JPS6011346B2 - 剥離現像方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は感光層を介してカバーベースを支持体にラミネ
ートした感光材料のカバーベースを剥離することによっ
て現像される感光材料を現像する方法に関するものであ
る。

例えば、アルミニウムプレート等の支持体と光硬化性物
質を含有する感光層およびポリエチレンテレフタレート
フィルム等の光透過性を有するカバーベースからなり、
感光層の露光された部分が硬化して支持体に固着し、露
光されない部分がカバーベースに粘着する性質を持った
感光材料は、カバーベースを剥離することによって支持
体上にレジスト像として現像される。

従来、このような感光材料のための現像方法としては、
カバーベースの表面に粘着テープを貼付けながらこれを
巻取ってカバーベースを剥離して現像するものであるが
、粘着テープという余分の材料を必要とすることに加え
、粘着テープ供給機構を必要とし、装置そのもののコス
トおよびランニングコストが嵩み、しかも粘着テープと
カバーベースの粘着力が不十分な場合のトラブルも懸念
されるものであった。

また、別の従来方法としては吸引孔を周面に施したロー
ラにカバーベースを吸着して剥離して現像するものがあ
るが★真空ポンプおよび空気制御機構を必要とし装置が
大型化し、矢張りコストが嵩むものであった。

表面層を剥離させる基本的な技術の一つとしては剥離し
ようとする表面層の端を摩擦することがあり、日常生活
でも手指で擦って剥すということが行なわれる。

これら摩擦による剥離現像を行なうためのものとして、
本発明の特許出願人は特願昭５１一１２９０２５号椿関
昭５３−５４０２び号公報参照「感光材料現像装置」お
よび美顔昭５１一１４８６６６号実開昭５３一６５７４
び号公報参照「感光材料現像装置１のそれぞれを先に特
許出願した。これらの現像装置は、いずれも感光材料移
送路に沿ったカバーベース側に感光材料移送方向に対し
て相対的に逆に摩嫁して剥離させるもので、前者は表面
に微細な突起を多数備えたローラを回転させて剥離させ
るもので、後者は剥離現像工程の前段に剥離の「きっか
け」をつくるための摩擦手段を設けて剥離しやすくする
ものである。本発明は、先に出願した前記発明を更に発
展させて改良し、特に後者の剥離現像工程の前段に剥離
の「きっかけ」を摩擦手段にてつくる予備剥離工程を設
ける剥離現像法の範ちゆうに入る、より効果的な剥離現
像方法を提供することを目的とすＺる。

本発明の前記目的は感光層を介してカバーベースを支持
体にラミネートした感光材料のカバーベースを剥離する
ことによって支持体上に画像を鰯出させる現像方法にお
いて、搬送される感光材料Ｚ先端のカバーベース面を感
光材料の進行方向とは逆方向に摩擦してカバーベースの
先端部を剥離させ、しかる後感光材料の進行方向と順方
向に前記カバーベースの先端を戻して一旦剥離させたカ
バーベースを再び支持体に重ね合せる予備剥離工程２と
、前記予備剥離工程を経て搬送されてくる感光材料の前
記カバーベースを先端から順次引離す本剥離工程との２
段階にてカバーベースを支持体から剥離させることによ
って達成される。

すなわち、先の出願にかかわる発明において、摩擦手段
２によって剥離の「きっかけ」をつくってから剥離現像
工程へ持込むとき、支持体から一部剥離されたカバーベ
ースの先端が「めくれかえる」ことがあり、通常各工程
の作動を支持体の先端の通過をもって検出制御している
ことによる剥離現像工程３における作動開始とカバーベ
ースの先端位置のずれがまちまちになることでの剥離ミ
スが起こることや、剥離現像手段として吸着方式（この
場合弱い吸着力を用いる）による場合は吸着面に隙間が
できることでの剥離ミスが起こる。これを防ぐた３めに
、剥離のきっかけを与えたカバーベースの先端を再び支
持体に重ね合わせ容易に剥離し得る状態にしておいて、
これを剥離現像工程に送るようにする方法である。予備
剥離工程は、カバーベースの先端を剥離さ４せる工程と
−旦剥離させたカバーベースの先端を再び支持体に重ね
合せる工程とからなる。

カバーベースの先端を剥離させる工程は、摩擦手段を感
光材料先端のカバーベース面を感光材料の進行方向とは
逆方向に摩擦させる。摩擦手段としては、例えばやすり
材のような、表面に細かい鋭い凹凸を有する材料からな
るもの、あるいはブラシ状のものを利用することができ
、形状は特に限定されず、例えばやすりそのものの形状
、ローラとなしたもの、ベルトになしたもの等が利用で
きる。一旦剥離させたカバーベースを再び支持体に重ね
合せる工程は、前記した摩擦手段を剥離するときと逆の
方向へ感光材料の進行速度よりも遠く動かすことによっ
てもできるし、摩擦手段とは別に戻し手段を設けて行な
ってもよい。この予備剥離工程の各種態様は、第１図か
ら第６図までにそれぞれ例示したごとくである。

第１図から第３図に例示したものはいずれも、剥離のき
っかけをつくるための摩擦手段そのものが、再びカバー
ベースを重ね合せるための作用をするようになしたもの
である。第１図は板状体の表面を粗面状になし、あるい
は硬質の植毛を施した摩擦手段を利用するもの、第２図
はローラの表面をブラシ状に成形あるいはローラの表面
に植毛したテープを貼付した摩擦手段を利用するもの、
そして第３図はベルトに硬質の植毛を施した摩擦手段を
利用するもので、いずれもそれぞれの摩擦手段を矢印Ｂ
方向に作用させてカバーベースの先端を剥離した後、次
いで矢印Ｃ方向に作用させてカバーベースを戻して再び
重ね合せるように作動する。第４図から第６図に例示し
たものはいずれも、剥離のきっかけをつくるための摩擦
手段とは別に、再びカバーベースの先端を重ね合せるた
めの復元手於を設けたものである。

第４図は串状になしたブラシローラを摩擦手段として矢
印Ｂ方向へ回転させるとともに、串状になした別のブラ
シ。ーラを前記ブラシローラと互いに入込ませて復元手
段として矢印Ｃ方向へ回転させるようになしたもの、第
５図は摩擦手段としてのブラシローフと、これとは別に
小さい復元手段としてのブラシローラを少し離して設け
、摩擦手段は矢印Ｂ方向へ復元手段は矢印Ｃ方向へそれ
ぞれ回させるようになしたもの、そして第６図は硬質の
植毛を施したベルトを串状に複数列設けて摩擦手段とし
矢印Ｂ方向へ回動させるとともに、串状に複数列になし
た別の植毛したベルトと互いに入込ませて復元手段とし
て矢印Ｃ方向へ回動させるようになしたものである。本
剥離工程は、前述した予備剥離工程において感光材料先
端部におけるカバーベースを一旦剥離して復元させた感
光材料から、カバーベースの全部を剥し去る工程であり
、先端部のカバーベースを剥離させるのに引続いてカバ
ーベース全部を引離す。

したがって、剥離手段が引離し手段を兼るものでもよい
し、剥離手段と引離し手段とを組合せたものでもよい。
剥離手段としては吸引によるもの、ェア−吹付によるも
の、摩擦によるもの、分離刃によるもの、等々、種々の
ものを利用できる。引離し手段としては送りローラによ
るもの、送りベルトによるもの、先端をくわえてリンク
機構を往復動させるもの、先端あるいは側縁を針や爪で
係止させて引張るもの、等々、種々のものを利用できる
。この本剥離工程の態様例は、第７図から第１２図まで
にそれぞれ例示したごと〈である。

第７図はサクションローラとニップローラとによる剥離
手段であり、予備剥離されたカバーベースの先端をサク
ションローラの吸引口に減圧吸着して周回させ、次にニ
ップローラにてサクションローラとの間に侠持し、かつ
減圧吸着を解除して、第８図のようにサクションローラ
とニツプローラとの回転によって引離するようになして
ある。

第９図は爪に挟んで引張る剥離手段であり、予備剥離さ
れたカバーベースの先端を、例えばワィァプラシを先端
につけた挟み爪を摩擦しながら開し、この爪を第１０図
のように下方へ移動させて引離すようになしてある。第
１１図はサクションローラに挟み爪を仕掛けた剥離手段
であり、予備剥離されたカバーベースの先端をサクショ
ンローラの吸引口に減圧吸引して引込み、次いで吸引口
に臨設させてある爪を摺動して第１２図のようになして
後、サクションローラを回転させて引鱗するようになし
てある。次に、予備剥離工程と本剥離工程とを一貫させ
た、本発明を好ましく実施するための装置を第１３図に
例示して詳述する。

第１３図において、カバーベース面を下向きにした感光
材料Ｐは搬送ローラ１によって左から右に送られる。

感光材料Ｐの先端が検光器２３によって検出されると予
備剥離用ブラシローラ２が反時計方向に、戻し用ブラシ
ローラ３が時計方向にそれぞれ回転し始める。感光材料
Ｐの先端が予備剥離ブラシローラ２に接触する位置まで
移動して、感光材料先端のカバーベースＦが支持体本体
から剥離させる頃には、先に感光材料Ｐの先端が検出器
２３により検出されたときから計時しているカウンタ（
図示せず）により、予備剥離用ブラシローラ２がその回
転方向を反時計方向から時計方向に変換する。予備剥離
された感光材料先端のカバーベースＦは時計方向に回転
する２本のブラシローラー予備剥離ブラシローラ２と戻
し用ブラシローラ３とにより再び支持体本体に重ね合わ
される。感光材料Ｐが更に右に進みその先端が検出器２
４に検出されると本剥離用ブラシローラ５は反時計方向
に高速で回転し始め、予備剥離後再び重ね合わされてい
るカバーベースＦを支持体本体から引きはなし、これを
本剥離用ブラシローラ５と同軸に配置され同方向に回転
するゴムローラ６とこれに相対して配設されているニツ
プ用小ローラ７との間に挟持する。すると本剥離用ブラ
シローラ５とゴムローラ６とは、検出器２４が作動して
から計時しているもう一つのカウンタ（図示せず）によ
り、ニツプｏ−ラ７と加圧ローラー７の接点を中心にゴ
ムローラ６がニップローラ７に接しながら時計方向に一
定角度だけ回動する。これにより本剥離用ブラシローラ
５とゴムローラ６とは感光材料Ｐの搬送ライン（図で左
から右への水平方向）から外れて降下することになり、
カバーベースＦを剥離された感光材料Ｐに接してこれを
損傷することを防止する。剥離されたカバーベースＦは
ニツプローラ７を支えている支持ローラ８と同軸で支持
ローラ８とは独立して時計方向に回転する補助ローラ９
とゴムローラ６との間、搬送ベルト１０，１１の間を順
次通ってファン１８からの風が左方に吹きつける搬送ベ
ルト１５の右方へ案内されるベルト１５に沿って搬送さ
れながら更に下降し巻取用押えローラ１９とこれにバネ
２１により庄接される巻取芯２０との間に入る。

カバーベースＦはその粘着性面を右側にして下降して来
るのでその粘着力と押えローラ１９との作用により巻取
芯２０に付着してこれに連続的に巻取られる。本実施態
様の予備剥離工程において使用されるブラシローラ２は
比較的剛性をもってカバーべ−スに接触することが必要
であり、剛弾性の毛材は長くても良いが、軟弾性のもの
は毛材を短くすると良い。

植毛材は天然材、人工材の別は関係なく例えば金属やプ
ラスチックの線材を束ねたものやブラシ状に成型したも
のも用いることができる。ブラシローラ以外にも表面に
細かい突起を多数設けたプラスチック、ゴム等で形成さ
れたローラも用いることができる。本剥離工程に使用さ
れるニッブローラ７の材質はプラスチック、ゴム等の摩
擦係数の大きいものが利用しやすい。

Ｚ本発明は上述のような
剥離現像方法であるから、従来の方法の如く粘着テープ
等余分な材料を要することなく簡易な機構でカバーベー
スを確実に剥離させることが可能であり、また感光材料
を損傷することもないので、実用的効果が極めて大Ｚき
いものである。また望ましくは感村の予備剥離する先端
部分をあらかじめ爆光していくと、曝光した部分のカバ
ーベースと感光層との接着力が低下し濠光した先端部分
とそれム非蜂の部分とで接着力に差が生ずるので、曝光
した先端部分だけがより確実に予備剥離されるという利
点があるので本発明の実施にあたっては併用するとより
効果的である。

図面の簡単な説明第１図〜第６図は本発明の実施態様を
示す予備剥離手段の側面図、第７図〜第１２図は本剥離
手段の側面図、第１３図は予備剥離工程と本剥離工程と
も有する一貫処理装置の側面図である。

２・・・・・・予備剥離用ブラシローラ、３・…・・戻
し用ブラシローラ、５…・・・本剥離用ブラシローラ、
６……ゴムローラ、７……ニツブローラ、１７……加圧
。

一フ。第１図 第２図 第３図 第４図 Ｂ Ｃ 第５図 第６図 第７図 第８図 Ｐ 第９図 第１０図 第１１図 第１２図 第１３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 感光層を介してカバーベースを支持体にラミネート
   した感光材料のカバーベースを剥離することによつて支
   持体上に画像を顕出させる現像方法において、搬送され
   る感光材料先端のカバーベース面を感光材料の進行方向
   とは逆方向に摩擦してカバーベースの先端部を剥離させ
   、しかる後感光材料の進行方向と順方向に前記カバーベ
   ースの先端を戻して一旦剥離させたカバーベースを再び
   支持体に重ね合せる予備剥離工程と、前記予備剥離工程
   を経て搬送されてくる感光材料の前記カバーベースを先
   端から順次引離す本剥離工程との２段階にてカバーベー
   スを支持体から剥離させることを特徴とする剥離現像方
   法。