JPS60124940A - 乾式ポジテイブ・ト−ンの微小パタ−ン形成方法 - Google Patents
乾式ポジテイブ・ト−ンの微小パタ−ン形成方法Info
- Publication number
- JPS60124940A JPS60124940A JP59149833A JP14983384A JPS60124940A JP S60124940 A JPS60124940 A JP S60124940A JP 59149833 A JP59149833 A JP 59149833A JP 14983384 A JP14983384 A JP 14983384A JP S60124940 A JPS60124940 A JP S60124940A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oxygen
- pattern
- film
- positive tone
- ultrafine pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 15
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 10
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 8
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000010408 film Substances 0.000 description 11
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000001020 plasma etching Methods 0.000 description 5
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 3
- UFHILTCGAOPTOV-UHFFFAOYSA-N tetrakis(ethenyl)silane Chemical compound C=C[Si](C=C)(C=C)C=C UFHILTCGAOPTOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 2
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- FFUAGWLWBBFQJT-UHFFFAOYSA-N hexamethyldisilazane Chemical compound C[Si](C)(C)N[Si](C)(C)C FFUAGWLWBBFQJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010884 ion-beam technique Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 2
- -1 poly(olefin sulfone Chemical class 0.000 description 2
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMIJDTGORVPYLW-UHFFFAOYSA-N [SiH2] Chemical compound [SiH2] XMIJDTGORVPYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910000416 bismuth oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N dibismuth;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Bi+3].[Bi+3] TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GCSJLQSCSDMKTP-UHFFFAOYSA-N ethenyl(trimethyl)silane Chemical compound C[Si](C)(C)C=C GCSJLQSCSDMKTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- UQEAIHBTYFGYIE-UHFFFAOYSA-N hexamethyldisiloxane Chemical compound C[Si](C)(C)O[Si](C)(C)C UQEAIHBTYFGYIE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052987 metal hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004681 metal hydrides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000003504 photosensitizing agent Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000548 poly(silane) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 238000004626 scanning electron microscopy Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 238000000992 sputter etching Methods 0.000 description 1
- VXKWYPOMXBVZSJ-UHFFFAOYSA-N tetramethyltin Chemical compound C[Sn](C)(C)C VXKWYPOMXBVZSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
- H01L21/31—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers
- H01L21/3105—After-treatment
- H01L21/311—Etching the insulating layers by chemical or physical means
- H01L21/31127—Etching organic layers
- H01L21/31133—Etching organic layers by chemical means
- H01L21/31138—Etching organic layers by chemical means by dry-etching
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/004—Photosensitive materials
- G03F7/09—Photosensitive materials characterised by structural details, e.g. supports, auxiliary layers
- G03F7/094—Multilayer resist systems, e.g. planarising layers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
- H01L21/31—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers
- H01L21/3105—After-treatment
- H01L21/311—Etching the insulating layers by chemical or physical means
- H01L21/31144—Etching the insulating layers by chemical or physical means using masks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Drying Of Semiconductors (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
- Electron Beam Exposure (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Materials For Photolithography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は集積回路等に用いるポジティブ・トーン微小パ
ターン形成のための完全な乾式方法に関する。この方法
はマスクを介する陽子ビーム露光及び酸素反応性イオン
食刻によるIM、像を含む。
ターン形成のための完全な乾式方法に関する。この方法
はマスクを介する陽子ビーム露光及び酸素反応性イオン
食刻によるIM、像を含む。
米国特許第4004044号は透明な剥離マスクを使用
するパターン薄膜の形成方法を開示している。食刻はC
F4を含む気体で行われる。陽rビームの使用は開示さ
れていない。
するパターン薄膜の形成方法を開示している。食刻はC
F4を含む気体で行われる。陽rビームの使用は開示さ
れていない。
1977年11月l’4J I B−M Techn、
1calDisclosure Bulletin第2
0巻、第6号の第2208頁にはマスク材料として有機
ケイ酸塩カラスの使用を開示しており、又ポリスルホン
層も使用されているが、陽子ビームの使用は開示されて
いない。
1calDisclosure Bulletin第2
0巻、第6号の第2208頁にはマスク材料として有機
ケイ酸塩カラスの使用を開示しており、又ポリスルホン
層も使用されているが、陽子ビームの使用は開示されて
いない。
特公昭55−138835号は、第2のレジスト・パタ
ーンが第1のレジストのためのマスクとして使用される
多層レジストを開示しているが、陽子ビームの使用の開
示はない。
ーンが第1のレジストのためのマスクとして使用される
多層レジストを開示しているが、陽子ビームの使用の開
示はない。
米国特許出願第061529458号は、陽子ビーム露
光及び酸素プラズマ現像法を開示しているが、これはネ
ガティブ・トーン像に関するものである。
光及び酸素プラズマ現像法を開示しているが、これはネ
ガティブ・トーン像に関するものである。
本発明の目的は、高解像度及び高縦横比を有するポジテ
ィブ・1・−ン微小パターンを形成する完全な乾式方法
をケえる事にある。本発明に従えば湿式方法のすへての
欠点が除去される。
ィブ・1・−ン微小パターンを形成する完全な乾式方法
をケえる事にある。本発明に従えば湿式方法のすへての
欠点が除去される。
本発明の方法は先ず基板上に有機重合体薄膜をイ」着す
る事を含む。基板は通常ケイ素もしくは酸化ケイ素であ
る。次に上記有機重合体薄膜−ヒに酸素食刻障壁薄膜が
与えられる。次に酸素食刻障壁簿膜が低エネルギの陽子
ビームでパターンに従って露光される。次にこのパター
ンが酸素イオン食刻によって現像される。
る事を含む。基板は通常ケイ素もしくは酸化ケイ素であ
る。次に上記有機重合体薄膜−ヒに酸素食刻障壁薄膜が
与えられる。次に酸素食刻障壁簿膜が低エネルギの陽子
ビームでパターンに従って露光される。次にこのパター
ンが酸素イオン食刻によって現像される。
本発明は例えば微小回路の製造に使用される。
多くの場合w板はケイ素もしくは酸化ケイ素であるが、
他の材料でもよい。基板に直接何着される有機重合体薄
膜は任意の種類の重合体でよいが、有用な重合体は例え
ばポリ(メチル・メタクリレ−I−)、ノボラック樹脂
、ポリイミド ポリ(オレフィン・スルホン)及びポリ
(フェニルスルポン)である。
他の材料でもよい。基板に直接何着される有機重合体薄
膜は任意の種類の重合体でよいが、有用な重合体は例え
ばポリ(メチル・メタクリレ−I−)、ノボラック樹脂
、ポリイミド ポリ(オレフィン・スルホン)及びポリ
(フェニルスルポン)である。
酸素食刻障壁薄膜は有機金属化合物もしくは金属である
。有用な有機金属化合物にはテトラビニルシラン、ヘキ
サメチルジシロキサン、ヘキサメチルジシラザン、モノ
ビニルトリメチルシランの如き有機ケイ素もしくはテト
ラメチル錫の如き有機鯛化合物が含まれる。有用な金属
にはビスマス、アルミニウム、銀、ニッケル及び錫が含
まれる。
。有用な有機金属化合物にはテトラビニルシラン、ヘキ
サメチルジシロキサン、ヘキサメチルジシラザン、モノ
ビニルトリメチルシランの如き有機ケイ素もしくはテト
ラメチル錫の如き有機鯛化合物が含まれる。有用な金属
にはビスマス、アルミニウム、銀、ニッケル及び錫が含
まれる。
最良の結果を得るためには、酸素食刻障壁薄膜の厚さは
約150から250人である。この層中のピンホールを
避けるためには、障壁層は気相から付着されなくてはな
らない。この付着は金属を含む層を4=J着する場合に
は蒸着もしくはスパッタリングによって、もしくはプラ
ズマ重合化によ″)で、直接もしくは下流で遂行さAし
る。障壁薄膜が薄い金属薄膜から形成される場合には、
1−一ナッ型像を生じ得る電荷形成にまつわる問題を避
けt!)るという利点を有する。これによって5ミクロ
ンを越える厚い薄膜でも極めて高い解像力、極めて高い
縦横比がFられる。この金属は陽子ビー11露先によっ
てΔQ、l13 、 nN13 、 Si、lI4 、
5nl14の如き揮発性水素化金属として効果的に除去
される。酸素食刻障壁薄膜は低エネルギ陽子ビームに、
パターンを形成する様に露光される。この露光はマスク
の使用によ−)てり・えられるパターンによっても行わ
れる。もしくは走査収束ビームを使用して生ずる。
約150から250人である。この層中のピンホールを
避けるためには、障壁層は気相から付着されなくてはな
らない。この付着は金属を含む層を4=J着する場合に
は蒸着もしくはスパッタリングによって、もしくはプラ
ズマ重合化によ″)で、直接もしくは下流で遂行さAし
る。障壁薄膜が薄い金属薄膜から形成される場合には、
1−一ナッ型像を生じ得る電荷形成にまつわる問題を避
けt!)るという利点を有する。これによって5ミクロ
ンを越える厚い薄膜でも極めて高い解像力、極めて高い
縦横比がFられる。この金属は陽子ビー11露先によっ
てΔQ、l13 、 nN13 、 Si、lI4 、
5nl14の如き揮発性水素化金属として効果的に除去
される。酸素食刻障壁薄膜は低エネルギ陽子ビームに、
パターンを形成する様に露光される。この露光はマスク
の使用によ−)てり・えられるパターンによっても行わ
れる。もしくは走査収束ビームを使用して生ずる。
最後の段v)1ηは酸素反応性イオン食刻によってパタ
ーンを現f9+する1(である。本発明の方法は完全に
乾式であるので、湿式方法によって生ずる接着、研摩、
ひび割Aしの問題が完全に避けられ得る。
ーンを現f9+する1(である。本発明の方法は完全に
乾式であるので、湿式方法によって生ずる接着、研摩、
ひび割Aしの問題が完全に避けられ得る。
〔実施例1〕
ケイ素J、Q仮J、にヘース重合体ン1す膜として3ミ
クロンの厚さのポリ(メチル・メタクリレ−1〜)(1
)M lvl A )の薄膜が被覆された。次にテトラ
ビニルシランの1生めて薄い重合(4曽1qI漠が下流
のアルゴン・プラズマ重合化過程によって(=J着され
た。
クロンの厚さのポリ(メチル・メタクリレ−1〜)(1
)M lvl A )の薄膜が被覆された。次にテトラ
ビニルシランの1生めて薄い重合(4曽1qI漠が下流
のアルゴン・プラズマ重合化過程によって(=J着され
た。
(=J着時間は全圧が250マイクロトルの条件で30
秒である。余分な量の食刻障壁は後になって完全に弓り
像される重合体像を生じない。食刻障壁の厚さは150
人の程度に最小に保持されなければならない。食刻障壁
は任■、の種類の酸素食刻障壁でよいが、ただしH+(
陽子)ビームによって除去可能なものでなければならな
い。ポリシラン薄膜の場合、ケイ素はSiH2及び/も
しくは 51114の形で除去されなければならない。
秒である。余分な量の食刻障壁は後になって完全に弓り
像される重合体像を生じない。食刻障壁の厚さは150
人の程度に最小に保持されなければならない。食刻障壁
は任■、の種類の酸素食刻障壁でよいが、ただしH+(
陽子)ビームによって除去可能なものでなければならな
い。ポリシラン薄膜の場合、ケイ素はSiH2及び/も
しくは 51114の形で除去されなければならない。
酸素食刻障壁(9着に続き、14+ビーム露光(エネル
ギ4KeV、電流100マイクロΔ、圧力3×]、O−
51−ル)が、直径16ミクロンの開花を有するSiの
マスクを使用して遂行された。添加レベルは略10−’
C/cnTの程度である。II+ビームの露光の後に
、マスクが除去され、多屯体仰が酸素反応性イオン食刻
(RIE)によって現像された(−200Vバイアス電
圧、0.121〜ル、7 、6 cl /分、45分、
100Wパワー・1ノベル)。
ギ4KeV、電流100マイクロΔ、圧力3×]、O−
51−ル)が、直径16ミクロンの開花を有するSiの
マスクを使用して遂行された。添加レベルは略10−’
C/cnTの程度である。II+ビームの露光の後に
、マスクが除去され、多屯体仰が酸素反応性イオン食刻
(RIE)によって現像された(−200Vバイアス電
圧、0.121〜ル、7 、6 cl /分、45分、
100Wパワー・1ノベル)。
〔実施例2〕
サブミクロン・ポジティブ・1ヘ一ン重合体パターン形
成の他の実施例として、シャドウ印刷マノ、夕が使用さ
れた。しかしながら本発明の勺ブ1〜ラクテイブ・イオ
ン・ビーム技法は収集された11+ビームを使用する走
査イオン・ビームにも同様に適している。、p順は実施
例1の通りに行われた。
成の他の実施例として、シャドウ印刷マノ、夕が使用さ
れた。しかしながら本発明の勺ブ1〜ラクテイブ・イオ
ン・ビーム技法は収集された11+ビームを使用する走
査イオン・ビームにも同様に適している。、p順は実施
例1の通りに行われた。
ポリ(p−ヒ1へロオキシスチレン)及び芳香族アジ1
−光増感剤より成るホトレジスト極めて良好な結果が得
られた。ケイ素ウェハ」〕にこの薄膜がスピン被覆され
、100°Cで加熱され、厚さは2ミクロンになった。
−光増感剤より成るホトレジスト極めて良好な結果が得
られた。ケイ素ウェハ」〕にこの薄膜がスピン被覆され
、100°Cで加熱され、厚さは2ミクロンになった。
このホトレジスト薄膜のに部には0.251−ルの圧力
で30秒にわたりド流のA1プラズマ重合化過程で、テ
トラビニルシラン薄膜が付着さオした。食刻障壁細石に
続いて、4KeV. 1. O Oマイクロへのビーム
条件の下にI(+ビー11露光が行われた。I]+ビー
ム露光の後に、酸−l R I E現像は38分にわた
り、0.121〜ル、− 2 5 0 Vバイアス電圧
、100Wパワー・レベル及び7.6c1a/分で遂行
された。現像東金体パターンの走査電子顕微鏡(SEM
)写真は殆んど垂直な壁プロフィールを有するサブミク
ロンのポジティブ・パターンを示した。
で30秒にわたりド流のA1プラズマ重合化過程で、テ
トラビニルシラン薄膜が付着さオした。食刻障壁細石に
続いて、4KeV. 1. O Oマイクロへのビーム
条件の下にI(+ビー11露光が行われた。I]+ビー
ム露光の後に、酸−l R I E現像は38分にわた
り、0.121〜ル、− 2 5 0 Vバイアス電圧
、100Wパワー・レベル及び7.6c1a/分で遂行
された。現像東金体パターンの走査電子顕微鏡(SEM
)写真は殆んど垂直な壁プロフィールを有するサブミク
ロンのポジティブ・パターンを示した。
[実施例3〕
蒸着されたポリイミド薄膜によって極めて良好な結果が
得られた。蒸着されたポリイミド薄膜は空気中で30分
にわたり250℃で加熱された。
得られた。蒸着されたポリイミド薄膜は空気中で30分
にわたり250℃で加熱された。
酸素食刻障壁薄膜の付着及びI−1+ビーム露光は実施
例1の場合と全く同様に遂行された。酸素R TEによ
る重合体の現像はポリイミド薄膜の場合はわずか25分
で生じた。S l”: M写真によりポリイミドのサブ
ミクロン・パターンがポジティブで画定できる事が証明
された。
例1の場合と全く同様に遂行された。酸素R TEによ
る重合体の現像はポリイミド薄膜の場合はわずか25分
で生じた。S l”: M写真によりポリイミドのサブ
ミクロン・パターンがポジティブで画定できる事が証明
された。
〔実施例4〕
PMMAの最上部上に極めて薄いビスマスそり膜が蒸着
された。実施例3の場合と同様にして幅0。
された。実施例3の場合と同様にして幅0。
5ミクロン及び5ミクロンの高さの高縦横比及び高分解
能の重合体パターンが得られた.1.)MMΔの最上部
上に形成された酸化ビスマスは塩化水素の水溶液によっ
て容易に除去された。
能の重合体パターンが得られた.1.)MMΔの最上部
上に形成された酸化ビスマスは塩化水素の水溶液によっ
て容易に除去された。
本発明に従えば、従来の湿式方法の持つすべての欠点が
除去された、高解像度及び高縦横比を有する乾式ポジテ
ィブ・トーン微小パターン形成方法が与えられる。
除去された、高解像度及び高縦横比を有する乾式ポジテ
ィブ・トーン微小パターン形成方法が与えられる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)基板1.に有機重合体薄膜を11着し、(2)
、、l二記有(幾重合体薄膜」二に酸素食刻障壁簿膜を
41着し、 (3)上記障壁薄膜に低エネルギーの陽子ビームをパタ
ーンに従って露光し、 (4)酸素反応性食刻によってパターンを現像する段階
より成る、 乾式でポジティブ・1〜−ンの微小パターン形成方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/560,638 US4507331A (en) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | Dry process for forming positive tone micro patterns |
US560638 | 1983-12-12 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60124940A true JPS60124940A (ja) | 1985-07-04 |
JPH0376743B2 JPH0376743B2 (ja) | 1991-12-06 |
Family
ID=24238657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59149833A Granted JPS60124940A (ja) | 1983-12-12 | 1984-07-20 | 乾式ポジテイブ・ト−ンの微小パタ−ン形成方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4507331A (ja) |
EP (1) | EP0145911B1 (ja) |
JP (1) | JPS60124940A (ja) |
DE (1) | DE3481939D1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0210362A (ja) * | 1988-06-29 | 1990-01-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 微細パターン形成方法 |
Families Citing this family (59)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4981909A (en) * | 1985-03-19 | 1991-01-01 | International Business Machines Corporation | Plasma-resistant polymeric material, preparation thereof, and use thereof |
US4782008A (en) * | 1985-03-19 | 1988-11-01 | International Business Machines Corporation | Plasma-resistant polymeric material, preparation thereof, and use thereof |
US4618507A (en) * | 1985-05-07 | 1986-10-21 | Westinghouse Electric Corp. | Method of making a capacitor winding |
US4702792A (en) * | 1985-10-28 | 1987-10-27 | International Business Machines Corporation | Method of forming fine conductive lines, patterns and connectors |
US4657845A (en) * | 1986-01-14 | 1987-04-14 | International Business Machines Corporation | Positive tone oxygen plasma developable photoresist |
US5173452A (en) * | 1989-02-15 | 1992-12-22 | Dobuzinsky David M | Process for the vapor deposition of polysilanes photoresists |
KR970004121B1 (ko) * | 1991-12-27 | 1997-03-25 | 마쯔시다덴기산교 가부시기가이샤 | 필름콘덴서와 그 제조방법 |
FR2751468A1 (fr) * | 1996-07-15 | 1998-01-23 | Lgelectronics | Procede d'attaque pour un dispositif presentant un materiau organique |
US6873087B1 (en) * | 1999-10-29 | 2005-03-29 | Board Of Regents, The University Of Texas System | High precision orientation alignment and gap control stages for imprint lithography processes |
KR20030007904A (ko) * | 2000-06-06 | 2003-01-23 | 이케이씨 테크놀로지, 인코포레이티드 | 전자 재료 제조 방법 |
US6921615B2 (en) * | 2000-07-16 | 2005-07-26 | Board Of Regents, The University Of Texas System | High-resolution overlay alignment methods for imprint lithography |
US6696220B2 (en) * | 2000-10-12 | 2004-02-24 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Template for room temperature, low pressure micro-and nano-imprint lithography |
CN1262883C (zh) * | 2000-07-17 | 2006-07-05 | 得克萨斯州大学系统董事会 | 影印用于平版印刷工艺中的自动化液体分配的方法和系统 |
JP2004505273A (ja) * | 2000-08-01 | 2004-02-19 | ボード・オブ・リージエンツ,ザ・ユニバーシテイ・オブ・テキサス・システム | 転写リソグラフィのための透明テンプレートと基板の間のギャップおよび配向を高精度でセンシングするための方法 |
US20050274219A1 (en) * | 2004-06-01 | 2005-12-15 | Molecular Imprints, Inc. | Method and system to control movement of a body for nano-scale manufacturing |
US20060005657A1 (en) * | 2004-06-01 | 2006-01-12 | Molecular Imprints, Inc. | Method and system to control movement of a body for nano-scale manufacturing |
US6964793B2 (en) * | 2002-05-16 | 2005-11-15 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Method for fabricating nanoscale patterns in light curable compositions using an electric field |
US7037639B2 (en) * | 2002-05-01 | 2006-05-02 | Molecular Imprints, Inc. | Methods of manufacturing a lithography template |
US20030235787A1 (en) * | 2002-06-24 | 2003-12-25 | Watts Michael P.C. | Low viscosity high resolution patterning material |
US6926929B2 (en) | 2002-07-09 | 2005-08-09 | Molecular Imprints, Inc. | System and method for dispensing liquids |
US6900881B2 (en) | 2002-07-11 | 2005-05-31 | Molecular Imprints, Inc. | Step and repeat imprint lithography systems |
US7019819B2 (en) | 2002-11-13 | 2006-03-28 | Molecular Imprints, Inc. | Chucking system for modulating shapes of substrates |
US6908861B2 (en) * | 2002-07-11 | 2005-06-21 | Molecular Imprints, Inc. | Method for imprint lithography using an electric field |
US7077992B2 (en) * | 2002-07-11 | 2006-07-18 | Molecular Imprints, Inc. | Step and repeat imprint lithography processes |
US6932934B2 (en) | 2002-07-11 | 2005-08-23 | Molecular Imprints, Inc. | Formation of discontinuous films during an imprint lithography process |
US7070405B2 (en) * | 2002-08-01 | 2006-07-04 | Molecular Imprints, Inc. | Alignment systems for imprint lithography |
US7027156B2 (en) | 2002-08-01 | 2006-04-11 | Molecular Imprints, Inc. | Scatterometry alignment for imprint lithography |
US6916584B2 (en) | 2002-08-01 | 2005-07-12 | Molecular Imprints, Inc. | Alignment methods for imprint lithography |
US7071088B2 (en) * | 2002-08-23 | 2006-07-04 | Molecular Imprints, Inc. | Method for fabricating bulbous-shaped vias |
US8349241B2 (en) * | 2002-10-04 | 2013-01-08 | Molecular Imprints, Inc. | Method to arrange features on a substrate to replicate features having minimal dimensional variability |
US6929762B2 (en) * | 2002-11-13 | 2005-08-16 | Molecular Imprints, Inc. | Method of reducing pattern distortions during imprint lithography processes |
US6980282B2 (en) | 2002-12-11 | 2005-12-27 | Molecular Imprints, Inc. | Method for modulating shapes of substrates |
US6871558B2 (en) * | 2002-12-12 | 2005-03-29 | Molecular Imprints, Inc. | Method for determining characteristics of substrate employing fluid geometries |
US7452574B2 (en) * | 2003-02-27 | 2008-11-18 | Molecular Imprints, Inc. | Method to reduce adhesion between a polymerizable layer and a substrate employing a fluorine-containing layer |
US20040168613A1 (en) * | 2003-02-27 | 2004-09-02 | Molecular Imprints, Inc. | Composition and method to form a release layer |
US7186656B2 (en) * | 2004-05-21 | 2007-03-06 | Molecular Imprints, Inc. | Method of forming a recessed structure employing a reverse tone process |
US7122079B2 (en) * | 2004-02-27 | 2006-10-17 | Molecular Imprints, Inc. | Composition for an etching mask comprising a silicon-containing material |
US7179396B2 (en) * | 2003-03-25 | 2007-02-20 | Molecular Imprints, Inc. | Positive tone bi-layer imprint lithography method |
US7323417B2 (en) * | 2004-09-21 | 2008-01-29 | Molecular Imprints, Inc. | Method of forming a recessed structure employing a reverse tone process |
US7396475B2 (en) * | 2003-04-25 | 2008-07-08 | Molecular Imprints, Inc. | Method of forming stepped structures employing imprint lithography |
US7157036B2 (en) * | 2003-06-17 | 2007-01-02 | Molecular Imprints, Inc | Method to reduce adhesion between a conformable region and a pattern of a mold |
US20050160934A1 (en) * | 2004-01-23 | 2005-07-28 | Molecular Imprints, Inc. | Materials and methods for imprint lithography |
US7136150B2 (en) | 2003-09-25 | 2006-11-14 | Molecular Imprints, Inc. | Imprint lithography template having opaque alignment marks |
US8211214B2 (en) * | 2003-10-02 | 2012-07-03 | Molecular Imprints, Inc. | Single phase fluid imprint lithography method |
US7090716B2 (en) * | 2003-10-02 | 2006-08-15 | Molecular Imprints, Inc. | Single phase fluid imprint lithography method |
US20050084804A1 (en) * | 2003-10-16 | 2005-04-21 | Molecular Imprints, Inc. | Low surface energy templates |
US8076386B2 (en) * | 2004-02-23 | 2011-12-13 | Molecular Imprints, Inc. | Materials for imprint lithography |
US7906180B2 (en) | 2004-02-27 | 2011-03-15 | Molecular Imprints, Inc. | Composition for an etching mask comprising a silicon-containing material |
US20050275311A1 (en) * | 2004-06-01 | 2005-12-15 | Molecular Imprints, Inc. | Compliant device for nano-scale manufacturing |
US20050276919A1 (en) * | 2004-06-01 | 2005-12-15 | Molecular Imprints, Inc. | Method for dispensing a fluid on a substrate |
US7041604B2 (en) * | 2004-09-21 | 2006-05-09 | Molecular Imprints, Inc. | Method of patterning surfaces while providing greater control of recess anisotropy |
US7547504B2 (en) * | 2004-09-21 | 2009-06-16 | Molecular Imprints, Inc. | Pattern reversal employing thick residual layers |
US7252777B2 (en) * | 2004-09-21 | 2007-08-07 | Molecular Imprints, Inc. | Method of forming an in-situ recessed structure |
US7205244B2 (en) * | 2004-09-21 | 2007-04-17 | Molecular Imprints | Patterning substrates employing multi-film layers defining etch-differential interfaces |
US7241395B2 (en) * | 2004-09-21 | 2007-07-10 | Molecular Imprints, Inc. | Reverse tone patterning on surfaces having planarity perturbations |
WO2006060757A2 (en) * | 2004-12-01 | 2006-06-08 | Molecular Imprints, Inc. | Eliminating printability of sub-resolution defects in imprint lithography |
US20060145398A1 (en) * | 2004-12-30 | 2006-07-06 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Release layer comprising diamond-like carbon (DLC) or doped DLC with tunable composition for imprint lithography templates and contact masks |
US7256131B2 (en) * | 2005-07-19 | 2007-08-14 | Molecular Imprints, Inc. | Method of controlling the critical dimension of structures formed on a substrate |
US7259102B2 (en) * | 2005-09-30 | 2007-08-21 | Molecular Imprints, Inc. | Etching technique to planarize a multi-layer structure |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5539694A (en) * | 1978-06-21 | 1980-03-19 | Hughes Aircraft Co | Method of breaking ion beam |
JPS5621328A (en) * | 1979-07-31 | 1981-02-27 | Fujitsu Ltd | Method of making pattern |
JPS57168246A (en) * | 1981-04-09 | 1982-10-16 | Fujitsu Ltd | Formation of negative pattern |
JPS589323A (ja) * | 1981-07-10 | 1983-01-19 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 微細レジストパタンの形成方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4004044A (en) * | 1975-05-09 | 1977-01-18 | International Business Machines Corporation | Method for forming patterned films utilizing a transparent lift-off mask |
US4332879A (en) * | 1978-12-01 | 1982-06-01 | Hughes Aircraft Company | Process for depositing a film of controlled composition using a metallo-organic photoresist |
JPS55138835A (en) * | 1979-04-16 | 1980-10-30 | Fujitsu Ltd | Method of forming photoresist pattern |
US4396704A (en) * | 1981-04-22 | 1983-08-02 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Solid state devices produced by organometallic plasma developed resists |
US4405710A (en) * | 1981-06-22 | 1983-09-20 | Cornell Research Foundation, Inc. | Ion beam exposure of (g-Gex -Se1-x) inorganic resists |
US4396702A (en) * | 1981-11-10 | 1983-08-02 | Rca Corporation | Method of forming pattern in positive resist media |
US4357369A (en) * | 1981-11-10 | 1982-11-02 | Rca Corporation | Method of plasma etching a substrate |
JPS5884429A (ja) * | 1981-11-13 | 1983-05-20 | Fujitsu Ltd | パタ−ン形成方法 |
US4417748A (en) * | 1982-02-04 | 1983-11-29 | Dortch Laurence E | Trailer swivel hitch guide |
US4414059A (en) * | 1982-12-09 | 1983-11-08 | International Business Machines Corporation | Far UV patterning of resist materials |
-
1983
- 1983-12-12 US US06/560,638 patent/US4507331A/en not_active Expired - Lifetime
-
1984
- 1984-07-20 JP JP59149833A patent/JPS60124940A/ja active Granted
- 1984-10-31 DE DE8484113058T patent/DE3481939D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1984-10-31 EP EP84113058A patent/EP0145911B1/en not_active Expired
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5539694A (en) * | 1978-06-21 | 1980-03-19 | Hughes Aircraft Co | Method of breaking ion beam |
JPS5621328A (en) * | 1979-07-31 | 1981-02-27 | Fujitsu Ltd | Method of making pattern |
JPS57168246A (en) * | 1981-04-09 | 1982-10-16 | Fujitsu Ltd | Formation of negative pattern |
JPS589323A (ja) * | 1981-07-10 | 1983-01-19 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 微細レジストパタンの形成方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0210362A (ja) * | 1988-06-29 | 1990-01-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 微細パターン形成方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4507331A (en) | 1985-03-26 |
JPH0376743B2 (ja) | 1991-12-06 |
EP0145911B1 (en) | 1990-04-11 |
DE3481939D1 (de) | 1990-05-17 |
EP0145911A2 (en) | 1985-06-26 |
EP0145911A3 (en) | 1987-07-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS60124940A (ja) | 乾式ポジテイブ・ト−ンの微小パタ−ン形成方法 | |
JP5290204B2 (ja) | 微細パターンマスクおよびその製造方法、ならびにそれを用いた微細パターンの形成方法 | |
CN100594434C (zh) | 制具有纳米尺度的大面积由金属膜覆盖的金属结构的方法 | |
TW201044439A (en) | Method for reducing tip-to-tip spacing between lines | |
JPS6014238A (ja) | 基板上に多重層レジストを形成する方法 | |
TWI754661B (zh) | 用於自組裝應用之聚合物組合物 | |
WO2022257923A1 (zh) | 一种基于双层光刻胶的光刻方法 | |
JPH0230175B2 (ja) | ||
JP2532589B2 (ja) | 微細パタ―ン形成方法 | |
KR101096194B1 (ko) | 반도체 소자의 패턴 형성 방법 | |
JPS62142323A (ja) | X線ホトリソグラフイに使用するマスクの加法的方法及びその結果得られるマスク | |
JP2901044B2 (ja) | 三層レジスト法によるパターン形成方法 | |
JPH0314172B2 (ja) | ||
JPH1154460A (ja) | 電導性構造を製造する方法 | |
JPH0661138A (ja) | 二層構造レジストを有する基板およびその製造方法 | |
JPH05265210A (ja) | レジスト組成物及びそれを用いるパターン形成方法 | |
JPS6360893B2 (ja) | ||
JPH02156244A (ja) | パターン形成方法 | |
JPS6066432A (ja) | 微細パタ−ン形成法 | |
Shim et al. | Sub-50 nm Template Fabrications for Nanoimprint Lithography Using Hydrogen Silsesquioxane and Silicon Nitride | |
JPS59124133A (ja) | ネガテイブ型レジスト像の形成方法 | |
JP2752022B2 (ja) | 微細パターン形成方法 | |
JPS5934632A (ja) | X線マスクの製造方法 | |
JPS59103337A (ja) | パタ−ン形成方法 | |
JPS60102735A (ja) | 電子線レジストの処理方法 |