CN209222088U - 一种反应釜物料精准控温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反应釜物料精准控温装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体分为制冷部分和加热部分，所述制冷部分和加热部分主要由热油箱和冷油箱组成，所述壳体的内腔底部固定安装有壳管蒸发器和壳管冷凝器，所述壳管冷凝器通过膨胀阀固定连接壳管蒸发器，所述壳管冷凝器的顶部固定安装有压缩机，压缩机又通过铜管固定连接壳管蒸发器，所述壳管蒸发器通过冷油泵固定连接冷油箱，所述壳管蒸发器的出口端固定安装有电动三通调节阀，所述电动三通调节阀的另外两个端口分别固定连接冷油箱和板式换热器，所述板式换热器又通过管道固定连接冷油箱。本实用新型的有益效果是：能够精准控制反应釜内的温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及控温技术领域，尤其涉及一种反应釜物料精准控温装置。
背景技术
在精细化工领域，经常会遇到高温反应，并且控温范围又比较小，人工控制一方面控制温度不够精确，反应釜温度波动较大，另一方面劳动强度大，经常操控阀门易导致操作者疲劳，造成操作失误，这样不仅浪费人力，还有可能造成次品，不利于生产。
本技术领域的技术人员致力于解决上述技术缺陷。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的技术目的在于解决上述背景技术当中存在的缺陷。
为实现上述技术目的，本实用新型提供了一种反应釜物料精准控温装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体分为制冷部分和加热部分，所述制冷部分和加热部分主要由热油箱和冷油箱组成，所述壳体的内腔底部固定安装有壳管蒸发器和壳管冷凝器，所述壳管冷凝器通过膨胀阀固定连接壳管蒸发器，所述壳管冷凝器的顶部固定安装有压缩机，压缩机又通过铜管固定连接壳管蒸发器，所述壳管蒸发器通过冷油泵固定连接冷油箱，所述壳管蒸发器的出口端固定安装有电动三通调节阀，所述电动三通调节阀的另外两个端口分别固定连接冷油箱和板式热交换器，所述板式热交换器又通过管道固定连接冷油箱，所述板式热交换器上设置有外循环出口，所述热油箱上固定安装有膨胀管，所述膨胀管的输出端通过热油泵固定连接加热器，所述加热器的输出端通过管道固定连接板式热交换器，所述膨胀管上还设置有外循环进口，所述膨胀管又通过管道与热油箱的另一连接口连接，所述壳体的左侧壁上固定安装有压力表和PLC触摸屏。
进一步的，所述壳体具体为“U”型框架结构，即所述壳体的左右两侧设置有侧壁，前后两侧没有侧壁。
进一步的，所述热油箱和冷油箱上均开设有手动补油口和溢油口，所述热油箱和冷油箱上还分别设置有热油箱液位显示计和冷油箱液位显示计。
进一步的，所述制冷部分包括压缩机、壳管冷凝器、壳管蒸发器、冷油箱、冷油泵、电动三通调节阀和膨胀阀。
进一步的，所述加热部分还包括热油箱、热油泵、加热管、膨胀管和板式热交换器。
本实用新型的有益效果：能够精准控制反应釜内的温度。
附图说明
图1为本实用新结构示意图；
图2为图1的正立面图；
图3为图1的左立面图；
图4为图1的背立面图；
图5为图1的右立面图；
图6为本实用新型原理图。
图中标号：1壳体、2壳管蒸发器、3壳管冷凝器、4压缩机、5冷油箱、6冷油箱液位显示计、7电动三通调节阀、8压力表、9 PLC触摸屏、10板式热交换器、11加热器、12热油箱、13冷油泵、14热油箱液位显示计、15热油泵、16冷却水出口、17冷却水入口、18外循环出口、19外循环进口、20手动补油口、21溢油口、22膨胀管、23膨胀阀、24外循环进口。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
实施例：
请参照图1-5所述的一种反应釜物料精准控温装置，包括壳体1，所述壳体1分为制冷部分和加热部分，所述制冷部分和加热部分主要由热油箱12和冷油箱5组成，所述壳体1的内腔底部固定安装有壳管蒸发器2和壳管冷凝器3，值得注意的是，所述壳体1具体为“U”型框架结构，即所述壳体1的左右两侧设置有侧壁，前后两侧没有侧壁，所述热油箱12和冷油箱5上均开设有手动补油口20和溢油口21，所述壳管冷凝器3通过膨胀阀23固定连接壳管蒸发器2，所述壳管冷凝器3的顶部固定安装有压缩机4，压缩机4又通过铜管固定连接壳管蒸发器2，所述壳管蒸发器2通过冷油泵13固定连接冷油箱5，所述壳管蒸发器2的出口端固定安装有电动三通调节阀7，所述电动三通调节阀7的另外两个端口分别固定连接冷油箱5和板式热交换器10，所述板式热交换器10又通过管道固定连接冷油箱5，所述板式热交换器10上设置有外循环出口18，所述热油箱12上固定安装有膨胀管22，所述膨胀管22的输出端通过热油泵15固定连接加热器11，所述加热器11的输出端通过管道固定连接板式热交换器10，所述膨胀管22上还设置有外循环进口24，所述膨胀管22又通过管道与热油箱12的另一连接口连接，所述壳体1的左侧壁上固定安装有压力表8和PLC触摸屏9，值得注意的是，所述热油箱12和冷油箱5上均开设有手动补油口20和溢油口21，所述热油箱12和冷油箱5上还分别设置有热油箱液位显示计6和冷油箱液位显示计14，所述加热部分还包括热油箱12、热油泵15、加热器11和板式热交换器10。
热油泵15为加热的动力装置，导热油流入膨胀管由热油泵15泵出，有加热管11进行加热，在板式热交换器10内被冷却，然后流入反应釜夹套，最后回到膨胀管。
冷油泵13将冷油箱5内的导热油泵入蒸发器，在蒸发器内通过制冷系统进行冷却，经过电动三通调节阀7，一部分流入板式热交换器10为加热部分提供冷量，而另一部分流回冷油箱5。
通过电动三通调节阀7可以精准控制冷油流入板式热交换器10的流量，从而精确控制冷量。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种反应釜物料精准控温装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）分为制冷部分和加热部分，所述制冷部分和加热部分主要由热油箱（12）和冷油箱（5）组成，所述壳体（1）的内腔底部固定安装有壳管蒸发器（2）和壳管冷凝器（3），所述壳管冷凝器（3）通过膨胀阀（23）固定连接壳管蒸发器（2），所述壳管冷凝器（3）的顶部固定安装有压缩机（4），压缩机（4）又通过铜管固定连接壳管蒸发器（2），所述壳管蒸发器（2）通过冷油泵（13）固定连接冷油箱（5），所述壳管蒸发器（2）的出口端固定安装有电动三通调节阀（7），所述电动三通调节阀（7）的另外两个端口分别固定连接冷油箱（5）和板式热交换器（10），所述板式热交换器（10）又通过管道固定连接冷油箱（5），所述板式热交换器（10）上设置有外循环出口（18），所述热油箱（12）上固定安装有膨胀管（22），所述膨胀管（22）的输出端通过热油泵（15）固定连接加热器（11），所述加热器（11）的输出端通过管道固定连接板式热交换器（10），所述膨胀管（22）上还设置有外循环进口（24），所述膨胀管（22）又通过管道与热油箱（12）的另一连接口连接，所述壳体（1）的左侧壁上固定安装有压力表（8）和PLC触摸屏（9）。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜物料精准控温装置，其特征在于：所述壳体（1）具体为“U”型框架结构，即所述壳体（1）的左右两侧设置有侧壁，前后两侧没有侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜物料精准控温装置，其特征在于：所述热油箱（12）和冷油箱（5）上均开设有手动补油口（20）和溢油口（21），所述热油箱（12）和冷油箱（5）上还分别设置有热油箱液位显示计（6）和冷油箱液位显示计（14）。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜物料精准控温装置，其特征在于：所述制冷部分还包括压缩机（4）、壳管冷凝器（3）、壳管蒸发器（2）、冷油箱（5）、冷油泵（13）、电动三通调节阀（7）。
5.根据权利要求1所述的一种反应釜物料精准控温装置，其特征在于：所述加热部分还包括热油箱（12）、热油泵（15）、加热器（11）和板式热交换器（10）。
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| CN201821941269.XU CN209222088U (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种反应釜物料精准控温装置 |
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| CN (1) | CN209222088U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115164411A (zh) * | 2022-09-08 | 2022-10-11 | 江苏荣亿达温控科技有限公司 | 一种基于物联网智能控制的温控一体机控制系统及其方法 |
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2018
- 2018-11-23 CN CN201821941269.XU patent/CN209222088U/zh active Active
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| CN115164411A (zh) * | 2022-09-08 | 2022-10-11 | 江苏荣亿达温控科技有限公司 | 一种基于物联网智能控制的温控一体机控制系统及其方法 |
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