JPS60107281A - 電線接続装置 - Google Patents
電線接続装置Info
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- JPS60107281A JPS60107281A JP59203913A JP20391384A JPS60107281A JP S60107281 A JPS60107281 A JP S60107281A JP 59203913 A JP59203913 A JP 59203913A JP 20391384 A JP20391384 A JP 20391384A JP S60107281 A JPS60107281 A JP S60107281A
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- compression chamber
- anvil
- electric wire
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- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/10—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating making use of vibrations, e.g. ultrasonic welding
- B23K20/106—Features related to sonotrodes
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/32—Wires
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
- Y10T29/49194—Assembling elongated conductors, e.g., splicing, etc.
- Y10T29/49201—Assembling elongated conductors, e.g., splicing, etc. with overlapping orienting
- Y10T29/49202—Assembling elongated conductors, e.g., splicing, etc. with overlapping orienting including oppositely facing end orienting
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、音波振動を供給するホーンとアンビルとして
作用する対向電極と、これらの間に形成され電線を収容
する圧縮チャンバとを備え、これらホーンおよびアンビ
ルが移動可能な、電線特に撚り線を接続する装置に関す
る。
作用する対向電極と、これらの間に形成され電線を収容
する圧縮チャンバとを備え、これらホーンおよびアンビ
ルが移動可能な、電線特に撚り線を接続する装置に関す
る。
この種の装置としては、ドイツ特許出願３１５１ １５
１に記載されているものがある。このものは超音波によ
って電線特に撚り線を接続するもので、この接続部にス
リーブ等を必要とせず、強度の大きな接続が得られるも
のである。また、このものは撚り線等が完全に密着し、
表面の酸化等によりこの接続部の電気抵抗が大きくなる
ようなことはない。しかし、このＤＥ−Ａ−３１ ５１
１５１に記載されているものは、圧縮チャンバがホー
ンの縦方向軸の中心に配置されていなかった。このため
溶接作動中にこのホーンに横方向の荷重が作用し、この
荷重に耐えるような手段を講じなければならなかった。
１に記載されているものがある。このものは超音波によ
って電線特に撚り線を接続するもので、この接続部にス
リーブ等を必要とせず、強度の大きな接続が得られるも
のである。また、このものは撚り線等が完全に密着し、
表面の酸化等によりこの接続部の電気抵抗が大きくなる
ようなことはない。しかし、このＤＥ−Ａ−３１ ５１
１５１に記載されているものは、圧縮チャンバがホー
ンの縦方向軸の中心に配置されていなかった。このため
溶接作動中にこのホーンに横方向の荷重が作用し、この
荷重に耐えるような手段を講じなければならなかった。
本考案の目的は、上述した装置の如く電線を接続する＠
置であって、構造が簡単であるとともにその取扱いが容
易であり、またホーンとアンビルとの間に形成される圧
縮チャンバが寸法の異なる電線を必要な長さにわたって
確実に収容できるように構成された電線の接続装置を提
供することにある。したがって、超音波を特に副部しな
くても電線が圧縮チャンバ内から抜けるようなことがな
く、電線の接続または圧縮を確実におこなうことができ
るものである。
置であって、構造が簡単であるとともにその取扱いが容
易であり、またホーンとアンビルとの間に形成される圧
縮チャンバが寸法の異なる電線を必要な長さにわたって
確実に収容できるように構成された電線の接続装置を提
供することにある。したがって、超音波を特に副部しな
くても電線が圧縮チャンバ内から抜けるようなことがな
く、電線の接続または圧縮を確実におこなうことができ
るものである。
本発明のものは、圧縮チャンバがホーンおよびアンビル
の表面、および少なくとも１個が移動自在に形成された
制限部材によって囲まれて構成される。また、本発明の
実施例によれば、上記のホーンには少なくとも１個の凸
部または凹部が設けられ、また上記のアンビルにはこれ
と協働する凸部が形成されており、これらホーンの凸部
たは凹部、およびアンビルの凸部によって上記の圧縮チ
ャンバの土壁および下壁が形成され、この圧縮チャンバ
は上記のホーンの縦方向軸に対してその中心に配置され
ている。
の表面、および少なくとも１個が移動自在に形成された
制限部材によって囲まれて構成される。また、本発明の
実施例によれば、上記のホーンには少なくとも１個の凸
部または凹部が設けられ、また上記のアンビルにはこれ
と協働する凸部が形成されており、これらホーンの凸部
たは凹部、およびアンビルの凸部によって上記の圧縮チ
ャンバの土壁および下壁が形成され、この圧縮チャンバ
は上記のホーンの縦方向軸に対してその中心に配置され
ている。
また、本発明の実施例によれば、電線はその寸法の相違
に対応して確実に圧縮チャンバ内に収容され、この電線
の接続または圧縮が確実になされる。また、本発明の装
置は電線の接続または圧縮工程中に横方向の荷重が作用
することがなく、従来のものの如くこの荷重をチェック
ベアリングその他のホーンの固定手段によって支持する
必要がない。このように圧縮チャンバをホーンの縦方向
軸に対して中心に配置することによって、この圧縮チャ
ンバの構造が簡単になり、また横方向のυ１限は頬状部
材の如き制限部材によってなされる。
に対応して確実に圧縮チャンバ内に収容され、この電線
の接続または圧縮が確実になされる。また、本発明の装
置は電線の接続または圧縮工程中に横方向の荷重が作用
することがなく、従来のものの如くこの荷重をチェック
ベアリングその他のホーンの固定手段によって支持する
必要がない。このように圧縮チャンバをホーンの縦方向
軸に対して中心に配置することによって、この圧縮チャ
ンバの構造が簡単になり、また横方向のυ１限は頬状部
材の如き制限部材によってなされる。
また、この実施例では、上記の制限部材の少なくとも一
方はホーンの縦方向軸と垂直な方向に移動自在に構成さ
れる。これによって、ホーンおよびアンビルはそれらの
衝合面に沿って移動する必要はなく、これらの衝合精度
を向上できる。また、アンビルをホーンの縦方向軸を中
心とする方向に移動自在に構成してもよく、またこの逆
に構成してもよい。
方はホーンの縦方向軸と垂直な方向に移動自在に構成さ
れる。これによって、ホーンおよびアンビルはそれらの
衝合面に沿って移動する必要はなく、これらの衝合精度
を向上できる。また、アンビルをホーンの縦方向軸を中
心とする方向に移動自在に構成してもよく、またこの逆
に構成してもよい。
また、本発明の別の実施例によれば，制限部材すなわち
頬状部材の少なくとも１個が移動または傾動し、これら
の制限部材の間隔が接続または圧縮する電線の．を法に
対応して調整できるように構成される。これらの頬状部
材、アンビルおよびホーンによって圧縮チャンバが環状
に囲まれて形成され、この圧縮チャンバの端部は開口さ
れ、この端部から接続または圧縮される電線がこの圧縮
チャンバ内に挿入される。
頬状部材の少なくとも１個が移動または傾動し、これら
の制限部材の間隔が接続または圧縮する電線の．を法に
対応して調整できるように構成される。これらの頬状部
材、アンビルおよびホーンによって圧縮チャンバが環状
に囲まれて形成され、この圧縮チャンバの端部は開口さ
れ、この端部から接続または圧縮される電線がこの圧縮
チャンバ内に挿入される。
また、本発明の別の実施例によれば、接続される電線が
挿通される圧縮チャンバの縦方向軸はホーンの縦方向軸
と平行ではない。そして、この圧縮チャンバの縦方向軸
はホーンの縦方向軸と垂直の方向に配置され、この圧縮
チャンバの構成が簡単となる。また、このものは電線の
挿脱が簡単となる。
挿通される圧縮チャンバの縦方向軸はホーンの縦方向軸
と平行ではない。そして、この圧縮チャンバの縦方向軸
はホーンの縦方向軸と垂直の方向に配置され、この圧縮
チャンバの構成が簡単となる。また、このものは電線の
挿脱が簡単となる。
また、本発明の装置は移動自在に構成される。
したがって、この装置は自動車工業で使用されるような
手持ち工具として構成できる。よって、配線板から引出
された電線はこの圧縮チャンバ内に挿入され、超音波に
よって溶接される。よって、従来のようにこの接続部を
波形に形成するような必要はない。この装置を移動自在
として手持ち工具形とするには、ソールコントロール形
（ｓｏｌｅ ｃｏｎｔｒｏｌ）またはソールジェネレー
タ形（ｓｏｌｅ ｇｅｎｅｒａｔｏｒ＞とし、作動コス
トを節減できる。また、この移動自在な装置では、保持
部分好ましくは中空の筒状の部分の内部にホーンおよび
ブースタを２点で支持して収容する。のが好ましい。こ
の保持部分からはこの装置を掴んで保持するハンドルが
突設される。
手持ち工具として構成できる。よって、配線板から引出
された電線はこの圧縮チャンバ内に挿入され、超音波に
よって溶接される。よって、従来のようにこの接続部を
波形に形成するような必要はない。この装置を移動自在
として手持ち工具形とするには、ソールコントロール形
（ｓｏｌｅ ｃｏｎｔｒｏｌ）またはソールジェネレー
タ形（ｓｏｌｅ ｇｅｎｅｒａｔｏｒ＞とし、作動コス
トを節減できる。また、この移動自在な装置では、保持
部分好ましくは中空の筒状の部分の内部にホーンおよび
ブースタを２点で支持して収容する。のが好ましい。こ
の保持部分からはこの装置を掴んで保持するハンドルが
突設される。
この場合、アンビルはホーンの縦方向軸の真上または真
下にこれと平行に配置される。
下にこれと平行に配置される。
以下、本発明の実施例を一図を参照して説明する。
第１図には電線例えば撚り線を接続する本発明の装置を
示す。この装置には超音波発振装置のホーン１０が設け
られ、この超音波発振装置はドイツ特許出願３１ ５１
１５１に開示されているようなものである。そして、
このホーン１０はアンビル１２と協働するように構成さ
れている。したがって、このアンビル１２はこのホーン
１０の上方に配置されている。このホーン１０の少なく
ともも頭部１６の部分は星形に形成されており、この実
施例の場合はこの頭部には８の凸部１８が形成されてい
る。そして、これらの凸部１８はアンビル１２の凸部２
０と協働するように構成されている。この実施例の場合
には、この凸部１８はホーン１０の縦方向軸１４の真上
に配置されているが、必ずしも真上でなくともよい。よ
って、これらの凸部１８．２０によって接続すべき電線
２２が完全に囲まれ、ホーン１０から超音波が供給され
、この電線２２の溶接または圧縮がなされる。
示す。この装置には超音波発振装置のホーン１０が設け
られ、この超音波発振装置はドイツ特許出願３１ ５１
１５１に開示されているようなものである。そして、
このホーン１０はアンビル１２と協働するように構成さ
れている。したがって、このアンビル１２はこのホーン
１０の上方に配置されている。このホーン１０の少なく
ともも頭部１６の部分は星形に形成されており、この実
施例の場合はこの頭部には８の凸部１８が形成されてい
る。そして、これらの凸部１８はアンビル１２の凸部２
０と協働するように構成されている。この実施例の場合
には、この凸部１８はホーン１０の縦方向軸１４の真上
に配置されているが、必ずしも真上でなくともよい。よ
って、これらの凸部１８．２０によって接続すべき電線
２２が完全に囲まれ、ホーン１０から超音波が供給され
、この電線２２の溶接または圧縮がなされる。
この接続または圧縮する電線の寸法の相違に対応するた
め、上記の星形に配置された凸部１８の寸法は互いに相
違して形成されている。また、上記のアンビルも同様に
構成されている。また、溶接中に電線２２が圧縮チャン
バ２４内から抜出すのを防止するため、この第１図およ
び第２図に示す実施例では、圧縮チャンバ２４の側部に
限定部材たとえば頬状部材が配置されている。したがっ
て、この凸部１８．２０および頬状部材２６．２８によ
って圧縮チャンバ２４が形成され、この圧縮チャンバ２
４の端部は開口され、この開口から電線が挿脱される。
め、上記の星形に配置された凸部１８の寸法は互いに相
違して形成されている。また、上記のアンビルも同様に
構成されている。また、溶接中に電線２２が圧縮チャン
バ２４内から抜出すのを防止するため、この第１図およ
び第２図に示す実施例では、圧縮チャンバ２４の側部に
限定部材たとえば頬状部材が配置されている。したがっ
て、この凸部１８．２０および頬状部材２６．２８によ
って圧縮チャンバ２４が形成され、この圧縮チャンバ２
４の端部は開口され、この開口から電線が挿脱される。
この圧縮チャンバ２４内には電線２２が平行に挿入され
、この圧縮チャンバ２４はホーンの縦方向軸１４と平行
に配置されている。また、溶接が終了の後、この電線２
２の取外しを容易にするため、アンビル１２が上昇して
ホーン１０から離れるように構成されている。また、同
詩に右側の制限部材２８は離れる方向（矢印で示す）に
移動し、この圧縮チャンバ２４を開放するように構成さ
れている。
、この圧縮チャンバ２４はホーンの縦方向軸１４と平行
に配置されている。また、溶接が終了の後、この電線２
２の取外しを容易にするため、アンビル１２が上昇して
ホーン１０から離れるように構成されている。また、同
詩に右側の制限部材２８は離れる方向（矢印で示す）に
移動し、この圧縮チャンバ２４を開放するように構成さ
れている。
この実施例では、この案内部材２８の移動方向はアンビ
ル１２の部分に記載した矢印で示すが、ホーン１０を移
動させるように構成してもよい。
ル１２の部分に記載した矢印で示すが、ホーン１０を移
動させるように構成してもよい。
また、この溶接の終了した電線２２の圧縮チャンバ２４
からの取外しを容易とするため、ホーンから再度超音波
を供給してもよく、これによって電線が凸部１８に固着
した場合でもこれを外すことができる。
からの取外しを容易とするため、ホーンから再度超音波
を供給してもよく、これによって電線が凸部１８に固着
した場合でもこれを外すことができる。
また、溶接する電線の寸法に対応して頬状部材２６．２
８の間の距離を調整し、この圧縮チャンバ２４の断面を
変えることができる。もちろん、上記のホーンやアンビ
ルの表面の形状はこれに対応して変えることができる。
８の間の距離を調整し、この圧縮チャンバ２４の断面を
変えることができる。もちろん、上記のホーンやアンビ
ルの表面の形状はこれに対応して変えることができる。
また、第２図および第４図には本発明の別の実施例を示
す。このものは、ホーンの頭部３２とアンビル３４との
間に圧縮チャンバ３６が形成され、この圧縮チャンバは
ホーンの縦方向軸３８に対してその中心に配置されてい
る。この第３図に示す実施例では、アンビル３４および
圧縮チャンバ３６はこのホーン３２の縦方向軸の下方に
配置されている。もちろん、この圧縮チャンバはホーン
の上方に配置してもよい。また、第３図に示す如く、−
ンの頭部３２には複数の凹部４０が形成されている。こ
れらの凹部４０はアンビル３４の凸部３２と協働するよ
うに構成されている。また、上記のアンビル３４の凸部
４２は少なくともその一部がホーン３２の凹部４０内に
完全に嵌合するようにその寸法が設定されている。たが
って、この凸部４２と凹部４０によって圧縮チャンバ３
６が構成される。また、電線を着脱するため、ホーン３
２またはアンビル３４が移動してこの圧縮チャンバ３６
を開閉するように構成されている。そして、溶接した電
線の取外しを容易とするため、この圧縮チャンバ３６を
開放してから再度超音波を供給する。
す。このものは、ホーンの頭部３２とアンビル３４との
間に圧縮チャンバ３６が形成され、この圧縮チャンバは
ホーンの縦方向軸３８に対してその中心に配置されてい
る。この第３図に示す実施例では、アンビル３４および
圧縮チャンバ３６はこのホーン３２の縦方向軸の下方に
配置されている。もちろん、この圧縮チャンバはホーン
の上方に配置してもよい。また、第３図に示す如く、−
ンの頭部３２には複数の凹部４０が形成されている。こ
れらの凹部４０はアンビル３４の凸部３２と協働するよ
うに構成されている。また、上記のアンビル３４の凸部
４２は少なくともその一部がホーン３２の凹部４０内に
完全に嵌合するようにその寸法が設定されている。たが
って、この凸部４２と凹部４０によって圧縮チャンバ３
６が構成される。また、電線を着脱するため、ホーン３
２またはアンビル３４が移動してこの圧縮チャンバ３６
を開閉するように構成されている。そして、溶接した電
線の取外しを容易とするため、この圧縮チャンバ３６を
開放してから再度超音波を供給する。
第１図ないし第４図に示したものは、圧縮チャンバ２４
，３．６がホーン１０．３２の縦方向軸１４．３８と平
行に配置されていたが、第５図に示す如く、これらを９
０°に配置してもよい。すなわち、このものは溝状の圧
縮チャンバがホーンの縦方向軸と垂直に配置されており
、この圧縮チャンバのはこのホーンの上または下に配置
され、またこの圧縮チャンバの中心このホーンの縦方向
軸に合致している。
，３．６がホーン１０．３２の縦方向軸１４．３８と平
行に配置されていたが、第５図に示す如く、これらを９
０°に配置してもよい。すなわち、このものは溝状の圧
縮チャンバがホーンの縦方向軸と垂直に配置されており
、この圧縮チャンバのはこのホーンの上または下に配置
され、またこの圧縮チャンバの中心このホーンの縦方向
軸に合致している。
また、この第５図では、このアンビル４８は案内部材５
０に沿ってホーン４６に対して移動する（もちろん、ホ
ーン４６が移動してもよい）。そして、このホーンの頭
部４６の周囲には凸部５２が形成されている。これらの
凸部５２はアンビル４８と協働するように構成されてい
る。これらの凸部の先端面にはそれぞれ溝状の凹部が形
成され、これらの凹部は圧縮チャンバ５６の上面または
下面を構成する。また、この圧縮チャンバ５６の側部は
制限部材すなわち頬状部材５８．６０によって閉塞され
ている。したがって、この圧縮チャンバ５６はホーンの
縦方向軸６２と垂直な方向に配置されている。よって、
この圧縮チャンバ５６内にはホーンの縦方向軸６２と垂
直な方向から電線が挿入されるように構成されている そして、ホーン４６から超音波が供給されて溶接が終了
したら、この電線はホーンの縦方向軸６２と垂直に配置
されているので、このアンビル４８を案内部材５０に沿
って上昇させる。同時に、頬状部材５８．６０がこの圧
縮チャンバから離れる方向に移動する。この場合、頬状
部材５８はこの圧縮チャンバ５６から離れる方向に移動
し、また頬状部材６０はアンビルとともに上昇する。ま
た、この圧縮チャンバ５６を閉じる場合にはこれらは逆
に移動する。
０に沿ってホーン４６に対して移動する（もちろん、ホ
ーン４６が移動してもよい）。そして、このホーンの頭
部４６の周囲には凸部５２が形成されている。これらの
凸部５２はアンビル４８と協働するように構成されてい
る。これらの凸部の先端面にはそれぞれ溝状の凹部が形
成され、これらの凹部は圧縮チャンバ５６の上面または
下面を構成する。また、この圧縮チャンバ５６の側部は
制限部材すなわち頬状部材５８．６０によって閉塞され
ている。したがって、この圧縮チャンバ５６はホーンの
縦方向軸６２と垂直な方向に配置されている。よって、
この圧縮チャンバ５６内にはホーンの縦方向軸６２と垂
直な方向から電線が挿入されるように構成されている そして、ホーン４６から超音波が供給されて溶接が終了
したら、この電線はホーンの縦方向軸６２と垂直に配置
されているので、このアンビル４８を案内部材５０に沿
って上昇させる。同時に、頬状部材５８．６０がこの圧
縮チャンバから離れる方向に移動する。この場合、頬状
部材５８はこの圧縮チャンバ５６から離れる方向に移動
し、また頬状部材６０はアンビルとともに上昇する。ま
た、この圧縮チャンバ５６を閉じる場合にはこれらは逆
に移動する。
また、第７図および第８図に示すものは、第３図および
第４図に示すものに対応し、圧縮チャンバがホーンの縦
方向軸と垂直なものを示す。すなわち、このものは、ホ
ーンの頭部６６と協働するアンビル６８には凸部７０が
形成され、この凸部７０はホーンの頭部６６に形成され
た凹部７２内に嵌合し、圧縮チャンバ７４を形成する。
第４図に示すものに対応し、圧縮チャンバがホーンの縦
方向軸と垂直なものを示す。すなわち、このものは、ホ
ーンの頭部６６と協働するアンビル６８には凸部７０が
形成され、この凸部７０はホーンの頭部６６に形成され
た凹部７２内に嵌合し、圧縮チャンバ７４を形成する。
したがって、この圧縮室７４の縦方向軸はホーン６６の
縦方向軸７６と垂直に配置される。したがって、この第
７図および第８図に示す実施例は、第５図および第６図
に示す実施例の如く圧縮チャンバ７４を閉塞する制限部
材が不要である。このものは、ホーン６６またはアンビ
ル６８が移動して圧縮チャンバ７４を開閉する。そして
、溶接が終了したら、ホーン６６から再度超音波を供給
して溶接した電線７８の取外しを容易にする。
縦方向軸７６と垂直に配置される。したがって、この第
７図および第８図に示す実施例は、第５図および第６図
に示す実施例の如く圧縮チャンバ７４を閉塞する制限部
材が不要である。このものは、ホーン６６またはアンビ
ル６８が移動して圧縮チャンバ７４を開閉する。そして
、溶接が終了したら、ホーン６６から再度超音波を供給
して溶接した電線７８の取外しを容易にする。
また、上記のホーンおよびアンビルの凸部および凹部は
凹面状の形状とし、撚り線等の場合でも確実に接続でき
るように構成されている。
凹面状の形状とし、撚り線等の場合でも確実に接続でき
るように構成されている。
第１図は本発明の第１の実施例の正面図、第２図は第１
図に示す装置の側面図、第３図は本発明の第２の実施例
の正面図、第４図は第３図に示す装置の側面図、第５図
は本発明の第３の実施例の正面図、第６図は第５図に示
す装置の側面図、第７図は本１発明の第４の実施例の正
面図、第８図は第７図に”示す装置の側面図である。 １０、’−３’２．６２．６６・・・ホーン、１２．３
４゜４８．６８・・・アンビル、１８．５２・・・凸部
、２０゜４２．５４．７０・・・凸部、２４．３６．５
６．７４・・・圧縮チャンバ、２６．２８，５８．６０
・・・制限部材。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 Ｆｉｇ、２ Ｒｑ、７ Ｆｉｇ、８
図に示す装置の側面図、第３図は本発明の第２の実施例
の正面図、第４図は第３図に示す装置の側面図、第５図
は本発明の第３の実施例の正面図、第６図は第５図に示
す装置の側面図、第７図は本１発明の第４の実施例の正
面図、第８図は第７図に”示す装置の側面図である。 １０、’−３’２．６２．６６・・・ホーン、１２．３
４゜４８．６８・・・アンビル、１８．５２・・・凸部
、２０゜４２．５４．７０・・・凸部、２４．３６．５
６．７４・・・圧縮チャンバ、２６．２８，５８．６０
・・・制限部材。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 Ｆｉｇ、２ Ｒｑ、７ Ｆｉｇ、８
Claims (9)
- （１） 互いに協働する音波振動供給用のホーンおよび
アンビルとして作用する対向電極とを備え、これらの間
に電線を収容する圧縮チャンバが形成され、上記ホーン
およびアンビルが互いに移動するものにおいて、 上記の圧縮チャンバ２４，３６．５６．７４は上記ホー
ン１０，３２，６２．６６およびアンビル１２．３４．
４８．６８の面、および少なくとも一個が移動自在な複
数の制限部材２６．２３゜５８．６０によって囲まれて
形成されていることを特徴とする電線接続装置。 - （２） 前記ホーン１０．３２．６２．６６には凸部１
８．５２または凹部４０，７゛２が形成され、また前記
アンビル１２．３４，４８．６８には凸部２０．４２．
５４．７０が形成され、これらは互いに協働し、これら
ホーンの凸部または凹部、およびアンビルの凸部は前記
圧縮チャンバ２４゜３６．５６．７４の上および下゛の
制限部を形成し、このチャンバは前記ホーンの縦方向軸
１４．３８゜６２．７６の真上または真下に配置されて
いることを特徴とする特許 電線接続装置。 - （３）前記制限部材は頬状部材２６．２８．５８。 ６０から構成され、これらの頬状部材は前記圧縮チャン
バ２４．５６の横力に配置され、これらのうちの少なく
とも１個は前記ホーンの縦方向軸１４、３８，６２．７
６に対して垂直な方向に移動自在に構成されていること
を特徴とする前記特許請求の範囲第１項記載の電線接続
装置。 - （４） 前記制限部材２６．２８．５８．６０の間に距
離は接続または圧縮する電線２２．６４の寸法に対応し
て調整自在に形成されていることを特徴とする前記特許
請求の範囲第１項記載の電線接続装置。 - （５） 前記電線が平行に挿通される溝状に形成された
前記圧縮チャンバ５６．７４の縦方向軸は前記ホーンの
縦方向軸６２．７６と垂直に配置されていることを特徴
とする特許 １項記載の電線接続装置。 - （６） 前記ホーン１０．４６，３２．６６およびアン
ビル１ ２，３４，４８．６８には凹面状部または溝状
部が形成されていることを特徴とする前記特許請求の範
囲第１項記載の電線接続装置。 - （７） 移動可能に構成されていることを特徴とする前
記特許請求の範囲第１項記載の電線接続装置。 - （８） 前記音波振動を供給するホーンはブースタと一
体に形成されこのブースタによって振幅が増幅されるこ
とを特徴とする前記特許請求の範囲第６項記載の電線接
続装置。 - （９） ソール・ジェネレータによって移動可能に構成
されていることを特徴とする前記特許請求の範囲第７項
記載の電線接続装置。
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