JPS6013160B2 - 放射性廃液の回化方法 - Google Patents
放射性廃液の回化方法Info
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- JPS6013160B2 JPS6013160B2 JP52029735A JP2973577A JPS6013160B2 JP S6013160 B2 JPS6013160 B2 JP S6013160B2 JP 52029735 A JP52029735 A JP 52029735A JP 2973577 A JP2973577 A JP 2973577A JP S6013160 B2 JPS6013160 B2 JP S6013160B2
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- Japan
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- waste liquid
- glass
- weight
- particle size
- radioactive waste
- Prior art date
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- Expired
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
- C03C1/002—Use of waste materials, e.g. slags
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/28—Treating solids
- G21F9/30—Processing
- G21F9/301—Processing by fixation in stable solid media
- G21F9/302—Processing by fixation in stable solid media in an inorganic matrix
- G21F9/305—Glass or glass like matrix
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- Treating Waste Gases (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、放射性廃液を噴霧乾燥および股焼してガラス
、ガラスセラミック又はガラスセラミック状のマトリッ
クスに固化するための方法に関する。
、ガラスセラミック又はガラスセラミック状のマトリッ
クスに固化するための方法に関する。
高放射性廃液をガラスマトリックス又はガラスセラミッ
クマトリックス又はガラスセラミック状マトリックスに
固化するための公知の方法では、例えば予め著しく脱硝
された廃液が項霧乾燥および蝦燐される。
クマトリックス又はガラスセラミック状マトリックスに
固化するための公知の方法では、例えば予め著しく脱硝
された廃液が項霧乾燥および蝦燐される。
この場合に発生する股焼物はガラス形成物質又は予め調
製された一定の組成の粉砕されたガラス原料と固形に混
合され、次いでるつぼ又は炉で均質の塊体に溶融される
。或いはガラス形成物質ないしガラス原料は頃霧暇焼前
に廃液に添加される。この場合良好にして均等な混合を
得るには、ェロジル(Aerosjl)(水溶液中でコ
ロイドサスベンジョンを形成する極めて純粋な微細な珪
酸)が付加的に添加される(J,Saidl“Vehe
stigunghochaktiverSpaltpr
odukteinG1as’’,Jahresはric
htl973AbteilungDek。ntamiM
tionSbetriebe;BEriChtderC
eSellschaftfurKemfo岱Chung
mbH,No.KFK2126(1973王5月)第3
3〜38頁参照)。しかしながらかかる方法では作動時
間の進行につれて贋霧蝦暁器の階霧ノズルの閉塞や廃ガ
スフィル夕系におけるケークの増大および蝦暁器内の沈
債物の増大が生じ、これを回避することはできない。廃
液中にェロジルを導入すると、その不良な混合力により
装填量が比較的多い場合必要とされる良好な混合は長時
間後に初めて得られるという難点が生じる。更にノズル
への供給溶液の搬送および諭量の際超微粒子性状にも拘
らず溶離が確認され、再び閉塞の原因となる。本発明の
目的はこのような公知の方法の欠点を除去し、蝦競工程
後流動性の良好な蝦焼物が得られ、粒状のガラス原料又
はガラス形成物質と良好に混合することのできる方法を
提供することにある。
製された一定の組成の粉砕されたガラス原料と固形に混
合され、次いでるつぼ又は炉で均質の塊体に溶融される
。或いはガラス形成物質ないしガラス原料は頃霧暇焼前
に廃液に添加される。この場合良好にして均等な混合を
得るには、ェロジル(Aerosjl)(水溶液中でコ
ロイドサスベンジョンを形成する極めて純粋な微細な珪
酸)が付加的に添加される(J,Saidl“Vehe
stigunghochaktiverSpaltpr
odukteinG1as’’,Jahresはric
htl973AbteilungDek。ntamiM
tionSbetriebe;BEriChtderC
eSellschaftfurKemfo岱Chung
mbH,No.KFK2126(1973王5月)第3
3〜38頁参照)。しかしながらかかる方法では作動時
間の進行につれて贋霧蝦暁器の階霧ノズルの閉塞や廃ガ
スフィル夕系におけるケークの増大および蝦暁器内の沈
債物の増大が生じ、これを回避することはできない。廃
液中にェロジルを導入すると、その不良な混合力により
装填量が比較的多い場合必要とされる良好な混合は長時
間後に初めて得られるという難点が生じる。更にノズル
への供給溶液の搬送および諭量の際超微粒子性状にも拘
らず溶離が確認され、再び閉塞の原因となる。本発明の
目的はこのような公知の方法の欠点を除去し、蝦競工程
後流動性の良好な蝦焼物が得られ、粒状のガラス原料又
はガラス形成物質と良好に混合することのできる方法を
提供することにある。
例えば毎時約150その如き大きな廃液量の場合でも運
転の障害となり装填量を減少させるようなノズルの閉塞
は生じないようにしなければならない。この目的は本発
明によれば、廃液に暖姦乾燥前に粒蚤分布の85重量%
以上が粒径6〜7&mの固形の珪藻土を45g/そ〜7
0g/〆添加することにり達成される。
転の障害となり装填量を減少させるようなノズルの閉塞
は生じないようにしなければならない。この目的は本発
明によれば、廃液に暖姦乾燥前に粒蚤分布の85重量%
以上が粒径6〜7&mの固形の珪藻土を45g/そ〜7
0g/〆添加することにり達成される。
本発明の有利な実施態様によれば、Si02:90重量
%、M203:4重量%、Mも○十K20:3.3重量
%、Fe203:1.3重量%および残部:Mざ0十C
a○十Ti02十P205の組成を有し粒径分布の7の
重量%以上が粒径10〜4叫mの珪簾士が添加される。
珪藻士又はその類似物質の廃液への最適添加量は50g
′夕〜60g/そであることが確認された。本発明方法
は多くの観点から高放射性廃液に対する公知の固化方法
の改良をなしている。
%、M203:4重量%、Mも○十K20:3.3重量
%、Fe203:1.3重量%および残部:Mざ0十C
a○十Ti02十P205の組成を有し粒径分布の7の
重量%以上が粒径10〜4叫mの珪簾士が添加される。
珪藻士又はその類似物質の廃液への最適添加量は50g
′夕〜60g/そであることが確認された。本発明方法
は多くの観点から高放射性廃液に対する公知の固化方法
の改良をなしている。
例えば珪藻±についてはRbN03,CsN03,Na
N03などの溶融塩の吸着が著しく大きい。これは暇嫌
工程時廃液に対する他の添加物と比較した結果確認さづ
れた。蝦焼物はカートリッジ式廃ガスフィル夕に対して
も特に良好な性質を示した。
N03などの溶融塩の吸着が著しく大きい。これは暇嫌
工程時廃液に対する他の添加物と比較した結果確認さづ
れた。蝦焼物はカートリッジ式廃ガスフィル夕に対して
も特に良好な性質を示した。
これによりカートリッジ式フィル夕はその洗浄に必要な
逆吹き期間が短か〈なり、従ってフィル夕の耐久性が良
好に0なる。その他に廃液は供給前に高度に濃縮するこ
とができる。以下に本発明の一実施例を詳細に説明する
。
逆吹き期間が短か〈なり、従ってフィル夕の耐久性が良
好に0なる。その他に廃液は供給前に高度に濃縮するこ
とができる。以下に本発明の一実施例を詳細に説明する
。
化学的組成が照射済燃料の再処理装置からの高放射性濃
縮廃液に相当する模擬廃液が以下の成分タ比で調製され
た。NaN0322.5繋/そFe(N03)3・風2
036.18″Ca(N03)2・4日2030.17
〃(N比)6Mo7024・4LO9.14〃OMn(
N03)2・細203.60〃C0(N03)2・細2
01.79〃Ni(N03)2細203.70〃Sn(
N03)40.15〃Te020.82〃タPb(N0
3)21.72〃Cr(N03)3・虫L06.94〃
Zr027.95〃蝿拝および脈動のもとに室温で一方
の溶液に52.舷′そのェロジルを、他方の溶液に球.
7g/その0珪藻±を添加した。
縮廃液に相当する模擬廃液が以下の成分タ比で調製され
た。NaN0322.5繋/そFe(N03)3・風2
036.18″Ca(N03)2・4日2030.17
〃(N比)6Mo7024・4LO9.14〃OMn(
N03)2・細203.60〃C0(N03)2・細2
01.79〃Ni(N03)2細203.70〃Sn(
N03)40.15〃Te020.82〃タPb(N0
3)21.72〃Cr(N03)3・虫L06.94〃
Zr027.95〃蝿拝および脈動のもとに室温で一方
の溶液に52.舷′そのェロジルを、他方の溶液に球.
7g/その0珪藻±を添加した。
混合工程は添加の終了後も数分間続けられた。次いで各
溶液は頃霧ノズルに供給され、約450℃の頃霧蒸気の
もとで噴霧され、乾燥および暇燃された。ェロジルを添
加した溶液が項霧ノズルや廃ガスタ用カートリッジ式フ
ィル夕に著しい沈殿物や閉塞を生じたのに対し、珪藻±
を含む本発明による溶液から良好な流動性を示す暇焼物
が得られ、これは溶融るつぼに落下した。
溶液は頃霧ノズルに供給され、約450℃の頃霧蒸気の
もとで噴霧され、乾燥および暇燃された。ェロジルを添
加した溶液が項霧ノズルや廃ガスタ用カートリッジ式フ
ィル夕に著しい沈殿物や閉塞を生じたのに対し、珪藻±
を含む本発明による溶液から良好な流動性を示す暇焼物
が得られ、これは溶融るつぼに落下した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 放射性廃液をガラス、ガラスセラミツク又はガラス
セラミツク状のマトリツクスに固化するため、廃液を噴
霧乾燥および■焼し、廃液に噴霧■焼前に珪酸を含有す
る固形物質を添加するものにおいて、該固形物質として
粒径分布の85重量%以上が粒径6〜75μmの珪藻土
を45g/l〜70g/lの量で使用することを特徴と
する放射性廃液の固化方法。 2 約90重量%のSiO_2、4重量%のAl_2O
_3、3.3重量%のNa_2O+K_2O、1.3重
量%のFe_2O_3および残部がMgO+CaO+T
iO_2+P_2O_5の組成を示し粒径分布の70重
量%以上が10〜40μmの粒径を有する珪藻土が廃液
に添加されることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載の方法。 3 50g/l〜60g/lの量の珪藻土を廃液に添加
することを特徴とする特許請求の範囲第1項又は第2項
記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2611954A DE2611954C3 (de) | 1976-03-20 | 1976-03-20 | Verfahren zur Verfestigung wäßriger, radioaktiver Abfälle in einer Glas-, Glaskeramik- oder glaskeramikähnlichen Matrix |
DE2611954.0 | 1976-03-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS52114900A JPS52114900A (en) | 1977-09-27 |
JPS6013160B2 true JPS6013160B2 (ja) | 1985-04-05 |
Family
ID=5973052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP52029735A Expired JPS6013160B2 (ja) | 1976-03-20 | 1977-03-17 | 放射性廃液の回化方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4119561A (ja) |
JP (1) | JPS6013160B2 (ja) |
DE (1) | DE2611954C3 (ja) |
FR (1) | FR2344934A1 (ja) |
GB (1) | GB1568645A (ja) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2726087C2 (de) * | 1977-06-10 | 1978-12-21 | Kernforschungszentrum Karlsruhe Gmbh, 7500 Karlsruhe | Verfahren zur endlagerreifen, umweltfreundlichen Verfestigung von" und mittelradioaktiven und/oder Actiniden enthaltenden, wäßrigen Abfallkonzentraten oder von in Wasser aufgeschlämmten, feinkörnigen festen Abfällen |
DE2831429A1 (de) * | 1978-07-18 | 1980-01-31 | Nukem Gmbh | Verfahren zur verfestigung von radioaktiven spaltprodukten |
DE2911272C2 (de) * | 1979-03-22 | 1985-01-24 | Rheinisch-Westfälisches Elektrizitätswerk AG, 4300 Essen | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten eines in einem Kernkraftwerk anfallenden radioaktiven Abwassers |
US4376598A (en) * | 1981-04-06 | 1983-03-15 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | In-situ vitrification of soil |
JPS59184897A (ja) * | 1983-04-04 | 1984-10-20 | 日立造船株式会社 | 放射性廃棄物の処理方法 |
JPS6025497A (ja) * | 1983-07-21 | 1985-02-08 | 日立造船株式会社 | 放射性廃棄物のガラス固化処理方法 |
JPS6025499A (ja) * | 1983-07-21 | 1985-02-08 | 日立造船株式会社 | 放射性廃棄物のガラス固化処理方法 |
JPS6042698A (ja) * | 1983-08-18 | 1985-03-06 | 日立造船株式会社 | 放射性廃棄物のガラス化方法 |
CA1282950C (en) * | 1985-11-29 | 1991-04-16 | Eric John Ramm | Vibratory processing arrangements |
US5664911A (en) * | 1991-05-03 | 1997-09-09 | Iit Research Institute | Method and apparatus for in situ decontamination of a site contaminated with a volatile material |
DE4118123A1 (de) * | 1991-06-03 | 1992-12-10 | Siemens Ag | Verfahren und einrichtung zur behandlung einer radioaktiven abfalloesung |
US5613244A (en) * | 1995-09-26 | 1997-03-18 | United States Of America | Process for preparing liquid wastes |
DE60133392D1 (de) * | 2000-06-12 | 2008-05-08 | Geomatrix Solutions Inc | Verfahren zur immobilisierung radioaktiver und schädlicher abfälle |
US7550645B2 (en) * | 2004-02-23 | 2009-06-23 | Geomatrix Solutions, Inc. | Process and composition for the immobilization of radioactive and hazardous wastes in borosilicate glass |
EP1722867A4 (en) | 2004-02-23 | 2010-12-15 | Geomatrix Solutions Inc | METHOD AND COMPOSITION FOR THE IMMOBILIZATION OF WASTE IN BORSILICATE GLASS |
CN101448752B (zh) | 2006-03-20 | 2012-05-30 | 地理矩阵解决方案公司 | 在硅酸盐基玻璃中固定高碱性的放射性和有害废料的方法和组合物 |
CN103700416B (zh) * | 2013-12-03 | 2016-02-03 | 中国人民解放军总参谋部工程兵科研三所 | 一种放射性污染粉尘的清除方法 |
JP6075806B2 (ja) * | 2015-08-21 | 2017-02-08 | 杉野 勇人 | 放射性物質を含む液体の処理方法 |
RU2643362C1 (ru) * | 2017-01-16 | 2018-02-01 | Российская Федерация, от имени которой выступает Госкорпорация "Росатом" | Способ обращения с радиоактивными растворами после дезактивации поверхностей защитного оборудования |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3008904A (en) * | 1959-12-29 | 1961-11-14 | Jr Benjamin M Johnson | Processing of radioactive waste |
US3249551A (en) * | 1963-06-03 | 1966-05-03 | David L Neil | Method and product for the disposal of radioactive wastes |
DE2343241A1 (de) * | 1973-08-28 | 1975-03-06 | Bayer Ag | Verfahren zur verfestigung radioaktiver abfalloesungen |
-
1976
- 1976-03-20 DE DE2611954A patent/DE2611954C3/de not_active Expired
-
1977
- 1977-03-10 FR FR7707144A patent/FR2344934A1/fr active Granted
- 1977-03-17 US US05/778,711 patent/US4119561A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-03-17 JP JP52029735A patent/JPS6013160B2/ja not_active Expired
- 1977-03-17 GB GB11284/77A patent/GB1568645A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2611954B2 (de) | 1978-01-12 |
JPS52114900A (en) | 1977-09-27 |
US4119561A (en) | 1978-10-10 |
GB1568645A (en) | 1980-06-04 |
FR2344934A1 (fr) | 1977-10-14 |
DE2611954C3 (de) | 1978-09-07 |
DE2611954A1 (de) | 1977-09-29 |
FR2344934B1 (ja) | 1981-12-11 |
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