JPS6013134B2

JPS6013134B2 - 燃料遮断弁漏洩検査方法

Info

Publication number: JPS6013134B2
Application number: JP14111976A
Authority: JP
Inventors: 和彦小泉; 正道亀井
Original assignee: KORONA KK
Current assignee: KORONA KK
Priority date: 1976-11-26
Filing date: 1976-11-26
Publication date: 1985-04-05
Also published as: JPS5381180A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は燃焼装置におけ燃料遮断弁の漏洩を発見するた
めの新規な方法に関する。

燃料遮断弁は燃擬装層における燃料の供給回路に設置し
て燃焼機への燃料の供給ならびに停止を行うもので、安
全上の面から漏洩についての高い信頼性が要求される。

燃料遮断弁が停止中完全に閉塞していないため、燃料が
漏洩する場合、この漏洩燃料が燃焼機を経て燃焼炉の内
部或いは外部に流出し、爆発・火災などの事故を引起す
危険がある。このため、燃料遮断弁を２個以上直列に設
置して燃料漏洩を防止すると共に定期的に燃料遮断弁の
漏洩試験が義務づけられている。しかし、このように厳
しい規制にもかかわらず、漏洩による事故の発生が絶え
ないのが現状である。本発明は燃料遮断弁の漏洩試験を
燃焼機の運転停止或いは運転開始ごとに行い、もし燃料
の漏洩を発見した場合は直ちに燃焼機の運転回路を閉じ
、警報を発する燃料遮断弁の漏洩検査方法を提供しよう
とするものである。

以下添付図面を参照して本発明を実施する為の装置の−
実施例について説明する。

１は燃焼機である。

燃焼機１は燃料供給管２によって燃料を送られるが、燃
焼機１に入る前に上流側燃料遮断弁３と下流側燃料遮断
弁４が直列に設置されている。２つの燃料遮断弁３，４
は燃料試験室５で結ばれている。

燃料試験室５は燃料遮断弁（３，４）が完全に閉塞して
いないたに燃料が漏洩し、その結果生ずる試験室５内の
圧力の上昇又は下降を敏感に伝達するのに適正な形状と
容積を有している。燃料試験室５は分岐管６を介して圧
力検出装置７に通じている。

圧力検出装置７は燃料試験室５内の圧力を検出すること
によって燃料漏洩の有無を判定するもので、その結果は
制御装置８に送られる。制御装置８は燃料遮断弁漏洩検
査装置の動作シーケンスを作るカム付き同期モータ及び
電子制御部より構成されており（第２図参照）、圧力検
出装置７の検出圧力を判定して燃焼機１を正常運転又は
閉鎖するよう作動する。９は温度調節器、１０‘ま燃焼
安全監視器（バーナ・コントロールリレー）である。

温度調節器９は燃焼安全監視器１０と制御部８との間に
設置されている。１１は電源である。

第２図は以上の構成を有する燃料遮断弁漏洩発見装置の
ブロック回路図である。

図中１２，亀４は警報出力端子「１３，１４は信号出
力端子、亀５は燃焼機燃焼安全監視装置のメインバルブ
への接続端子、ｉ６，１７は各遮断弁の端子である。ま
た１８，１９は燃焼機運転保持回路である。さらに「Ｒ
，は同期モータ作動コイル「Ｒ２は同期モータ停止コイ
ル「Ｒ３は警報コイル、Ｒ４は警報解除コイル、ｒ，は
Ｒ，，Ｒ２コイルにより動作する薮点、ｒ２はＲ３，Ｒ
４のコイルにより動作する接点「Ｍは同期モ−夕トＬ〜
Ｌ３は表示ランプである。さて、燃料遮断弁漏洩検査方
法は、温度調節器９からの信号により「燃焼機１が停止
した後又は燃焼機の運転前に作動し、上流側燃料遮断弁
３と下流側燃料遮断弁４の漏洩試験を下記のごと〈実施
することによって行われる。ィまず下流側燃料遮断弁
４を開き「試験室５内の圧力を大気圧に調整したのち閉
じる。

ロ検出装置７で試験室５内の圧力上昇の有無を検出す
る。

ハ圧力上昇を検出したならば、上流側燃料遮断弁３が
完全に閉じていないため「燃料が漏洩しているものと制
御装置８は判断し、燃焼機角の運転回路を閉じて警報信
号を発するようになっている。

一方、上流側燃料遮断弁３が完全に閉塞しており、燃料
の漏洩がなく、試験５内の圧力上昇のないときは、制御
装置８‘ま「正常」と判断し次の下流側燃料遮断弁４の
試験に移行する。

ホ上流側燃料遮断弁３を開放し、燃料試験室５内の圧
力が供給燃料圧に達するまで調整したのちこれを閉止す
る。へ検出装置７によって燃料試験室５内の圧力が供
給燃料圧より下らないことを検出したときは下流側燃料
遮断弁４は完全に閉塞しており、「正常」と制御装置８
は判定し、燃焼機１を正常運転回路へセットする。

ト若し燃料試験室５内の圧力が下降するときは下流側
燃料遮断弁４の閉塞状態は不完全で、「漏洩アリ」と判
定して燃焼機１の運転回路を閉じ、警報信号を発する。

第３図は以上の操作のシーケンスダィャグラムである。
すなわち、２つの遮断弁３，４が正常であれば最上段の
ごとく作動するが、上流側が漏洩していると、燃料試験
室内の圧力は上昇するので警報が発せられる状態がよく
わかる。又下流側が漏洩していると、最下段のダイヤグ
ラムのごとく下流側遮断弁を閉じても燃料圧が下るので
、これ又警報が発せられる。第４図はもう一つの実施例
である。

これは先の第１図に示した実施例と比較し、次の点で異
っている。即ち「燃料試験室５から分岐管２１を介して
ペントバルプ２０を設け「このペントバルブ２０を通過
した燃料は本装置が設置されている建物外に放出される
ように配管される。この状態において、下流側遮断弁４
を開き、試験室５内の圧力を大気圧に調整したのち、閉
じる代り‘こペントバルブを開き、試験室５内の圧力を
建物外に燃料を放出して、試験室５内の内圧を大気圧と
したのち閉じるようになっている。あとは第一実施例と
同一方法で上流側の遮断弁３と下流側遮断弁４の漏洩を
検査することができる。

なお「本実施例によって漏洩を検査する方法は、第１図
の実施例のものと上記の点を除いては両じであるが、第
３図のシーケーンスダィャグラムにおいて「下流側遮断
弁をペントバルブと換えればそのまま本実施例のシーケ
ーンスダィャグラムとなる。

第５図〜第８図は本発明の第３の実施例である。

第５図において燃焼機１‘ま燃料供給管２によって燃料
を送られるが、燃焼機１に入る前に上流側燃料遮断弁３
と下流側燃料遮断弁４が直列に設置されている。二つの
燃料遮断弁３，４は燃料試験室５で結ばれている。燃料
試験室５は燃料遮断弁年が完全に閉塞していないために
燃料が漏洩し、その結果生ずる試験室５内の圧力の上昇
、又は下降を敏感に伝達するのに適正な形状と容積を有
してし、のる。燃料試験室５は分岐管６を介して圧力検
出装置７に通じている。

圧力検出装置７は燃料試験室５内の圧力を検出すること
によって燃料漏洩の有無を判定するもので、その結果は
制御装置８に送られる。制御装涜８は燃料遮断弁漏洩検
査装置の動作シーケンスを作るカム付同期モーター及び
リレー、リミットスイッチより構成されており（第６図
参照）、圧力検出装置７の検出圧力を判定して燃焼機１
を正常運転、又は停止させるように作動する。又、燃焼
機１が正常運転中、燃料供給圧の低下を検出し、燃焼機
１の運転を停止させるよ′うに作動する。９は温度調節
器、１０は燃焼安全監視器（バーナコントロールリレー
）、１１は鰭源である。

第６図は以上の構成を有する燃料遮断弁漏洩発見装置の
回路図である。

図中２２，２３は鰭源端子、２２，２４は警報出力端子
、２７，２９は上流側遮断弁３の接続端子、２８は燃焼
安全監視装置１０の上流側遮断弁３及び下流側遮断弁４
の作動端子との接続端子、２５，２９は圧力検出装置７
の接続端子、２２，２６は燃焼器運転保持用端子である
。さらに駒ま同期モー夕、Ｌ‘ま圧力検出時間設定リレ
ーコイル「ＡＬは警報リレーコイルである。ＡＬ−ａ，
ＡＬ−ｂは警報リレーコイルＡＬによって動作するＮ○
，ＮＣ接点、Ｌ−ａ，Ｌ一ｂは圧力検出時間設定リレー
コイルＬによって動作するＮ○，ＮＣ接点である。又Ｓ
，一ｂは同期モーター停止用、Ｓ，一ａは燃焼機運転保
持用、Ｓ２−ａは圧力検出時間設定リレー作動用、Ｓ２
−ｂは圧力検出時間設定用、Ｓ３−ａ，Ｓ３一ｂは上流
側遮断弁開閉用の、それぞれ同期モーター凶のヵムによ
って動作するりミットスイッチＳ，〜Ｓ３のＮ０，ＮＣ
接点である。さて、燃料遮断弁漏洩検査方法は、温度調
節器９からの信号により燃焼機１の運転前に作動し、下
流側遮断弁４の漏洩試験と燃焼機１の燃焼中の燃料圧力
低下試験を下記のごとく実施することによって行なわれ
る（第８図〜第１１図参照）。

ィ温度調節機９が燃焼開始信号を出すと同期モーター
Ｍが回転をはじめる。このとき燃焼機の運転回路は開か
れ、燃焼機１の運転を停止させる。ロ上流側電磁弁３
を開き、試験室５内の圧力を燃料供給圧にまで上昇させ
た後閉じる。

ハ検出装置７で試験室５内の圧力低下の有無を検出す
る。

ニ圧力の低下を検出したならば、下流側電磁弁４が漏
洩しているものと制御装置８は判断し、燃焼機１の運転
回路を開いたままの状態で、同期モーターＭを止め起動
は行なわれない。

又このとき圧力低下検出と同時に警報回路を閉じ、警報
信号が取り出せるようになる。ホー方下流側電磁弁の
漏洩がないと判断したならぱ、同期モーターＭを燃凝機
運転回路を閉じた状態で停止させ、燃焼機１の運転を開
始させる。

へ燃競機１の運転が開始された後は圧力検出器７は燃
料供給圧の低下を検出する。

ト燃料供恩台圧力の低下を検出したならば、ただちに
燃焼機運転回路を開き燃焼機１を停止させる。

チ燃料供ｖ給圧力の低下が検出されなかったときは、
温度調節器の信号があるまで燃焼機１‘ま燃競の状態を
継続する。

ＩＪ試験室内圧力、又は燃料供孫舎圧力の低下によっ
て警報を発し、燃焼機の運転を停止させたとき、これを
復帰させるときにはリセツトボタンを押す。

ヌ同期モーターは回転を始めスタート位置に戻った後
、イ〜チの順序で下流側遮断弁の漏洩及び燃料供Ｖ給圧
の低下のテストを行う。

以上本発明の方法によれば、上流側燃料遮断弁と下流側
燃料遮断弁の間に燃料試験室を設け、これから分岐して
圧力検出装置を設けることにより、両遮断弁の漏洩チェ
ックを一つの検出装置で行うことができる。

そして何れかの漏洩が確認されれば、付設された制御装
置により必ず警報を発するので、極めて安全である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る方法を実施した装置の一実施例を
示す、第２図は本発明に係る方法を実施する装置のブロ
ック回路図、第３図は制御装置のシーケンス・ダイヤグ
ラムである、第４図は本発明を実施する装置の第２実施
例を示す、第５図は同じく第３実施例を示す、第６図は
同じく第３実施例の燃料遮断弁漏洩検査機の回路図、第
７図は同じく漏洩検査機カムフローシート、第８図〜第
１１図は同じく燃料遮断弁漏洩発見装置の動作フローシ
ートである。図において；１…・・・燃焼機、２・・・・・・燃料供
給管、３・…・・上流側燃料遮断弁、４・・…・下流側
燃料遮断弁、５…・・・燃料試験室、６…・・・分岐管
、７・・・・・・圧力検出装置、８・・・・・・制御部
、９・・・・・・温度調節器、１０・・・・・・燃焼安
全監視器（バーナ・コントロールリレー）、１１・・・
・・・電源、１２・・・…警報出力端子「１３……信
号出力端子、１４・・…・警報出力端子、１５…・・・
燃焼機コントロール・リレ−、１６……下流側遮断弁端
子、１７……上流側遮断弁端子、１８，１９……燃焼機
運転保持回路、Ｒ．・・・・・・同期モータ作動コイル
、Ｒ２・・…・同期モータ停止コイル、Ｒ３・・・…警
報コイル、Ｒ４……警報解除コイル、ｒ，，Ｒ，，Ｒ２
・・…・コイルにより動作する後点、ら，Ｒ３，Ｒ４…
…コイルにより動作する袋点、Ｍ……同期モータ、Ｌ，
〜Ｌ……表示ランプ、２０・・…・ベントバルプ、２１
・・・・・・分岐管、２２・…・・電源端子、２３……
電源端子、２４警報出力端子、２５・…・・圧力検出装
置接続端子、２６・・・・・・燃焼機運転保持用端子、
２７・・・…上流側遮断弁接続端子、２８…・・・燃焼
安全監視端子、２９・・・・・・圧力検出装置接続端子
。第１図第２図第７図第３図第４図第５図第６図第８図第９図第１０図第１１図

Claims

【特許請求の範囲】

１燃焼機の燃料供給側に上流側燃料遮断弁と下流側燃
料遮断弁とを直列に設け、２つの燃料遮断弁間に燃料試
験室を設け、該燃料試験室から分岐する圧力検出装置を
付設し、燃料試験室内の燃料圧力の増減を検出すること
によって漏洩の有無を検査することを特徴とする燃料遮
断弁漏洩検査方法。