JPS60113141A - 可燃ガス・ｃｏガス検知警報器 - Google Patents
可燃ガス・ｃｏガス検知警報器Info
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- JPS60113141A JPS60113141A JP22079183A JP22079183A JPS60113141A JP S60113141 A JPS60113141 A JP S60113141A JP 22079183 A JP22079183 A JP 22079183A JP 22079183 A JP22079183 A JP 22079183A JP S60113141 A JPS60113141 A JP S60113141A
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- G01N33/0004—Gaseous mixtures, e.g. polluted air
- G01N33/0009—General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment
- G01N33/0062—General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment concerning the measuring method, e.g. intermittent, or the display, e.g. digital
- G01N33/0063—General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment concerning the measuring method, e.g. intermittent, or the display, e.g. digital using a threshold to release an alarm or displaying means
- G01N33/0065—General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment concerning the measuring method, e.g. intermittent, or the display, e.g. digital using a threshold to release an alarm or displaying means using more than one threshold
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、可燃ガスセンサによりガスもれによる爆発
事故を防ぎ、ＣＯガスセンサによりＣＯガス濃度を検知
してＣＯガス中毒を未然に防ぐ可燃ガス・Ｃｏガス検知
警報器に関するものである。
事故を防ぎ、ＣＯガスセンサによりＣＯガス濃度を検知
してＣＯガス中毒を未然に防ぐ可燃ガス・Ｃｏガス検知
警報器に関するものである。
ガスもれ警報器の普及により、ガスもれによるガス爆発
事故は少なくなった。しかしながら、瞬間ガス湯沸器等
を使用する際に起るＣ ０７１１’ヌ中毒は従来のガス
もれ警報器では直ちに検知できずＣＯガス中毒事故は依
然として多い。この発明は−ＣＯガス中毒による危険を
未然に防ぐた１事前にＣＯガス濃度を検知して、基準濃
度以上のｃ。
事故は少なくなった。しかしながら、瞬間ガス湯沸器等
を使用する際に起るＣ ０７１１’ヌ中毒は従来のガス
もれ警報器では直ちに検知できずＣＯガス中毒事故は依
然として多い。この発明は−ＣＯガス中毒による危険を
未然に防ぐた１事前にＣＯガス濃度を検知して、基準濃
度以上のｃ。
ガス濃度を検知した時、ＣＯガス濃度の段階に応じて警
報を発するＣＯガス検知警報器に、従来の可燃カスもれ
が基準濃度以上になった時警報を発するガスもれ警報器
を合体したものである。
報を発するＣＯガス検知警報器に、従来の可燃カスもれ
が基準濃度以上になった時警報を発するガスもれ警報器
を合体したものである。
従来、ＣＯガスセンサによるＣＯガス検知では、センサ
表面に水等の被膜が発生した場合高いヒータ電圧で加熱
し、センサ表面をクリーニングするとＣＯガス測定に最
適な条件がつくり出せる。次にＣＯガスセンサの感度は
低い温度でよく表われるので、ＣＯガスセンサのヒータ
電圧を一定の電圧に下げて、ＣＯガス濃度を測定するの
であるが、上記ガスセンサとしてのレスポンスは非常に
ゆるやかであり、ＣＯＯ２０現実の濃度を知るためには
、ＣＯガス検知開始後一定時間経過した時の出力値から
換算してＣＯＯ２０濃度を計算しなくてはならなかった
。故にＣＯガス濃度の各段階に応じて警報を発すること
は困難であった。
表面に水等の被膜が発生した場合高いヒータ電圧で加熱
し、センサ表面をクリーニングするとＣＯガス測定に最
適な条件がつくり出せる。次にＣＯガスセンサの感度は
低い温度でよく表われるので、ＣＯガスセンサのヒータ
電圧を一定の電圧に下げて、ＣＯガス濃度を測定するの
であるが、上記ガスセンサとしてのレスポンスは非常に
ゆるやかであり、ＣＯＯ２０現実の濃度を知るためには
、ＣＯガス検知開始後一定時間経過した時の出力値から
換算してＣＯＯ２０濃度を計算しなくてはならなかった
。故にＣＯガス濃度の各段階に応じて警報を発すること
は困難であった。
この発明は、上記の点にかんがみなされたもので、中枢
コントロールセンタにマイクロコンピュータ（以下、マ
イコンという）を置き、ＣＯガスセンサ機構には動作会
制御信号を送るとともにガス検出信号を受信し、可燃ガ
スセンサ機構からはガス検出信号を受信し、これら受信
信号に応じ各種警報信号を発するもので、とりわけＣＯ
ガスセンサを検知サイクルで監視し、モニタしたＣＯガ
ス濃度とマイコンより基準電圧切換信号を送って設定し
た２段階の濃度基準値とを比較し、ガス一度の基準設定
値をこえるＣＯＯ２０ついて２段階の警報を発するもの
で安全性を判断して警報を作動させる可燃ガス−ＣＯガ
ス検知警報器を提供することを目的とする。以下、この
発明を図面に基づいて説明する。
コントロールセンタにマイクロコンピュータ（以下、マ
イコンという）を置き、ＣＯガスセンサ機構には動作会
制御信号を送るとともにガス検出信号を受信し、可燃ガ
スセンサ機構からはガス検出信号を受信し、これら受信
信号に応じ各種警報信号を発するもので、とりわけＣＯ
ガスセンサを検知サイクルで監視し、モニタしたＣＯガ
ス濃度とマイコンより基準電圧切換信号を送って設定し
た２段階の濃度基準値とを比較し、ガス一度の基準設定
値をこえるＣＯＯ２０ついて２段階の警報を発するもの
で安全性を判断して警報を作動させる可燃ガス−ＣＯガ
ス検知警報器を提供することを目的とする。以下、この
発明を図面に基づいて説明する。
第１図（ａ）、（ｂ）はこの発明の詳細な説明するため
のＣＯガス検知サイクル図およびセンサ出力図であり、
これらの図で、縦軸はそれぞれヒータ電圧とセンサ出力
、横軸は時間で、ＴＯ〜Ｔ３は時刻を示しており、Ｔｏ
”Ｔ３で′１サイクルを終了する。曲線１はＣＯＯ２０
、曲線２はＨ２ガスを表わす。
のＣＯガス検知サイクル図およびセンサ出力図であり、
これらの図で、縦軸はそれぞれヒータ電圧とセンサ出力
、横軸は時間で、ＴＯ〜Ｔ３は時刻を示しており、Ｔｏ
”Ｔ３で′１サイクルを終了する。曲線１はＣＯＯ２０
、曲線２はＨ２ガスを表わす。
まず、ＣＯガスセンサのクリ一二、ング（ガスバージ）
を時刻Ｔ０〜Ｔ１の間のクリーニング期間Ａで行い、次
にヒータ電圧を下げてＣＯＯ２０モニタを開始するが、
時刻１１〜１２間にガスセンサ周囲にＨ２ガスが存在す
ると第１図（ｂ）の特性図に示されるようにセンサ出力
がオーバシュートしてしまうので、この状態でモニタを
開始すると誤警報となるため時刻Ｔ１〜Ｔ２の間にブラ
インド期間Ｂを設けておき時刻Ｔ２〜Ｔ３をモニタ期間
Ｃとしてモニタを行い、時刻Ｔ３で１サイクル検知を終
了する。
を時刻Ｔ０〜Ｔ１の間のクリーニング期間Ａで行い、次
にヒータ電圧を下げてＣＯＯ２０モニタを開始するが、
時刻１１〜１２間にガスセンサ周囲にＨ２ガスが存在す
ると第１図（ｂ）の特性図に示されるようにセンサ出力
がオーバシュートしてしまうので、この状態でモニタを
開始すると誤警報となるため時刻Ｔ１〜Ｔ２の間にブラ
インド期間Ｂを設けておき時刻Ｔ２〜Ｔ３をモニタ期間
Ｃとしてモニタを行い、時刻Ｔ３で１サイクル検知を終
了する。
次に、上記原理に基づくこの発明の一実施例を第２図に
よって説明する。
よって説明する。
第２図において、１１はマイコンで、内部に警報遅延タ
イマ１１ａを備えている。１２−はＣＯガス濃度信号と
基準電圧とを比較するコンパレータ、１３は可燃ガス濃
度信号と基準電圧とを比較するコンパレータ、１４は半
導体型のＣＯガスセンサ、］５は可燃ガスセンサ、１６
は前記ＣＯガスセンサ１４を加熱するダブルヒータ電源
、１７は前記可燃ガスセンサ１５の濃度信号と比較する
基準電圧を発生するための基準電圧発生回路で、その出
力がコンパレータ１３に入力される。１８は前記ＣＯガ
スセンサ１４の濃度信号と比較する基準電圧を発生する
ための基準電圧発生回路で、ＣＯガスセンサ１４の濃度
信号に応じて基準電圧を２段階に設定する。１９は感度
調整要求端子で各センサ感度を設定する。２０は通電表
示用の緑発光ダイオード（以下縁ＬＥＤという）、２１
はＣＯカス警報を示す黄発光ダイオード（以下黄ＬＥＤ
という）、２２は可燃ガス警報を示す赤発光ダイオード
（以下赤ＬＥＤという）、２３はガス濃度危険を警告す
る圧電ブザー、２４は外部出力回路、２５は前記マイコ
ン１１の回路電源、ａは前記マイコン１１と通電表示用
の緑ＬＥＤ２０への発光信号、ｂは前記マイコン１１が
指令するＣＯ警報を示す黄ＬＥＤ２１への発光信号、Ｃ
は前記マイコン１１が指令する可燃ガス警報を示す赤Ｌ
ＥＤ２２への発光信号、ｄは前記マイコン１１が指令す
るブザー制御信号、ｅは前記マイコン１１が外部出力回
路２４に出力する外部出力制御信号、ｆは前記マイコン
１１がダブルヒータ電源１６に指令するＣＯガスセンサ
ヒータ電源制御信号１ｇは前記マイコンロが基準電圧発
生回路１８に指令する基準電圧切換信号である。以下。
イマ１１ａを備えている。１２−はＣＯガス濃度信号と
基準電圧とを比較するコンパレータ、１３は可燃ガス濃
度信号と基準電圧とを比較するコンパレータ、１４は半
導体型のＣＯガスセンサ、］５は可燃ガスセンサ、１６
は前記ＣＯガスセンサ１４を加熱するダブルヒータ電源
、１７は前記可燃ガスセンサ１５の濃度信号と比較する
基準電圧を発生するための基準電圧発生回路で、その出
力がコンパレータ１３に入力される。１８は前記ＣＯガ
スセンサ１４の濃度信号と比較する基準電圧を発生する
ための基準電圧発生回路で、ＣＯガスセンサ１４の濃度
信号に応じて基準電圧を２段階に設定する。１９は感度
調整要求端子で各センサ感度を設定する。２０は通電表
示用の緑発光ダイオード（以下縁ＬＥＤという）、２１
はＣＯカス警報を示す黄発光ダイオード（以下黄ＬＥＤ
という）、２２は可燃ガス警報を示す赤発光ダイオード
（以下赤ＬＥＤという）、２３はガス濃度危険を警告す
る圧電ブザー、２４は外部出力回路、２５は前記マイコ
ン１１の回路電源、ａは前記マイコン１１と通電表示用
の緑ＬＥＤ２０への発光信号、ｂは前記マイコン１１が
指令するＣＯ警報を示す黄ＬＥＤ２１への発光信号、Ｃ
は前記マイコン１１が指令する可燃ガス警報を示す赤Ｌ
ＥＤ２２への発光信号、ｄは前記マイコン１１が指令す
るブザー制御信号、ｅは前記マイコン１１が外部出力回
路２４に出力する外部出力制御信号、ｆは前記マイコン
１１がダブルヒータ電源１６に指令するＣＯガスセンサ
ヒータ電源制御信号１ｇは前記マイコンロが基準電圧発
生回路１８に指令する基準電圧切換信号である。以下。
ＣＯガス濃度の２段階制御について述べる。
まず、マイコン１１よりＣＯガスセセンヒータ制御信号
ｆが指令され、ダブルヒータ電源１６を第１図（ａ）に
示されるように時刻Ｔ０〜Ｔ１のクリーニング期間Ａで
第１のヒータ電圧でＣｏ力゛スセンサ１４をクリーニン
グし、時刻ＴＩ”’Ｔ２のブラインド期間Ｂでダブルヒ
ータ電源１６はＣＯガスセセンヒータ制御信号ｆで制御
されて第１のヒータ電圧よりも低い第２のヒータ電圧に
切換えられ、時刻Ｔ２からＣＯガス濃度のモニタを開始
する。このとき基準電圧発生回路１８は第ルベルに設定
されていて、ＣＯバガスンサ１４の濃度信号レベルと第
ルベル設定値とがコンノくレータ１２に入力され、濃度
信号レベルが第１レヘ）し設定値（第１濃度基準値に対
応）より小さいときは黄ＬＥＤ２１は点灯しない。しか
しＣＯバガスンサ１４の浸度信号レベルが第ルベル設定
値よす大きいときは黄ＬＥＤ２１を点灯し、所定設定値
にセットされた警報遅延タイマ１１ａ、をスタートさせ
る」さらに、ＣＯバガスンサ１４の濃度信号レベルと第
２レベル設定値（第２濃度基準値に対応〕とを比較し、
ＣＯバガスンサ１４の濃度信号レベルの方が低いと圧電
ブザー２３と外部出力回路２４を通常状態とする各信号
ｄ、ｅをマイコン１１より発する。ＣＯバガスンサ１４
の濃度信号レベルが第２レベル設定値を越えている場合
は圧電ブザー２３と外部出力回路２４を警報とする各信
号ｄ、ｅをマイコン１１より発する。
ｆが指令され、ダブルヒータ電源１６を第１図（ａ）に
示されるように時刻Ｔ０〜Ｔ１のクリーニング期間Ａで
第１のヒータ電圧でＣｏ力゛スセンサ１４をクリーニン
グし、時刻ＴＩ”’Ｔ２のブラインド期間Ｂでダブルヒ
ータ電源１６はＣＯガスセセンヒータ制御信号ｆで制御
されて第１のヒータ電圧よりも低い第２のヒータ電圧に
切換えられ、時刻Ｔ２からＣＯガス濃度のモニタを開始
する。このとき基準電圧発生回路１８は第ルベルに設定
されていて、ＣＯバガスンサ１４の濃度信号レベルと第
ルベル設定値とがコンノくレータ１２に入力され、濃度
信号レベルが第１レヘ）し設定値（第１濃度基準値に対
応）より小さいときは黄ＬＥＤ２１は点灯しない。しか
しＣＯバガスンサ１４の浸度信号レベルが第ルベル設定
値よす大きいときは黄ＬＥＤ２１を点灯し、所定設定値
にセットされた警報遅延タイマ１１ａ、をスタートさせ
る」さらに、ＣＯバガスンサ１４の濃度信号レベルと第
２レベル設定値（第２濃度基準値に対応〕とを比較し、
ＣＯバガスンサ１４の濃度信号レベルの方が低いと圧電
ブザー２３と外部出力回路２４を通常状態とする各信号
ｄ、ｅをマイコン１１より発する。ＣＯバガスンサ１４
の濃度信号レベルが第２レベル設定値を越えている場合
は圧電ブザー２３と外部出力回路２４を警報とする各信
号ｄ、ｅをマイコン１１より発する。
ここで第ルベル設定値を越え働き始めた警報遅延タイマ
ｌｌａはタイマ終了までの検知サイクルに影響を与えず
カウントを進める。この警報遅延タイマ１１ａおよび黄
ＬＥＤ２１はこれ以降の各検知サイクルのモニタ期間Ｃ
の時刻Ｔ３において、リセットされるか進行させられる
かが決定される。もし警報遅延時間までに含まれる検知
サイクルのモニタ期間Ｃの時刻Ｔ３で１回でもＣ６ガス
センサ１４の濃度信号レベルが第ルベル段定価以下であ
れば、その時点で警報遅延タイマ１１ａはリセットされ
、黄ＬＥＤ２１はｏｆｆされる。一段目警報のタイミン
グと条件は、モニタ期間Ｃであって警報遅延タイマｌｌ
ａの終了と、ＣＯバガスンサ１４の出力が第２レベル設
定値以上の場合に発せられる。
ｌｌａはタイマ終了までの検知サイクルに影響を与えず
カウントを進める。この警報遅延タイマ１１ａおよび黄
ＬＥＤ２１はこれ以降の各検知サイクルのモニタ期間Ｃ
の時刻Ｔ３において、リセットされるか進行させられる
かが決定される。もし警報遅延時間までに含まれる検知
サイクルのモニタ期間Ｃの時刻Ｔ３で１回でもＣ６ガス
センサ１４の濃度信号レベルが第ルベル段定価以下であ
れば、その時点で警報遅延タイマ１１ａはリセットされ
、黄ＬＥＤ２１はｏｆｆされる。一段目警報のタイミン
グと条件は、モニタ期間Ｃであって警報遅延タイマｌｌ
ａの終了と、ＣＯバガスンサ１４の出力が第２レベル設
定値以上の場合に発せられる。
この第ルベル設定値および第２レベル設定値による警報
状態がその検知サイクルの時刻Ｔ３まで続けられると次
の検知サイクルのスタートは延期され、ＣＯバガスンサ
１４の低いヒータ電圧はＣＯバガスンサ１４の出力信号
レベルが下がるまで続けられる。
状態がその検知サイクルの時刻Ｔ３まで続けられると次
の検知サイクルのスタートは延期され、ＣＯバガスンサ
１４の低いヒータ電圧はＣＯバガスンサ１４の出力信号
レベルが下がるまで続けられる。
これは一度警報になった状態から元の監視状態に戻るま
で検知サイクルの１サイクルに要する時間の整数倍を必
要とし、無駄な警報を避けるために警報となった場合は
監視を続行している。上記この発明による方式では、マ
イコン１１より基準電圧切換信号を送ってＣＯバガスン
サ１４の出力信号と比較させており、ＣＯバガスンサ１
４の一定時間後の出力値からＣＯガスの濃度を計算し、
基準レベルと比較する方式に代えている。
で検知サイクルの１サイクルに要する時間の整数倍を必
要とし、無駄な警報を避けるために警報となった場合は
監視を続行している。上記この発明による方式では、マ
イコン１１より基準電圧切換信号を送ってＣＯバガスン
サ１４の出力信号と比較させており、ＣＯバガスンサ１
４の一定時間後の出力値からＣＯガスの濃度を計算し、
基準レベルと比較する方式に代えている。
可燃ガスセンサ１５が可燃ガスを検知したときは、可燃
ガスセンサ１５の濃度信号レベルと可燃ガスセンサ１５
の基準電圧発生回路１７のレベル設定値とがコンパレー
タに入力され、コンパレータ１３で比較して可燃ガスセ
ンサ１５の濃度信号レベルの方が大きいときは、瞬時に
して赤ＬＥＤ２２を発光させる発光指令Ｃと外部出力を
警報とする外部出力制御信号ｅをマイコン１１が出力、
する。
ガスセンサ１５の濃度信号レベルと可燃ガスセンサ１５
の基準電圧発生回路１７のレベル設定値とがコンパレー
タに入力され、コンパレータ１３で比較して可燃ガスセ
ンサ１５の濃度信号レベルの方が大きいときは、瞬時に
して赤ＬＥＤ２２を発光させる発光指令Ｃと外部出力を
警報とする外部出力制御信号ｅをマイコン１１が出力、
する。
また、この警報レベル以上の信号が可燃ガス用警報遅延
時間以上連続すれば圧電ブザー２３を作動させるブザー
制御信号ｄをマイコン１１が出力する。
時間以上連続すれば圧電ブザー２３を作動させるブザー
制御信号ｄをマイコン１１が出力する。
なお、上述のように警報遅延タイマ１１ａを用いたのは
、台所器具等で発生する一時的な第ルベル設定値以上第
２レベル設定値以下の濃度ガスは、短時間では人体影響
を与えないのでこのような発生ガスに対する誤警報を防
ぐためである。
、台所器具等で発生する一時的な第ルベル設定値以上第
２レベル設定値以下の濃度ガスは、短時間では人体影響
を与えないのでこのような発生ガスに対する誤警報を防
ぐためである。
また、感度調整要求端子１９による調整機能はこの発明
のＣＯガスセンサ１４のように、センサクリーニング→
レスポンス→レスポンス時刻Ｔ３と、センサ出力を得る
ための手続きと時間管理が複雑なガスセンサに有効であ
り、その方法は感度調整要求端子１９を短絡後センサ応
答に必要な一連の動作（センサクリーニング、レスポン
ス）が行われる。このときレスポンス開始後、時刻Ｔ３
の数秒前にサインのＬＥＤが消灯する。内部の機能は、
この時点よりセンサ出力と第１濤度基準値との比較結果
をリアルタイム表示する。調整者はこの表示を見ながら
この時刻Ｔ３までの数秒間に調整用の半固定抵抗でＣＯ
ガスセンサ１４の出力と第１濃度基準値が等しくなるよ
うに調整する。
のＣＯガスセンサ１４のように、センサクリーニング→
レスポンス→レスポンス時刻Ｔ３と、センサ出力を得る
ための手続きと時間管理が複雑なガスセンサに有効であ
り、その方法は感度調整要求端子１９を短絡後センサ応
答に必要な一連の動作（センサクリーニング、レスポン
ス）が行われる。このときレスポンス開始後、時刻Ｔ３
の数秒前にサインのＬＥＤが消灯する。内部の機能は、
この時点よりセンサ出力と第１濤度基準値との比較結果
をリアルタイム表示する。調整者はこの表示を見ながら
この時刻Ｔ３までの数秒間に調整用の半固定抵抗でＣＯ
ガスセンサ１４の出力と第１濃度基準値が等しくなるよ
うに調整する。
ＣＯガスセンサ１４のレスポンスはゆるやかであ、す、
多少の調整時間のズレは問題とならない。調整後は電源
の再投入により警報器としての動作を開始する。
多少の調整時間のズレは問題とならない。調整後は電源
の再投入により警報器としての動作を開始する。
この感度調整要求端子は通常では決して使用者には触れ
られぬ場所にあるため使用者によりこの調整機能に切り
換えられることはない。
られぬ場所にあるため使用者によりこの調整機能に切り
換えられることはない。
以上説明したように、この発明は可燃ガス・ＣＯガスの
検知を行い、同一マイコンのコントロールにより種々警
報を発信する警報器であり、とりわけＣＯガス濃度の測
定において、マイコンより発信するＣＯガスセンサのヒ
ータ制御および基準電圧切換制御により、ＣＯガスセン
サの検知サイクルを設け、高い電圧でクリーニングし、
次に低い電圧でブラインド赤モニタする検知サイクルを
くり返し、ＣＯガス濃度信号レベルが第１濃度基。
検知を行い、同一マイコンのコントロールにより種々警
報を発信する警報器であり、とりわけＣＯガス濃度の測
定において、マイコンより発信するＣＯガスセンサのヒ
ータ制御および基準電圧切換制御により、ＣＯガスセン
サの検知サイクルを設け、高い電圧でクリーニングし、
次に低い電圧でブラインド赤モニタする検知サイクルを
くり返し、ＣＯガス濃度信号レベルが第１濃度基。
準備、すなわち第２レベル設定値より大きいときは黄Ｌ
ＥＤが点灯し、第２濃度基準値、すなわち第２レベル設
定値より大きいときはブザーを鳴らし、外部出力回路に
警報を発信する。しかも次回の検知サイクルのクリーニ
ング直前にＣＯガスセンサの出力が第２レベル設定値以
上のときはＣＯガスセンサの加熱電圧を低い値にしたま
まクリーニングを行わないようにしている。これは次の
検知サイクルのクリーニングまたはブラインド期間中に
ＣＯガスがなくなった場合においても、警報は次々検知
サイクルの時刻Ｔ３まで続き、不要な警報を避けるため
である。また、この発明では測定のサイクル期間の長い
ＣＯガスセンサでも能率の良い測定を行うことができる
。
ＥＤが点灯し、第２濃度基準値、すなわち第２レベル設
定値より大きいときはブザーを鳴らし、外部出力回路に
警報を発信する。しかも次回の検知サイクルのクリーニ
ング直前にＣＯガスセンサの出力が第２レベル設定値以
上のときはＣＯガスセンサの加熱電圧を低い値にしたま
まクリーニングを行わないようにしている。これは次の
検知サイクルのクリーニングまたはブラインド期間中に
ＣＯガスがなくなった場合においても、警報は次々検知
サイクルの時刻Ｔ３まで続き、不要な警報を避けるため
である。また、この発明では測定のサイクル期間の長い
ＣＯガスセンサでも能率の良い測定を行うことができる
。
さらに、可燃ガスセンサの濃度信号レベルがレベル設定
値より大になったときは、瞬時にして赤発光ダイオード
を発光させ、圧電ブザーを鳴らし、外部出力回路に警報
を発信できる等の利点を有する。
値より大になったときは、瞬時にして赤発光ダイオード
を発光させ、圧電ブザーを鳴らし、外部出力回路に警報
を発信できる等の利点を有する。
第１図（ａ）はこの発明の一実施例を示すＣＯガス検知
サすクル図、＄１ｌｆｆｌ（ｂ）は第１図（ａ）に対応
する半導体センサ特性図、第２図はこの発明の実施例を
示す構成ブロック図である。 図中、１１はマイクロコンピュータ、１１ａは警報遅延
タイマ、１２．１３はコンパレータ、１４はＣＯガスセ
ンサ、１５は可燃ガスセンサ、１６はダブルヒータ電源
、１７．１８は基準電圧発生回路、１９は感度調整要求
端子、２０は緑発光ダイオード、２１は黄発光ダイオー
ド、２２は赤発光ダイオード、２３は圧電ブザー、２４
は外部出力回路、２５は回路電源、ａ、ｂ、ｃは発光信
号、ｄはブザー制御信号、ｅは外部出力制御信号、ｆは
ＣＯガスセンサヒータ制御信号、ｇは基準電圧切換信号
である。
サすクル図、＄１ｌｆｆｌ（ｂ）は第１図（ａ）に対応
する半導体センサ特性図、第２図はこの発明の実施例を
示す構成ブロック図である。 図中、１１はマイクロコンピュータ、１１ａは警報遅延
タイマ、１２．１３はコンパレータ、１４はＣＯガスセ
ンサ、１５は可燃ガスセンサ、１６はダブルヒータ電源
、１７．１８は基準電圧発生回路、１９は感度調整要求
端子、２０は緑発光ダイオード、２１は黄発光ダイオー
ド、２２は赤発光ダイオード、２３は圧電ブザー、２４
は外部出力回路、２５は回路電源、ａ、ｂ、ｃは発光信
号、ｄはブザー制御信号、ｅは外部出力制御信号、ｆは
ＣＯガスセンサヒータ制御信号、ｇは基準電圧切換信号
である。
Claims (1)
- 高低２つの電圧で２段階に加熱するダブルヒータ電源を
有し一定周期で短時間高電圧を印加してクリーニングす
るＣＯガスセンサ並びに単一ヒータ電源を有する可燃ガ
スセンサと、前記ＣＯガスセンサ並びに可燃ガスセンサ
の濃度信号レベルに応じた警報を発生させる手段とから
なる可燃ガス−Ｃｏガス検知警報器において、前記ダブ
ルヒータ電源調節手段と前記ＣＯガスセンサの濃度信号
レベルと第１．第２濃度基準値とを比較するコンパレー
タとをコントロールする手段と、前記クリーニングの後
低い電圧の加熱に切り換えて一定時間モニタを停止しブ
ラインドする手段と、その後一定時間前記低い電圧でモ
ニタする手段と、さらに、前記クリーニング、ブライン
ドおよびモニタの各時間を合わせて１サイクルとしてく
り返えさせ、各サイクルのモニタする時間終了時におい
て前記ＣＯガスセンサの出力が前記第１濃度基準値以上
、第２濃度基準値以上のときひきつづきモニタする手段
と、感度調整要求端子を設けて調整が容易に行える手段
と、可燃ガス・ＣＯガスを同一調整機能により警報する
手段とを具備せしめたことを特徴とする可燃ガス・Ｃｏ
ガス検知警報器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22079183A JPS60113141A (ja) | 1983-11-25 | 1983-11-25 | 可燃ガス・ｃｏガス検知警報器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22079183A JPS60113141A (ja) | 1983-11-25 | 1983-11-25 | 可燃ガス・ｃｏガス検知警報器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60113141A true JPS60113141A (ja) | 1985-06-19 |
| JPH0224462B2 JPH0224462B2 (ja) | 1990-05-29 |
Family
ID=16756617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22079183A Granted JPS60113141A (ja) | 1983-11-25 | 1983-11-25 | 可燃ガス・ｃｏガス検知警報器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60113141A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6117943A (ja) * | 1984-07-05 | 1986-01-25 | Fuigaro Giken Kk | Ｃｏガス検出装置 |
| JPS6189156U (ja) * | 1984-11-16 | 1986-06-10 | ||
| JPS6224135A (ja) * | 1985-07-25 | 1987-02-02 | Yazaki Corp | ガス警報器 |
| WO2003096001A1 (fr) * | 2002-05-14 | 2003-11-20 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Procedes de demarrage et d'arret de fonctionnement de capteur de gaz enferme dans un appareil de chauffage et methode de fonctionnement |
| WO2006097114A1 (fr) * | 2005-03-16 | 2006-09-21 | Mohamed Rejdal | Automatisme de protection et d'intervention de fuite de gaz |
| JP2020008301A (ja) * | 2018-07-03 | 2020-01-16 | 株式会社東芝 | ガスセンサ |
-
1983
- 1983-11-25 JP JP22079183A patent/JPS60113141A/ja active Granted
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6117943A (ja) * | 1984-07-05 | 1986-01-25 | Fuigaro Giken Kk | Ｃｏガス検出装置 |
| JPS6189156U (ja) * | 1984-11-16 | 1986-06-10 | ||
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| JP2009075137A (ja) * | 2002-05-14 | 2009-04-09 | Honda Motor Co Ltd | ヒータ内蔵型ガスセンサの作動開始方法および作動停止方法および作動方法 |
| US7820949B2 (en) | 2002-05-14 | 2010-10-26 | Honda Motor Co., Ltd. | Method of starting, stopping and operating gas sensor with built-in heater |
| WO2006097114A1 (fr) * | 2005-03-16 | 2006-09-21 | Mohamed Rejdal | Automatisme de protection et d'intervention de fuite de gaz |
| JP2020008301A (ja) * | 2018-07-03 | 2020-01-16 | 株式会社東芝 | ガスセンサ |
| US11009478B2 (en) | 2018-07-03 | 2021-05-18 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Gas sensor including sensing section for sensing predetermined physical quantity and voltage switching section for switching between voltages for heating gas sensitive film |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0224462B2 (ja) | 1990-05-29 |
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