JPS60131952A - 非晶質合金 - Google Patents
非晶質合金Info
- Publication number
- JPS60131952A JPS60131952A JP23985183A JP23985183A JPS60131952A JP S60131952 A JPS60131952 A JP S60131952A JP 23985183 A JP23985183 A JP 23985183A JP 23985183 A JP23985183 A JP 23985183A JP S60131952 A JPS60131952 A JP S60131952A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- amorphous alloy
- magnetic
- amorphous
- stress corrosion
- corrosion cracking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は非晶質合金の一用途として液中に混入している
磁性粒子を小さい磁界のもとて能率良く吸着分離するた
めの磁気分離素子に関するものである。
磁性粒子を小さい磁界のもとて能率良く吸着分離するた
めの磁気分離素子に関するものである。
従来、高勾配磁気分離素子として磁性ステンレス等の強
磁性合金が使用されている。しかし、これらは残留磁束
密度が高いため、これらより構成されたフィルターは、
再生時に多量の洗浄液を必要とする。また耐食性が悪い
だめ、金属表面に錆が生じ高勾配磁気分離装置稼動中に
錆が離脱し処理液中に混入する。その結果、磁性ステン
レス等の強磁性合金は磁気分離効率を低下させる欠点を
有している。
磁性合金が使用されている。しかし、これらは残留磁束
密度が高いため、これらより構成されたフィルターは、
再生時に多量の洗浄液を必要とする。また耐食性が悪い
だめ、金属表面に錆が生じ高勾配磁気分離装置稼動中に
錆が離脱し処理液中に混入する。その結果、磁性ステン
レス等の強磁性合金は磁気分離効率を低下させる欠点を
有している。
これらの問題を解決すべく近年、低残留磁束密度、高耐
食性等の優れた特質を有する非晶質軟磁性合金が注目さ
れている。非晶質合金は製造上の特質から、主に連続薄
帯が得られ磁気分離素子として使用する場合には磁気分
離機構上狭幅薄帯とすることが必要となる。
食性等の優れた特質を有する非晶質軟磁性合金が注目さ
れている。非晶質合金は製造上の特質から、主に連続薄
帯が得られ磁気分離素子として使用する場合には磁気分
離機構上狭幅薄帯とすることが必要となる。
本発明は前述の如き、従来から使用されている結晶質強
磁性合金及び非晶質強磁性合金のもつ久点を解決すべく
鋭意研究した結果得られたものであり、鉄、ニッケル、
尚金族元素及び半金属元素で構成され１組成式 ％式％ で表わされ、耐食性が良く、かつ耐応力腐食割れに優れ
ていることを特徴とする非晶質合金を提供するものであ
る゛。ただし、上記組成式において。
磁性合金及び非晶質強磁性合金のもつ久点を解決すべく
鋭意研究した結果得られたものであり、鉄、ニッケル、
尚金族元素及び半金属元素で構成され１組成式 ％式％ で表わされ、耐食性が良く、かつ耐応力腐食割れに優れ
ていることを特徴とする非晶質合金を提供するものであ
る゛。ただし、上記組成式において。
ＭはＳｉ 、 Ｂ 、 Ｐ及びＣよシ選ばれる少なくと
も２種以上であシ、ＮはＲｕ ＋ Ｒｈ 、 Ｐｄ ＋
Ｏｓ ＋ Ｉｒ及びｐｔよシ選ばれる少なくとも１種
であｊ９，０．３≦ａ≦ｏ、６ｓ、ｉｓ≦Ｘ≦３０’、
０．５≦ｙ≦１０原子チである。
も２種以上であシ、ＮはＲｕ ＋ Ｒｈ 、 Ｐｄ ＋
Ｏｓ ＋ Ｉｒ及びｐｔよシ選ばれる少なくとも１種
であｊ９，０．３≦ａ≦ｏ、６ｓ、ｉｓ≦Ｘ≦３０’、
０．５≦ｙ≦１０原子チである。
次に本発明の詳細な説明する。
非晶質合金は共晶点付近の組成を有する溶融金属を超急
冷し、結晶化がおこる前に凝固させ、ガラス状の固体に
することによって得られ、長周期にわたる規則的な原子
配列を欠く合金である。本発明者は１本発明の前記特定
成分組成を有する非晶質合金において１強度が大きく、
耐食性に富み特に耐応力腐食割れに優れている非晶質合
金であシ磁気分離素子としての特性を有していることを
知見した。
冷し、結晶化がおこる前に凝固させ、ガラス状の固体に
することによって得られ、長周期にわたる規則的な原子
配列を欠く合金である。本発明者は１本発明の前記特定
成分組成を有する非晶質合金において１強度が大きく、
耐食性に富み特に耐応力腐食割れに優れている非晶質合
金であシ磁気分離素子としての特性を有していることを
知見した。
第１表は本発明の非晶質合金と本発明の組成範囲外の非
晶質合金及び従来から使用されているステンレス−磁性
線（ＳＵＳ ４１０ ）について成分組成。
晶質合金及び従来から使用されているステンレス−磁性
線（ＳＵＳ ４１０ ）について成分組成。
磁気特性、腐食減量、応力腐食割れに要する時間及び強
度について示した表である。ただしＢｌｏｏは印加磁場
１００．（Ｏｅ）のときの磁束密度である。
度について示した表である。ただしＢｌｏｏは印加磁場
１００．（Ｏｅ）のときの磁束密度である。
腐食量は３２℃で１規定の塩酸（以下ｔＮ−ｎｃｌ）に
ｉｏｏ時間浸漬し１重量変化よシ算出してめた。応力腐
食割れに要する時間は、薄帯及び細線をガラス棒（１，
８■φ）を用いスパイラル状に巻きつけ各々の先端を接
着、３２℃、ＩＮ−ＨＣｎでの薄帯及び細線の破断に到
る時間とした。（非晶質合金の試料寸法は幅約１ｍｌ厚
み約２５μｍであシ。
ｉｏｏ時間浸漬し１重量変化よシ算出してめた。応力腐
食割れに要する時間は、薄帯及び細線をガラス棒（１，
８■φ）を用いスパイラル状に巻きつけ各々の先端を接
着、３２℃、ＩＮ−ＨＣｎでの薄帯及び細線の破断に到
る時間とした。（非晶質合金の試料寸法は幅約１ｍｌ厚
み約２５μｍであシ。
ステンレス磁性線（ＳＵＳ ４１０ ）は０．１咽φの
市販細線とした。） 第１表に示した試料Ａ１〜６は本発明による非晶質合金
の代表例であ）、耐食性が良く、特に応力腐食割れが本
発明の組成範囲外の非晶質合金に比べ著しく改善されて
いる。又、ステンレス磁性線と比較しても本発明の非晶
質合金は腐食量において、格段に優れている。
市販細線とした。） 第１表に示した試料Ａ１〜６は本発明による非晶質合金
の代表例であ）、耐食性が良く、特に応力腐食割れが本
発明の組成範囲外の非晶質合金に比べ著しく改善されて
いる。又、ステンレス磁性線と比較しても本発明の非晶
質合金は腐食量において、格段に優れている。
第１図は（Ｆｅ ｔ −、Ｎ １Ｊｌ） ｙ、ｓ Ｓ
ｉ 、。Ｂ １２ Ｒｕ ２の組成（原子％）を有する
非晶質合金においてａ値（ＦｅとＮｉの組成比）を変え
た際の磁束密度（Ｂ、。。）、応力腐食割れに到る時間
及び腐食減量率を示す。（測定方法は前述と同様である
。）第１図から明らかな様に、応力腐食割れはａ ＝
０．１ ”□ ０．２の成分組成の非晶質合金で最低値
を示し約３０公租度で破断する。またａ ＝ ０．３〜
０．８では応力腐食割れが発生しにくい。一方腐食減量
はａ値の及ばず影響が大きくａ≧０．２が望ましい。非
晶質合金は成分組成に応じである温度で結晶質合金に変
化し、非晶質合金としての特性が失われる。（この温度
は結晶化温度と称され本発明の非晶質合金の結晶化温度
は約４００〜５５０ ℃の範囲にある。）非晶質合金を
磁気分離素子として使用する場合、ｉ接法は難しい（前
述した理由による）。したがって磁気分離用フィルター
を作製する際、非晶質合金の、薄帯を濾過槽に充てんす
るか支柱に巻きつける等が考えられ、非晶質合金薄帯に
加わる応力を避けることは困難である。よって応力腐食
割れの改善はきわめて重要である。本発明の非晶質合金
は前述した如く、耐食性が良く特に応力腐食割れに優れ
た特徴を有するものである。
ｉ 、。Ｂ １２ Ｒｕ ２の組成（原子％）を有する
非晶質合金においてａ値（ＦｅとＮｉの組成比）を変え
た際の磁束密度（Ｂ、。。）、応力腐食割れに到る時間
及び腐食減量率を示す。（測定方法は前述と同様である
。）第１図から明らかな様に、応力腐食割れはａ ＝
０．１ ”□ ０．２の成分組成の非晶質合金で最低値
を示し約３０公租度で破断する。またａ ＝ ０．３〜
０．８では応力腐食割れが発生しにくい。一方腐食減量
はａ値の及ばず影響が大きくａ≧０．２が望ましい。非
晶質合金は成分組成に応じである温度で結晶質合金に変
化し、非晶質合金としての特性が失われる。（この温度
は結晶化温度と称され本発明の非晶質合金の結晶化温度
は約４００〜５５０ ℃の範囲にある。）非晶質合金を
磁気分離素子として使用する場合、ｉ接法は難しい（前
述した理由による）。したがって磁気分離用フィルター
を作製する際、非晶質合金の、薄帯を濾過槽に充てんす
るか支柱に巻きつける等が考えられ、非晶質合金薄帯に
加わる応力を避けることは困難である。よって応力腐食
割れの改善はきわめて重要である。本発明の非晶質合金
は前述した如く、耐食性が良く特に応力腐食割れに優れ
た特徴を有するものである。
次に高勾配磁気分離方式の原理を説明する。磁場の強さ
Ｈ２磁場勾配ｄＨ／ｄｘＯ中では体積Ｖ、磁化Ｍの磁性
粒子に作用する力Ｆは Ｆ ＱＣＭ−Ｖ・□ ｄχ で表わされる。したがって磁場勾配ｄＨ／ｄｘを大きく
するととによシ強磁性粒子に限らず常磁性粒子までも吸
着分離が可能である。
Ｈ２磁場勾配ｄＨ／ｄｘＯ中では体積Ｖ、磁化Ｍの磁性
粒子に作用する力Ｆは Ｆ ＱＣＭ−Ｖ・□ ｄχ で表わされる。したがって磁場勾配ｄＨ／ｄｘを大きく
するととによシ強磁性粒子に限らず常磁性粒子までも吸
着分離が可能である。
第２図は本発明による非晶質合金薄帯を用いた磁気分離
装置の一実施例を示した図である。また第３図は第２図
において、印加磁場を変えた際の磁性粒子吸着率を示す
図である。本発明である（Ｆｅ０．６ ”０．４）７６
” １０ Ｂ１２ ”２原子チを有する幅約０−１
Ｗｎ＋厚み約２５μｍの非晶質薄帯を用い印加磁場と磁
性粒子吸着率との関係から、ステンレス磁性線と比較す
ると、磁性粒子吸着率は本発明による非晶質合金が優れ
ていることがわかる。（磁性粒子は酸化鉄Ｆｅ３Ｏ４粉
末とし、磁性粒子吸着率は流過前の水溶液中に含まれて
いる酸化鉄の濃度と各々の印加磁場のもとで流通させ、
吸着分離した後の水溶液中に残存する酸化鉄の濃度にょ
シ算出した。） 以上のことから本発明の非晶質合金は耐食性特に耐応力
腐食割れに関し、結晶質合金の細線よシ優れており高勾
配磁気分離素子として最適である。
装置の一実施例を示した図である。また第３図は第２図
において、印加磁場を変えた際の磁性粒子吸着率を示す
図である。本発明である（Ｆｅ０．６ ”０．４）７６
” １０ Ｂ１２ ”２原子チを有する幅約０−１
Ｗｎ＋厚み約２５μｍの非晶質薄帯を用い印加磁場と磁
性粒子吸着率との関係から、ステンレス磁性線と比較す
ると、磁性粒子吸着率は本発明による非晶質合金が優れ
ていることがわかる。（磁性粒子は酸化鉄Ｆｅ３Ｏ４粉
末とし、磁性粒子吸着率は流過前の水溶液中に含まれて
いる酸化鉄の濃度と各々の印加磁場のもとで流通させ、
吸着分離した後の水溶液中に残存する酸化鉄の濃度にょ
シ算出した。） 以上のことから本発明の非晶質合金は耐食性特に耐応力
腐食割れに関し、結晶質合金の細線よシ優れており高勾
配磁気分離素子として最適である。
次に本発明の非晶質合金において成分組成を限定する理
由を説明する。
由を説明する。
鉄、ニッケル、白金族元素及び半金属元素で構成され１
組成式 ％式％ で表わすとき、鉄、ニッケル比ａを０．３≦ａ≦０．６
５に限定する理由は、ａ＜０．３では応力腐食割れが発
生しゃすく磁気分離素子として使用することはできない
。またａ ） ０．６５では磁束密度（Ｂ１００ ）が
減少し、磁気分離素子として十分な特性が得られなり０
よって鉄、ニッケル比ａは前記範囲に限定した。
組成式 ％式％ で表わすとき、鉄、ニッケル比ａを０．３≦ａ≦０．６
５に限定する理由は、ａ＜０．３では応力腐食割れが発
生しゃすく磁気分離素子として使用することはできない
。またａ ） ０．６５では磁束密度（Ｂ１００ ）が
減少し、磁気分離素子として十分な特性が得られなり０
よって鉄、ニッケル比ａは前記範囲に限定した。
半金属元素Ｍをｓｉ、１３．ｐ及びＣより選ばれる少な
くとも２種以上とし１５≦Ｘ≦３０原子チに限定する理
由は、Ｘ＜１５原子愛では非晶質化しに〈＜、非晶質合
金を得ることが困難である。またＸ〉３０原子％におい
てもＸく１５原子チと同様に非晶質化しにりく、併せて
磁束密度が著しく低下し、磁気分離素子として十分な特
性が得られない。よって１５≦Ｘ≦３０原子％に限定し
た。
くとも２種以上とし１５≦Ｘ≦３０原子チに限定する理
由は、Ｘ＜１５原子愛では非晶質化しに〈＜、非晶質合
金を得ることが困難である。またＸ〉３０原子％におい
てもＸく１５原子チと同様に非晶質化しにりく、併せて
磁束密度が著しく低下し、磁気分離素子として十分な特
性が得られない。よって１５≦Ｘ≦３０原子％に限定し
た。
白金族元素ＮをＲｕ ｔ Ｒｈ ＋ Ｐｄ ＋ Ｏｓ
、Ｉｒ及びｐｔよシ選ばれる少なくとも１種とし、ｏ、
５≦ｙ≦１０原子係に限定する理由は、ｙ（０，５原子
チでは耐食性及び耐応力腐食割れの改善効果が得られな
い。またｙ ＞ １０原子チでは磁束密度（Ｂ、。。）
が減少し磁気分離素子として十分な特性が得られない。
、Ｉｒ及びｐｔよシ選ばれる少なくとも１種とし、ｏ、
５≦ｙ≦１０原子係に限定する理由は、ｙ（０，５原子
チでは耐食性及び耐応力腐食割れの改善効果が得られな
い。またｙ ＞ １０原子チでは磁束密度（Ｂ、。。）
が減少し磁気分離素子として十分な特性が得られない。
よって０．５≦ｙ≦１０原子係に限定した。
ここで１≦ｙ≦６原子チではさらに好ましい。
第１図は（Ｆｅ、−ａ”ａ）７６Ｓｔ、。Ｂ １２ Ｒ
ＸＩ２を有する非晶質合金において、鉄、ニッケル比ａ
を変えた際の応力腐食割れに到る時間、腐食減量率及び
磁束密度（Ｂ、。。）を示す図である。 第２図は磁気分離素子として本発明の非晶質合金薄帯を
用いた磁気分離装置の一実施例を示す図であシ、１は枠
体、２は供給パイプ、３は排水パイプ、４は磁気分離素
子（本発明による非晶質金属薄帯）、５は金網、６は磁
化コイル、７は微粒子等を含む処理前流体、８は流過処
理された流体である。 第３図は印加磁場を変えた際の磁性粒子吸着率を示す図
である。 毘２図 児す図 印 力日 石扶１易 （Ｏｅ）
ＸＩ２を有する非晶質合金において、鉄、ニッケル比ａ
を変えた際の応力腐食割れに到る時間、腐食減量率及び
磁束密度（Ｂ、。。）を示す図である。 第２図は磁気分離素子として本発明の非晶質合金薄帯を
用いた磁気分離装置の一実施例を示す図であシ、１は枠
体、２は供給パイプ、３は排水パイプ、４は磁気分離素
子（本発明による非晶質金属薄帯）、５は金網、６は磁
化コイル、７は微粒子等を含む処理前流体、８は流過処
理された流体である。 第３図は印加磁場を変えた際の磁性粒子吸着率を示す図
である。 毘２図 児す図 印 力日 石扶１易 （Ｏｅ）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■、鉄、ニッケル、白金族元素及び半金属元素で構成さ
れ９組成式 ％式％ （ただしＭはｓｊ、Ｂ、ｐ及びＣよシ選ばれる少なくと
も２種であシ、ＮはＲｕ ＊ Ｒｈ ＋ Ｐｄ 、 Ｏ
ｓ、Ｉｒ及びｐｔよシ選ばれる少なくとも１種であり、
０．３≦ａ≦０．６５ 、１５ ≦ｘ≦３０ 、０．５
≦ｙ≦１０原子係である。） で表わされ、耐食性が良く、かっ耐応力腐食割れに優れ
ていることを特徴とする非晶質合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23985183A JPS60131952A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | 非晶質合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23985183A JPS60131952A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | 非晶質合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60131952A true JPS60131952A (ja) | 1985-07-13 |
Family
ID=17050813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23985183A Pending JPS60131952A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | 非晶質合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60131952A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114561621A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-05-31 | 吉林大学 | 一种高熵金属玻璃薄膜及其制备方法和应用 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58151454A (ja) * | 1982-03-02 | 1983-09-08 | Takeshi Masumoto | 非晶質磁性合金 |
-
1983
- 1983-12-21 JP JP23985183A patent/JPS60131952A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58151454A (ja) * | 1982-03-02 | 1983-09-08 | Takeshi Masumoto | 非晶質磁性合金 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114561621A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-05-31 | 吉林大学 | 一种高熵金属玻璃薄膜及其制备方法和应用 |
| CN114561621B (zh) * | 2021-12-10 | 2022-12-02 | 吉林大学 | 一种高熵金属玻璃薄膜及其制备方法和应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH06104870B2 (ja) | 非晶質薄膜の製造方法 | |
| CN104946921A (zh) | 一种强永磁性纳米多孔Fe-Pt合金及其制备方法 | |
| JPS60131952A (ja) | 非晶質合金 | |
| JP6667928B2 (ja) | 水素を含有する金属系構造体又はナノ粒子、及びその製造方法 | |
| JPS60131953A (ja) | 非晶質合金 | |
| Buchkov et al. | Amorphous magnetic state established by Mössbauer spectroscopy on powders obtained by borohydride reduction | |
| JPS60131951A (ja) | 非晶質合金 | |
| Yamaguchi et al. | Magnetic properties of hydrides based on yttrium-cobalt compounds | |
| JPS6016512B2 (ja) | 耐食性，耐応力腐食割れに優れた非晶質磁性合金 | |
| JPH03158442A (ja) | 磁気分離装置ならびに磁気分離装置用超微結晶軟磁性合金 | |
| JP3657674B2 (ja) | 白色系金合金 | |
| JPH0867911A (ja) | ナノ結晶磁性合金の熱処理方法 | |
| JPS581061A (ja) | 耐クエン酸性を有する非晶質磁性合金 | |
| JP7282331B2 (ja) | 磁石用粉末の製造方法及び磁石用粉末 | |
| JP3826323B2 (ja) | めっき磁性薄膜の製造方法 | |
| JPH03104806A (ja) | 磁性流体の製造方法 | |
| JP4086194B2 (ja) | 低Ｐｔ含有量のＦｅ−Ｐｔ系永久磁石合金 | |
| JP4043613B2 (ja) | 過冷却液体領域を有するＦｅ基硬磁性合金 | |
| JPS5893856A (ja) | 鉄・クロム・アルミニウム系合金 | |
| JPS6020047B2 (ja) | 流体からの磁性物質の除去方法 | |
| JPS634818A (ja) | 磁気分離フイルタ−材料 | |
| Hofmann | Properties of high‐permeability nickel–iron–tungsten alloys | |
| JP2018078161A (ja) | 複合磁性粉末材料の製造方法、複合磁性粉末材料及び永久磁石 | |
| JP2002050508A (ja) | 磁性粉末の製造方法 | |
| JPS6243725B2 (ja) |