JPS60117254A - 静電荷像現像用トナ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、静電荷像現像用トナーに関し、ＩＪＩにｌｉ
￥′細には、好ましくは＃ｆ、濁ｍ合法により製１：’
ｊされた、球形度、粒度分布等の粒子１ｔ、ｌ、性に優
れ１１つ現像特性と定着特性の調和した＋ｌＩＩ’ＩＩ
＋’、　４＋ｉ像現像川１・す−に関する。

従来、静電荷像の現像に用いられるトナーは、一般に熱
可塑性樹脂中に、着色剤、その他添加剤を溶融混合し、
均一・に分１１シシた後、固化物を微粉砕、分級して、
所９１の粒径の着色微粒子として製造してきた。この製
造法はかなリイａれた１ナーを製造し得るが、ある種の
制限がある。

すなわち粉砕方法を用いてｆｌｔられるトナーは、その
材料がある程度粉砕されやすくするため脆性をもってい
なくてはならない。しかし、あまりにも脆性の高いもの
は、微粉化され過ぎて後に適切な粒亀分４ｊのトナーを
得るため、割に合わない微粉カットをしなくてはならず
、そのためコストアンプになってしまう。さらに複写機
の現像器の中で、ｌ１１１としてさらに微粉化されてし
まう場合がある。また、熱定着刊を改瀉するために低融
点の材料を用いたり、圧定着性の材料を用いた場合、粉
砕装置、あるいは分級装ｈ″１の中で融着現象を生じ、
連続生産できない場合が生ずる。

トナーの他の必・冴条件として、現像に適した摩擦帯電
特性を有すること、優れた像を形成すること、放置して
性能の変化がなく、凝固（プロンキングなど）しないこ
と、相当な熱あるいはハミ定着特性を有すること、感光
体表面なとをｌり染しないことなどがあげられる。４１
．に１゛γ−においては、トナーが定着ローラーに付ノ
１″し５次にきたコピー紙１−に再転写されるオフセッ
ト現曽か沖、に間１ｌＩｆ１となっており、それを防１
１−するため定、ｆ１０−ラーにシリコーンオイルのよ
うな２１１１！Ｉｌｌ　／Ｉ１１を塗７１１することが
行なわれてきた。しかし１１１年、１リ−一中にポリプ
ロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィンを含有さ
せ、定着ローラーに！、Ｉ１１１！Ｉｌ／１＋１を塗４
ｔゼずにｊ−フセットを防１１−する方法か・般的とな
ってきた。

しかしこの方法は、定着ローラー自体がオフセ。

ト防１■二に充分な効里を発揮しないため、補助的な定
着ローラークリーニング装置が必・＆・であったり、メ
ンテナンスなしに人１．１コピーすることができないと
いう問題があった。そこで、ポリオレフィンをさらに大
ｊｉ）に加えるか、あるいはより低融点のポリオレフィ
ンを用いることが試みられたが、粉砕機もしくは分級器
で融着を牛じたり、あるいはトナー表面に低融点のポリ
オレフィンが露出するためブロッキングしたり、諺、動
性が悪くなり現像性を勇しく低下させるぢ゛の不都合を
１１ニジた。

そこで、このような粉砕法の欠点を克１１μするために
、懸濁重合により、そのままトナーとして用いられる寸
法の着色爪合体微第１γ子を得る方法、すなわちＩＩざ
、濁重合法によるトナーの製造方法が提案された。この
方法によれば、粉砕−１程が全く含まれないため、トナ
ーにｌｌｂ　＋１は必要でなく、得られるトナー形状も
球形であるため流動性に優れ、そのためＰｒ擦クイ１シ
゛屯均一である等の、各種の利点が得られる。

しかしながら、合一のない安定に懸濁した系で正合を行
うこと、また、正合によって均一な粒径分ｉＩを有する
微細な重合体粒子なイ１＃ることは技術的に必ずしも容
易なことではない。そこで、重合性単Ｉｉｉ体中に、カ
チオン性重合性単４１体または難水溶性有機アミン化合
物を添加し、重合性単量体粒子の界面をカチオンに帯電
させ、アニオン生分散剤の存在下に懸濁重合を行なう力
υ、が提案されている。すなわち、これにより重合＋’
ｌ中１１１体粒子の表面にアニオン性分１１シ剤がイオ
ン的に結合して、合一を防ごうとするものである。

しかしながら、やはりこのノ１ｕ、においても充分に満
足できる程に狭い粒径分Ａ＋のトナーはス１１られてい
ない。その理由は、理論にとられれるわけではないが、
上記の方法において、中１．１体系中にカチオン性重合
性単（Ｉ４体又は髄水溶（’１石機アミン化合物などを
添加した場合、これらの物ＩＣ１ｊが懸濁粒子表面に集
まり、単Ｉｌ１体系中から分１１シ奴系中へわずかに分
配し、粒子と分１１＆　奴の界面が不確実になり、その
ためＭ＆ｉｉ粒子が若十小安″Ｊｉ″になるため、充分
に狭い粒度分１＋ｊｌｚ＜　１’、’ｌられなくなるも
のと考えられる。

またさらに、この方法によるトナーはオフセント性、定
着性とブロンキング＋’ｌ及び現像刊という相反する性
質を満イさせることがむずかしい。この方法によるトナ
ーは、粒Ｃ−表面にカチオン性〕、（か集まっているが
、仝休がほとんど均量１１な集合体であるため、熱定着
性改善のため、分子量を小さくし、Ｔｇ（ガラス転移点
）を低くすると、ブロッキング性が悪くなり、またそれ
は現像にも反映し、画質を悪くすることにもなる。その
逆にブロッキング性を改善するため、高分子ｌｊｌ化あ
るいは架４＾などを行うと、今度は熱定着性が悪くなる
という悪循環におちいる。

本発明の目的は、−に記した問題点を解決し、流動性、
＋ｆｌＮ庁耗４ノ１等の粒子特性が優れ、旦つ優れた現
像特性ならびに耐オフセット性をも含む定着性＋Ｉを有
する静電荷像現像用トナーを提供することにある。

本発明の静電荷像現像用トナーは、−上述の目的を達成
するために開発されたものであり、より詳しくは、ワー
デルの実用球形１ａ′が０．９５〜１゜００の実質上球
形で、個斂平均径が５〜２５用のトナーであって、数平
均分子品が５０００以ヒのカチオン性重合体を含有する
ことを特徴とするものである。

すなわち上述の従来法による静電荷像現像川トナーの欠
点を除くためには、球形で粒径のそろった磁性トナーを
用いることが望ましい６木発明名らによれは、このよう
な」未ｊ杉トナーは、ワーデルの実用球形度が０　、９
５−１　、００で、個数＋ｌｉ、均径が５〜２５ＪＬで
あることにより満たされる。しかして、本発明において
は、このｊ：うな球形Ｉ・ナーを、好ましくは懸、前重
合法をはじめとする湿式分散法により得るものであり、
例えば懸濁手合に際しては重合性＋１’１１ｉｉ体中に
化４ｉＱ的高分子品のカチオン性重合体を含有させるこ
とにより１１する。このようなカチオン性重合体を含む
ことにより優れた特性のトナーが得られるＪｑｒ　＋Ｉ
＋は、必ずしも１！１１らかではないが、次のように４
ｆｌｔ　’＋ｉ：’される。すなわちこのようなカチオ
ン性重合体は、懸薊重合をはじめとする湿式分散に際し
て、懸濁１１表面に集まる傾向にあり、これを−・種の
殻とした疑似的なカプセル粒子が形成される。４．Ｖに
本発明の場合、カチオン性重合体として比較的品分（１
１１のものを用いるため、重合条件の調整あるいはその
他旧料の選択等により、内部に比較的紙分（、１，１の
’ｉｒ：　、７７　！１．ν性の１盆れた４、（料を内
包させれば、低、ｌ／）定着温度で定着呵能であるとと
もに、耐オフセント性、耐ブロッキング＋１ならびにｉ
＋　Ｉ磁性も良好なトナーを得ることができる。更に高
分子量のカチオン性重合体は、懸ｆ’Ａ粒子表面に集ま
っても、単１ｉ１′体系中から分散媒系中に分配される
ことがなく、そのため懸濁粒子の表面が安定になり球形
で粒径のそろったトナーを得ることができる。

以下、本発明を更に詳細に説明する。以下の記載におい
て、Ｉｉｌ比を表わす「％」および「部」は、特に断わ
らない限り重ｈ１基準とする。

本発明の静電荷像現像用トナーは、一般に湿式分散Ｊノ
、により７１）られるが、特にｌｌ’ｆましくは懸ＶＪ
Ａ重合法により得られる。より詳しくは、単量体中にカ
チオン性重合体、着色剤、その他の添加剤ならびに適当
な重合開始剤を混合ないし分１１＆させ、得られた東金
性混合物を水性分散媒中に分散させ、１伏、１蜀重合に
牛ｊすことにより１ｔ−１られる。

Ｑｉ品体としては、以下のようなものが１■いられる。

すなわち、スチレン、０−メチルスチレン、ｍ−メチル
スチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−メトキシスチレン
、Ｐ−フェニルスチレン、ｐ−クロルスチレン、３．４
−ジクロルスチレン、Ｉ）−エチルスチレン、２．４−
ジメチルスチレン、ｐ−ｎ−ブチルスチレン、ｐ　−ｔ
ｅｒＬ−ブチルスチレン、ｐ−ｎ−ヘキシルスチレン、
ｐ　−１１−オクチルスチレン、ｐ−ｎ−ノニルスヂレ
ン、Ｐ−１１−テシルスチレン、Ｐ−ｎ−ドテシルスチ
レン。

等のスチレンおよびその誘導体：エチレン、プロピレン
、ブチレン、イソブチレンなどのエチレン不飽和モノオ
レフィン類；　ｌｉｔ化ビエビニルｌｌ化ヒニリデン、
臭化ビニル、フン化ビニルなどのハロゲン化ビニル類；
酢酸ビニル、プロピオン醇ビニル、ベンジェ酸ビニルな
どのヒニルエステル類；メタクリル酸メチル、メタクリ
ル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酩１１
−ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸ＩＩ
−オクチル、メタクリル酸ドテシル、メタクリル酪−２
−エチルヘキシル、メタクリル酸ステアリル、メタクリ
ル酸フェニル、メタクリル酸ジエチルアミノエチル、メ
タクリル酸ジエチルアミノエチルなどのα−メチレン１
１１１肋族モノカルボン酸エステル類；アクリル酪メチ
ル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリ
ル醇イソブチル、アクリル酸プロピル、アクリルｍ　ｎ
−オクチル、アクリル酸ドデシル、アクリル酪２−エチ
ルヘキシル、アクリル酸ステアリル、アクリル酸２−ク
ロルエチル、アクリル酸フェニルなどのアクリル酸エス
テル類；ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテル
、ビニルインブチルエーテルなどのビニルエーテル類１
ビニルメチルケトン、ヒニルヘキシルケＩ・ン、メチル
インプロペニルケトンなどのヒニルケトン類；Ｎ−ヒニ
ルピロール、Ｎ−ビニルカルバゾール、Ｎ−ビニルイン
ドール、Ｎ−ビニルピロリドンなとのＮ−ビニル化合物
；ビニルナフタリン類；アクリロニトリル、メタクリロ
ニトリル、アクリルアミドなどのアクリル酸もしくはメ
タクリｉし酸誘導体などがある。

本発明に用いるカチオン性重合体としては、ジメチルア
ミノエチルメタクリレ−１・、ジメチルアミノエチール
アクリレ−１−、ジェヂルアミノエチルメタクリレート
、ジェチルアミノエヂルアクリレート、Ｎ−ｎ−ブトキ
シアクリルアミド、ダイア七トンアクリルアミド、アク
リルアミド、Ｎ−ビニルカルバゾール、ビニルピリジン
、２−ビニルイミダゾール、２−ヒドロキシ−３−メタ
クリルオキシプロピルトリメチルアンモニ雷ンｌ、クロ
リド等、若しくはこれらの窒素を４級化したｔ）の等の
分子内に窒素原子を含むモノマーのｒａｔ独屯独仏合体
げられるほか、これらモノマーと１記したＱｊ品体との
共重合体が用いられる。本発明に従い、これらカチオン
性重合体としては、数＝１’１分子早が５０００以に、
より好ましくは５０００〜５００００のものが用いられ
る。　これらカチオン性重合体は、　Ｊｚ記Ｌりｒｌｊ
　！＋ｌ休１体０　ｏ　ｊ＋ｌｌ：Ｔｈｌ　シテ、１〜
３０部の割合で用いることがｏｒましい。

また重合性混合物には、１−記したカチオン性重合体に
加えて、」−記した単１４体のｒｌｔ独または共重合体
を、更に加えることもできる。

更に重合性混合物中には、本発明のｉ・ナーの２′着ｆ
１およぼ耐オフセット性を向にするために、ノ々ラフイ
ン、ポリオレフィンなどの炭化水素化合物ないしはワッ
クス類を加えることもできる。適当な炭化水素化合物の
例としては、パラフィンワックス（１」木石油製）、パ
ラフィンワフクス（日本製ＩＩＩｆｌ製）、マイクロワ
ックス（１」木石油ｖ）、マイクロクリスタリンワック
ス（１コ木製！Ｌ’ｌｉｔ製）、ＰＩＥ−１３０（ヘキ
スｈｖ）　、　Ｅ、フＩ　バイア　ックス１１、ＯＦ（
三片石油化学製）、三片ハイワックス２２０Ｐ（正月°
石抽化学製）、三片ハイワックス６６０Ｐ（Ｅ井石油化
学製）等が挙げられる。これら炭化水素化合物を加える
場合は、１−記した単量体１００部に対して、０．５〜
１５部の割合で加えることが好ましい。

重合性混合物中には１次のような架橋剤を存在さゼて重
合し、架橋重合体としてもよい。

ジビニルベンゼン、ジビニルナフタレン、シヒニルエー
テル、ジビニルスルホン、ジエチレングリコールジメタ
クリレート、Ｉ・ジエチレングリコールジメタクリレー
ト、エチレングリコールジメタクリレート、ポリエチレ
ンクリコールジメタクリレ−１・、ジエチレングリコー
ルジアクリレ−１・、Ｉ・リエチレングリコールジアク
リレ−１・、ｌ。

３−ブチレングリコールジメタクリレート、ｌ。

６ヘキサングリコールジメタクリレーＩ・、ネオペンチ
ルグリコールジメタクリレーＩ・、ジプロピレングリコ
ールシメタクリレ−１・、ポリプロピレングリコールジ
メタクリレ−１・、２，２°ビス（４−メタクリロキシ
ジエＩ・キシフェニル）プロパン、２．２’ビス（４−
アクリロギシジェＩ・キシフェニル）プロパン、Ｉ・リ
メチロールプロパントリメタクリレート、トリメチロー
ルプロパン！・リアクリレート、テトラメチロールメタ
ンテトラアクリレート、ジブロムネオペンデルクリコー
ルジメタクリレート、フタル醇ジアリルなと、　・１ｌ
ｌ）の架橋剤を適宜用いることができる。

これら架橋剤は、使用量が多いと：Ｉ！’　７７性が劣
ることとなる。また使用１ｉ１が少ないとトナーとして
必要な耐ブロッキング性、１ｍｌ久性などの性γ′■が
悪くなり、熱ロール定着において、トナーの一部が紙に
完全に固着しないでローラー表面に付着し、次の紙に転
移するというオフセット現象を防ぐことができにくくな
る。故に、これら架橋剤の使用ｊ１１は、重合性混合物
に対して０．００１−１５重１■１％（より好ましくは
０．１〜１０重ｉｉ１％）で使用するのが良い。

更に、重合性混合物中には、カーボンブラック、染、顔
料等の着色剤あるいは磁に１トナーを与えるための磁性
体粉末を、適宜混合することができる。

重合開始剤としてはいずれか適当な重合開始剤、例えば
アゾビスイソブチロニＩ・リル（ＡＩＢＮ）、ベンツイ
ルパーオキサイド、メチルエチルケトンパーオキサイド
、イソプし１ピルパーオキシカーポネー；・、キュメン
ハイドロバーオキサイＩＳ、２，４−ジクロロベンゾイ
ルパーオギザイド、ラウロイルパーオキ勺イド等を使用
してモノマーの重合を行なわせることができる。一般的
にはモノマーの総ｆｆ（Ｉｆｆ：（７）約０．１−１０
％（ヨ’Ｊ　ＩＩＦｔ　Ｌ　＜　ｔ＊　０．５−５％）
の開始剤で十分である。

本発明のトナーは、一般に、１−４各成分を混合して得
られた重合性混合物を、たどえば約ｏ、ｌ〜ｌＯ％の適
当な分散剤を含む水（’１分１１に媒中に投入し、撹拌
して、一般に２５１Ｌ以１・の粒径となるように懸濁さ
せ、５０°Ｃ以１−１ｌＩ（ましくは７ｏ〜９０°Ｃの
温度で重合することによリイ１１・られる。

本発明においては、特にアニオン性分散剤を用いること
が、重合系を安定化させ、おｆ度分布の揃ったトナーを
与えるので々〔ましい。これは、アニオン性分散剤が、
カチオン性用合体とイオン的に結合し、懸濁粒子表面を
Ｙａうことにより、合一・のない安定な系が形成される
ためである。かかるアニオン性分散剤としては、酢酸ビ
ニルの？ｉｔ独または共重合体の部分ケン化物等の水溶
（’１品分子；例えはアエロシール＃２００あるいは１
ｔ３００（ＩＩ本アエロシール製）、ニブシールＥ−２
２ＯＡ　（日本シリカ製）、ファインシール’ｌ’−３
２（徳１１１四達製）などのコロイダルシリカのような
微粉末状無機化合物等を挙げることができる。

また」−記したような無機微粉末分散剤の微細な分散の
ために０．００１〜０　、１　屯＋ｉ）％の範囲内の界
面活性剤を使用することもよい。これは上記分散剤の所
期の作用を促進するためのものであり、その具体例とし
ては、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、テトラ
デシル＆ｉａすトリウム、ペンタデシル硫耐すトリウム
、オクチル硫、酸ナトリウム、アリル−アルキル−ポリ
エーテルスルホン酸ナトリウム、オし・イン酸すＩ・リ
ウム、ラウリン酪ナトリウム、カプリン酸すトリウム、
カプリル酸すトリウム、カプロン酸すＩ・リウム、ステ
アリン酪カリウム、オレイン酊カルシウム、３．３−ジ
スルホンジフェニル尿！−４，４−ジアゾ−ビス−アミ
ノ−８−ナノトール−６−スルポン酸すトリウム、オル
ト−カルボキシベンゼン−アゾ−ジメチルアニリン、２
，２．５．５−テトラメチル−トリフェニルメタン−４
，４−ジアゾ−ヒス−β−ナフト−ル−ジスルホン酸ナ
トリウム、その他を挙げることができる。

上記したような懸％ＩＪ重合により得られた微粒状重合
体を洗浄、ｐ過、デカンテーション、遠心分離等により
処理し、回収して乾僅することにより、トナーが得られ
る。

本発明の静電荷像現像用トナーは、このようにして、ワ
ーデルの実用法１１ぞＩ８’が（１、９５〜ｉ、。

Ｏの実質」二球形で、個数平均径が５〜２５ＩＬのトナ
ーとして得られる。ここでワーデルの実用球歴度は、対
象とする粒子の投影ｉｒ１目古にｉ〜・しいｉｌ’＋ｉ
　Ｊ／ｉ□を有する円の直径と、当該粒子の投影像に外
接する最小円の直径との比で表わされるｉ＋（ｉであり
、より其体的には、下記の方法により側方゛シた。ｔな
わち、スライドグラスＩに１ナーを層′″１７．　！、
（とり、個々のトナー粒子が相１７″に接触したり、申
なったりしないように分１ｉｋさせる。これらトナー粒
子を、ルーセックス４５０（Ｌ１本レギュレーター製）
により、ＣＲＴ画面１〕に顕微鈴の１５“７＝ｔ４５０
０イｊ〜で写しだす。ここでルーゼンクス４５０は、個
々の粒子が分離して存在すれば、（Ｉ’　Ｉｓ：のもの
をｌ’ｌ　Ｉｌ＋に選び、その投影面積を測定すること
かできるので、これから等しい面積を有する円の直径が
１；１算できる。一方、このＣＲ７画面を、そのまま：
’ｔ　ｌ’ｌ：撮影し［粒子の投影像に外接する最小円
の直径を作図によりめる。ここでは、に配化をランダム
に選んだＩ・ナー粒子ｌＯＯ個について、ｉｌ算：　ｌ
、、その平均イ１’ｌをめて、［ワーデルの実用球形度
」としたまた個数平均径は、コールタ−カウンター′ｒ
ｙｐ　ｅ　ＩＩ、アパーチャー径１００　ｇにより、ポ
リスチレン標準サンプルで検定して、′Ａ１１定した。

本発明によるｉ％　Ｆ！４重合法によるＩ・ナーは、粉
砕１−程を全く含まずに得られるため、脆性は必要でな
く、形状も一般に球彫で、粒径性Ｉｕも狭いものが１１
１・られる。特に、ワーデルの実用球形１０′が０゜９
５〜１．００で、個数平均経が５〜２５ｇのトナーのト
ナーは、流動性に優れ、特にほとんど真珠に近く、微粉
および粗粉が少ないため、摩擦帯電が均一で、カブリ、
トビチリ等のない画像が得られる。実際に球形度が０．
９５未満では、得られる画像にカブリが目立ち、粒径も
５川未満の場合は、微粉が多く、カブリが１」立ち、２
５川を超える場合は、粗粉が多いためトビチリが１」立
ち。

高品位画像とは云い難いものとなる。

本発明のトナーには、必要に応して、荷電制御剤、流動
性改質剤を、更に混合（外添）して用いても良い。

得られたトナーは、公知の静゛：１ｃ荷像現像Ｖ、の仝
てに適用できる。例えば、カスケードυ１、磁気ブラシ
法、マイクロトーニング法などの二成分現像法；導電性
−成分現像法、絶縁性−・成分現像法、ジャンピング現
像法などのω刊トナーを使用する一成分現像法；粉末雲
法およびファーブラシ法。

トナー相持体上に静電気的力によって保Ｊ１１されるこ
とによって現像部へ搬送され、現像されるＪ１磁性−成
分現像法などに用いられる。

以下、実施例、比較例により史に几体的に未発明を説明
する。

支崖遺ｌ ラフインワックス、開始剤などをスチレンモノマーに溶
解し、更に高酸断力混合装置であるＴＫホモミキサー（
特殊機化工業ｆＭ）を備えた容器の中で約６０°Ｃに加
熱しながら、約５分間混合しマモノマー系を１１）だ。

　別に水１０００ｃｃにアエロシール＃２００を４ｇ分
散し、約６０°Ｃに加温し、ＴＫホモミキサーの撹拌下
に−１−記モノマー系を役人し、４００　Ｏｒｐｍで約
１時間撹拌した。そののち、この程合系をパドル撹拌翼
で撹拌し重合を完結さゼた。こののち分散剤を除去後水
洗し、濾過、乾煙し、トナーを得た。

（１）られたトナーは、個数平均径が９．８ｇｍであっ
た（コールタ−カウンター、アノく−チャー１００μ）
。また、実用球形爪は、０．９９であった。

このトナーを、鉄粉キャリアＥ　Ｉ？　Ｖ　”／４ｍ＋
　（１１本鉄粉）とトナーをＩ・ナー濃度１０ｗｔ％に
なるように混合し、現像剤とし、複りｊｌｌ　Ｎ　Ｐ　
５５００により反転現像して、画像を１１１だ。

得られた画像は、カブリ、トビチリのない解像の優れた
ものであり、２００００枚１６１久テストの後も初期の
画像と同等の優れたものが１１１られた。

また、現像器内の流動性も良？、定着性テストの結果は
、１６０℃で定着が■「能となり、２３０°Ｃにおいて
もオフセットは発生しなかった。また、５０　’０の温
度下でも、ブロッキングは起こらなかった。ここで、定
着性テストは、シリコーンオイルなどの離型剤を塗布し
ないＰＣ−１０の′ｌｉ１着器を用いて行なった。流動
性は実際の現像器内での目視によって判断した。

同様に懸濁正合し、トナーを得た。このＩ・ナーの個数
平均径は９．５ｇｍであった。また実用球形面は、０．
９８であった。

このトナーを実施例１と同様に両出し、定着性、ｌＡｌ
１動性、ブロッキング性をテストしたところ、初期画像
は、実施例１のトナーとほぼ同等であったか耐久テスト
において、１００００枚でカブリかひとくなった。また
流動性もやや悪く、５０℃の１１．ｈ度ドでプロンキン
グが発生した。

」二足各成分を用いる以外は、実施例１と同様にして、
トナーを得た。得られた１・す−の個９−゛ｌ′均径は
８．５ｐＬｍであった。

ル１０江ヱ スチレン−ジエチルアミンエチルメタクリレート共重合
体の代わりに、ジエチル゛７ミノエチルメタクリレート
モノマー１ｇとスチレン９ｇを加えた以外は、実施例２
と同様にして１１・ナーを１′１成した。

」二記実施例２及び比較例２で１１またトナーを、実施
例１と同様の方法で評価した。結果を次表にノ１りす。

＊１：ｆ価基準： ○：非ｔθによい、　ＯΔ：よい、　△：普通Δ×＝悪
い、　×：非常に悪い

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■、クワ−ルの実用抹彫ＩＷが０．９５〜１．００の実
   質玉球形で、個ぞシ・１１均径が５〜２．５　ＩＬのト
   ナーであッテ、Ｉ＆　’Ｉ’　均分子１１Ｌ　カ５００
   ０　ＡＪ　ｌ：（７）　、ＩＪチオン性重重合体含有す
   ることを！１ｌＩｉ″２に、とする静電４１ｆ像現像用
   トナー。 ２、懸濁重合法により製ｉ＋Ｊされたことを４．′ｌ′
   徴どする特許請求の範囲第ｔ　Ｊｎに記載の静電４１ｆ
   像現像用トナー。 ３、アニオン性分散剤を用いる懸ｔ’４’ｉ　ＩＩ′ｃ
   合法により製造されたことを特徴とするり、Ｓ　＋ｉＭ
   −請求の篩、間第１ダ１に記載の静電荷像現像１１１ト
   ナー。