JPS60105519A - 食品容器用パツキング材の製造方法 - Google Patents
食品容器用パツキング材の製造方法Info
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- JPS60105519A JPS60105519A JP58213471A JP21347183A JPS60105519A JP S60105519 A JPS60105519 A JP S60105519A JP 58213471 A JP58213471 A JP 58213471A JP 21347183 A JP21347183 A JP 21347183A JP S60105519 A JPS60105519 A JP S60105519A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- string
- organopolysiloxane
- extruded
- coating layer
- curing
- Prior art date
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- Pending
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/20—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
- B29C44/22—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length consisting of at least two parts of chemically or physically different materials, e.g. having different densities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/36—Feeding the material to be shaped
- B29C44/46—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length
- B29C44/50—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length using pressure difference, e.g. by extrusion or by spraying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C44/34—Auxiliary operations
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C44/36—Feeding the material to be shaped
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2019/00—Use of rubber not provided for in a single one of main groups B29K2007/00 - B29K2011/00, as moulding material
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は食品容器用バッキング材の製造方法に関するも
のである。
のである。
食品容器用のバッキング材としては衛生面から人体に無
害なシリコーンゴムスポンジ体が推奨され弾力性に富み
バッキング材としての機能にすぐれているため汎用され
ている。しかし、これはその表面の被覆強度が弱いため
傷が発生し易く表面の凹凸の清浄化が難しいためカビが
発生し易いという欠点があった。そこでかかる欠点を解
消するため上記シリコーンゴムスポンジ体の表面に硬化
性オルガノポリシロキサン組成物をコーティング処理し
表面保護層を設けたバッキング材が提案された。
害なシリコーンゴムスポンジ体が推奨され弾力性に富み
バッキング材としての機能にすぐれているため汎用され
ている。しかし、これはその表面の被覆強度が弱いため
傷が発生し易く表面の凹凸の清浄化が難しいためカビが
発生し易いという欠点があった。そこでかかる欠点を解
消するため上記シリコーンゴムスポンジ体の表面に硬化
性オルガノポリシロキサン組成物をコーティング処理し
表面保護層を設けたバッキング材が提案された。
しかし、これは従来以下の工程、
（１）押出成形によりシリコーンスポンジ紐体な製造す
る。
る。
（２）後処理時に紐体が互いに結合するのを防ぐため離
型粉を添加して後処理（２００℃ １５時間）する。
型粉を添加して後処理（２００℃ １５時間）する。
（３）表面の離型粉を水洗により除去する。
（４）水分を完全に取り除く。
（５）シリコーンをコーティングした後炉を通して加熱
硬化させる。
硬化させる。
（６）再度後処理を行なう、 （２００℃ １５時間）
で作られており、これにはスポンジ紐体を製造した後、
離型粉を添加して後処理したのち、硬化性オルガノポリ
シロキサンのコーティング時にはこれを取り除かなけれ
ばならず、このために上記（２）〜（０の工程が不可欠
とされるという不利があり、またこれにはコーテイング
後表面層の硬化が必要であるため、再度後処理を経なけ
ればならない等の無駄があった。
で作られており、これにはスポンジ紐体を製造した後、
離型粉を添加して後処理したのち、硬化性オルガノポリ
シロキサンのコーティング時にはこれを取り除かなけれ
ばならず、このために上記（２）〜（０の工程が不可欠
とされるという不利があり、またこれにはコーテイング
後表面層の硬化が必要であるため、再度後処理を経なけ
ればならない等の無駄があった。
不発明名らは前記従来の１造方法についての不利を解消
するため種々検討した結果、シリコーンスポンジ紐体を
製造するための押出成形と表面良苗成形を同時に行なう
ことによって前記（２）〜（４）の処理工程を省略し大
巾な工程の短縮を実現させることに成功し本発明を完成
させた。
するため種々検討した結果、シリコーンスポンジ紐体を
製造するための押出成形と表面良苗成形を同時に行なう
ことによって前記（２）〜（４）の処理工程を省略し大
巾な工程の短縮を実現させることに成功し本発明を完成
させた。
すなわち、本発明は発泡剤を添加したオルガノポリシロ
キサンの押出成形により得たスポンジ状紐状体の表面に
硬化性オルガノポリシロキサン組成物を被覆し加熱硬化
処理することを特徴とするものである。本発明の方法に
用いられるシリコ−ゴムスポンジ体は一般式 Ｒｎ５ｉ
Ｏ！Ｌｕ （Ｒは１価炭化水素基、ｎは正数）で示され
るオルガノポリシロキサン生ゴムに発泡剤を混合しこれ
を任意の形状、構造をもつ紐状スポンジ体として押出機
により押出成形し、加熱発泡させたものである。ここに
に記シリコーンゴムに含有させる発泡剤としては、アゾ
ビスイソブチロニトリルのようなアゾ化合物、あるいは
ジニトロソペンタメチレンテトラミノ、Ｎ、Ｎ’−ジメ
チル−Ｎ、Ｎ’−ジニトロソテレフタルアミドなどがあ
げられる。
キサンの押出成形により得たスポンジ状紐状体の表面に
硬化性オルガノポリシロキサン組成物を被覆し加熱硬化
処理することを特徴とするものである。本発明の方法に
用いられるシリコ−ゴムスポンジ体は一般式 Ｒｎ５ｉ
Ｏ！Ｌｕ （Ｒは１価炭化水素基、ｎは正数）で示され
るオルガノポリシロキサン生ゴムに発泡剤を混合しこれ
を任意の形状、構造をもつ紐状スポンジ体として押出機
により押出成形し、加熱発泡させたものである。ここに
に記シリコーンゴムに含有させる発泡剤としては、アゾ
ビスイソブチロニトリルのようなアゾ化合物、あるいは
ジニトロソペンタメチレンテトラミノ、Ｎ、Ｎ’−ジメ
チル−Ｎ、Ｎ’−ジニトロソテレフタルアミドなどがあ
げられる。
上記押出機から押し出されたシリコーンゴムスポンジ紐
状体に被覆される硬化性オルガノポリシロキサン組成物
は公知のものでよいが、これには室温硬化性のオルガノ
ポリシロキサン組成物、低温硬化性のオルガノポリシロ
キサン組成物、あるいは液体射出成形用の組成物などが
好適とされる。これらのオルガノポリシロキサン組成物
は末端に水酸基を有するオルガノポリシロキサン生ゴム
に官能基を有するオルガノポリシロキサンまたはシラン
と触媒を添加したもの、ビニル基を含有するオルガノポ
リシロキサンと分子中にミＳｉＨ結合をもつオルガノハ
イドロジエンポリシロキサンと付加反応触媒としての白
金系化合物を添加したものが例示され、これらは目的に
応じ一液型、二液型のいずれであってもよいが１本発明
のバッキング材を得るためには無溶剤型で低粘度の加熱
速硬化性のものが好ましい。
状体に被覆される硬化性オルガノポリシロキサン組成物
は公知のものでよいが、これには室温硬化性のオルガノ
ポリシロキサン組成物、低温硬化性のオルガノポリシロ
キサン組成物、あるいは液体射出成形用の組成物などが
好適とされる。これらのオルガノポリシロキサン組成物
は末端に水酸基を有するオルガノポリシロキサン生ゴム
に官能基を有するオルガノポリシロキサンまたはシラン
と触媒を添加したもの、ビニル基を含有するオルガノポ
リシロキサンと分子中にミＳｉＨ結合をもつオルガノハ
イドロジエンポリシロキサンと付加反応触媒としての白
金系化合物を添加したものが例示され、これらは目的に
応じ一液型、二液型のいずれであってもよいが１本発明
のバッキング材を得るためには無溶剤型で低粘度の加熱
速硬化性のものが好ましい。
本発明によるバッキング材は前記押出成形されたシリコ
ーンゴムスポンジ体の表面にこのオルガノポリシロキサ
ン組成物を被覆処理することによって得られるが、この
ためには二色押出法によって前記スポンジ体の表面に被
膜を設けるか、該スポンジ体をオルガノポリシロキサン
組成物中に侵漬すればよい。
ーンゴムスポンジ体の表面にこのオルガノポリシロキサ
ン組成物を被覆処理することによって得られるが、この
ためには二色押出法によって前記スポンジ体の表面に被
膜を設けるか、該スポンジ体をオルガノポリシロキサン
組成物中に侵漬すればよい。
本発明の方法は例えば第１図に示す装置によって実施さ
れる。すなわち発泡剤を混合したオルガノポリシロキサ
ンを第１図に示す押出機ｌに供給しクロスヘッドのダイ
２からスポンジ状の紐状体３として押出すと同時に、硬
化性オルガノボリシ ４０キサン組成物を別の押出機４
に供給し、共通するクロスヘッドの分岐ダイ２′から紐
状体３の外表面にに押出して保護被覆層５を形成させ、
ついで加熱炉６を通過させると第３図に示すように、中
心部のｊｌＬ状体３が発泡してスポンジ状となり、その
外表面に硬化した保護層５が形成された目的とする食品
容器用のバッキング材が得られる。第２図は、被覆保護
層を形成するオルガノポリシロキサンが液状である場合
の実施例を示すもので。
れる。すなわち発泡剤を混合したオルガノポリシロキサ
ンを第１図に示す押出機ｌに供給しクロスヘッドのダイ
２からスポンジ状の紐状体３として押出すと同時に、硬
化性オルガノボリシ ４０キサン組成物を別の押出機４
に供給し、共通するクロスヘッドの分岐ダイ２′から紐
状体３の外表面にに押出して保護被覆層５を形成させ、
ついで加熱炉６を通過させると第３図に示すように、中
心部のｊｌＬ状体３が発泡してスポンジ状となり、その
外表面に硬化した保護層５が形成された目的とする食品
容器用のバッキング材が得られる。第２図は、被覆保護
層を形成するオルガノポリシロキサンが液状である場合
の実施例を示すもので。
これは発泡剤を含有するオルガノポリシロキサンを押出
機のダイアから垂直下方に押出し、硬化性オルガノポリ
シロキサン液状体８中を通過させ、続いて加熱炉９中で
加熱処理する方法であって、これにより中心部に発泡ス
ポンジ体の紐状体、外表面に硬化保護被覆層を有する同
記同様のバッキング材が得られる。
機のダイアから垂直下方に押出し、硬化性オルガノポリ
シロキサン液状体８中を通過させ、続いて加熱炉９中で
加熱処理する方法であって、これにより中心部に発泡ス
ポンジ体の紐状体、外表面に硬化保護被覆層を有する同
記同様のバッキング材が得られる。
上記方法によれば従来のコーティング法による不利を解
決し経済的にバッキング材が製造できるので、実用上す
ぐれた効果が得られる。
決し経済的にバッキング材が製造できるので、実用上す
ぐれた効果が得られる。
第１図およびＪ８２図は本発明の方法に用いる装置の一
例を示す概略説明図、第３図は本発明の方法で得られた
バッキング材の断面図である。 ｌ・・・クロスヘッド ２．２’、７・・・ダイ ３・・・紐状体 ４ψ噂・押出機 ５・嗜・保護層＠９ ６，９・奉・加熱炉８・争・液状
体
例を示す概略説明図、第３図は本発明の方法で得られた
バッキング材の断面図である。 ｌ・・・クロスヘッド ２．２’、７・・・ダイ ３・・・紐状体 ４ψ噂・押出機 ５・嗜・保護層＠９ ６，９・奉・加熱炉８・争・液状
体
Claims (1)
- 発泡剤を添加したオルガノポリシロキサンの押出成形に
より得たスポンジ状紐状体の表面に硬化性オルガノポリ
シロキサン組成物を被覆し加熱硬化処理することを特徴
とする食品容器用バッキング材の連続的製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58213471A JPS60105519A (ja) | 1983-11-14 | 1983-11-14 | 食品容器用パツキング材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58213471A JPS60105519A (ja) | 1983-11-14 | 1983-11-14 | 食品容器用パツキング材の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60105519A true JPS60105519A (ja) | 1985-06-11 |
Family
ID=16639748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58213471A Pending JPS60105519A (ja) | 1983-11-14 | 1983-11-14 | 食品容器用パツキング材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60105519A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0970874A (ja) * | 1995-09-05 | 1997-03-18 | Mabuchi:Kk | 合成樹脂体の製造方法 |
| JPH0970875A (ja) * | 1995-09-05 | 1997-03-18 | Mabuchi:Kk | 合成樹脂体の製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50108366A (ja) * | 1974-02-01 | 1975-08-26 | ||
| JPS57147568A (en) * | 1981-03-06 | 1982-09-11 | Shin Etsu Chem Co Ltd | Production of plastic-organopolysiloxane composite foam with adhesive layers |
-
1983
- 1983-11-14 JP JP58213471A patent/JPS60105519A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50108366A (ja) * | 1974-02-01 | 1975-08-26 | ||
| JPS57147568A (en) * | 1981-03-06 | 1982-09-11 | Shin Etsu Chem Co Ltd | Production of plastic-organopolysiloxane composite foam with adhesive layers |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0970874A (ja) * | 1995-09-05 | 1997-03-18 | Mabuchi:Kk | 合成樹脂体の製造方法 |
| JPH0970875A (ja) * | 1995-09-05 | 1997-03-18 | Mabuchi:Kk | 合成樹脂体の製造方法 |
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