書の特許請求の範囲及び発明の詳細な説明の各欄８
、補正の内容 Ｉ、明細書の特許請求の範囲の欄を別紙のとおシ補正す
る。
■、明細書の発明の詳細な説明の欄を以下のとおり補正
する。
する。
（１）明細曹第４頁下から第１行目「へ匝Σ８０２Ｋ）
、 Ｊを挿入する。
、 Ｊを挿入する。
（２）明細書第９頁下から第１行と第２行の間に「つぎ
に縮合剤の再生は以下の手順で行なった。
に縮合剤の再生は以下の手順で行なった。
ポリエステルイミド回収後のメタノール溶液を濃縮して
得た固体をアセトン−メタノール混合液によシ再結晶し
てｐ−）ルエンスルホン酸すチウムピリジン塩を得た。
得た固体をアセトン−メタノール混合液によシ再結晶し
てｐ−）ルエンスルホン酸すチウムピリジン塩を得た。
この塩１２．５７ｒ（ｏ、ｏｓモル）をＮ、Ｎ−ジメチ
ルホルムアミド４０ゴとともにＯ，２／の容器に入れて
攪拌溶解させ、ついでこれにホスゲンガスを室温で１０
分間吹き込み反応を行なった。つぎに、反応液を水０．
５Ａ！中に注入してトシルクロライドを析出回収した。
ルホルムアミド４０ゴとともにＯ，２／の容器に入れて
攪拌溶解させ、ついでこれにホスゲンガスを室温で１０
分間吹き込み反応を行なった。つぎに、反応液を水０．
５Ａ！中に注入してトシルクロライドを析出回収した。
回収率は−８５９６であつた。」を特徴する
特許請求の範囲
で示されるイミド環含有ソカルボン酸と、次式： ＨＯ
−Ａｒ’ −ＯＨ−−（ｆｆ）（式中、Ａｒ’は上記の
Ａｒと同じ意味を有し、Ａｒ’はＡｒと同じであっても
異なっていてもよい） で示される二価フェノールとを、 溶媒及び 次式： Ｒ−８０２−ＣＬ ・・・・・・（ト）で示さ
れるアリールスルホニルクロライドの存在下で重縮合反
応させることを％微とするポリエステルイミドの製造方
法。
−Ａｒ’ −ＯＨ−−（ｆｆ）（式中、Ａｒ’は上記の
Ａｒと同じ意味を有し、Ａｒ’はＡｒと同じであっても
異なっていてもよい） で示される二価フェノールとを、 溶媒及び 次式： Ｒ−８０２−ＣＬ ・・・・・・（ト）で示さ
れるアリールスルホニルクロライドの存在下で重縮合反
応させることを％微とするポリエステルイミドの製造方
法。
２ 該溶媒が、ピリジン又はピリジンとヅメチルホルム
アミドの混合溶媒である特許請求の範囲第１項記載の方
法。
アミドの混合溶媒である特許請求の範囲第１項記載の方
法。
３ 該重縮合反応時に塩化リチウムを更に加える特許請
求の範囲第１項記載の方法。
求の範囲第１項記載の方法。
４ 該アリールスルホニルクロライドが、該重縮合反応
終了時に得られたアリールスルホン酸のリチウムビリノ
ン塩をホスゲンで再生したアリールスルホニルクロライ
ドである特許請求の範囲第１項記載の方法。
終了時に得られたアリールスルホン酸のリチウムビリノ
ン塩をホスゲンで再生したアリールスルホニルクロライ
ドである特許請求の範囲第１項記載の方法。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 のいずれか１つを表わす） で示されるイミド環含有ジカルボン酸と、次式： ＨＯ
−Ａビー０Ｈ・・・・・・・・・（Ｉｆ）（式中、Ａｒ
’は上記のＡｒと同じ意味を有し、Ａｒ１はＡｒと同じ
であっても異なっていてもよい） で示される二価フェノールとを、 溶媒及び 次式： Ｒ−ｓｏ２−ｃｚ ・・・・・・・・・（１）
で示されるアリールスルホニルクロライドの存在下で重
縮合反応させることを特徴とするポリエステルイミドの
製造方法。 ２、 該溶媒が、ピリジン又はピリジンとジメテルホル
ムアばドの混合溶媒である特許請求の範囲第１項記載の
方法。 ３、 該重縮合反応時に塩化リチウムを更に加える特許
請求の範囲第１項記載の方法。 ４ 核子り−ルスルホニルクロライドが、該重縮合反応
終了時に得られたアリールスルホン酸のリチウムピリジ
ン塩をホスゲンで再生したアリールスルホニルクロライ
ドである特許請求の範囲第１項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23969283A JPS60133024A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | ポリエステルイミドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23969283A JPS60133024A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | ポリエステルイミドの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60133024A true JPS60133024A (ja) | 1985-07-16 |
| JPH0365815B2 JPH0365815B2 (ja) | 1991-10-15 |
Family
ID=17048492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23969283A Granted JPS60133024A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | ポリエステルイミドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60133024A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0225529A2 (de) * | 1985-12-04 | 1987-06-16 | BASF Aktiengesellschaft | Vollaromatische mesomorphe Polyesteramidimide, deren Herstellung und Verwendung |
| EP0225537A2 (de) * | 1985-12-04 | 1987-06-16 | BASF Aktiengesellschaft | Vollaromatische mesomorphe Polyesterimide, deren Herstellung sowie Verwendung |
| US4760124A (en) * | 1985-07-25 | 1988-07-26 | Teijin Limited | Crystalline polyester-imide, process for production thereof, and use thereof |
-
1983
- 1983-12-21 JP JP23969283A patent/JPS60133024A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4760124A (en) * | 1985-07-25 | 1988-07-26 | Teijin Limited | Crystalline polyester-imide, process for production thereof, and use thereof |
| EP0225529A2 (de) * | 1985-12-04 | 1987-06-16 | BASF Aktiengesellschaft | Vollaromatische mesomorphe Polyesteramidimide, deren Herstellung und Verwendung |
| EP0225537A2 (de) * | 1985-12-04 | 1987-06-16 | BASF Aktiengesellschaft | Vollaromatische mesomorphe Polyesterimide, deren Herstellung sowie Verwendung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0365815B2 (ja) | 1991-10-15 |
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