CN208431985U - 一种乙二醇溶液循环系统在线密度检测和自动补液装置 - Google Patents
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Abstract
一种乙二醇溶液循环系统在线密度检测和自动补液装置,包括乙二醇储液箱、乙二醇膨胀水箱、乙二醇换热盘管、乙二醇板式换热器以及PLC控制器;作业时,当低液位报警传感器检测到乙二醇膨胀水箱内的乙二醇溶液低于下限液位时,或在线密度检测仪检测到乙二醇循环回路中的乙二醇溶液密度低于预设定值时,PLC控制器控制乙二醇溶液加液泵启动,将乙二醇储液箱内的乙二醇溶液抽至乙二醇膨胀水箱,直至乙二醇膨胀水箱内的乙二醇溶液达到上限液位时,随即乙二醇溶液加液泵关机,停止加液。本实用新型实现在线自动检测乙二醇溶液密度,有效避免人工检测存在的人为误差和安全风险;实现自动补充乙二醇溶液,减少人工成本,避免人身安全风险。
Description
技术领域
本实用新型属于空调领域,具体涉及一种乙二醇溶液循环系统在线密度检测和自动补液装置。
背景技术
目前在空调机组的制造开发过程中,在出厂之前都需要对机组制热工况进行检测,由于机组测试温度低于0℃,为防止乙二醇水溶液管路系统被冻裂,需对其进行密度检测。传统的乙二醇密度检测为人工手动检测,通过工作人员定期取样检测,通常这种人工手动检测的工作模式为:由工作人员定期取出乙二醇换热盘管的乙二醇溶液样品,再使用密度计、温度计进行读数,然后查询乙二醇物理性能表,对比查找密度、温度测量对应的防冻值;当检测到乙二醇换热盘管中的乙二醇溶液密度较低时,需要对乙二醇溶液系统进行补液,这时需要两名工作人员配合完成,一名工作人员爬至放置于7米高的乙二醇膨胀水箱位置,采用对讲机,告知楼下的另一名工作人员开始启动阀门乙二醇加液系统向乙二醇膨胀水箱进行补液,直至乙二醇膨胀水箱加满乙二醇溶液时,楼上的工作人员告知楼下的工作人员关闭阀门停止加液。可见,现有的这种乙二醇溶液人工手动密度检测和加液模式存在下面缺陷:其一,因为乙二醇具有腐蚀性,取样检测存在一定的人身安全危险;同时存在较大的人为误差,仍存在乙二醇水溶液管路系统被冻坏的风险;其二,两名工作人员配合对乙二醇溶液系统进行补液,不仅浪费人力,提人工成本,且效率低下,影响生产持续稳定进行;同时工作人员需要高空作业,存在较大的安全隐患。
发明内容
本实用新型提供一种乙二醇溶液循环系统在线密度检测和自动补液装置,实现在线自动检测乙二醇溶液密度和自动补充乙二醇溶液。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种乙二醇溶液循环系统在线密度检测和自动补液装置,包括乙二醇储液箱、乙二醇膨胀水箱、乙二醇换热盘管、乙二醇板式换热器、储水箱以及PLC控制器;所述乙二醇板式换热器和乙二醇换热盘管之间设有乙二醇循环回路,所述乙二醇循环回路包括进液管路和回液管路,所述进液管路沿乙二醇板式换热器至乙二醇换热盘管方向依次设有乙二醇溶液循环泵、第一阀,所述回液管路沿乙二醇换热盘管至乙二醇板式换热器方向依次设有第二阀、在线密度检测仪。
所述乙二醇膨胀水箱和乙二醇储液箱之间设有乙二醇补液回路,所述乙二醇补液回路包括补液管路和回流管路,所述补液管路沿乙二醇储液箱至乙二醇膨胀水箱的方向依次设有第三阀、乙二醇溶液加液泵、第四阀,所述回流管路沿乙二醇膨胀水箱至乙二醇储液箱方向依次设有第五阀、第六阀;所述乙二醇膨胀水箱的顶部设有与大气连通的排气口;所述乙二醇膨胀水箱的内部上下位置分别设有高液位报警传感器和低液位报警传感器;所述乙二醇膨胀水箱经一加液管路连接至所述乙二醇循环回路的进液管路,所述加液管路连接在乙二醇溶液循环泵与乙二醇板式换热器之间的进液管路上。
所述乙二醇溶液加液泵、高液位报警传感器、低液位报警传感器及在线密度检测仪皆与PLC控制器电连接;在工作状态下,当所述低液位报警传感器检测到乙二醇膨胀水箱内的乙二醇溶液低于下限液位时,或在线密度检测仪检测到乙二醇循环回路中的乙二醇溶液密度低于预设定值时,所述PLC控制器控制乙二醇溶液加液泵启动,将乙二醇储液箱内的乙二醇溶液抽至乙二醇膨胀水箱,直至高液位报警传感器检测到乙二醇膨胀水箱内的乙二醇溶液达到上限液位时,所述PLC控制器控制乙二醇溶液加液泵关机,停止向乙二醇膨胀水箱中加液。
上述技术方案中的有关内容解释如下:
1、上述方案中,所述乙二醇循环回路的进液管路上还设有第一过滤器,所述第一过滤器位于加液管路和乙二醇溶液循环泵之间的进液管路上,所述第一过滤器用于对从乙二醇膨胀水箱和乙二醇板式换热器中流出的乙二醇溶液过滤后在输送至乙二醇换热盘管。
2、上述方案中,所述储水箱和乙二醇板式换热器之间形成水循环回路,所述水循环回路包括进水管路和回水管路,所述进水管路沿储水箱到乙二醇板式换热器的方向依次设有第七阀和水循环泵,所述回水管路沿乙二醇板式换热器到储水箱的方向其上设有第八阀。
3、上述方案中,所述水循环回路的进水管路上还设有第二过滤器,所述第二过滤器位于第七阀和水循环泵之间,所述第二过滤器用于对从储水箱流出的水过滤后再输送至乙二醇板式换热器中。
本实用新型工作原理是:在工作状态下,当所述低液位报警传感器检测到乙二醇膨胀水箱内的乙二醇溶液低于下限液位时,或在线密度检测仪检测到乙二醇循环回路中的乙二醇溶液密度低于预设定值时,所述PLC控制器并控制乙二醇溶液加液泵启动,将乙二醇储液箱内的乙二醇溶液抽至乙二醇膨胀水箱,直至高液位报警传感器检测到乙二醇膨胀水箱内的乙二醇溶液达到上限液位时,所述PLC控制器并控制乙二醇溶液加液泵关机,停止向乙二醇膨胀水箱中加液。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型实现对乙二醇溶液循环系统中乙二醇溶液密度的在线自动检测,有效避免人工检测存在的人为误差和安全风险。
2、本实用新型实现对乙二醇溶液循环系统中乙二醇溶液的循环自动补充,减少人工成本,避免人身安全风险。
3、本实用新型在线自动检测乙二醇溶液密度和自动补充乙二醇溶液的功能实现,有效降低整个乙二醇溶液循环系统管路被冻裂的风险,提高空调机组的使用寿命。
附图说明
附图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。
以上附图中:1、第二阀;2、在线密度检测仪;3、乙二醇板式换热器;4、第八阀;5、乙二醇换热盘管;6、第一阀;7、乙二醇溶液循环泵;8、第一过滤器;9、低液位报警传感器;10、高液位报警传感器;11、乙二醇膨胀水箱;12、排气口;13、第四阀;14、第五阀;15、乙二醇溶液加液泵;16、第三阀;17、第六阀;18、乙二醇储液箱;19、水循环泵;20、第二过滤器;21、第七阀;22、储水箱。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例:
参见附图1所示,一种乙二醇溶液循环系统在线密度检测和自动补液装置,包括乙二醇储液箱18、乙二醇膨胀水箱11、乙二醇换热盘管5、乙二醇板式换热器3、储水箱22以及PLC控制器。
所述乙二醇板式换热器3和乙二醇换热盘管5之间设有乙二醇循环回路,所述乙二醇循环回路包括进液管路和回液管路,所述进液管路沿乙二醇板式换热器3至乙二醇换热盘管5方向依次设有第一过滤器8、乙二醇溶液循环泵7、第一阀6,所述回液管路沿乙二醇换热盘管5至乙二醇板式换热器3方向依次设有第二阀1、在线密度检测仪2。
所述乙二醇膨胀水箱11和乙二醇储液箱18之间设有乙二醇补液回路,所述乙二醇补液回路包括补液管路和回流管路,所述补液管路沿乙二醇储液箱18至乙二醇膨胀水箱11的方向依次设有第三阀16、乙二醇溶液加液泵15、第四阀13,所述回流管路沿乙二醇膨胀水箱11至乙二醇储液箱18方向依次设有第五阀14、第六阀17;所述乙二醇膨胀水箱11的顶部设有与大气连通的排气口;所述乙二醇膨胀水箱11的内部上下位置分别设有高液位报警传感器10和低液位报警传感器9;所述乙二醇膨胀水箱11经一加液管路连接至所述乙二醇循环回路的进液管路,所述加液管路连接在乙二醇溶液循环泵7与乙二醇板式换热器3之间的进液管路上。
所述储水箱22和乙二醇板式换热器3之间形成水循环回路,所述水循环回路包括进水管路和回水管路,所述进水管路沿储水箱22到乙二醇板式换热器3的方向依次设有第七阀21、第二过滤器20和水循环泵19,所述回水管路沿乙二醇板式换热器3到储水箱22的方向其上设有第八阀4。
所述乙二醇溶液加液泵15、高液位报警传感器10、低液位报警传感器9及在线密度检测仪2皆与PLC控制器电连接;在工作状态下,当所述低液位报警传感器9检测到乙二醇膨胀水箱11内的乙二醇溶液低于下限液位时,或在线密度检测仪2检测到乙二醇循环回路中的乙二醇溶液密度低于预设定值时,所述PLC控制器控制乙二醇溶液加液泵15启动,将乙二醇储液箱18内的乙二醇溶液抽至乙二醇膨胀水箱11,直至高液位报警传感器10检测到乙二醇膨胀水箱11内的乙二醇溶液达到上限液位时,所述PLC控制器控制乙二醇溶液加液泵15关机,停止向乙二醇膨胀水箱11中加液。
针对上述实施例,本实施例进一步解释及可能产生的变化描述如下:
1、上述实施例中,在乙二醇循环回路的进液管路上设有第一过滤器8,该第一过滤器8位于加液管路和乙二醇溶液循环泵7之间的进液管路上,用于对从乙二醇膨胀水箱11和乙二醇板式换热器3中流出的乙二醇溶液过滤后再输送至乙二醇换热盘管5;实际上,在进液管路上不设置第一过滤器8也是可行的,即经乙二醇膨胀水箱11和乙二醇板式换热器3流出的乙二醇溶液不过滤直接输送至乙二醇换热盘管5也是可行的,因此,第一过滤器8不是必须的;当然,在乙二醇循环回路的进液管路上设置第一过滤器8是最佳方案。
2、上述实施例中,在水循环回路的进水管路上设有第二过滤器20,该第二过滤器20位于第七阀21和水循环泵19之间,用于对从储水箱22流出的水过滤后再输送至乙二醇板式换热器3中;实际上,在进水管路上不设置第二过滤器20也是可行的,即经储水箱22流出的水不过滤直接输送至乙二醇板式换热器3也是可行的,因此,第二过滤器20也不是必须的;当然,在水循环回路的进水管路上设置第二过滤器20是最佳方案。
3、上述实施例中,所述第一、第二至第八阀皆为截止阀。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种乙二醇溶液循环系统在线密度检测和自动补液装置,其特征在于:包括乙二醇储液箱(18)、乙二醇膨胀水箱(11)、乙二醇换热盘管(5)、乙二醇板式换热器(3)、储水箱(22)以及PLC控制器;
所述乙二醇板式换热器(3)和乙二醇换热盘管(5)之间设有乙二醇循环回路,所述乙二醇循环回路包括进液管路和回液管路,所述进液管路沿乙二醇板式换热器(3)至乙二醇换热盘管(5)方向依次设有乙二醇溶液循环泵(7)、第一阀(6),所述回液管路沿乙二醇换热盘管(5)至乙二醇板式换热器(3)方向依次设有第二阀(1)、在线密度检测仪(2);
所述乙二醇膨胀水箱(11)和乙二醇储液箱(18)之间设有乙二醇补液回路,所述乙二醇补液回路包括补液管路和回流管路,所述补液管路沿乙二醇储液箱(18)至乙二醇膨胀水箱(11)的方向依次设有第三阀(16)、乙二醇溶液加液泵(15)、第四阀(13),所述回流管路沿乙二醇膨胀水箱(11)至乙二醇储液箱(18)方向依次设有第五阀(14)、第六阀(17);所述乙二醇膨胀水箱(11)的顶部设有与大气连通的排气口(12);所述乙二醇膨胀水箱(11)的内部上下位置分别设有高液位报警传感器(10)和低液位报警传感器(9);所述乙二醇膨胀水箱(11)经一加液管路连接至所述乙二醇循环回路的进液管路,所述加液管路连接在乙二醇溶液循环泵(7)与乙二醇板式换热器(3)之间的进液管路上;
所述乙二醇溶液加液泵(15)、高液位报警传感器(10)、低液位报警传感器(9)及在线密度检测仪(2)皆与PLC控制器电连接;在工作状态下,当所述低液位报警传感器(9)检测到乙二醇膨胀水箱(11)内的乙二醇溶液低于下限液位时,或在线密度检测仪(2)检测到乙二醇循环回路中的乙二醇溶液密度低于预设定值时,所述PLC控制器控制乙二醇溶液加液泵(15)启动,将乙二醇储液箱(18)内的乙二醇溶液抽至乙二醇膨胀水箱(11),直至高液位报警传感器(10)检测到乙二醇膨胀水箱(11)内的乙二醇溶液达到上限液位时,所述PLC控制器控制乙二醇溶液加液泵(15)关机,停止向乙二醇膨胀水箱(11)中加液。
2.根据权利要求1所述的乙二醇溶液循环系统在线密度检测和自动补液装置,其特征在于:所述乙二醇循环回路的进液管路上还设有第一过滤器(8),所述第一过滤器(8)位于加液管路和乙二醇溶液循环泵(7)之间的进液管路上。
3.根据权利要求1所述的乙二醇溶液循环系统在线密度检测和自动补液装置,其特征在于:所述储水箱(22)和乙二醇板式换热器(3)之间形成水循环回路,所述水循环回路包括进水管路和回水管路,所述进水管路沿储水箱(22)到乙二醇板式换热器(3)的方向依次设有第七阀(21)和水循环泵(19),所述回水管路沿乙二醇板式换热器(3)到储水箱(22)的方向其上设有第八阀(4)。
4.根据权利要求3所述的乙二醇溶液循环系统在线密度检测和自动补液装置,其特征在于:所述水循环回路的进水管路上还设有第二过滤器(20),所述第二过滤器(20)位于第七阀(21)和水循环泵(19)之间。
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