JPS6025497A - 放射性廃棄物のガラス固化処理方法 - Google Patents
放射性廃棄物のガラス固化処理方法Info
- Publication number
- JPS6025497A JPS6025497A JP13397483A JP13397483A JPS6025497A JP S6025497 A JPS6025497 A JP S6025497A JP 13397483 A JP13397483 A JP 13397483A JP 13397483 A JP13397483 A JP 13397483A JP S6025497 A JPS6025497 A JP S6025497A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- radioactive waste
- clay
- treating method
- alumina
- weight
- Prior art date
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- Pending
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
末完り］は放射性廃棄物のｊ５ラス固化処理方法に門す
る。
る。
近年、放射性１ｙ＠棄物の減容化処理を促進する方法と
して、放射性廃棄物をカラス固化体の内部に収り込ませ
る方法が開発された。この方法は、原子力発電所（ＢＷ
Ｒ）から発生する＃Ｍ廃液（２０％程度のＮａ２ＳＯ４
を含む）の乾燥固型分と、５ｉＵ２を主成分とする粘土
等を混合し、これを約１２００℃の高温で溶融すること
により以下のようなガラス化反応を起こさせ、その後冷
却固化するというものである。
して、放射性廃棄物をカラス固化体の内部に収り込ませ
る方法が開発された。この方法は、原子力発電所（ＢＷ
Ｒ）から発生する＃Ｍ廃液（２０％程度のＮａ２ＳＯ４
を含む）の乾燥固型分と、５ｉＵ２を主成分とする粘土
等を混合し、これを約１２００℃の高温で溶融すること
により以下のようなガラス化反応を起こさせ、その後冷
却固化するというものである。
Ｎａ２ＳＯ４＋ｎ５ｉ０２−ＵａＢＯ・ｎＳｉＯ２＋Ｓ
Ｏｚ↑＋り０２↑ところで上記カラス化反応中、ＮａＱ
Ｏ・ｎ５ｉ０２はソータシリカガラスであるが、使用す
る粘土がアルミナ等の安定酸化物をほとんど含まない場
合、ソータシリカガラスのアルカリ成分は水に溶は易い
という性質を有する。したがって、将来陸地処分もしく
は海洋処分される放射性廃棄物固化体に使用するとその
中に含まれる放射性物質が雨水や海水に溶は出し汚染が
広がる危険性がある。
Ｏｚ↑＋り０２↑ところで上記カラス化反応中、ＮａＱ
Ｏ・ｎ５ｉ０２はソータシリカガラスであるが、使用す
る粘土がアルミナ等の安定酸化物をほとんど含まない場
合、ソータシリカガラスのアルカリ成分は水に溶は易い
という性質を有する。したがって、将来陸地処分もしく
は海洋処分される放射性廃棄物固化体に使用するとその
中に含まれる放射性物質が雨水や海水に溶は出し汚染が
広がる危険性がある。
本発明はこのような問題を解決することを目的とし、原
子力発電所等から発生する放射性廃棄物の乾燥固型分と
、粘土等のＳ ｊｕｇを主成分とする助剤の混合物を高
湿で溶融し固化する際に、アルミナ５〜８０重量％含ん
だ助剤を使用する構成の放射性廃棄物のカラス固化処理
方法を提供することによって、その目的を達成するもの
であり、これにより、耐水溶性に優れた安定した７ｊラ
ス固化体をイｖることかでき、もって処分地周辺を放射
性物質でｌ６染させなくて済むものである。
子力発電所等から発生する放射性廃棄物の乾燥固型分と
、粘土等のＳ ｊｕｇを主成分とする助剤の混合物を高
湿で溶融し固化する際に、アルミナ５〜８０重量％含ん
だ助剤を使用する構成の放射性廃棄物のカラス固化処理
方法を提供することによって、その目的を達成するもの
であり、これにより、耐水溶性に優れた安定した７ｊラ
ス固化体をイｖることかでき、もって処分地周辺を放射
性物質でｌ６染させなくて済むものである。
以下末完り］の方法を、その一実施例を示す図面（、？
ｌ−基づいて詳細に説明する。
ｌ−基づいて詳細に説明する。
第１図に示すように。５、先ず原子力発電所（１）から
発生した放射性濃縮廃液（２）を乾燥固形化（３）する
。
発生した放射性濃縮廃液（２）を乾燥固形化（３）する
。
これにより乾燥塩（乾燥固型分）（４）が得られる。
一方、）３ラス形成安定剤であるアルミナ（ＡＩ！０２
）（５ンを５〜３０喧量％含む粘土（６）を準備する。
）（５ンを５〜３０喧量％含む粘土（６）を準備する。
なお、粘土（６）は助剤として用いられるもので、主成
分は５ｉＵ２である。
分は５ｉＵ２である。
次に、これら乾燥塩（４）とアルミナ（５）を含む粘土
（６）を混合（７）する。このとき乾燥塩（４）の量が
少なすぎると混合物は溶融しても充分な７ｊラス化反応
を起こすことができず、また、乾燥塩（４）の量が多す
きても未反店の乾燥塩が伐り不適当である。したかつて
、乾燥塩（４）の割合は混合物全体の８ （）−５０重
１１（％が適当である。
（６）を混合（７）する。このとき乾燥塩（４）の量が
少なすぎると混合物は溶融しても充分な７ｊラス化反応
を起こすことができず、また、乾燥塩（４）の量が多す
きても未反店の乾燥塩が伐り不適当である。したかつて
、乾燥塩（４）の割合は混合物全体の８ （）−５０重
１１（％が適当である。
次に、この混合物を溶融炉において加熱溶融（８）し、
容器に流し込んで月ラス固化（９）する。これによりハ
ラス固化体を形成する。そして、適宜陸地や海洋に処分
四する。
容器に流し込んで月ラス固化（９）する。これによりハ
ラス固化体を形成する。そして、適宜陸地や海洋に処分
四する。
このような方法において、乾燥塩（４）を４０重屯％ア
ルミナ（５）を含む粘土（６）を６０重Ｍ％の割合で混
合し、この混合物を３０ｙ定爪しるつぼに収って１２０
０℃で１時間電気炉にて溶融（８）する実験を行った。
ルミナ（５）を含む粘土（６）を６０重Ｍ％の割合で混
合し、この混合物を３０ｙ定爪しるつぼに収って１２０
０℃で１時間電気炉にて溶融（８）する実験を行った。
そこで得られたハラス固化体についてＪＩＳＲ３５０２
に規定された方法でアルカリ溶出試験を行ったところ、
第２図に示すような粘土（６）のアルミナ含有率とアル
カす溶出率の関係が明らかとなった。
に規定された方法でアルカリ溶出試験を行ったところ、
第２図に示すような粘土（６）のアルミナ含有率とアル
カす溶出率の関係が明らかとなった。
すなわち、粘土（６）のアルミナ含有率が３０爪爪％を
越える場合および５重量％に満たない場合は１２００℃
、１時間という実験条件では充分な良質なノｊラスとな
らず不適であったが、これと反対に、粘土（６）のアル
ミナ含有率が５〜３０重量％の範囲内である場合はアル
カリ溶出率が大１１Ｊに減少し、＋＃Ｊ水溶性に優れた
安定したフコラス固化体力冑；Ｉられた。
越える場合および５重量％に満たない場合は１２００℃
、１時間という実験条件では充分な良質なノｊラスとな
らず不適であったが、これと反対に、粘土（６）のアル
ミナ含有率が５〜３０重量％の範囲内である場合はアル
カリ溶出率が大１１Ｊに減少し、＋＃Ｊ水溶性に優れた
安定したフコラス固化体力冑；Ｉられた。
以上本発明の方法によれば、耐水溶性にμｓ７した安定
したハラス固化体を得ることができる。したかつて、処
分地周辺を放射性物質で２り染させなくて済む。
したハラス固化体を得ることができる。したかつて、処
分地周辺を放射性物質で２り染させなくて済む。
図面は本発明方法を説明するためのもので、第１図はフ
ロー図、第２図は粘土のアルミナ含有率とｊ３ラス固化
体のアルカリ溶出率の関係をあらゎす図である。 （１）・・・原子力発電所、（２）・・・放射性濃縮廃
液、（３月・・乾燥ｂ’Ｉｌ形化、（４）・・・乾燥塩
、（５）・・・アルミナ、（６）用粘土、（７）・・・
混合、（８）・・・加熱溶融、（９）・・・１５ラス固
化代理人 森 木 義 弘 第１図 ！ 第２図 アルは合南牢Ｃ％２
ロー図、第２図は粘土のアルミナ含有率とｊ３ラス固化
体のアルカリ溶出率の関係をあらゎす図である。 （１）・・・原子力発電所、（２）・・・放射性濃縮廃
液、（３月・・乾燥ｂ’Ｉｌ形化、（４）・・・乾燥塩
、（５）・・・アルミナ、（６）用粘土、（７）・・・
混合、（８）・・・加熱溶融、（９）・・・１５ラス固
化代理人 森 木 義 弘 第１図 ！ 第２図 アルは合南牢Ｃ％２
Claims (1)
- １、原子力発電所等から発生する放射性廃棄物の乾燥固
型分と粘土等のＳｉＣｇを主成分とする助剤の混合物を
高温で溶融し固化する際に、アルミナを５〜３０重量％
含んだ助剤を使用することを特徴とする放射性廃棄物の
カラス同化処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13397483A JPS6025497A (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | 放射性廃棄物のガラス固化処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13397483A JPS6025497A (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | 放射性廃棄物のガラス固化処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6025497A true JPS6025497A (ja) | 1985-02-08 |
Family
ID=15117422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13397483A Pending JPS6025497A (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | 放射性廃棄物のガラス固化処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6025497A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5074100A (ja) * | 1973-11-08 | 1975-06-18 | ||
| JPS52114900A (en) * | 1976-03-20 | 1977-09-27 | Kernforschung Gmbh Ges Fuer | Method of removing detriment when solidifying radioactive waste liquid |
| JPS5728298A (en) * | 1980-06-20 | 1982-02-15 | Kraftwerk Union Ag | Method of finally storing radioactive waste by vitrification |
-
1983
- 1983-07-21 JP JP13397483A patent/JPS6025497A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5074100A (ja) * | 1973-11-08 | 1975-06-18 | ||
| JPS52114900A (en) * | 1976-03-20 | 1977-09-27 | Kernforschung Gmbh Ges Fuer | Method of removing detriment when solidifying radioactive waste liquid |
| JPS5728298A (en) * | 1980-06-20 | 1982-02-15 | Kraftwerk Union Ag | Method of finally storing radioactive waste by vitrification |
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