JPH0522524Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、輪転機の付属設備である巻取紙の自
動紙継ぎ用前処理装置に於いて使用されるもので
あり、略Ｖ字形に整形された巻取紙の始端部を巻
取紙の外表面に止着するためのタブからその表面
側保護紙を自動的に剥離するタブ表面側保護紙の
剥離装置に関する。

〔従来の技術〕

一般に、輪転機に於いては、第１６図に示す如
く、輪転機５９へ一定速度で繰り出されている巻
取紙６０の終端部を、これと等周速度で回転せし
めた新しい巻取紙６０の始端部へ押圧装置６１を
を用いて接着継ぎをすることにより、輪転機５９
への連続的な給紙が行われている。尚、図に於い
て、６２は巻取紙支持用三叉アーム、６３は巻取
紙６０の回転駆動装置である。

而して、前記巻取紙６０の自動紙継ぎを行うた
めには巻取紙６０の始端部に紙継ぎ用の前処理を
必要とするが、当該前処理は通常人手によつて行
われている。即ち、巻取紙６０の外表層を竹べら
等で剥離した後、第１７図に示す如ごとく、巻取
紙６０の始端部を略Ｖ字形に切断加工し、その先
端をタブ６４により巻取紙６０の胴部外表面へ粘
着すると共に、略Ｖ字形始端部の外表面に両面粘
着テープを粘着して粘着層６５を形成するように
している。

ところが、人手による紙継ぎ用前処理は、作業
能率が悪くて人件費の高騰を招くうえ、巻取紙６
０の外表層の剥離時に用紙内部を損傷し易いと云
う問題がある。

そこで、人手による紙継ぎ用前処理に於ける諸
問題を解決するため、紙継ぎ用前処理を自動的に
行える各種の自動紙継ぎ用前処理装置が当業者に
よつて開発されている。この種自動紙継ぎ用前処
理装置としては、例えば特開昭63−295354号公報
に開示された構造のものが知られている。

即ち、前記自動紙継ぎ用前処理装置は、テーブ
ル上への巻取紙始端部の繰り出し、巻取紙始端部
に於ける略Ｖ字形切目の形成と粘着層の形成、切
目に沿つた巻取紙始端部の切り離し、巻取紙の略
Ｖ字形始端部へのタブ基端部の貼着、巻取紙外表
面へのタブ先端部の貼着等の処理工程を順次自動
的に行えるように構成されている。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところで、タブには両面に粘着層を有する芯紙
の表裏面に夫々保護紙を貼り合わせたものを使用
しているため、前記自動紙継ぎ用前処理装置を使
用して巻取紙に紙継ぎ用前処理を施した場合でも
タブの表面には保護紙が残つた状態になつてい
る。

そのため、紙継ぎ用前処理を施した前記巻取紙
を輪転機の三叉アームに装着するときには作業員
が表面側保護紙を一々手で剥離しなければならな
かつた。

従つて、前記自動紙継ぎ用前処理装置を使用し
た場合でも、完全な自動化が図られておらず、表
面側保護紙の剥離に人手を要し、人件費の高騰を
招くと云う問題があつた。

特に、多数の輪転機を稼働する場合には前記問
題はより一層顕著に現われることになる。

本考案は、上記の問題点を解消するために創案
されたものであり、その目的は巻取紙の始端部に
貼着されたタブの表面側保護紙を自動的に剥離で
きるタブ表面側保護紙の剥離装置を提供するにあ
る。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本考案に於けるタ
ブの表面側保護紙の剥離装置は、少なくとも表面
の周縁部の一部を除いて粘着層を形成した芯紙
と、その表面に貼り合わされて周縁部の一部が芯
紙と非接着状態になつている表面側保護紙等から
成り、巻取紙の略Ｖ字形始端部に貼着されたタブ
から、前記表面側保護紙を剥離する装置であつ
て、前記タブの表面側保護紙の非接着部分下面に
潜り込む水平移動自在なスクレーパと、タブの表
面側保護紙の下面に潜り込んだスクレーパとの協
働作用により表面側保護紙を挾持する俯仰自在な
喰え爪と、前記スクレーパと喰え爪とを同期的に
昇降動させる昇降機構とから構成されたものであ
る。

〔作用〕

スクレーパ及び喰え爪は、昇降機構により略Ｖ
字形に整形された巻取紙の始端部上面近傍位置ま
で下降し、その位置で待機する。

そして、巻取紙の始端部に表面側保護紙付きの
タブが貼着されたら、スクレーパがタブ側へ水平
移動し、表面側保護紙の下面に潜り込んでこれを
掬い上げる。

スクレーパが表面側保護紙の下面に潜り込んだ
ら、喰え爪が下方向へ回動し、スクレーパとで表
面側保護紙を挾持する。

表面保護紙がスクレーパと喰え爪とで挾持され
たら、この状態でスクレーパと喰え爪とが昇降機
構により所定量上昇する。これによつて、表面保
護紙が剥離される。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。

第１図乃至第３図は本考案の実施例に係るタブ
表面側保護紙の剥離装置を設けた自動紙継ぎ用前
処理装置であつて、当該前処理装置は、支持装置
１、テーブル２、一対の主処理器３、タブ貼着装
置４及びタブ表面側保護紙の剥離装置５等から構
成されている。

前記支持装置１は、ベースフレーム６、走行自
在な可動フレーム７、可動フレーム７に設けた支
持板８、支持板８に揺動自在に設けた支持アーム
９、支持アーム９に設けた回転支軸１０、回転支
軸１０を回転駆動する駆動部１１等から構成され
ており、これは巻取紙１２を正逆方向へ回転自在
に支持するものである。

前記テーブル２は、巻取紙１２の横幅よりもや
や長い横幅を有し、支持装置１上方で且つ巻取紙
１２の最上部と略同水準の高さ位置に支持脚１３
により支持固定されており、繰り出した巻取紙１
２の始端部を支持載置するものである。又、テー
ブル２にはテーブル２に形成した孔（図示省略）
と、孔から空気を吸引する真空ポンプ（図示省
略）等から成る吸引装置（図示省略）が設けられ
ており、これはテーブル２上面に支持載置された
巻取紙１２の始端部を真空吸着によりテーブル２
上面へ吸引して固定するものである。更に、テー
ブル２の巻取紙１２の略Ｖ字形始端部の頂点部分
が位置する個所は光が透過可能となつており、そ
の上方位置には投光側の光電スイツチ１４が、そ
の下方位置には受光側の光電スイツチ１５が夫々
配設されている。この各光電スイツチ１４，１５
は、巻取紙１２の略Ｖ字形始端部にタブ２０が貼
着されたか否かを確認するためのものである。

前記主処理器３は、テーブル２の上方位置に対
向状態で配設された一対のガイドレール１６付き
のガイド体１７に夫々往復移動自在に取付けられ
ており、各ガイド体１７はテーブル１２上に立設
した支持フレーム１８に巻取紙１２の軸芯方向に
対して約45度傾斜した姿勢でもつて夫々反対向き
に固定されている。又、各主処理器３は、テーブ
ル２上面に支持載置された巻取紙１２の始端部に
分離用の略Ｖ字形の切目を形成するカツター装置
（図示省略）と、巻取紙１２の始端部に両面粘着
テープを貼着して紙継ぎ用の粘着層を形成する粘
着層形成装置（図示省略）等を備えており、両主
処理器３がガイドレール１６に沿つて同方向へ同
期的に移動してカツター装置及び粘着層形成装置
が作動すると、巻取紙１２の始端部に略Ｖ字形切
目と紙継ぎ用の粘着層が夫々形成されるように為
されている。

尚、前記支持フレーム１８には巻取紙１２の略
Ｖ字形始端部の頂点部分を巻取紙１２の軸芯に沿
つて横切りするための横切り用カツター装置１９
が配設されている。

前記タブ貼着装置４は、テーブル２上の巻取紙
１２の略Ｖ字形始端部上方位置で且つ支持フレー
ム１８に配設されており、タブ２０の一端側下面
を、下面側保護紙２３を剥離した状態で巻取紙１
２の略Ｖ字形始端部上面へ貼着するものである。

前記タブ２０は、略Ｖ字形に整形された巻取紙
１２の始端部を巻取紙１２の外表面に止着するた
めのものであつて、当該タブ２０は第４乃至第７
図に示す如く、表面の中央部分と裏面の両側部分
に夫々粘着層２１′を形成した芯紙２１と、芯紙
２１の表面に貼り合わされた表面側保護紙２２
と、芯紙２１の裏面に貼り合わされた裏面側保護
紙２３とから成り、表面側保護紙２２の周縁部の
一部（両側部分）は芯紙２１と非接触状態になつ
ている。又、表面側保護紙２２と芯紙２１とはタ
ブ２０の一端部で夫々二つの部分に切り離されて
おり、この切り離された個所が剥離用切目２４と
なつている。更に、タブ２０の他端部にはタブ２
０の切断用切目２５が形成されており、この切目
２５は紙継ぎによつて巻取紙１２を連続的に輪転
機へ送り込む際にタブ２０を破つて巻取紙１２の
始端部を巻取紙１２の胴部外表面から離すための
ものである。

而して、前記タブ２０は、使用時にはタブ貼着
装置４によつて第７図に示す如く、表面側保護紙
２２と芯紙２１とが貼り合わされた状態で剥離用
切目２４に沿つて裏面側保護紙２３から剥離さ
れ、その一端側下面が巻取紙１２の略Ｖ字形始端
部に貼着される。

尚、本実施例においては、上記支持装置１、テ
ーブル２、主処理器３及び横切り用カツター装置
１９には特開昭62−32038号に開示された構造の
ものが、又、タブ貼着装置４には実開昭62−
78581号に開示された構造のものが夫々使用され
ている。

一方、前記タブ表面側保護紙の剥離装置５は、
巻取紙１２の略Ｖ字形始端部に貼着されたタブ２
０から表面側保護紙２２を剥離するものであつ
て、紙押え機構２６、スクレーパ２７、喰え爪２
８、圧搾空気噴出用ノズル２９、昇降機構３０及
び表面側保護紙剥離用検査器３１等から構成され
ており、当該剥離装置５は支持フレーム１８に設
けた移動機構３２によつて第２図に示す如く、テ
ーブル２の側方上方に位置する待機位置（実線位
置）と巻取紙１２の略Ｖ字形始端部の上方に位置
する剥離作業位置（一点鎖線位置）とに亘つて往
復移動できるように為されている。

前記移動機構３２は、第８図及び第９図に示す
如く、支持フレーム１８にブラケツト３３を介し
て固定された固定板３４と、固定板３４に取付け
られ、シリンダチユーブに沿つて往復動自在な可
動部３５を備えたロツドレスシリンダ３６と、固
定板３４に取付けられ、ロツドレスシリンダ３６
に沿つて配設されたガイド部材３７と、ガイド部
材３７に摺動自在に支持され、ロツドレスシリン
ダ３６の可動部３５に連結固定された移動体３８
と、移動体３８に斜め下方に垂設されたアーム体
３９等から構成されており、前記アーム体３９に
紙押え機構２６、スクレーパ２７、喰え爪２８、
圧搾空気噴出用ノズル２９、昇降機構３０及び上
面側保護紙剥離用検査器３１が夫々配設されてい
る。

而して、ロツドレスシリンダ３６の可動部３５
が往復動すると、移動体３８及びアーム体３９が
ガイド部材３７に沿つて移動し、前記剥離装置５
は待機位置（第８図一点鎖線位置）と剥離作業位
置（第８図実線位置）とを取り得えることができ
る。尚、移動体３８及びアーム体３９のストロー
クは、タブ２０の表面側保護紙２２の剥離時には
剥離装置５が巻取紙１２の略Ｖ字形始端部の上方
位置つまり剥離作業位置を、又、それ以外のとき
には剥離装置５が主処理器３の移動の邪魔になら
ないような位置つまり待機位置を夫々取り得るよ
うに設定されている。

尚、移動機構３２は、上記実施例のものに限定
されるものではなく、剥離装置５を待機位置と剥
離作業位置とに亘つて往復移動させることができ
れば、如何なる構造のものであつても良い。

前記紙押え機構２６は、テーブル２上に繰り出
されている巻取紙１２の略Ｖ字形始端部をテーブ
ル２上面に押しつけてタブ２０の表面側保護紙２
２の剥離を行い易くしたものであり、アーム体３
９に設けた流体圧シリンダ４０と、流体圧シリン
ダ４０のピストンロツドに固定され、巻取紙１２
の略Ｖ字形始端部に当接自在なクツシヨン部材付
きの押圧体４１等から成る。

尚、紙押え機構２６は、上記実施例のものに限
定されるものではなく、巻取紙１２の略Ｖ字形始
端部をテーブル２上面に押しつけることができれ
ば、如何なる構造のものであつても良い。例え
ば、押圧体４１をソレノイド等によつて昇降動さ
せ、これを巻取紙１２の略Ｖ字形始端部上面に当
接させるようにしても良い。

前記スクレーパ２７は、これを昇降動させる昇
降機構３０及びスクレーパ２７を水平移動させる
水平移動機構４２を介してアーム体３９に取付け
られており、巻取紙１２の略Ｖ字形始端部に貼着
されたタブ２０の表面側保護紙２２の非接着部分
下面に潜り込んで表面側保護紙２２を掬い上げる
ものである。

即ち、スクレーパ２７は、テーブル２上面と平
行な二又状の水平部２７′を備えており、この水
平部２７′がタブ２０の表面側保護紙２２の非接
着部分下面に潜り込むように為されている。又、
スクレーパ２７は、昇降機構３０及び水平移動機
構４２によつて、第１０図に示す如く、タブ２０
の上方に位置する起点位置（破線位置）、タブ２
０と略同一平面で且つその周縁部近傍に位置する
表面側保護紙剥離開始位置（一点鎖線位置）、表
面側保護紙２２の非接着部分下面に潜り込んだ表
面側保護紙剥離位置（実線位置）、表面側保護紙
２２を略半分程剥離した表面側保護紙剥離確認位
置（図示省略）及び表面側保護紙２２を全て剥離
した表面側保護紙剥離終了位置（二点鎖線位置）
を夫々取り得るように為されている。

而して、スクレーパ２７を昇降機構３０により
起点位置から表面側保護紙剥離開始位置まで下降
させ、その後水平移動機構４２により表面側保護
紙剥離位置まで水平移動させると、二又状の水平
部２７′がタブ２０の表面側保護紙２２の非接着
部分下面に潜り込むことになる。

前記昇降機構３０は、スクレーパ２７と後述す
る喰え爪２８とを同期的に昇降動させるものであ
つて、第１０図及び第１１図に示す如く、アーム
体３９に傾斜状態で取付けられたガイド部材４３
と、ガイド部材４３に斜め上下方向へ摺動自在に
取付けられた昇降体４４と、昇降体４４とアーム
体３９との間に介設され、昇降体４４をガイド部
材４３に沿つて昇降動させる流体圧シリンダ４５
等から成り、昇降体４４にスクレーパ２７及び喰
え爪２８が水平移動機構４２を介して取付けられ
ている。

又、水平移動機構４２は、スクレーパ２７と後
述する喰え爪２８とを同期的に水平移動させるも
のであつて、第１０図及び第１１図に示す如く、
昇降体４４に軸受４６を介して支持された水平軸
４７と、水平軸４７にブツシユ４８を介して摺動
自在に支持された支持体４９と、昇降体４４と支
持体４９との間に介設された流体圧シリンダ５０
等から成り、支持体４９の先端部にスクレーパ２
７及び喰え爪２８が取付けられている。

尚、昇降機構３０及び水平移動機構４２は、上
記実施例のものに限定されるものではなく、スク
レーパ２７が前記各位置を取り得ることができれ
ば、如何なる構造のものであつても良い。

前記喰え爪は、タブ２０の表面側保護紙２２の
下面に潜り込んだスクレーパ２７との協働作用よ
り表面側保護紙２２を挾持するものであり、支持
体４９の先端部に俯仰自在に設けられている。

即ち、喰え爪２８は、支持体４９の先端部に支
持軸５１及び軸受５２を介して俯仰自在に支持さ
れたアーム５３と、アーム５３の先端に設けら
れ、スクレーパ２７上面に当接自在な爪部５４等
から成り、支持体４９と支持軸５１との間に介設
された流体圧シリンダ５５及び作動アーム５６に
よつて上下方向へ回動するように構成されてい
る。

前記圧搾空気噴出用ノズル２９は、スクレーパ
２７がタブ２０の表面側保護紙２２の非接着部分
下面に潜り込むときに前記非接着部分に圧搾空気
を噴出して表面側保護紙２２を浮き上がらせスク
レーパ２７の潜り込みを確実且つ容易にするもの
であつて、当該ノズル２９は第１１図に示す如
く、スクレーパ２７の水平部２７′近傍に一対配
設されており、可撓性チユーブ５７及びスロツト
ルバルブ５８を介して圧搾空気供給源に接続され
ている。

前記表面側保護紙剥離用検査器３０は、表面側
保護紙２２の剥離を検出するものであり、該検査
器３０には反射式の光電スイツチが使用されてい
る。この光電スイツチはアーム体３９に取付けら
れている。

次に、前記表面側保護紙２２の剥離装置５の作
用について説明する。

テーブル２上に繰り出された巻取紙１２の始端
部に主処理器３によつて略Ｖ字形の切目と粘着層
が形成されると、剥離装置５が移動機構３２によ
つてテーブル２側方の上方位置（待機位置）から
巻取紙１２の略Ｖ字形始端部の上方位置（剥離作
業位置）に移動する。

剥離装置５が剥離作業位置に来ると、紙押え機
構２６が作動して押圧体４１が巻取紙１２の始端
部をテーブル２上面へ押えつけ（第１２図一点鎖
線位置参照）、この状態で巻取紙１２の略Ｖ字形
始端部の頂点部分が横切りカツター装置１９によ
り横切りされると共に、始端部が略Ｖ字形の切目
に沿つて切り離される。

始端部の切り離しが終了すれば、スクレーパ２
７、喰え爪２８及び圧搾空気噴出用ノズル２９が
昇降機構３０によつて起点位置から表面側保護紙
剥離開始位置まで下降し（第１２図参照）、その
後、タブ貼着装置４によつてタブ２０が表面側保
護紙２２と芯紙２１とを貼り合わせた状態で剥離
用切目に沿つて裏面側保護紙２３から剥離され、
その一端部が巻取紙１２の略Ｖ字形始端部の先端
上面に貼着される（第１３図参照）。

タブ２０が巻取紙１２の始端部に貼着される
と、圧搾空気噴出用ノズル２９が圧搾空気を噴出
してタブ２０の貼着が確実か否かをテーブル２の
上下位置に設けた光電スイツチ１４，１５により
検出する。若し、タブ２０が圧搾空気によつて吹
き飛ばされたら、タブ貼着装置４によつてタブ２
０を巻取紙１２の始端部に再度貼着する。

タブ２０の貼着が確実であれば、圧搾空気噴出
用ノズル２９によつて圧搾空気を噴出しながらス
クレーパ２７が水平移動機構４２によつて表面側
保護紙剥離開始位置からタブ２０側つまり表面側
保護紙剥離位置へ水平移動する。そうすると、ス
クレーパ２７の水平部２７′が表面側保護紙２２
の非接触部分下面に潜り込んでこれを掬い上げる
（第１４図参照）。尚、スクレーパ２７の表面側保
護紙２２下面への潜り込み時には圧搾空気噴出用
ノズル２９によつて圧搾空気を噴出しているた
め、表面側保護紙２２が芯紙２１から浮き上がり
スクレーパ２７の潜り込みが確実且つ良好に行わ
れる。

スクレーパ２７が表面側保護紙２２の下面に潜
り込んだら、喰え爪２８が作動して下方向へ回動
し、スクレーパ２７とで表面側保護紙２２を挾持
する（第１４図参照）。

表面保護紙２２がスクレーパ２７と喰え爪２８
とで挾持されたら、この状態でスクレーパ２７と
喰え爪２８とが昇降機構３０により所定量上昇
し、表面側保護紙２２を半分程剥離する（第１５
図実線位置参照）。この状態でスクレーパ２７と
喰え爪２８とが表面側保護紙２２を挾持したか否
かを光電スイツチ３１で検出する。若し、表面側
保護紙２２が挾持されていなかつたら、スクレー
パ２７は表面側保護紙剥離開始位置へ移動し、表
面側保護紙２２を再度掬い上げる。

そして、スクレーパ２７と喰え爪２８とが表面
側保護紙２２を確実に挾持していたら、スクレー
パ２７と喰え爪２８とを昇降機構３０により更に
上昇させて表面側保護紙２２を芯紙２１から完全
に剥離し、押圧体４１を上昇させる（第１５図一
点鎖線位置参照）。

最後に剥離装置５全体が移動機構３２によつて
剥離作業位置から待機位置へと移動し、その位置
で剥離した表面側保護紙２２を屑箱（図示省略）
へ回収する。

このようにして、巻取紙１２の始端部に貼着さ
れたタブ２０の表面側保護紙２２の剥離が自動的
に行われる。

尚、前記各機器の作動は、全て制御装置からの
予め設定された信号に従つて自動的に行われるよ
うに為されている。

〔考案の効果〕

上述の通り、本考案のタブ表面側保護紙の剥離
装置は、巻取紙の略Ｖ字形始端部に貼着されたタ
ブの表面側保護紙の非接着部分下面に潜り込む水
平移動自在なスクレーパと、タブの表面側保護紙
の下面に潜り込んだスクレーパとの協働作用より
表面側保護紙を挾持する俯仰自在な喰え爪と、前
記スクレーパと喰え爪とを同期的に昇降動させる
昇降機構とを備えているため、タブの表面側保護
紙の剥離を全て自動的に行える。従つて、本考案
の剥離装置を使用すれば、従来のように紙継ぎ用
前処理を施した巻取紙を輪転機の三叉アームに装
着するときに作業員がタブの表面側保護紙を一々
手で剥離すると云う作業を全く必要とすることが
無く、作業員の削減が可能となつて人件費の削減
を図り得る。

又、本考案のタブ表面側保護紙の剥離装置を従
前の自動紙継ぎ用前処理装置に装備すれば、紙継
ぎ用前処理の完全自動化を図り得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例に係るタブ表面側保護
紙の剥離装置を設けた自動紙継ぎ用前処理装置の
一部切り欠き正面図、第２図は同じく平面図、第
３図は同じく一部切り欠き右側面図、第４図はタ
ブの平面図、第５図は第４図の−線断面図、
第６図は第４図の−線断面図、第７図は表面
側保護紙及び芯紙を貼り合わせた状態で且つ裏面
側保護紙から剥離した状態のタブの分解斜視図、
第８図は移動機構及び剥離装置の概略平面図、第
９図は移動機構の概略背面図、第１０図は剥離装
置の左側面図、第１１図は同じく平面図、第１２
図乃至第１５図はタブの表面側保護紙の剥離工程
を示す作用説明図、第１６図は従前の輪転機に於
ける給紙部の説明図、第１７図は紙継ぎ用前処理
を施した巻取紙の斜視図である。 ２０……タブ、２１……芯紙、２１′……粘着
層、２２……表面側保護紙、２７……スクレー
パ、２８……喰え爪、３０……昇降機構。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 少なくとも表面の周縁部の一部を除いて粘着層
   ２１′を形成した芯紙２１と、その表面に貼り合
   わされて周縁部の一部が芯紙２１と非接着状態に
   なつている表面側保護紙２２等から成り、巻取紙
   １２の略Ｖ字形始端部に粘着されたタブ２０か
   ら、前記表面側保護紙２２を剥離する装置であつ
   て、前記タブ２０の表面側保護紙２２の非接着部
   分下面に潜り込む水平移動自在なスクレーパ２７
   と、タブ２０の表面側保護紙２２の下面に潜り込
   んだスクレーパ２７との協働作用により表面側保
   護紙２２を挾持する俯仰自在な喰え爪２８と、前
   記スクレーパ２７と喰え爪２８とを同期的に昇降
   動させる昇降機構３０とから構成したことを特徴
   とするタブ表面側保護紙の剥離装置。