CN217953797U - 一种燃气热处理炉管路检漏系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃气热处理炉管路检漏系统，属于燃气热处理炉技术领域，包括入气管道，入气管道的右侧固定连通有A号电磁阀。本实用新型，第一段测试A号电磁阀和B号电磁阀在关闭状态，打开C号放散阀和手动阀，A号电磁阀与C号放散阀和B号电磁阀间的管道放空，关闭C号放散阀，当该段测试管道上的压力在上升时，燃气检漏仪会有压力显示，这表明A号电磁阀没关紧或该管路有泄漏，再经过二段测试，A号电磁阀打开一会儿后关闭，检测B号电磁阀和C号放散阀，在燃气热处理炉燃烧系统开启时，检漏系统先行启动，使得管道能够安全使用，提高安全效率的同时能够快速确定泄漏部位，提高了维修效率。

Description

一种燃气热处理炉管路检漏系统

技术领域

本实用新型涉及燃气热处理炉技术领域，特别是涉及一种燃气热处理炉管路检漏系统。

背景技术

燃气热处理炉是热源采用煤气为燃料的热处理炉，煤气热处理炉成套设备的核心技术是由煤气发生炉和热处理炉两部分组成；煤气发生炉的产气量时刻满足热处理炉不同时期热量的需要；产生的煤气为混合半水煤气，发热值高；充分利用了煤气、煤烟的余热，节能降耗。

燃气热处理炉安全检漏是确保炉子正常使用的重要环节，而现有的燃气热处理炉安全检漏装置仅能检测出是否存有漏气情况不能够快速确定漏气部位使得检修工作较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型提供了一种燃气热处理炉管路检漏系统，提高燃气热处理炉安全检漏工作效率。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种燃气热处理炉管路检漏系统，包括入气管道，所述入气管道的右侧固定连通有A号电磁阀，所述A号电磁阀的右侧固定连通有一号发散管道，所述一号发散管道的右侧固定连通有燃气检漏仪，所述燃气检漏仪的右侧固定连通有二号发散管道，所述二号发散管道的右侧固定连通有管道分流器，所述分流器的顶部固定连通有一号分流管，所述一号分流管的顶部固定连通有手动阀，所述手动阀的顶部固定连通有二号分流管，所述二号分流管的右侧固定连通有C号放散阀，所述C号放散阀的右侧固定连通有放散管，所述放散管的右侧固定连通有电控喷嘴，所述管道分流器的右侧固定连通有一号排出管，所述一号排出管的右侧固定连通有B号电磁阀，所述B号电磁阀的右侧固定连通有二号排出管，所述A号电磁阀、燃气检漏仪、B号电磁阀、C号放散阀和电控喷嘴均设置有通信模组与燃气热处理炉PCB控制器通信连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述管道分流器设置为三通管结构。

进一步，所述燃气检漏仪的正表面设置有泄漏报警灯。

进一步，所述燃气检漏仪的正表面靠近顶部边缘处设置有压力显示屏。

本实用新型提供了一种燃气热处理炉管路检漏系统，具有以下优点：

第一段测试A号电磁阀和B号电磁阀在关闭状态，打开C号放散阀和手动阀，A号电磁阀与C号放散阀和B号电磁阀间的管道放空，关闭C号放散阀，当该段测试管道上的压力在上升时，燃气检漏仪会有压力显示，这表明A号电磁阀没关紧或该管路有泄漏，这种情况下泄漏信息传输至热处理炉的PLC端,电控喷嘴就不能启动，再经过二段测试，A号电磁阀打开一会儿后关闭，这样通往B号电磁阀的测试管线内燃气就充满了，经过一段规定测试时间，燃气检漏仪检查压力降，这时有压力显示，如果压力下降，说明供应管路有泄漏，异常信息传送热处理炉的PLC端，电控喷嘴的启动仍将停止。关闭手动阀，重新进行检漏，如仍报警，表明B号电磁阀有泄漏，如不再报警，说明是C号放散阀有泄漏，在燃气热处理炉燃烧系统开启时，检漏系统先行启动，使得管道能够安全使用，提高安全效率的同时能够快速确定泄漏部位，提高了维修效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种燃气热处理炉管路检漏系统的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的一种燃气热处理炉管路检漏系统的系统示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、入气管道；2、A号电磁阀；3、一号发散管道；4、燃气检漏仪；5、二号发散管道；6、管道分流器；7、一号分流管；8、手动阀； 9、二号分流管；10、C号放散阀；11、放散管；12、电控喷嘴；13、一号排出管；14、B号电磁阀；15、二号排出管。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-2所示，一种燃气热处理炉管路检漏系统，包括入气管道 1，入气管道1的右侧固定连通有A号电磁阀2，A号电磁阀2的右侧固定连通有一号发散管道3，一号发散管道3的右侧固定连通有燃气检漏仪4，燃气检漏仪4的右侧固定连通有二号发散管道5，二号发散管道5的右侧固定连通有管道分流器6，分流器6的顶部固定连通有一号分流管7，一号分流管7的顶部固定连通有手动阀8，手动阀 8的顶部固定连通有二号分流管9，二号分流管9的右侧固定连通有 C号放散阀10，C号放散阀10的右侧固定连通有放散管11，放散管 11的右侧固定连通有电控喷嘴12，管道分流器6的右侧固定连通有一号排出管13，一号排出管13的右侧固定连通有B号电磁阀14，B 号电磁阀14的右侧固定连通有二号排出管15，A号电磁阀2、燃气检漏仪4、B号电磁阀14、C号放散阀10和电控喷嘴12均设置有通信模组与燃气热处理炉PCB控制器通信连接。

优选的，管道分流器6设置为三通管结构。

优选的，燃气检漏仪4的正表面设置有泄漏报警灯。

优选的，燃气检漏仪4的正表面靠近顶部边缘处设置有压力显示屏。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：当燃气热处理炉燃烧系统开启时，检漏系统先行启动，其步骤为：

a、A号电磁阀2和B号电磁阀14在关闭状态，打开C号放散阀 10和手动阀8，A号电磁阀2与C号放散阀10和B号电磁阀14间的一号发散管道3、二号发散管道5、一号分流管7、二号分流管9、一号排出管13就放空了，关闭C号放散阀10，当该段测试管道上的压力在上升时，燃气检漏仪4会有压力显示，这表明A号电磁阀2没关紧或该管路有泄漏，这种情况下泄漏信息传输至热处理炉的PLC端, 电控喷嘴12就不能启动。

b、第一段测试完成后，A号电磁阀2打开一会儿后关闭，这样通往B号电磁阀14的测试管线内燃气就充满了，经过一段规定测试时间，燃气检漏仪4检查压力降，这时有压力显示，如果压力下降，说明供应管路有泄漏，异常信息传送热处理炉的PLC端，电控喷嘴 12的启动仍将停止。关闭手动阀8，重新进行检漏，如仍报警，表明 B号电磁阀14有泄漏，如不再报警，说明是C号放散阀10有泄漏。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种燃气热处理炉管路检漏系统，包括入气管道(1)，其特征在于：所述入气管道(1)的右侧固定连通有A号电磁阀(2)，所述A号电磁阀(2)的右侧固定连通有一号发散管道(3)，所述一号发散管道(3)的右侧固定连通有燃气检漏仪(4)，所述燃气检漏仪(4)的右侧固定连通有二号发散管道(5)，所述二号发散管道(5)的右侧固定连通有管道分流器(6)，所述分流器(6)的顶部固定连通有一号分流管(7)，所述一号分流管(7)的顶部固定连通有手动阀(8)，所述手动阀(8)的顶部固定连通有二号分流管(9)，所述二号分流管(9)的右侧固定连通有C号放散阀(10)，所述C号放散阀(10)的右侧固定连通有放散管(11)，所述放散管(11)的右侧固定连通有电控喷嘴(12)，所述管道分流器(6)的右侧固定连通有一号排出管(13)，所述一号排出管(13)的右侧固定连通有B号电磁阀(14)，所述B号电磁阀(14)的右侧固定连通有二号排出管(15)，所述A号电磁阀(2)、燃气检漏仪(4)、B号电磁阀(14)、C号放散阀(10)和电控喷嘴(12)均设置有通信模组与燃气热处理炉PCB控制器通信连接。

2.根据权利要求1所述一种燃气热处理炉管路检漏系统，其特征在于，所述管道分流器(6)设置为三通管结构。

3.根据权利要求1所述一种燃气热处理炉管路检漏系统，其特征在于，所述燃气检漏仪(4)的正表面设置有泄漏报警灯。

4.根据权利要求1所述一种燃气热处理炉管路检漏系统，其特征在于，所述燃气检漏仪(4)的正表面靠近顶部边缘处设置有压力显示屏。

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