CN209540510U - 一种防泄漏的燃气放散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防泄漏的燃气放散装置,属燃气设备技术领域。该装置包括燃气主管线、燃气支管线、放散管线和皮膜表,燃气主管线的一端与气源连通,燃气主管线的另一端与皮膜表连通,燃气支管线的一端与皮膜表连通,燃气支管线的另一端端头装有压力表,压力表与皮膜表之间的燃气支管线通过手动球阀组与燃气设备连通。该防泄漏的燃气管道放散装置结构简单,实用性好,相比传统的燃气管道放散系统中,当主燃气管道与放散管道相连部位有阀门内漏时,燃气将持续泄漏至大气,从而造成燃气浪费,污染环境,且很难被发现的问题。该装置可及时测得并报警,提示业主进行检修作业,从而避免燃气持续泄漏造成的经济损失及大气污染的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防泄漏的燃气放散装置,属燃气设备技术领域。
背景技术
天燃气是现有生活中常见的城市燃烧燃料,其燃烧产物环保性能好,大规模用气使用价格较为低廉,但燃气在城镇中运输需要用到管道对其进行运输,在使用前需要对管道进行安装。大型用气场所,如食堂、体育馆等,为防止安全事故的发生,还在燃气管线上设置有放散系统,并定期对其维护。现有燃气管道放散系统为电磁阀及旁路手动球阀固定结构设置,电磁阀为常闭状态,旁路手动球阀内漏或其他因素会导致燃气泄漏至大气,人为无法发现异常状态,造成大量天然气从放散管道泄漏污染环境,且浪费不可再生资源造成经济损失。
发明内容
为解决现有燃气管道放散系统由于设备故障,发生燃气泄漏无法及时发现并采取措施的技术问题,本实用新型提供一种防泄漏的燃气放散装置,可在现有燃气放散系统中改造,当放散管线出现阀内漏有燃气泄漏到放散管中,可及时测得并报警,提示业主进行检修作业,避免燃气持续泄漏造成的经济损失,及大气污染。
本实用新型的技术方案是:
一种防泄漏的燃气管道放散装置,包括燃气主管线、燃气支管线、放散管线和皮膜表,其特征在于:燃气主管线的一端与气源连通,燃气主管线的另一端与皮膜表连通,燃气支管线的一端与皮膜表连通,燃气支管线的另一端端头装有压力表,压力表与皮膜表之间的燃气支管线通过手动球阀组与燃气设备连通,所述的燃气主管线上装有主燃气管道手动球阀和主燃气管道电磁阀;燃气主管线和燃气支管线的一侧呈并列状设置有放散管线,放散管线的一端依次装有燃气探测仪、阻火器和放空弯管;放散管线的另一端与燃气支管线连通。
所述的放散管线上装有放散线副线阀A和放散线电磁阀A, 放散线电磁阀A上通过旁通管装有旁路手动球阀A。
所述的燃气主管线通过连通管与放散线连通,连通管上装有放散线电磁阀B和有放散线副线阀B, 放散线电磁阀B上通过旁通管装有旁路手动球阀B。
所述的燃气主管线一侧设置有PLC和报警灯,PLC分别与主燃气管道电磁阀、放散线电磁阀A、放散线电磁阀B、燃气探测仪和报警灯电连接。
本实用新型的优点在于:
该防泄漏的燃气管道放散装置结构简单,实用性好,工作中通过燃气探测仪可及时自动发现主燃气线正常运行时,放散线内是否存在燃气,如果放散线内存在燃气,说明放散线内的阀门内漏,此时PLC控制主燃气线的电磁阀关闭,燃气放散线的电磁阀开启,并使报警灯发出信号,相关管理人员排除泄漏点后,主燃气线恢复正常使用。相比传统的燃气管道放散系统中,当主燃气管道与放散管道相连部位有阀门内漏时,燃气将持续泄漏至大气,从而造成燃气浪费,污染环境,且很难被发现的问题。该防泄漏的燃气管道放散装置可在现有燃气放散系统中改造,当放散管线出现阀内漏有燃气泄漏到放散管中,可及时测得并报警,提示业主进行检修作业,从而避免燃气持续泄漏造成的经济损失及大气污染的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中: 1、燃气主管线; 2、燃气支管线;3、放散管线;4、皮膜表;5、气源,6、压力表,7、手动球阀组,8、燃气设备,9、主燃气管道手动球阀,10、主燃气管道电磁阀,11、燃气探测仪,12、阻火器,13、放空弯管,14、放散线副线阀A,15、放散线电磁阀A,16、旁路手动球阀A,17、放散线电磁阀B,18、放散线副线阀B,19、旁路手动球阀B,20、PLC,21、报警灯。
具体实施方式
该防泄漏的燃气管道放散装置包括燃气主管线1、燃气支管线2、放散管线3和皮膜表4,燃气主管线1的一端与气源5连通,燃气主管线1的另一端与皮膜表3连通,燃气支管线2的一端与皮膜表3连通,燃气支管线2的另一端端头装有压力表6,压力表6与皮膜表3之间的燃气支管线2上通过手动球阀组7与燃气设备8连通。燃气主管线1上装有主燃气管道手动球阀9和主燃气管道电磁阀10;燃气主管线1和燃气支管线2的一侧呈并列状设置有放散管线3,放散管线3的一端依次装有燃气探测仪11、阻火器12和放空弯管13;放空弯管13用于施工吹扫及设备故障时起到排空主燃气管道内气体的作用。放散管线3的另一端与燃气支管线2连通。
临近压力表6的放散管线3上装有放散线副线阀A14和放散线电磁阀A15, 放散线电磁阀A15上通过旁通管装有旁路手动球阀A16。燃气主管线1通过连通管与放散线3连通,连通管上装有放散线电磁阀B17和有放散线副线阀B18, 放散线电磁阀B17上通过旁通管装有旁路手动球阀B19;燃气主管线1一侧设置有PLC20和报警灯21。
该防泄漏的燃气管道放散装置的PLC20为OMRON公司 CP1W-8ER系列可编程控制器。燃气探测仪11为为EDKORS系列天然气泄露漏检测仪;PLC20分别与主燃气管道电磁阀10、放散线电磁阀A15、放散线电磁阀B17、燃气探测仪11和报警灯21电连接。
该防泄漏的燃气管道放散装置的放散线电磁阀A15、放散线电磁阀B17为常闭电磁阀,即通电电磁阀开启管路形成通路,主燃气管道电磁阀10为常开电磁阀,
PLC20执行的联锁逻辑为:主燃气线正常运行时,当探测仪检测到燃气放散线3内存在有燃气,关闭主燃气管线的主燃气管道电磁阀10(电磁阀失电),开启主燃气管线3与放散管线连接处的放散线电磁阀A15、放散线电磁阀B17(电磁阀得电)。
该防泄漏的燃气管道放散装置的主燃气管道电磁阀10不设置旁路手动球阀,放散线电磁阀A15上的旁路手动球阀A16、放散线电磁阀B17上的旁路手动球阀B19用于以方便在电磁阀故障(常闭电磁阀故障时处于关位)时手动连通放散线路。
该防泄漏的燃气管道放散装置工作时,燃气主管线1、燃气支管线2正常运行时,若因阀门内漏造成燃气放散线3内存在有燃气,燃气探测仪11将信号传递给PLC 20,则PLC 3关闭燃气主管线1的主燃气管道电磁阀10,切断燃气主管线1的燃气供应,同时开启放散线电磁阀A15、放散线电磁阀B17,将主燃气线内的残留燃气排放出来,同时PLC 20控制报警灯21闪烁,指示相关管理人员放散管线3处于非正常情况自动投入使用状态,相关管理人员解除阀门内漏等问题后,恢复燃气主管线1、燃气支管线2的正常使用。
该防泄漏的燃气管道放散装置结构简单,实用性好,相比传统的燃气管道放散系统中,当主燃气管道与放散管道相连部位有阀门内漏时,燃气将持续泄漏至大气,从而造成燃气浪费,污染环境,且很难被发现的问题。该防泄漏的燃气管道放散装置可及时测得并报警,提示业主进行检修作业,从而避免燃气持续泄漏造成的经济损失及大气污染的问题。
Claims (4)
1.一种防泄漏的燃气放散装置,包括燃气主管线(1)、燃气支管线(2)、放散管线(3)和皮膜表(4),其特征在于:燃气主管线(1)的一端与气源(5)连通,燃气主管线(1)的另一端与皮膜表(4)连通,燃气支管线(2)的一端与皮膜表(4)连通,燃气支管线(2)的另一端端头装有压力表(6),压力表(6)与皮膜表(4)之间的燃气支管线(2)通过手动球阀组(7)与燃气设备(8)连通,所述的燃气主管线(1)上装有主燃气管道手动球阀(9)和主燃气管道电磁阀(10);燃气主管线(1)和燃气支管线(2)的一侧呈并列状设置有放散管线(3),放散管线(3)的一端依次装有燃气探测仪(11)、阻火器(12)和放空弯管(13);放散管线(3)的另一端与燃气支管线(2)连通。
2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的燃气放散装置,其特征在于:所述的放散管线(3)上装有放散线副线阀A(14)和放散线电磁阀A(15), 放散线电磁阀A(15)上通过旁通管装有旁路手动球阀A(16)。
3.根据权利要求1所述的一种防泄漏的燃气放散装置,其特征在于:所述的燃气主管线(1)通过连通管与放散管线(3)连通,连通管上装有放散线电磁阀B(17)和有放散线副线阀B(18), 放散线副线阀B(18)上通过旁通管装有旁路手动球阀B(19)。
4.根据权利要求1所述的一种防泄漏的燃气放散装置,其特征在于:所述的燃气主管线(1)一侧设置有PLC(20)和报警灯(21),PLC(20)分别与主燃气管道电磁阀(10)、放散线电磁阀A(15)、放散线电磁阀B(17)、燃气探测仪(11)和报警灯(21)电连接。
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CN109488884A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-03-19 | 长江大学 | 一种防泄漏的燃气放散装置 |
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