CN105822902A - 一种cng燃气装置 - Google Patents

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CN105822902A CN201610377723.2A CN201610377723A CN105822902A CN 105822902 A CN105822902 A CN 105822902A CN 201610377723 A CN201610377723 A CN 201610377723A CN 105822902 A CN105822902 A CN 105822902A
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    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D1/00—Pipe-line systems
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F17D5/00—Protection or supervision of installations
    • F17D5/005—Protection or supervision of installations of gas pipelines, e.g. alarm

Abstract

本发明公开了一种CNG燃气装置，具有外箱，外箱内设置有主、副管路；主、副管路汇接至DN80球阀C，DN80球阀C、DN80流量计、DN80球阀D、缓冲罐依次连接。该设备采用“双入口，单路出口”结构，每路调压管线均按50%的流量进行设计。正常工作时，主路调压，副路备用，如果主路上的调压器出现故障（如调压器膜片损坏等）导致出口压力值升高，紧急电动切断阀自动切断气流，当出口压力降至副路调压器设定压力时，副路调压器自动启动工作，从而可避免超压送气，保证下流安全不间断供气。

Description

一种CNG燃气装置
技术领域
本发明涉及CNG领域，尤其是一种CNG燃气装置。
背景技术
燃气调压装置是燃气输配系统中的重要组成部分，因其结构紧凑、占地面积小、节省投资、安装使用方便等优势得到广泛的推广应用。箱内的基本配置有进、出口阀门、过滤器、调压器及相应的测量仪表，也可加装远传监测监控系统、超压放散阀、超压切断阀等附属安全设备。同时，根据使用情况和用户要求，可以组装成单路、双路或多路的燃气调压箱。CNG燃气装置，广泛用于：井站、输配站、CNG站、城市门站、区域调压等；现有设备中如果主路上的调压器出现故障（如调压器膜片损坏等）导致出口压力值升高，影响下流安全供气。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种CNG燃气装置，设备采用“双入口，单路出口”结构，每路调压管线均按50%的流量进行设计。正常工作时，主路调压，副路备用，如果主路上的调压器出现故障（如调压器膜片损坏等）导致出口压力值升高，紧急电动切断阀自动切断气流，当出口压力降至副路调压器设定压力时，副路调压器自动启动工作，从而可避免超压送气，保证下流安全不间断供气。
本发明是这样实现的，构造一种CNG燃气装置，其特征在于：具有外箱，外箱内设置有主、副管路；
其中，副管路包括快速接头排空阀门B、DN25高压球阀A、DN25电动球阀A、换热器A、温度计B、换热器排污阀B、过滤器A、DN25调压器A、压力表E、DN50球阀A、DN50球阀A、安全放散阀A、DN50调压器A、压力表C、DN80球阀A；
快速接头排空阀门B、DN25高压球阀A、DN25电动球阀A、换热器A、温度计B、过滤器A、DN25调压器A、压力表E、DN50球阀A、DN50球阀A、DN50调压器A、压力表C、DN80球阀A依次连接；
其中，主管路包括快速接头排空阀门A、DN25高压球阀B、DN25电动球阀B、换热器B、温度计A、换热器排污阀A、过滤器B、DN25调压器B、压力表D、DN50球阀B、DN50球阀B、安全放散阀B、DN50调压器B、压力表B、DN80球阀B；
快速接头排空阀门A、DN25高压球阀B、DN25电动球阀B、换热器B、温度计A、过滤器B、DN25调压器B、压力表D、DN50球阀B、DN50球阀B、DN50调压器B、压力表B、DN80球阀B依次连接；
主、副管路汇接至DN80球阀C，DN80球阀C、DN80流量计、DN80球阀D、缓冲罐依次连接；缓冲罐连接有安全放散阀C、DN80球阀E、压力表A、缓冲罐排污阀；主、副管路之间安装有旁通阀门、一级调压旁通阀门。
根据权利要求1所述CNG燃气装置，其特征在于：操作方式如下：
方式1：阀门42为主路快速接头放散阀门：
（1）当槽车快速接头接上主路时，则关闭阀门42，打开阀门2，关闭阀门34，保证正常供气；
（2）当槽车卸下主路快速接头时，则开启阀门44进行排空气体，关闭阀门2，关闭阀门34，以免发生事故；
方式2：阀门43为副路快速接头放散阀门：
（1）当槽车快速接头接上副路时，则关闭阀门43，打开阀门1，关闭阀门34，保证正常供气；
（2）当槽车卸下副路快速接头时，则开启阀门45进行排空气体，关闭阀门1，关闭阀门34，以免发生事故；
方式3：阀门1为副路、阀门2为主路进口阀门与34旁通阀门应用：
（1）当槽车快速接头接上2主路通气时，缓慢开启此阀门，关闭旁通阀门34，开启阀门4；
（2）当槽车快速接头接上阀门1副路通气时，缓慢开启此阀门，关闭旁通阀门34，开启阀门3；
方式4：阀们3副路、阀们4主路电动球阀，开启球阀时，检查阀门电源是否正常；
方式5：5为副路、6为主路的换热器：
（1）换热器工作正常时，检查换热器的温度为：70～80℃是否在正常范围值内；
（2)检查换热器的水质变污、黄进行排污；
（3）换热器的防冻液必须加满，检查是否有漏液现象，连接线有无松动现象；
方式6：7副、8主路过滤器：
（1）过滤器首期使用，应一天排污一次，排十次后，则按每月排污。过滤网半年清洗一次；
（2）过滤器的清洗，先泄掉压力，等待管中的气体排放完后，再进行卸过滤器端盖，取出滤芯，用清洗剂仔细清洗，凉干后装回原处，并把端盖装好；如端盖口密封失效，必须更新，滤芯由不锈钢制成，可重复使用；
（3）过滤器的泄压过程;当主路工作时，关闭一级调压器的进口阀门2和出口阀门12，在打开过滤器上的排污阀，进行排污，副路工作时，关闭一级调压器进口阀门1和阀门11，在打开过滤器上的排污阀，进行排污，在排污过程中，切勿卸过滤器端盖；
方式7：9副、10主路一级调压器；17副、18主路二级调压器：
主路一级调压:进口P1：2.0～20Mpa，出口P2：1.4Mpa；
主路二级调压:进口P1：1.4Mpa，出口P2：0.30Mpa；
副路一级调压:进口P1：2.0～20Mpa，出口P2：1.4Mpa；
副路二级调压:进口P1：1.4Mpa，出口P2：0.30Mpa；
方式8：阀11副、阀12主路一级出口阀门：
（1）如主路前端供气正常，开启12阀门；副路前端供气正常，开启11阀门；
（2）当维修过滤器、一级调压器时，关闭进出口阀门；则主路维修时，关闭2、12阀门，打开主路过滤器上的排污阀进行排污，等待排空气体后；副路维修时，关闭1、11阀门，打开副路过滤器上的排污阀进行排污，等待排空气体后，方可进行过滤器、一级调压器的维修；
方式9：阀13副、阀14主路二级调压进口阀门以及35旁通阀门应用：
（1）主要起，一级调压后，进入二级调压的阀门，如主路正常通气时，开启14阀门，进入主路的二级调压；副路通气时，开启13阀门进入副路的二级调压；
（2）如主路维修二级调压器时，需要切换到副路的二级调压。关闭11阀门，开启12、35阀门。关闭14阀门，开启13、17、19以及后面阀门；
（3）如副路维修二级调压器时，需要切换到主路的二级调压，关闭12阀门，开启11、35阀门；关闭13阀门，开启14、18、20以及后面阀门；
方式10：阀19副、阀20主路二级调压出口阀门：
（1）二级调压器的出口阀门，在维修二级调压器时，关闭进出口阀门，泄掉压力，才能进行维修；
（2）二级调压器的泄压过程：主路泄压，关闭14、20阀门，打开42阀门进行泄压，泄压完成才能维修；副路泄压，关闭13、19阀门，打开43阀门进行泄压，泄压完成才能进行维修；
方式11：阀21流量计进口阀门，正常工作时，应全开此阀门：
方式12：22为流量计：
（1）流量计进口控制阀门应缓慢开启，以防瞬间冲坏流量计；
（2）查看流量计是否显示清晰、准确读数；电池是否储存电充足，电不充足必须更新电池；流量计接地，不能与同一高压接地；流量计的外表线，不能与同一电力线平行排在一起，最好单独穿行管中；
方式13：阀23为缓冲罐的进口阀门应全开：
方式14：24为缓冲罐主要是气体的缓冲力、及少气体的储存；定期检查缓冲罐的压力，是否正常；缓冲罐定期排污，关闭23、26阀门，打开37阀门进行排污；
方式15：阀26为总出口阀门，出口范围0.2～0.4Mpa；正常工作时，应缓慢全开阀门；
方式16：阀15、阀16、阀25安全放散阀；副路安全放散阀为15，主路安全放散阀为16，缓冲罐安全放散阀为25；当气体达到一定的压力时，各放散阀自动排放多余的气体，保障安全性能；
方式17：27为缓冲罐的压力表；28为主路二级调压器的压力表；29为副路二级压力表；30为副路一级调压器的压力表；31为主路一级调压器的压力表；
方式18：39为泄漏报警单向报警器；设备正常工作时，严禁私自调动报警器；报警器，报警不准确时，及时更新报警器；设备发生泄漏气体报警，及时检查设备的泄漏点，进行维修，以免发生事故；
方式19：44为压力单向信号，控制3、4阀门，5、6换热器，如果出口压力过高，将会自动报警。
本阀门所述的CNG燃气装置压缩天然气包括以下七个系统：①电加热水浴换热系统；②过滤净化系统；③安全保护设施；④调压系统；⑤阀门；⑥计量系统：⑦缓冲罐。设备采用“双入口，单路出口”结构，每路调压管线均按50%的流量进行设计。正常工作时，主路调压，副路备用，如果主路上的调压器出现故障（如调压器膜片损坏等）导致出口压力值升高，紧急电动切断阀自动切断气流，当出口压力降至副路调压器设定压力时，副路调压器自动启动工作，从而可避免超压送气，保证下流安全不间断供气。
该装置集：过滤、调压、超压安全切断、超压安全放散、计量、换热（温度自动控制）、泄漏自动报警、压力显示、调压装置能分别自动启停，并能同时工作；且一旦一路有故障切断，另一路应能自动开启供气；当出口压力达到设定上限，自动停止供气，当出口压力低于设定下限，自动开启供气；保证其中一路满负荷启停时不影响其它路正常工作。并具备现场手动启动停机功能。装置采用双路进、单出口、故障报告功能（超压声光报警）。
本发明的优点在于：
1.适用介质：天然气、压缩天然气体、液化石油、人工煤气及无腐蚀气体；
2.适用于：井站、输配站、CNG站、城市门站、区域调压等；
3.操作系统简单、在线维修方便、可无人值守；
4.结构紧凑、性能可靠、稳压精度高、噪音低；
5.布局和配置合理、符合安全环保要求；
6.具有过滤、调压、计量、超压安全放散阀、超压切断阀、超压报警监控、泄漏报警、电换热、气体缓冲、箱内照明、压力显示、操作系统、一用一备。
7.使用范围：本操作规程仅适用于高压CNG供气装置（最高进口压力为2.0-20MPa）的安装、调试、使用、日常检查、维护保养和拆卸等范围。
附图说明
图1燃气装置工艺流程框图
图2是CNG燃气装置结构示意图。
图中：DN25高压球阀A1，DN25高压球阀B2，DN25电动球阀A3，DN25电动球阀B4，换热器A5，换热器B6，过滤器A7，过滤器B8，DN25调压器A9，DN25调压器B10，DN50球阀A11，DN50球阀B12，DN50球阀A13，DN50球阀B14，安全放散阀A15，安全放散阀B16，DN50调压器A17，DN50调压器B18，DN80球阀A19，DN80球阀B20，DN80球阀C21，DN80流量计22，DN80球阀D23，缓冲罐24，安全放散阀C25，DN80球阀E26，压力表A27，压力表B28，压力表C29，压力表D30，压力表E31，温度计A32，温度计B33，旁通阀门34，一级调压旁通阀门35，外箱36，缓冲罐排污阀37，探照灯38，泄漏报警单向信号39、换热器排污阀A40，换热器排污阀B41，快速接头排空阀门A42，快速接头排空阀门B43，压力单向信号44，箱内照明45，电气系统控制防爆箱46。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种CNG燃气装置，具有外箱36，外箱内设置有主、副管路；
其中，副管路包括快速接头排空阀门B43、DN25高压球阀A1、DN25电动球阀A3、换热器A5、温度计B33、换热器排污阀B41、过滤器A7、DN25调压器A9、压力表E31、DN50球阀A11、DN50球阀A13、安全放散阀A15、DN50调压器A17、压力表C29、DN80球阀A19。
快速接头排空阀门B43、DN25高压球阀A1、DN25电动球阀A3、换热器A5、温度计B33、过滤器A7、DN25调压器A9、压力表E31、DN50球阀A11、DN50球阀A13、DN50调压器A17、压力表C29、DN80球阀A19依次连接；
其中，主管路包括快速接头排空阀门A42、DN25高压球阀B2、DN25电动球阀B4、换热器B6、温度计A32、换热器排污阀A40、过滤器B8、DN25调压器B10、压力表D30、DN50球阀B12、DN50球阀B14、安全放散阀B16、DN50调压器B18、压力表B28、DN80球阀B20。
快速接头排空阀门A42、DN25高压球阀B2、DN25电动球阀B4、换热器B6、温度计A32、过滤器B8、DN25调压器B10、压力表D30、DN50球阀B12、DN50球阀B14、DN50调压器B18、压力表B28、DN80球阀B20依次连接。
主、副管路汇接至DN80球阀C21，DN80球阀C21、DN80流量计22、DN80球阀D23、缓冲罐24依次连接；缓冲罐24连接有安全放散阀C25、DN80球阀E26、压力表A27、缓冲罐排污阀37；主、副管路之间安装有旁通阀门34、一级调压旁通阀门35。
本发明所述CNG燃气装置，其特征在于：操作方式如下：
方式1：阀门42为主路快速接头放散阀门：
（1）当槽车快速接头接上主路时，则关闭阀门42，打开阀门2，关闭阀门34，保证正常供气；
（2）当槽车卸下主路快速接头时，则开启阀门44进行排空气体，关闭阀门2，关闭阀门34，以免发生事故；
方式2：阀门43为副路快速接头放散阀门：
（1）当槽车快速接头接上副路时，则关闭阀门43，打开阀门1，关闭阀门34，保证正常供气；
（2）当槽车卸下副路快速接头时，则开启阀门45进行排空气体，关闭阀门1，关闭阀门34，以免发生事故；
方式3：阀门1为副路、阀门2为主路进口阀门与34旁通阀门应用：
（1）当槽车快速接头接上2主路通气时，缓慢开启此阀门，关闭旁通阀门34，开启阀门4；
（2）当槽车快速接头接上阀门1副路通气时，缓慢开启此阀门，关闭旁通阀门34，开启阀门3；
方式4：阀们3副路、阀们4主路电动球阀，开启球阀时，检查阀门电源是否正常；
方式5：5为副路、6为主路的换热器：
（1）换热器工作正常时，检查换热器的温度为：70～80℃是否在正常范围值内；
（2)检查换热器的水质变污、黄进行排污；
（3）换热器的防冻液必须加满，检查是否有漏液现象，连接线有无松动现象；
方式6：7副、8主路过滤器：
（1）过滤器首期使用，应一天排污一次，排十次后，则按每月排污。过滤网半年清洗一次；
（2）过滤器的清洗，先泄掉压力，等待管中的气体排放完后，再进行卸过滤器端盖，取出滤芯，用清洗剂仔细清洗，凉干后装回原处，并把端盖装好；如端盖口密封失效，必须更新，滤芯由不锈钢制成，可重复使用；
（3）过滤器的泄压过程;当主路工作时，关闭一级调压器的进口阀门2和出口阀门12，在打开过滤器上的排污阀，进行排污，副路工作时，关闭一级调压器进口阀门1和阀门11，在打开过滤器上的排污阀，进行排污，在排污过程中，切勿卸过滤器端盖；
方式7：9副、10主路一级调压器；17副、18主路二级调压器：
（1）调压器原理、维修参见调压器说明书；
（2）主路一级调压:进口P1：2.0～20Mpa出口P2：1.4Mpa
主路二级调压:进口P1：1.4Mpa出口P2：0.30Mpa
（3）副路一级调压:进口P1：2.0～20Mpa出口P2：1.4Mpa
副路二级调压:进口P1：1.4Mpa出口P2：0.30Mpa
方式8：阀11副、阀12主路一级出口阀门：
（1）如主路前端供气正常，开启12阀门；副路前端供气正常，开启11阀门；
（2）当维修过滤器、一级调压器时，关闭进出口阀门。则主路维修时，关闭2、12阀门，打开主路过滤器上的排污阀进行排污，等待排空气体后；副路维修时，关闭1、11阀门，打开副路过滤器上的排污阀进行排污，等待排空气体后，方可进行过滤器、一级调压器的维修；
方式9：阀13副、阀14主路二级调压进口阀门以及35旁通阀门应用：
（1）主要起，一级调压后，进入二级调压的阀门，如主路正常通气时，开启14阀门，进入主路的二级调压；副路通气时，开启13阀门进入副路的二级调压；
（2）如主路维修二级调压器时，需要切换到副路的二级调压。关闭11阀门，开启12、35阀门。关闭14阀门，开启13、17、19以及后面阀门；
（3）如副路维修二级调压器时，需要切换到主路的二级调压，关闭12阀门，开启11、35阀门。关闭13阀门，开启14、18、20以及后面阀门；
方式10：阀19副、阀20主路二级调压出口阀门：
（1）二级调压器的出口阀门，在维修二级调压器时，关闭进出口阀门，泄掉压力，才能进行维修；
（2）二级调压器的泄压过程：主路泄压，关闭14、20阀门，打开42阀门进行泄压，泄压完成才能维修；副路泄压，关闭13、19阀门，打开43阀门进行泄压，泄压完成才能进行维修；
方式11：阀21流量计进口阀门，正常工作时，应全开此阀门：
方式12：22为流量计；原理、维修参见流量计说明书：
（1）流量计进口控制阀门应缓慢开启，以防瞬间冲坏流量计；
（2）查看流量计是否显示清晰、准确读数；电池是否储存电充足，电不充足必须更新电池；流量计接地，不能与同一高压接地；流量计的外表线，不能与同一电力线平行排在一起，最好单独穿行管中；
方式13：阀23为缓冲罐的进口阀门应全开：
方式14：24为缓冲罐主要是气体的缓冲力、及少气体的储存；定期检查缓冲罐的压力，是否正常；缓冲罐定期排污，关闭23、26阀门，打开37阀门进行排污；
方式15：阀26为总出口阀门，出口范围0.2～0.4Mpa；正常工作时，应缓慢全开阀门；
方式16：阀15、阀16、阀25安全放散阀；副路安全放散阀为15，主路安全放散阀为16，缓冲罐安全放散阀为25；当气体达到一定的压力时，各放散阀自动排放多余的气体，保障安全性能；安全放散阀的维修、及参数见安全放散阀的使用说明书；
方式17：27为缓冲罐的压力表；28为主路二级调压器的压力表；29为副路二级压力表；30为副路一级调压器的压力表；31为主路一级调压器的压力表；各压力表详见压力表使用说明书。压力表应有相关部门年检，如压力表损坏、显示数值不准确，应及时更新；
方式18：39为泄漏报警单向报警器；报警器的维修，以及参数，见报警器的说明书；设备正常工作时，严禁私自调动报警器；报警器，报警不准确时，及时更新报警器；设备发生泄漏气体报警，及时检查设备的泄漏点，进行维修，以免发生事故；
方式19：44为压力单向信号，控制3、4阀门，5、6换热器，如果出口压力过高，将会自动报警；详细资料见压力单向信号的说明书。
本发明所述CNG燃气装置包括以下七个系统：①电加热水浴换热系统；②过滤净化系统；③安全保护设施；④调压系统；⑤阀门；⑥计量系统：⑦缓冲罐。设备采用“双入口，单路出口”结构，每路调压管线均按50%的流量进行设计。正常工作时，主路调压，副路备用，如果主路上的调压器出现故障（如调压器膜片损坏等）导致出口压力值升高，紧急电动切断阀自动切断气流，当出口压力降至副路调压器设定压力时，副路调压器自动启动工作，从而可避免超压送气，保证下流安全不间断供气。该装置集：过滤、调压、超压安全切断、超压安全放散、计量、换热（温度自动控制）、泄漏自动报警、压力显示、调压装置能分别自动启停，并能同时工作；且一旦一路有故障切断，另一路应能自动开启供气；当出口压力达到设定上限，自动停止供气，当出口压力低于设定下限，自动开启供气；保证其中一路满负荷启停时不影响其它路正常工作。并具备现场手动启动停机功能。装置采用双路进、单出口、故障报告功能（超压声光报警）。
本发明具有如下特点：
1.适用介质：天然气、压缩天然气体、液化石油、人工煤气及无腐蚀气体
2.适用于：井站、输配站、CNG站、城市门站、区域调压等
3.操作系统简单、在线维修方便、可无人值守
4.结构紧凑、性能可靠、稳压精度高、噪音低
5.布局和配置合理、符合安全环保要求
6.具有过滤、调压、计量、超压安全放散阀、超压切断阀、超压报警监控、泄漏报警、电换热、气体缓冲、箱内照明、压力显示、操作系统、一用一备。
7.使用范围：本操作规程仅适用于高压CNG供气装置（最高进口压力为2.0-20MPa）的安装、调试、使用、日常检查、维护保养和拆卸等范围。
主要参数：
1.进口：DN25,出口DN80
2.进口压力P1：2.0～20Mpa
3.出口压力:一级出口压力：1.4Mpa；二级出口压力：0.3MPa
4.超压切断压力：1.2P2
5.超压放散压力为：1.15P2
6.流量为：1000Nm3/h
7.换热温度为：70～80℃
8.计量等级为：商业一级
9.用电负荷：16KW
10.单路能力：500Nm3/h（在2.0MPa压力工况）；
11.工作温度:-29℃-80℃
12.环境湿度:年平均相对湿度75％
13.防爆等级:ExdⅡBT4
14.地震烈度:按8度设防。
使用情况：
1、所有经过验收合格,投入运行的调压橇均应达到要求,并定期进行维
护保养作业。
2、切忌快速开启阀门,猛开阀门极易损坏调压橇内设备；
3、切忌向出口管道充入过高压力,否则会损坏调压橇内部零件。
4、设定压力应遵循由高到低的原则，按步骤一项一项进行，不可操
之过急。
5、压力设定后，需检测其关闭压力，验证其性能，是否达到要求值。
6、压力设定符合要求后方可开启出口阀门，在此之前不得打开出口
阀门，以防意外发生。
7、调试过程中，严禁烟火，防止静电产生，禁止碰撞、敲击管道及
设备。
8、精密仪表应注意保护，以防压力波动大，损坏仪表。
9、换热器加热时，只能使用该组加热器电源，不能同时开启二组加热器的电源，以防烧坏加热器的电源。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范。

Claims (2)

1.一种CNG燃气装置，其特征在于：具有外箱（36），外箱内设置有主、副管路；
其中，副管路包括快速接头排空阀门B（43）、DN25高压球阀A（1）、DN25电动球阀A（3）、换热器A（5）、温度计B（33）、换热器排污阀B（41）、过滤器A（7）、DN25调压器A（9）、压力表E（31）、DN50球阀A（11）、DN50球阀A（13）、安全放散阀A（15）、DN50调压器A（17）、压力表C（29）、DN80球阀A（19）；
快速接头排空阀门B（43）、DN25高压球阀A（1）、DN25电动球阀A（3）、换热器A（5）、温度计B（33）、过滤器A（7）、DN25调压器A（9）、压力表E（31）、DN50球阀A（11）、DN50球阀A（13）、DN50调压器A（17）、压力表C（29）、DN80球阀A（19）依次连接；
其中，主管路包括快速接头排空阀门A（42）、DN25高压球阀B（2）、DN25电动球阀B（4）、换热器B（6）、温度计A（32）、换热器排污阀A（40）、过滤器B（8）、DN25调压器B（10）、压力表D（30）、DN50球阀B（12）、DN50球阀B（14）、安全放散阀B（16）、DN50调压器B（18）、压力表B（28）、DN80球阀B（20）；
快速接头排空阀门A（42）、DN25高压球阀B（2）、DN25电动球阀B（4）、换热器B（6）、温度计A（32）、过滤器B（8）、DN25调压器B（10）、压力表D（30）、DN50球阀B（12）、DN50球阀B（14）、DN50调压器B（18）、压力表B（28）、DN80球阀B（20）依次连接；
主、副管路汇接至DN80球阀C（21），DN80球阀C（21）、DN80流量计（22）、DN80球阀D（23）、缓冲罐（24）依次连接；缓冲罐（24）连接有安全放散阀C（25）、DN80球阀E（26）、压力表A（27）、缓冲罐排污阀（37）；主、副管路之间安装有旁通阀门（34）、一级调压旁通阀门（35）。
2.根据权利要求1所述CNG燃气装置，其特征在于：操作方式如下：
方式1：阀门42为主路快速接头放散阀门：
（1）当槽车快速接头接上主路时，则关闭阀门42，打开阀门2，关闭阀门34，保证正常供气；
（2）当槽车卸下主路快速接头时，则开启阀门44进行排空气体，关闭阀门2，关闭阀门34，以免发生事故；
方式2：阀门43为副路快速接头放散阀门：
（1）当槽车快速接头接上副路时，则关闭阀门43，打开阀门1，关闭阀门34，保证正常供气；
（2）当槽车卸下副路快速接头时，则开启阀门45进行排空气体，关闭阀门1，关闭阀门34，以免发生事故；
方式3：阀门1为副路、阀门2为主路进口阀门与34旁通阀门应用：
（1）当槽车快速接头接上2主路通气时，缓慢开启此阀门，关闭旁通阀门34，开启阀门4；
（2）当槽车快速接头接上阀门1副路通气时，缓慢开启此阀门，关闭旁通阀门34，开启阀门3；
方式4：阀们3副路、阀们4主路电动球阀，开启球阀时，检查阀门电源是否正常；
方式5：5为副路、6为主路的换热器：
（1）换热器工作正常时，检查换热器的温度为：70～80℃是否在正常范围值内；
（2)检查换热器的水质变污、黄进行排污；
（3）换热器的防冻液必须加满，检查是否有漏液现象，连接线有无松动现象；
方式6：7副、8主路过滤器：
（1）过滤器首期使用，应一天排污一次，排十次后，则按每月排污；
过滤网半年清洗一次；
（2）过滤器的清洗，先泄掉压力，等待管中的气体排放完后，再进行卸过滤器端盖，取出滤芯，用清洗剂仔细清洗，凉干后装回原处，并把端盖装好；如端盖口密封失效，必须更新，滤芯由不锈钢制成，可重复使用；
（3）过滤器的泄压过程;当主路工作时，关闭一级调压器的进口阀门2和出口阀门12，在打开过滤器上的排污阀，进行排污，副路工作时，关闭一级调压器进口阀门1和阀门11，在打开过滤器上的排污阀，进行排污，在排污过程中，切勿卸过滤器端盖；
方式7：9副、10主路一级调压器；17副、18主路二级调压器：
主路一级调压:进口P1：2.0～20Mpa，出口P2：1.4Mpa；
主路二级调压:进口P1：1.4Mpa，出口P2：0.30Mpa；
副路一级调压:进口P1：2.0～20Mpa，出口P2：1.4Mpa；
副路二级调压:进口P1：1.4Mpa，出口P2：0.30Mpa；
方式8：阀11副、阀12主路一级出口阀门：
（1）如主路前端供气正常，开启12阀门；副路前端供气正常，开启11阀门；
（2）当维修过滤器、一级调压器时，关闭进出口阀门；则主路维修时，关闭2、12阀门，打开主路过滤器上的排污阀进行排污，等待排空气体后；副路维修时，关闭1、11阀门，打开副路过滤器上的排污阀进行排污，等待排空气体后，方可进行过滤器、一级调压器的维修；
方式9：阀13副、阀14主路二级调压进口阀门以及35旁通阀门应用：
（1）主要起，一级调压后，进入二级调压的阀门，如主路正常通气时，开启14阀门，进入主路的二级调压；副路通气时，开启13阀门进入副路的二级调压；
（2）如主路维修二级调压器时，需要切换到副路的二级调压；
关闭11阀门，开启12、35阀门；
关闭14阀门，开启13、17、19以及后面阀门；
（3）如副路维修二级调压器时，需要切换到主路的二级调压，关闭12阀门，开启11、35阀门；关闭13阀门，开启14、18、20以及后面阀门；
方式10：阀19副、阀20主路二级调压出口阀门：
（1）二级调压器的出口阀门，在维修二级调压器时，关闭进出口阀门，泄掉压力，才能进行维修；
（2）二级调压器的泄压过程：主路泄压，关闭14、20阀门，打开42阀门进行泄压，泄压完成才能维修；副路泄压，关闭13、19阀门，打开43阀门进行泄压，泄压完成才能进行维修；
方式11：阀21流量计进口阀门，正常工作时，应全开此阀门：
方式12：22为流量计：
（1）流量计进口控制阀门应缓慢开启，以防瞬间冲坏流量计；
（2）查看流量计是否显示清晰、准确读数；电池是否储存电充足，电不充足必须更新电池；流量计接地，不能与同一高压接地；流量计的外表线，不能与同一电力线平行排在一起，最好单独穿行管中；
方式13：阀23为缓冲罐的进口阀门应全开：
方式14：24为缓冲罐主要是气体的缓冲力、及少气体的储存；定期检查缓冲罐的压力，是否正常；缓冲罐定期排污，关闭23、26阀门，打开37阀门进行排污；
方式15：阀26为总出口阀门，出口范围0.2～0.4Mpa；正常工作时，应缓慢全开阀门；
方式16：阀15、阀16、阀25安全放散阀；副路安全放散阀为15，主路安全放散阀为16，缓冲罐安全放散阀为25；当气体达到一定的压力时，各放散阀自动排放多余的气体，保障安全性能；
方式17：27为缓冲罐的压力表；28为主路二级调压器的压力表；29为副路二级压力表；30为副路一级调压器的压力表；31为主路一级调压器的压力表；
方式18：39为泄漏报警单向报警器；设备正常工作时，严禁私自调动报警器；报警器，报警不准确时，及时更新报警器；设备发生泄漏气体报警，及时检查设备的泄漏点，进行维修，以免发生事故；
方式19：44为压力单向信号，控制3、4阀门，5、6换热器，如果出口压力过高，将会自动报警。
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