CN215807901U - 一种带检修旁通的燃气调压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带检修旁通的燃气调压装置，包括进气管、出气管以及并联在进气管和出气管之间的主工作回路和旁通检修回路。其中，主工作回路包括依次串联且密封连接的主进口球阀、过滤器、主调压器和主出口球阀，主调压器适配有切断阀；旁通检修回路包括依次串联且密封连接的旁通进口球阀、旁通调压器和旁通出口球阀。实现了主调压器在线维检修，减少了跑冒滴漏现象，降低了因维检修作业而进行燃气降压放散的气量损失，同时使维检修可工作时间大幅增加，提高了计划维检修的工作效率，同时还具有体积小、流量大、性能稳定、安全可靠、燃气适应范围广的优点。

Description

一种带检修旁通的燃气调压装置

技术领域

本实用新型涉及燃气输配技术领域，具体涉及一种带检修旁通的燃气调压装置。

背景技术

近年来用户使用的壁挂式调压箱，超期运行数量较多，存在箱体破损、备件缺失、丝扣漏气、不可在线维修等问题。现有壁挂式调压箱均安装在小区楼栋外墙体上，仅有一路供气回路，在工作时中压燃气直接进入调压箱，经减压后进入用户。但是这种调压器部件间采用丝扣链接方式，经碰撞、震动、地质沉降都易使丝扣密封不严而发生泄漏，容易发生中压漏气问题，经过长时间使用后此问题愈加严重。其次采用以上连接方式无法在阴极保护工程中采取绝缘措施，再者当需要对设备进行维护或检修时只有断气进行。然而被动维修则会导致断气时间加长，影响正常供应，还存在复气困难、投诉等问题，主动维修则会导致计划停气困难，维检修时间无法保证，造成工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带检修旁通的燃气调压装置，可实现主调压器在线维检修，减少跑冒滴漏现象，降低因维检修作业而进行燃气降压放散的气量损失，同时使维检修可工作时间大幅增加，提高计划维检修的工作效率，同时还具有体积小、流量大、性能稳定、安全可靠、燃气适应范围广的优点。

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供的一种带检修旁通的燃气调压装置，包括进气管、出气管以及并联在进气管和出气管之间的主工作回路和旁通检修回路，所述主工作回路包括依次串联且密封连接的主进口球阀、过滤器、主调压器和主出口球阀，所述主调压器适配有切断阀，所述旁通检修回路包括依次串联且密封连接的旁通进口球阀、旁通调压器和旁通出口球阀。

进一步的，本实用新型一种带检修旁通的燃气调压装置，其中，所述主工作回路和旁通检修回路均成N字形，所述主工作回路的一端与进气管同轴固定连接，主工作回路的另一端与出气管同轴固定连接，所述旁通检修回路的一端垂直安装在进气管的中部，旁通检修回路的另一端垂直安装在出气管的中部。

进一步的，本实用新型一种带检修旁通的燃气调压装置，其中，所述进气管和出气管纵向间隔设置，所述主进口球阀采用法兰连接的方式固定在进气管的上端，所述过滤器采用法兰连接的方式固定在主进口球阀的上端，所述主出口球阀采用法兰连接的方式固定在出气管的上端，所述主调压器的进口端通过第一连接管与过滤器的中部连通，主调压器的出口端通过第二连接管采用法兰连接的方式固定在出气管的上端。

进一步的，本实用新型一种带检修旁通的燃气调压装置，其中，所述过滤器的上端采用法兰连接的方式固定有压力表控制阀，所述压力表控制阀的上端通过第三连接管安装有压力表。

进一步的，本实用新型一种带检修旁通的燃气调压装置，其中，所述第二连接管的外侧壁中部垂直焊接有测压管，所述测压管的中部安装有测压球阀。

进一步的，本实用新型一种带检修旁通的燃气调压装置，其中，所述进气管的外壁中部和出气管的外壁中部同侧分别焊接有垂直于所述进气管的第四连接管和垂直于出气管的第五连接管，并且所述第四连接管与第五连接管处于同一高度，所述旁通进口球阀的一端与第四连接管连接，旁通进口球阀的另一端连接有第一直角管，所述旁通出口球阀的一端与第五连接管连接，旁通出口球阀的另一端连接有第二直角管，所述第一直角管和第二直角管相对设置，所述旁通调压器的进口端通过第一丝扣连接件与第一直角管的另一端连接，旁通调压器的出口端通过第二丝扣连接件与第二直角管的另一端连接。

进一步的，本实用新型一种带检修旁通的燃气调压装置，其中，所述旁通进口球阀与第四连接管密封焊接，旁通进口球阀与第一直角管密封焊接，所述旁通出口球阀与第五连接管密封焊接，旁通出口球阀与第二直角管密封焊接。

进一步的，本实用新型一种带检修旁通的燃气调压装置，其中，还包括不锈钢材质制作的箱体，所述箱体的一侧铰接有箱门，所述箱门的另一侧与箱体的另一侧之间设有锁合结构，所述进气管、出气管采用法兰连接的方式将主工作回路和旁通检修回路固定在箱体内。

进一步的，本实用新型一种带检修旁通的燃气调压装置，其中，所述箱体与箱门对应的一侧壁上设有若干安装孔。

进一步的，本实用新型一种带检修旁通的燃气调压装置，其中，所述主调压器采用型号为RTZ-50/0.4Q型调压器，所述旁通调压器采用RTZ-25/0.4Q型调压器。

本实用新型与现有技术的区别在于，本实用新型包括括两条输配气回路，这两条输配气回路为主工作回路和旁通检修回路。其中，主工作回路包括依次串联且密封连接的主进口球阀、过滤器、主调压器和主出口球阀，主调压器适配有切断阀；旁通检修回路包括依次串联且密封连接的旁通进口球阀、旁通调压器和旁通出口球阀。可以实现主调压器在线维检修，减少跑冒滴漏现象，降低因维检修作业而进行燃气降压放散的气量损失，同时使维检修可工作时间大幅增加，提高计划维检修的工作效率，同时还具有体积小、流量大、性能稳定、安全可靠、燃气适应范围广的带检修旁通的优点。

下面结合附图所示具体实施方式对本实用新型一种带检修旁通的燃气调压装置作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型一种带检修旁通的燃气调压装置的立体图；

图2为本实用新型一种带检修旁通的燃气调压装置的正视图；

图3为本实用新型一种带检修旁通的燃气调压装置的俯视图；

图4为本实用新型一种带检修旁通的燃气调压装置带有箱体的立体图；

图5为本实用新型一种带检修旁通的燃气调压装置带有箱体的另一立体图。

具体实施方式

首先需要说明的，本实用新型中所述的上、下、前、后、左、右等方位词只是根据附图进行的描述，以便于理解，并非对本实用新型的技术方案以及请求保护范围进行的限制。

如图1、图2并结合图3所示，本实用新型一种带检修旁通的燃气调压装置的具体实施例，包括进气管1、出气管2以及并联在进气管1和出气管2之间的主工作回路3和旁通检修回路4。其中，主工作回路3包括依次串联且密封连接的主进口球阀31、过滤器32、主调压器33和主出口球阀34，并在主调压器33适配有切断阀35。旁通检修回路4包括依次串联且密封连接的旁通进口球阀41、旁通调压器42和旁通出口球阀43。

本领域技术人员可以理解的是，主调压器33和旁通调压器42主要由上盖、弹簧、薄膜、托盘、传动杆、阀杆、讯号管、下壳组成。其动作原理如下：主调压器33或旁通调压器42投入使用时，当进口燃气压力和用户的用气量发生变化时，它能够将出口压力维持在一设定值，用户用气量或前压一旦发生变化就会导致出口压力改变，这时讯号管将出口压力的变化及时引入主调压器薄膜下部，传动机构则根据这一变化带动阀杆改变阀口开度，使流量满足用户要求，同时使出口压力维持在设定值的范围内。

当然同时可以理解的是，切断阀35是一种安全保护装置，主要由上盖、薄膜、托盘、传动支架、阀杆、弹簧、讯号管、下壳组成。其动作原理是将主调压器33出口压力经讯号管传导给传感薄膜下腔。当主调压器33出现故障致使出口压力超过设定的安全切断压力时，薄膜受下腔的压力通过传感机构推动支架移动，从而使之脱离切断阀杆，切断阀关闭，进而切断气流。

通过以上设置可知，燃气调压装置包括主工作回路3和旁通检修回路4两条输配气回路，主工作回路3采用与进口埋地管道的DN50管径保持一致，用于日常输配气。旁通检修回路4采用DN20管径的小流量旁通设置，用于满足日常的维检修需要。

在实际使用过程中，当主调压器33正常运行时，主工作回路3上的主进口球阀31和主出口球阀34为开启状态，旁通检修回路4上的旁通进口球阀41和旁通出口球阀43为关闭状态，燃气由进口埋地管道进入进气管1，流经主进口球阀31和过滤器32经过主调压器33减压后从主出口球阀34进入用户家中。当主调压器33需要检修时，首先缓慢打开旁通检修回路4上的旁通进口球阀41，然后设定旁通调压器42的出口压力(旁通调压器42的出口压力具体设定过程如下：首先为旁通调压器42预设一个压力值，并且旁通调压器42出口压力需要设定在规定范围内，如超出规定值应进行调试，直至其符合规定，然后测试关闭压力，旁通调压器42的关闭压力应符合调压器关闭压力等级的出厂标称值)，之后开启旁通出口球阀43，对出口压力进行微调，最后依次关闭主进口球阀31和主出口球阀34，此时主调压器33从供气回路中分离，即可进行检修，此时低压燃气管网的压力和流量由旁通检修回路4上的旁通调压器42自动调节。当然需要注意的是在旁通调压器42启动后可再次测试主调压器33的关闭压力是否正常，若不正常应及时检修。当供气量不足时，可以将旁通调压器42替换为便携式调压器连接中压进口和低压引入口进行临时供气。

综上所述，带检修旁通的燃气调压装置可以供应居民用户在300户一下的楼栋，可以实现主调压器在线维检修，其连接紧密可以减少跑冒滴漏现象，降低因维检修作业而进行燃气降压放散的气量损失，同时使维检修可工作时间大幅增加，提高计划维检修的工作效率，同时还具有体积小、流量大、性能稳定、安全可靠、燃气适应范围广的带检修旁通的优点。

作为优化方案，如图1、图2并结合图3所示，本具体实施例中主工作回路3和旁通检修回路4均成设计为N字形，让主工作回路3的一端与进气管1同轴固定连接，让主工作回路3的另一端与出气管2同轴固定连接。

在具体设置时，可以让进气管1和出气管2纵向间隔设置，主进口球阀31采用法兰连接的方式固定在进气管1的上端，过滤器32采用法兰连接的方式固定在主进口球阀31的上端，主出口球阀34采用法兰连接的方式固定在出气管2的上端，主调压器33的进口端(即图1所示主调压器33的左端)通过第一连接管36与过滤器32的中部连通，主调压器33的出口端(即图1所示主调压器33的右端)通过第二连接管37采用法兰连接的方式固定在出气管2的上端。

为了监测主调压器33进口端的压力，在过滤器32的上端采用法兰连接的方式固定有压力表控制阀38，压力表控制阀38的上端通过第三连接管39安装有压力表310，设置压力表控制阀38作用在于便于对压力表310效验时便于拆卸。

以上采用法兰连接固定的方式时，在两法兰之间用聚四氟乙烯垫进行密封，同时采用法兰连接能便于在更换时安装和减少漏气现象，还满足了阴极保护工程采取绝缘措施、增加火花间隙的安装条件。

为了监测主调压器33出口端的压力，在第二连接管37的外侧壁中部垂直焊接有测压管311，测压管311的中部安装有测压球阀312。

旁通检修回路4的一端垂直安装在进气管1的中部，旁通检修回路4的另一端垂直安装在出气管2的中部。在具体设置时，可以在进气管1的外壁中部和出气管2的外壁中部同侧分别焊接有垂直于进气管1的第四连接管44和垂直于出气管2的第五连接管45，并且第四连接管44与第五连接管45处于同一高度，旁通进口球阀41的一端与第四连接管44连接，旁通调压器42采用可拆卸设计，其具体设计方式为：在旁通进口球阀41的另一端连接有第一直角管46，旁通出口球阀43的一端与第五连接管45连接，旁通出口球阀43的另一端连接有第二直角管47，第一直角管46和第二直角管47相对设置，旁通调压器42的进口端通过第一丝扣连接件48与第一直角管46的另一端连接，旁通调压器42的出口端通过第二丝扣连接件49与第二直角管47的另一端连接，便于在临时供气时，更换为便携式调压器。

为了增强整体的密封性及耐用性，防止漏气现象发生，让旁通进口球阀41与第四连接管44密封焊接，旁通进口球阀41与第一直角管46密封焊接，旁通出口球阀43与第五连接管45密封焊接，旁通出口球阀43与第二直角管47密封焊接。

作为优化方案，如图1并结合图4和图5所示，本具体实施例中还包括易清洁、耐腐蚀的不锈钢材质制作的箱体5，箱体5的一侧铰接有箱门6，箱门6的另一侧与箱体5的另一侧之间设有锁合结构，锁合结构用于将箱门6与箱体5锁紧。进气管1、出气管2采用法兰连接的方式将主工作回路3和旁通检修回路4固定在箱体5内，起到保护作用。箱体5与箱门6对应的一侧壁上设有若干安装孔51，便于实现壁挂安装。

需要说明的是，主调压器33采用型号为RTZ-50/0.4Q型调压器，旁通调压器42采用RTZ-25/0.4Q型调压器。

下表为这两种型号调压器的流量表如表一所示：

表一

按居民生活用燃气双眼灶同时工作系数法求管道计算流量最大约为102m³/h，根据调压器流量表查询，考虑中压燃气管网有降压运行的需求，采用规格为RTZ-50/0.4Q型调压器更适合，且结构简单易维修，批量采购，价格经济。

保证为用户提供连续稳定的气源供应，同时为满足调压器日常维检修的需要，增加DN20旁通设置，并在旁通上安装小流量旁通调压器42，并采用规格为RTZ-25/0.4Q型调压器，其最大小时流量为50m³/h，燃气灶额定流量以0.6m3/h计算，可同时供83户使用，一般可满足非用气高峰期(工作时间9-11点；13-16点)主调压器33计划维检修工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

以上实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型请求保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域工程技术人员依据本实用新型的技术方案做出的各种形式的变形，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种带检修旁通的燃气调压装置，其特征在于，包括进气管(1)、出气管(2)以及并联在进气管(1)和出气管(2)之间的主工作回路(3)和旁通检修回路(4)，所述主工作回路(3)包括依次串联且密封连接的主进口球阀(31)、过滤器(32)、主调压器(33)和主出口球阀(34)，所述主调压器(33)适配有切断阀(35)，所述旁通检修回路(4)包括依次串联且密封连接的旁通进口球阀(41)、旁通调压器(42)和旁通出口球阀(43)。

2.根据权利要求1所述的一种带检修旁通的燃气调压装置，其特征在于，所述主工作回路(3)和旁通检修回路(4)均成N字形，所述主工作回路(3)的一端与进气管(1)同轴固定连接，主工作回路(3)的另一端与出气管(2)同轴固定连接，所述旁通检修回路(4)的一端垂直安装在进气管(1)的中部，旁通检修回路(4)的另一端垂直安装在出气管(2)的中部。

3.根据权利要求2所述的一种带检修旁通的燃气调压装置，其特征在于，所述进气管(1)和出气管(2)纵向间隔设置，所述主进口球阀(31)采用法兰连接的方式固定在进气管(1)的上端，所述过滤器(32)采用法兰连接的方式固定在主进口球阀(31)的上端，所述主出口球阀(34)采用法兰连接的方式固定在出气管(2)的上端，所述主调压器(33)的进口端通过第一连接管(36)与过滤器(32)的中部连通，主调压器(33)的出口端通过第二连接管(37)采用法兰连接的方式固定在出气管(2)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种带检修旁通的燃气调压装置，其特征在于，所述过滤器(32)的上端采用法兰连接的方式固定有压力表控制阀(38)，所述压力表控制阀(38)的上端通过第三连接管(39)安装有压力表(310)。

5.根据权利要求3所述的一种带检修旁通的燃气调压装置，其特征在于，所述第二连接管(37)的外侧壁中部垂直焊接有测压管(311)，所述测压管(311)的中部安装有测压球阀(312)。

6.根据权利要求2所述的一种带检修旁通的燃气调压装置，其特征在于，所述进气管(1)的外壁中部和出气管(2)的外壁中部同侧分别焊接有垂直于所述进气管(1)的第四连接管(44)和垂直于出气管(2)的第五连接管(45)，并且所述第四连接管(44)与第五连接管(45)处于同一高度，所述旁通进口球阀(41)的一端与第四连接管(44)连接，旁通进口球阀(41)的另一端连接有第一直角管(46)，所述旁通出口球阀(43)的一端与第五连接管(45)连接，旁通出口球阀(43)的另一端连接有第二直角管(47)，所述第一直角管(46)和第二直角管(47)相对设置，所述旁通调压器(42)的进口端通过第一丝扣连接件(48)与第一直角管(46)的另一端连接，旁通调压器(42)的出口端通过第二丝扣连接件(49)与第二直角管(47)的另一端连接。

7.根据权利要求6所述的一种带检修旁通的燃气调压装置，其特征在于，所述旁通进口球阀(41)与第四连接管(44)密封焊接，旁通进口球阀(41)与第一直角管(46)密封焊接，所述旁通出口球阀(43)与第五连接管(45)密封焊接，旁通出口球阀(43)与第二直角管(47)密封焊接。

8.根据权利要求1所述的一种带检修旁通的燃气调压装置，其特征在于，还包括不锈钢材质制作的箱体(5)，所述箱体(5)的一侧铰接有箱门(6)，所述箱门(6)的另一侧与箱体(5)的另一侧之间设有锁合结构，所述进气管(1)、出气管(2)采用法兰连接的方式将主工作回路(3)和旁通检修回路(4)固定在箱体(5)内。

9.根据权利要求8所述的一种带检修旁通的燃气调压装置，其特征在于，所述箱体(5)与箱门(6)对应的一侧壁上设有若干安装孔(51)。

10.根据权利要求1所述的一种带检修旁通的燃气调压装置，其特征在于，所述主调压器(33)采用型号为RTZ-50/0.4Q型调压器，所述旁通调压器(42)采用RTZ-25/0.4Q型调压器。

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