CN213221819U - 一种制冷设备防冻液或冷却液浓度自动检测和加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制冷设备防冻液或冷却液浓度自动检测和加药装置，包括箱体，箱体一侧设置有储液箱，箱体的一侧设置有控制面板，控制面板内设置有控制器，控制器上设置有控制单元，箱体内部一侧设置有加药箱，加药箱内设置有药液，加药箱的顶端设置有微型输液泵，且微型输液泵的一端通过连接管一与加药箱相连通，微型输液泵的顶端通过连接管二与储液箱相连通，加药箱的侧壁设置有液位计一；储液箱的底部设置有曝气机构，储液箱的一侧设置有气泵。有益效果：通过对防冻液或冷却液浓度的自动检测，设备自动加药，实现了自动化控制，减轻了人员的劳动强度，提高了加药的精准度，降低运维成本的同时。

Description

一种制冷设备防冻液或冷却液浓度自动检测和加药装置

技术领域

本实用新型涉及自动化控制技术领域，具体来说，涉及一种制冷设备防冻液或冷却液浓度自动检测和加药装置。

背景技术

制冷设备是制冷机与使用冷量的设施结合在一起的装置。设计和建造制冷装置，是为了有效地使用冷量来冷藏食品或其他物品；主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器和附件、管路组成。按工作原理可分为压缩制冷设备、吸收制冷设备、蒸汽喷射制冷设备、热泵制冷设备和电热制冷装置等。为了保证制冷设备正常运转，保证制冷效果，降低能耗，现有的制冷设备使用防冻液或冷却液以防止制冷设备结冰，导致能耗大。目前制冷设备中使用的防冻液和冷却液，其浓度会随着使用时间发生变化，为了保持防冻液和冷却液的使用效果，用户多采用人工检测和加药的方式，这样既增加了运维成本，又影响使用效果。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种制冷设备防冻液或冷却液浓度自动检测和加药装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种制冷设备防冻液或冷却液浓度自动检测和加药装置，包括箱体，箱体一侧设置有储液箱，箱体的一侧设置有控制面板，控制面板内设置有控制器，控制器上设置有控制单元，箱体内部一侧设置有加药箱，加药箱内设置有药液，加药箱的顶端设置有微型输液泵，且微型输液泵的一端通过连接管一与加药箱相连通，微型输液泵的顶端通过连接管二与储液箱相连通，加药箱的侧壁设置有液位计一；储液箱的底部设置有曝气机构，储液箱的一侧设置有气泵，气泵通过气管与曝气机构相连通，气管上设置有电磁阀一，储液箱的内部设置有浓度计，且浓度计通过连接线与控制面板相连接，储液箱的一侧设置有液位计二。

进一步的，为了实现精准加药，连接管二上连通有流量计，流量计的一侧连接有电磁阀二，电磁阀二的一侧连通有加药口，且加药口位于储液箱的内部。

进一步的，为了过滤药液中的杂质，保证微型输液泵的使用寿命，连接管一的底端且位于加药箱的底部设置有过滤器。

进一步的，为了达到搅拌的目的，曝气机构包括设置在储液箱底部的若干曝气管，若干曝气管之间通过连通管相连通，位于中间位置的曝气管的顶端设置有接头，曝气管的两侧与顶端均开设有曝气孔，曝气孔内均设置有软质橡胶，软质橡胶上设置有若干出气孔。

进一步的，为了使报警模块与显示模块相配合，当浓度计检测到储液箱中的药液浓度低于技术要求值时就会报警并通过显示模块显示出来，方便工作人员查看，控制单元包括检测模块、加药模块、显示模块、记忆模块、报警模块及处理器模块；检测模块与加药模块及记忆模块均与处理器模块连接，处理器模块通过报警模块与显示模块连接。

本实用新型的有益效果为：

(1)、通过对防冻液或冷却液浓度的自动检测，自动启动加药装置进行加注防冻液或冷却液，直到达到设定的标准浓度后，设备自动停止加药进而实现了自动化控制，减轻了人员的劳动强度，提高了加药的精准度，降低运维成本的同时，保证了设备使用效果，在一定程度上延长设备使用寿命。

(2)、通过设置流量计与电磁阀二及微型输液泵相配合，可以实现精准给药，一方面提高了给药的精准度，保证防冻液或冷却液浓度的浓度始终保持在技术要求的浓度，另一方面不会造成药液的浪费，节约了成本。

(3)、通过设置气泵与曝气机构相配合，通过向储液箱中的液体曝气达到搅拌的目的，进而使储液箱中的液体各部均匀，一方面方便浓度计检测防冻液的浓度，另一方面在加药时可以使药液混合更加均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种制冷设备防冻液或冷却液浓度自动检测和加药装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种制冷设备防冻液或冷却液浓度自动检测和加药装置的曝气机构的结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是根据本实用新型实施例的一种制冷设备防冻液或冷却液浓度自动检测和加药装置的控制单元的结构示意图。

图中：

1、箱体；2、储液箱；3、控制面板；4、控制器；5、控制单元；501、检测模块；502、加药模块；503、显示模块；504、记忆模块；505、报警模块；506、处理器模块；6、加药箱；7、药液；8、微型输液泵；9、连接管一；10、连接管二；11、液位计一；12、曝气机构；13、气泵；14、电磁阀一；15、浓度计；16、液位计二；17、流量计；18、电磁阀二；19、加药口；20、过滤器；21、曝气管；22、连通管；23、接头；24、曝气孔；25、软质橡胶；26、出气孔。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种制冷设备防冻液或冷却液浓度自动检测和加药装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的制冷设备防冻液或冷却液浓度自动检测和加药装置，包括箱体1，箱体1一侧设置有储液箱2，箱体1的一侧设置有控制面板3，控制面板3内设置有控制器4，控制器4上设置有控制单元5，箱体1内部一侧设置有加药箱6，加药箱6内设置有药液7，加药箱6的顶端设置有微型输液泵8，且微型输液泵8的一端通过连接管一9与加药箱6相连通，微型输液泵8的顶端通过连接管二10与储液箱2相连通，加药箱6的侧壁设置有液位计一11；储液箱2的底部设置有曝气机构12，储液箱2的一侧设置有气泵13，气泵13通过气管与曝气机构12相连通，气管上设置有电磁阀一14，储液箱2的内部设置有浓度计15，且浓度计15通过连接线与控制面板3相连接，储液箱2的一侧设置有液位计二16，控制面板3与控制器4与微型输液泵8与液位计一11与气泵13与电磁阀一14与浓度计15与液位计二16与流量计17及电磁阀二18电连接，其中控制器4的型号为S7-200，流量计17的型号为Smith5013。

借助于上述方案，通过对防冻液或冷却液浓度的自动检测，自动启动加药装置进行加注防冻液或冷却液，直到达到设定的标准浓度后，设备自动停止加药进而实现了自动化控制，减轻了人员的劳动强度，提高了加药的精准度，降低运维成本的同时，保证了设备使用效果，在一定程度上延长设备使用寿命。

在一个实施例中，连接管二10上连通有流量计17，流量计17的一侧连接有电磁阀二18，电磁阀二18的一侧连通有加药口19，且加药口19位于储液箱2的内部，从而使流量计17与电磁阀二18及微型输液泵8相配合，可以实现精准给药，一方面提高了给药的精准度，保证防冻液或冷却液浓度的浓度始终保持在技术要求的浓度，另一方面不会造成药液的浪费，节约了成本。

在一个实施例中，连接管一9的底端且位于加药箱6的底部设置有过滤器20，从而使微型输液泵8与连接管一9相配合抽取药液时，过滤器20可以有效过滤药液中的杂质，保证微型输液泵8的使用寿命。

在一个实施例中，曝气机构12包括设置在储液箱2底部的若干曝气管21，若干曝气管21之间通过连通管22相连通，位于中间位置的曝气管21的顶端设置有接头23，曝气管21的两侧与顶端均开设有曝气孔24，曝气孔24内均设置有软质橡胶25，软质橡胶25上设置有若干出气孔26，从而使气泵13与曝气机构12相配合，通过向储液箱2中的液体曝气达到搅拌的目的，进而使储液箱2中的液体各部均匀，一方面方便浓度计15检测防冻液的浓度，另一方面在加药时可以使药液混合更加均匀。

在一个实施例中，控制单元5包括检测模块501、加药模块502、显示模块503、记忆模块504、报警模块505及处理器模块506；检测模块501与加药模块502及记忆模块504均与处理器模块506连接，处理器模块506通过报警模块505与显示模块503连接，从而使报警模块505与显示模块503相配合，当浓度计15检测到储液箱2中的药液浓度低于技术要求值时就会报警并通过显示模块503显示出来，以方便工作人员查看。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过浓度计15实时监测储液箱2中防冻液的浓度，同时液位计二16检测储液箱2中的液体量，并将检测数据传输给控制器4中的处理器模块506，当检测值低于设定值时，处理器模块506计算出储液箱2中的药液浓度比，并计算需要添加的药液量，继而控制器4控制电磁阀二18打开，微型输液泵8开始工作将药液7由加药箱6中输送至储液箱2中，并由加药口19排出，同时流量计17检测输送的药业量，然后控制器4控制电磁阀一14打开，气泵13开始工作，将压缩空气由曝气机构12排出，对储液箱2中的液体进行曝气搅拌，使混合更加均匀，当浓度计15检测到储液箱2中的液体浓度达到技术要求时，控制器4关闭电磁阀二18及微型输液泵8停止加药，同时关闭气泵13停止搅拌。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置流量计17与电磁阀二18及微型输液泵8相配合，可以实现精准给药，一方面提高了给药的精准度，保证防冻液或冷却液浓度的浓度始终保持在技术要求的浓度，另一方面不会造成药液的浪费，节约了成本。通过设置气泵13与曝气机构12相配合，通过向储液箱2中的液体曝气达到搅拌的目的，进而使储液箱2中的液体各部均匀，一方面方便浓度计15检测防冻液的浓度，另一方面在加药时可以使药液混合更加均匀。通过对防冻液或冷却液浓度的自动检测，自动启动加药装置进行加注防冻液或冷却液，直到达到设定的标准浓度后，设备自动停止加药进而实现了自动化控制，减轻了人员的劳动强度，提高了加药的精准度，降低运维成本的同时，保证了设备使用效果，在一定程度上延长设备使用寿命。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种制冷设备防冻液或冷却液浓度自动检测和加药装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)一侧设置有储液箱(2)，所述箱体(1)的一侧设置有控制面板(3)，所述控制面板(3)内设置有控制器(4)，所述控制器(4)上设置有控制单元(5)，所述箱体(1)内部一侧设置有加药箱(6)，所述加药箱(6)内设置有药液(7)，所述加药箱(6)的顶端设置有微型输液泵(8)，且所述微型输液泵(8)的一端通过连接管一(9)与所述加药箱(6)相连通，所述微型输液泵(8)的顶端通过连接管二(10)与所述储液箱(2)相连通，所述加药箱(6)的侧壁设置有液位计一(11)；

所述储液箱(2)的底部设置有曝气机构(12)，所述储液箱(2)的一侧设置有气泵(13)，所述气泵(13)通过气管与所述曝气机构(12)相连通，所述气管上设置有电磁阀一(14)，所述储液箱(2)的内部设置有浓度计(15)，且所述浓度计(15)通过连接线与所述控制面板(3)相连接，所述储液箱(2)的一侧设置有液位计二(16)。

2.根据权利要求1所述的一种制冷设备防冻液或冷却液浓度自动检测和加药装置，其特征在于，所述连接管二(10)上连通有流量计(17)，所述流量计(17)的一侧连接有电磁阀二(18)，所述电磁阀二(18)的一侧连通有加药口(19)，且所述加药口(19)位于所述储液箱(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种制冷设备防冻液或冷却液浓度自动检测和加药装置，其特征在于，所述连接管一(9)的底端且位于所述加药箱(6)的底部设置有过滤器(20)。

4.根据权利要求1所述的一种制冷设备防冻液或冷却液浓度自动检测和加药装置，其特征在于，所述曝气机构(12)包括设置在所述储液箱(2)底部的若干曝气管(21)，若干所述曝气管(21)之间通过连通管(22)相连通，位于中间位置的所述曝气管(21)的顶端设置有接头(23)。

5.根据权利要求4所述的一种制冷设备防冻液或冷却液浓度自动检测和加药装置，其特征在于，所述曝气管(21)的两侧与顶端均开设有曝气孔(24)，所述曝气孔(24)内均设置有软质橡胶(25)，所述软质橡胶(25)上设置有若干出气孔(26)。

6.根据权利要求1所述的一种制冷设备防冻液或冷却液浓度自动检测和加药装置，其特征在于，所述控制单元(5)包括检测模块(501)、加药模块(502)、显示模块(503)、记忆模块(504)、报警模块(505)及处理器模块(506)；

其中，所述检测模块(501)与所述加药模块(502)及所述记忆模块(504)均与所述处理器模块(506)连接，所述处理器模块(506)通过报警模块(505)与所述显示模块(503)连接。

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