JPS6012603A - 導電性樹脂フイラ− - Google Patents
導電性樹脂フイラ−Info
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- JPS6012603A JPS6012603A JP12046383A JP12046383A JPS6012603A JP S6012603 A JPS6012603 A JP S6012603A JP 12046383 A JP12046383 A JP 12046383A JP 12046383 A JP12046383 A JP 12046383A JP S6012603 A JPS6012603 A JP S6012603A
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- Japan
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- silver
- metal
- crosslinked
- spherical polymer
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は導電性樹脂フィラーに囲する。
従来よす顔料、接着剤その他各種の樹脂もしくはゴムに
導電性フィラーを配合してなる導電性塗わ）、ｍｍ性接
着剤、導電性プラスチック、導電性ゴムなどの分散系導
電性組成物はよく知られており、その導電性フィラーと
しては銀、銅、ニッケルなどの金属粉がよく知られてい
る。
導電性フィラーを配合してなる導電性塗わ）、ｍｍ性接
着剤、導電性プラスチック、導電性ゴムなどの分散系導
電性組成物はよく知られており、その導電性フィラーと
しては銀、銅、ニッケルなどの金属粉がよく知られてい
る。
しかしながら、これら金属粉は導電性能はすぐれるが比
重が大きく、マトリックスとなる高分子性物質との比重
差が大きいために、導電性組成物として均一な分散状態
とすることが困難となる問題があり、特に塗料や接着剤
の場合には金属粉が短時間で沈降、分離し易く、その使
るなどの不都合が生じる。
重が大きく、マトリックスとなる高分子性物質との比重
差が大きいために、導電性組成物として均一な分散状態
とすることが困難となる問題があり、特に塗料や接着剤
の場合には金属粉が短時間で沈降、分離し易く、その使
るなどの不都合が生じる。
また、他の導電性フィラーとしてカーボンブラック、グ
ラファイトなとも知られているが、これらは金属粉に比
べて導電性が低く、耐湿性に劣るという欠点がある。
ラファイトなとも知られているが、これらは金属粉に比
べて導電性が低く、耐湿性に劣るという欠点がある。
更に銀コートされたガラスピーズ（特開昭５６−９２９
５９号公報）も知られているが、これも比重が比較的大
きいため（比重約２．５）に均一分散性に問題がある。
５９号公報）も知られているが、これも比重が比較的大
きいため（比重約２．５）に均一分散性に問題がある。
また十分なる導電性を得るためには掻爪添加しなければ
ならないが、ガラスピーズを多量に添加することはマト
リックスである高分子性物質が本来有する軽量性という
利点を損うという問題がある。
ならないが、ガラスピーズを多量に添加することはマト
リックスである高分子性物質が本来有する軽量性という
利点を損うという問題がある。
このようなことから、本発明者らはかかる従来の導電性
フィラーのもつ問題を解決すべく鋭意検討の結果、特定
の粒径の特定の架橋球状重合体粒子の表面に導ｆｆｉ性
金属を被覆せしめてなる樹脂ビーズが導電性フィラーと
して非常にすぐれた効宋を示すことを見出し、本発明に
至った。
フィラーのもつ問題を解決すべく鋭意検討の結果、特定
の粒径の特定の架橋球状重合体粒子の表面に導ｆｆｉ性
金属を被覆せしめてなる樹脂ビーズが導電性フィラーと
して非常にすぐれた効宋を示すことを見出し、本発明に
至った。
すなわち本発明は、平均粒子径が１〜５０μのスチレン
を主体とする架橋球状重合体粒子の表面に、平均層厚が
２０ＯＡ以上の導電性金属被覆、Ｐ９を有してなること
を特徴とする導電性樹脂フィラーを提供するものである
。
を主体とする架橋球状重合体粒子の表面に、平均層厚が
２０ＯＡ以上の導電性金属被覆、Ｐ９を有してなること
を特徴とする導電性樹脂フィラーを提供するものである
。
本発明の導電性樹脂フィラーは、スチレンを主体とする
架橋球状重合体を基体とするものであるが、かかる架４
３球状重合体は比重が約１であ−〕で、金病粉やカラス
ビーズに比べてはるかに小さく、分散系導電性組成物の
マトリックスである高分子性物質の比重に近似している
ため、かかる架橋球状重合体を基体とする本発明の導電
性樹脂フィラーを塗料、接着剤等に配合しでもの１１（
性が良好であり、均一な組成の導電性組成物ｓ物をＩワ
ることができる。また、かかる架橋球状重合体は不融性
であって、耐溶剤性、耐熱性に優れており、これを基体
とする本発明の導電性樹脂フィラーは巾、広い温度条件
下にて使用することができる。
架橋球状重合体を基体とするものであるが、かかる架４
３球状重合体は比重が約１であ−〕で、金病粉やカラス
ビーズに比べてはるかに小さく、分散系導電性組成物の
マトリックスである高分子性物質の比重に近似している
ため、かかる架橋球状重合体を基体とする本発明の導電
性樹脂フィラーを塗料、接着剤等に配合しでもの１１（
性が良好であり、均一な組成の導電性組成物ｓ物をＩワ
ることができる。また、かかる架橋球状重合体は不融性
であって、耐溶剤性、耐熱性に優れており、これを基体
とする本発明の導電性樹脂フィラーは巾、広い温度条件
下にて使用することができる。
かかる架橋球状重合体において、その平均粒子径は重要
な要素であって、平均粒子径が１μより小さいと粒子が
凝集し易くなったり、金属を被覆するに際して表面積が
大きくなり、導電性とするための金属の使用量が増大し
て経済的に不利になる他、粒子の比重が小さいという利
点を損うことから好ましくない。
な要素であって、平均粒子径が１μより小さいと粒子が
凝集し易くなったり、金属を被覆するに際して表面積が
大きくなり、導電性とするための金属の使用量が増大し
て経済的に不利になる他、粒子の比重が小さいという利
点を損うことから好ましくない。
また、平均粒子径が５０μを越えると、得られる導電性
組成物の表面平滑性が損われたり、機械的強度が低下す
るといった問題を生じ易くなり、特に塗料や接着剤１の
場合には塗布時の作業性の低下や密着性が４Ｊｔ下して
ａ面の剥離、脱落を生じ易くなるなどの点で好ましくな
い。
組成物の表面平滑性が損われたり、機械的強度が低下す
るといった問題を生じ易くなり、特に塗料や接着剤１の
場合には塗布時の作業性の低下や密着性が４Ｊｔ下して
ａ面の剥離、脱落を生じ易くなるなどの点で好ましくな
い。
このようなことから、本発明においては平均粒子径が１
〜５０μ、好ましくは８〜３０μ、より好ましくは５〜
２０μの架橋球状重合体が使用される。
〜５０μ、好ましくは８〜３０μ、より好ましくは５〜
２０μの架橋球状重合体が使用される。
ここで、スチレンを主体とする架橋球状重合体とは、主
要成分としてのスチレンと少量の多官能性中１１体との
共重合による架橋重合体であって、スチレンの多くとも
３０重量％はこれと共重合し７１）る他のエチレン性不
飽和単量体たとえはアクリル酸エステル（メチルアクリ
レート、クーチルアクリレ−・１・など）、メタクリル
酸エステル（メチルメタクリレ−１・、エチルメククリ
レ−１・など）、不飽和カルボン酸（アクリル酸、メタ
クリル酸など）、ニトリル（アクリロニトリル、メタク
リロニトリルなど）、ジエン（ブタジェン、イソプ１／
ンなと）などで置き換えることができる。
要成分としてのスチレンと少量の多官能性中１１体との
共重合による架橋重合体であって、スチレンの多くとも
３０重量％はこれと共重合し７１）る他のエチレン性不
飽和単量体たとえはアクリル酸エステル（メチルアクリ
レート、クーチルアクリレ−・１・など）、メタクリル
酸エステル（メチルメタクリレ−１・、エチルメククリ
レ−１・など）、不飽和カルボン酸（アクリル酸、メタ
クリル酸など）、ニトリル（アクリロニトリル、メタク
リロニトリルなど）、ジエン（ブタジェン、イソプ１／
ンなと）などで置き換えることができる。
多官ｒｊｌ−； 、ｒｐ ７を体はスチし・ンと共重合
して架橋重合体を形成するものであって、たとえばジビ
ニルベンセン、多価アルコールのジオたけトす（メタ）
アクリル酸エステル（エチレングリコールジアクリレー
ト、エチレングリコールジアクリレート筒容器 ものとし°Ｃジビニルベンゼンが挙げられる。多官能性
単量体の使用量は単量体混合物中の含量として０．５重
量％以上、好ましくは２〜ｌＯＭ量％である。０．５重
量％未満では十分な架橋が得られず、耐溶剤性、耐熱性
が乏しいことから好ましくない。
して架橋重合体を形成するものであって、たとえばジビ
ニルベンセン、多価アルコールのジオたけトす（メタ）
アクリル酸エステル（エチレングリコールジアクリレー
ト、エチレングリコールジアクリレート筒容器 ものとし°Ｃジビニルベンゼンが挙げられる。多官能性
単量体の使用量は単量体混合物中の含量として０．５重
量％以上、好ましくは２〜ｌＯＭ量％である。０．５重
量％未満では十分な架橋が得られず、耐溶剤性、耐熱性
が乏しいことから好ましくない。
かかる架橋球状重合体は上記雫石体混合物を水分散して
懸濁心合することにより得られ、より具体的には、たと
えば上記単量体混合物およびラジカル爪自開始剤の１１
、へ舒溶１［％？を、懸濁安定剤を加えた水に添加し、
テ′イスパーザ−あるいはホモジナイザー等の名称で叶
ばれる剪断力の大きい撹拌機にて油滴が所望の大きさに
なるまで攪拌混合１７、次に通常の攪拌条件下に加熱重
合することに、ｔ： ））製ノ１マすることができる。
懸濁心合することにより得られ、より具体的には、たと
えば上記単量体混合物およびラジカル爪自開始剤の１１
、へ舒溶１［％？を、懸濁安定剤を加えた水に添加し、
テ′イスパーザ−あるいはホモジナイザー等の名称で叶
ばれる剪断力の大きい撹拌機にて油滴が所望の大きさに
なるまで攪拌混合１７、次に通常の攪拌条件下に加熱重
合することに、ｔ： ））製ノ１マすることができる。
尚、本発明において１、子、このような架橋球状重合体
を分解、劣化せＩノめない範囲でクロル化、スルポン化
、ニトロ化したものであってもよい。
を分解、劣化せＩノめない範囲でクロル化、スルポン化
、ニトロ化したものであってもよい。
このようにして得られる架橋球状重合体は真球に近い球
状であり、比表血清が最小であることから、金属を被覆
するに際して、その使用ｆ￥１をより少ないものとする
ことができる。
状であり、比表血清が最小であることから、金属を被覆
するに際して、その使用ｆ￥１をより少ないものとする
ことができる。
係る架橋球状重合体に金属を被覆せしめる方法について
は特に限定されず、たとえば化学的湿式法すなわち無電
解メッキまたは物理的乾式法としての真空蒸着法などに
より有効に行うことができる。
は特に限定されず、たとえば化学的湿式法すなわち無電
解メッキまたは物理的乾式法としての真空蒸着法などに
より有効に行うことができる。
金属としては導電性のあるものであればよく、無電解メ
ッキ法においては金、ｍ 、釦、ニッケル等が、また真
空蒸着法においては金、銀、錆、アルミニウム等が挙げ
られる。
ッキ法においては金、ｍ 、釦、ニッケル等が、また真
空蒸着法においては金、銀、錆、アルミニウム等が挙げ
られる。
被管方法として、たとえば無電解メッキによる方法では
、金属塩水溶液たとえば硝酸銀、シアン化銀等の銀含有
水溶液にナトリウム塩やアンモニア水を加えた水溶液に
、必要に応じて酸処理、活性化などの前処理を施した架
橋球状重合体粒子を充分に分散させ、次に還元剤たとえ
ば酒石酸塩、ホルマリン、ブドウ糖などを添加、混合し
て重合体粒子の表面に銀を析出付着させればよい。
、金属塩水溶液たとえば硝酸銀、シアン化銀等の銀含有
水溶液にナトリウム塩やアンモニア水を加えた水溶液に
、必要に応じて酸処理、活性化などの前処理を施した架
橋球状重合体粒子を充分に分散させ、次に還元剤たとえ
ば酒石酸塩、ホルマリン、ブドウ糖などを添加、混合し
て重合体粒子の表面に銀を析出付着させればよい。
本発明における金属を被覆した架橋球状重合体粒子にお
いて、金属被覆層は平均層厚が２００Ｘ以上であること
が好ましく、２００Ｘより小さいと充分な導電性が得ら
れない。
いて、金属被覆層は平均層厚が２００Ｘ以上であること
が好ましく、２００Ｘより小さいと充分な導電性が得ら
れない。
かくして、本発明の導電性樹脂フィラーは導電性の塗料
、接着剤、プラスチック、ゴムなどの分散系導電性組成
物における導電性フィラーとして用いられ、マトリック
スとなる高分子性１部乙 物質との比重差が小さいために０合時の分散性に優れ、
沈降、分離といった問題を生じることなく均一に分散さ
れた導電性組成物を与え、優れた導電性を付与すること
ができる。
、接着剤、プラスチック、ゴムなどの分散系導電性組成
物における導電性フィラーとして用いられ、マトリック
スとなる高分子性１部乙 物質との比重差が小さいために０合時の分散性に優れ、
沈降、分離といった問題を生じることなく均一に分散さ
れた導電性組成物を与え、優れた導電性を付与すること
ができる。
次に、実施例をもって本発明を説明する。
但し、例中部とあるのは重量部を表わす。
実施例１
平均粒子径５μの架橋ポリスチレン［ジビニルベンゼン
：スチレン＝４ ： ９ ｅ （３１Ｅｆｉ比）］粒子
を濃硫酸中、８０°Ｃにて１０分浸漬し、水洗後、０．
０５Ｍ量％の塩化パラジウム酸性水溶液に分散する。室
温にて０．２重量％の塩化スズ酸性水溶液を添加し、架
橋ポリスチレンった。
：スチレン＝４ ： ９ ｅ （３１Ｅｆｉ比）］粒子
を濃硫酸中、８０°Ｃにて１０分浸漬し、水洗後、０．
０５Ｍ量％の塩化パラジウム酸性水溶液に分散する。室
温にて０．２重量％の塩化スズ酸性水溶液を添加し、架
橋ポリスチレンった。
活性化＋７１処理された架橋ポリスチレン１０ｆをＪｉ
ｌｌ Ｉｆｆ？銀１５．７Ｆ、２８％アンモニア水溶ｄ
り１５ｍεを含む水溶液８００ｇに分散させた。
ｌｌ Ｉｆｆ？銀１５．７Ｆ、２８％アンモニア水溶ｄ
り１５ｍεを含む水溶液８００ｇに分散させた。
θ（いて７μ八％ホルマリン水ｍ ’８１１００ ｔｒ
ｔ 全添加して銀メッキを施した。口過、水洗をくり返
し、乾かｈ後、平均して銀の厚みが約９０ＯＡ、比重１
．８の尋ｔＨ尤性口脂フィラーを得た。
ｔ 全添加して銀メッキを施した。口過、水洗をくり返
し、乾かｈ後、平均して銀の厚みが約９０ＯＡ、比重１
．８の尋ｔＨ尤性口脂フィラーを得た。
得られた導電性フィラーをアクリルラッカー（クリヤー
、固形分３（）重量％）の固形分１００部に対（７，１
０（）部配合混合して導電ｆ／１：倹イ゛ゞ１・５？得
た。
、固形分３（）重量％）の固形分１００部に対（７，１
０（）部配合混合して導電ｆ／１：倹イ゛ゞ１・５？得
た。
一ノイラーの分散安定性は良く、２４時同放ト９スｔ１
旨）ずかに沈阿−物が認められるのみであった。またこ
の塗料を塗布乾ヅ＾１１後得られた塗肌Ｃ１，）体積固
有抵抗はｌＸｌ０ ０ｍであった。更にｆｆ／ｉＩＩ′
（の外観は平滑なものであった。
旨）ずかに沈阿−物が認められるのみであった。またこ
の塗料を塗布乾ヅ＾１１後得られた塗肌Ｃ１，）体積固
有抵抗はｌＸｌ０ ０ｍであった。更にｆｆ／ｉＩＩ′
（の外観は平滑なものであった。
実施例２
平均粒子径が１５μの架橋ポリスチレン［ジビニルベン
ゼン：スチレン−４：９６（重量比）］粒子への銀の真
ゆ蒸着を行った。
ゼン：スチレン−４：９６（重量比）］粒子への銀の真
ゆ蒸着を行った。
抵抗加熱型蒸着法により、試料を冷却しながら、高真窒
槽内（１０Ｔｏｒｒ）にて加熱炉に入れた銀を蒸気化さ
せた。蒸着後、粒子の顕倣鏡観察を行ったところ、はぼ
均一に被覆されており、架橋ポリスチレン１００部に対
し、銀が約り４部蒸着され、比重は１．３であった。
槽内（１０Ｔｏｒｒ）にて加熱炉に入れた銀を蒸気化さ
せた。蒸着後、粒子の顕倣鏡観察を行ったところ、はぼ
均一に被覆されており、架橋ポリスチレン１００部に対
し、銀が約り４部蒸着され、比重は１．３であった。
また蒸着された銀の厚みは約０．１μであった。
得られた導電性フィラー１１０部、不飽和ポリエステル
樹脂１００部（日本ユビカ４００７Ａ）、硬化助剤（ユ
ビカＰ几−Ｍ）０．７部およびアセチルアセトンパーオ
キシド１部を混合した。
樹脂１００部（日本ユビカ４００７Ａ）、硬化助剤（ユ
ビカＰ几−Ｍ）０．７部およびアセチルアセトンパーオ
キシド１部を混合した。
この混合物を室温で硬化後、１００°Ｃにて２時間加熱
した。
した。
硬化物の体積固有抵抗を測定したところｌ×ｌＯ０ｍで
あった。
あった。
Claims (1)
- 平均粒子径が１〜５０μのスチレンを主体とする架橋球
状重合体粒子の表面に、平均層厚が２００Ｘ以上の尋電
性金肩被覆層を有してなることを特徴とする尋ｍ性樹脂
フィラー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12046383A JPS6012603A (ja) | 1983-07-01 | 1983-07-01 | 導電性樹脂フイラ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12046383A JPS6012603A (ja) | 1983-07-01 | 1983-07-01 | 導電性樹脂フイラ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6012603A true JPS6012603A (ja) | 1985-01-23 |
| JPH0519241B2 JPH0519241B2 (ja) | 1993-03-16 |
Family
ID=14786785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12046383A Granted JPS6012603A (ja) | 1983-07-01 | 1983-07-01 | 導電性樹脂フイラ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6012603A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62243668A (ja) * | 1986-04-16 | 1987-10-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 異方導電性接着剤 |
| JPH08113654A (ja) * | 1994-10-14 | 1996-05-07 | Soken Chem & Eng Co Ltd | 導電性粒子および異方導電性接着剤 |
| JPH08319467A (ja) * | 1995-05-25 | 1996-12-03 | Soken Chem & Eng Co Ltd | 導電性粒子および異方導電性接着剤 |
| JP2014096329A (ja) * | 2012-11-12 | 2014-05-22 | Nippon Shokubai Co Ltd | 導電性微粒子及びそれを用いた異方性導電材料 |
| JP2014116112A (ja) * | 2012-12-06 | 2014-06-26 | Nippon Shokubai Co Ltd | 導電性微粒子及びそれを用いた異方性導電材料 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3373094B2 (ja) * | 1994-10-28 | 2003-02-04 | 積水化学工業株式会社 | 弾力性微粒子及びその製造方法並びに弾力性導電微粒子 |
| JP4962706B2 (ja) | 2006-09-29 | 2012-06-27 | 日本化学工業株式会社 | 導電性粒子およびその製造方法 |
| GB201018380D0 (en) | 2010-10-29 | 2010-12-15 | Conpart As | Process |
| GB201018379D0 (en) * | 2010-10-29 | 2010-12-15 | Conpart As | Conductive rf particles |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS48101455A (ja) * | 1972-04-03 | 1973-12-20 | ||
| JPS5187548A (ja) * | 1975-01-30 | 1976-07-31 | Matsushita Electric Works Ltd | Jushisoseibutsu |
| JPS59102953A (ja) * | 1982-12-03 | 1984-06-14 | Rin Kagaku Kogyo Kk | 導電性の合成樹脂組成物 |
-
1983
- 1983-07-01 JP JP12046383A patent/JPS6012603A/ja active Granted
Patent Citations (3)
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| JPH08113654A (ja) * | 1994-10-14 | 1996-05-07 | Soken Chem & Eng Co Ltd | 導電性粒子および異方導電性接着剤 |
| JPH08319467A (ja) * | 1995-05-25 | 1996-12-03 | Soken Chem & Eng Co Ltd | 導電性粒子および異方導電性接着剤 |
| JP2014096329A (ja) * | 2012-11-12 | 2014-05-22 | Nippon Shokubai Co Ltd | 導電性微粒子及びそれを用いた異方性導電材料 |
| JP2014116112A (ja) * | 2012-12-06 | 2014-06-26 | Nippon Shokubai Co Ltd | 導電性微粒子及びそれを用いた異方性導電材料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0519241B2 (ja) | 1993-03-16 |
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