JP6989560B2 - 端子付き電線の製造方法および電線の制振方法 - Google Patents
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Description
(1) 導体が外被で覆われた電線の一端に端子金具を接続し、
前記電線の中間部分における長さ方向の所定長さの範囲を前記所定長さの全域に亘って直線状に延びるように一対の板体によって挟持し、
前記電線の他端において露出された前記導体に対して超音波振動を付与して超音波接合処理を行い、
前記電線の前記外被が塑性変形するよりも弱く、かつ、前記板体による押さえ付けによって前記外被が硬くなり前記導体に対する前記外被の摩擦が増加する挟持力で前記電線を挟持する、
ことを特徴とする端子付き電線の製造方法。
ことを特徴とする上記(1)に記載の端子付き電線の製造方法。
前記電線の端部において露出された前記導体に対して超音波振動を付与して超音波接合処理を行い、
前記電線の前記外被が塑性変形するよりも弱く、かつ、前記板体による押さえ付けによって前記外被が硬くなり前記導体に対する前記外被の摩擦が増加する挟持力で前記電線を挟持する、
ことを特徴とする電線の制振方法。
しかも、電線を柱状の治具に巻き付けて変形させることによって振動を減衰させる方法と比べ、超音波接合処理後における煩雑な電線の矯正作業を行う必要なく、高品質な端子付き電線を製造することができる。
ところで、電線の他端において導体に付与された超音波振動は、縦波となって端子金具が接続された電線の一端側へ向かって伝わる。この電線に伝わる縦波には、振動が最大となる山と振動が最小となる節が生じ、この振動の山と節の位置は、電線の材質、太さ、素線の本数、導体が撚り線か否か、導体の撚りの程度などにより変化する。このように振動の山と節が変化する状態において、電線における振動の節を挟持しても減衰効果が十分に望めない。しかし、本発明では、電線の中間部分における所定長さの範囲を一対の板体によって挟持するので、電線の挟持範囲に振動の節が位置したとしても、この振動の節の両側を十分に挟持することができ、確実に振動を減衰させることができる。
また、電線の導体に対して超音波接合処理を行う際に付与する超音波振動の周波数は、ある周波数を中心に小刻みに変動している。したがって、本発明のように、一対の板体の面によって電線を挟持することで、周波数が小刻みに変動する振動に対しても、効果的に減衰させることができる。
また、一対の板体の面によって電線の中間部分における所定長さの範囲を挟持した場合では、一点で挟持した場合の集合と等価であることから、複数の周波数に対して振動を抑える効果を得ることもできる。
更に、上記(1)の構成の端子付き電線の製造方法によれば、電線の外被を塑性変形させることによる品質低下を抑えつつ、外被と導体との間に適度な摩擦力を生じさせて電線の導体を長さ方向に沿って振動する縦波として伝わる超音波振動を効果的に減衰させることができる。
上記(2)の構成の端子付き電線の製造方法によれば、電線の中間部分における長さ方向に間隔をあけた複数箇所において所定長さの範囲を一対の板体によって両側から挟持して押えることで、節が長さ方向に変動する振動を電線の長さ方向の複数箇所でより効果的に減衰させることができる。
しかも、電線を柱状の治具に巻き付けて変形させることによって振動を減衰させる方法と比べ、超音波接合処理後における煩雑な電線の矯正作業を行う必要ない。
図1は、本発明の実施形態に係る端子付き電線を示す斜視図である。
図2に示すように、端子金具12の電線接続部31は、導体圧着部35と、被覆圧着部36とを有している。導体圧着部35は、一対の導体圧着片35aを有しており、被覆圧着部36は、一対の被覆圧着片36aを有している。電線接続部31では、導体圧着片35aを加締めることで電線11の導体21が導体圧着部35に圧着固定され、被覆圧着片36aを加締めることで電線11の外被22の部分が被覆圧着部36に圧着固定される。これにより、端子金具12と電線11とが接続され、端子金具12と電線11の導体21とが導通されている。
図3は、本実施形態に係る端子付き電線の製造方法を示す製造途中の端子付き電線の概略側面図である。図4は、本実施形態に係る端子付き電線の製造方法を示す製造途中の端子付き電線の概略側面図である。図5は、本実施形態に係る端子付き電線の製造方法を示す製造途中の端子付き電線の概略平面図である。なお、以下では2本の電線の導体を超音波接合装置60により接合する場合を例に説明する。
[1] 導体(21)が外被(22)で覆われた電線(11)の一端に端子金具(12)を接続し、
前記電線(11)の中間部分における長さ方向の所定長さ(L)の範囲を一対の板体(パッド72a,73a)によって挟持し、
前記電線(11)の他端において露出された前記導体(21)に対して超音波振動を付与して超音波接合処理を行う、
ことを特徴とする端子付き電線の製造方法。
ことを特徴とする上記[1]に記載の端子付き電線の製造方法。
ことを特徴とする上記[1]または[2]に記載の端子付き電線の製造方法。
前記電線(11)の端部において露出された前記導体(21)に対して超音波振動を付与して超音波接合処理を行う、
ことを特徴とする電線の制振方法。
11 電線
12 端子金具
21 導体
22 外被
72a,73a パッド(板体)
L 所定長さ
Claims (3)
- 導体が外被で覆われた電線の一端に端子金具を接続し、
前記電線の中間部分における長さ方向の所定長さの範囲を前記所定長さの全域に亘って直線状に延びるように一対の板体によって挟持し、
前記電線の他端において露出された前記導体に対して超音波振動を付与して超音波接合処理を行い、
前記電線の前記外被が塑性変形するよりも弱く、かつ、前記板体による押さえ付けによって前記外被が硬くなり前記導体に対する前記外被の摩擦が増加する挟持力で前記電線を挟持する、
ことを特徴とする端子付き電線の製造方法。 - 前記電線の他端に超音波振動を付与して超音波接合処理を行う際に、複数の前記一対の板体を、前記電線の中間部分における長さ方向に互いに間隔をあけて配置する、
ことを特徴とする請求項1に記載の端子付き電線の製造方法。 - 導体が外被で覆われた電線の中間部分における長さ方向の所定長さの範囲を前記所定長さの全域に亘って直線状に延びるように一対の板体によって挟持し、
前記電線の端部において露出された前記導体に対して超音波振動を付与して超音波接合処理を行い、
前記電線の前記外被が塑性変形するよりも弱く、かつ、前記板体による押さえ付けによって前記外被が硬くなり前記導体に対する前記外被の摩擦が増加する挟持力で前記電線を挟持する、
ことを特徴とする電線の制振方法。
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