JPS62131009A - ウレタン用内部離型剤 - Google Patents
ウレタン用内部離型剤Info
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- JPS62131009A JPS62131009A JP60272124A JP27212485A JPS62131009A JP S62131009 A JPS62131009 A JP S62131009A JP 60272124 A JP60272124 A JP 60272124A JP 27212485 A JP27212485 A JP 27212485A JP S62131009 A JPS62131009 A JP S62131009A
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
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- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(離業上の利用分野)
本発明はウレタン用内部離型剤、特には反応射出成形法
で成形されるポリワレタン樹脂、ポリウレア樹脂、ポリ
ウレタンポリウレア樹脂などの樹脂組成物の成形型から
の離型を良好とするためのポリオール、インシアネート
、触媒などと混和されるウレタン用内部離型剤に関する
ものである。
で成形されるポリワレタン樹脂、ポリウレア樹脂、ポリ
ウレタンポリウレア樹脂などの樹脂組成物の成形型から
の離型を良好とするためのポリオール、インシアネート
、触媒などと混和されるウレタン用内部離型剤に関する
ものである。
(従来の技術)
ポリウレタン樹脂、ポリウレア樹脂、ポリウレタンポリ
ウレア樹脂などのウレタン系樹脂の成形は近時反応射出
成形法(以下RIM法と略記する)によって行なわれて
いる。
ウレア樹脂などのウレタン系樹脂の成形は近時反応射出
成形法(以下RIM法と略記する)によって行なわれて
いる。
このRIM法は反応性のある少なくとも2種の液状成分
、場合によっては充填剤を含むスウIJ +状の液状成
分を衝突混合によって急激に混合し、この混合物を成形
型内に急速に充填して反応硬化させる方法であるが、こ
の方法では反応硬化(二よって得られた成形品を成形型
から容易に離型させるために通常はこの金型円曲C;そ
の成形前にワックスなどのfifJ剤が塗布される。し
かし、この離型剤の窄布はかなりの作業量となり、処即
時間も必要とされるので、反応成分中に内部点型剤を添
加することが試みられており、この内部離型剤としてカ
ルボン酸基含有シリコーンを使用する方法(特公昭55
−1176号公報参照]、水酸基含有りロキ→トンを使
用する方法(特開昭59−56420号公報参照]が参
照窓れているが、こりカルシボン酸基含有シリコーンC
二はウレタン樹l旨の製造(二必要とされる触媒を失活
させ易いので前もってポリオール成分と混合させておく
ができず、3成分を使用できる発泡機でRIM成形をさ
せる必要があるし、水酸基含有シロキサンはポリオール
成分との親和q<tが乏しく、したがってポリオールと
混和したのち使用直前シニ充分に攪拌し分散させる必要
があるという不利がある。
、場合によっては充填剤を含むスウIJ +状の液状成
分を衝突混合によって急激に混合し、この混合物を成形
型内に急速に充填して反応硬化させる方法であるが、こ
の方法では反応硬化(二よって得られた成形品を成形型
から容易に離型させるために通常はこの金型円曲C;そ
の成形前にワックスなどのfifJ剤が塗布される。し
かし、この離型剤の窄布はかなりの作業量となり、処即
時間も必要とされるので、反応成分中に内部点型剤を添
加することが試みられており、この内部離型剤としてカ
ルボン酸基含有シリコーンを使用する方法(特公昭55
−1176号公報参照]、水酸基含有りロキ→トンを使
用する方法(特開昭59−56420号公報参照]が参
照窓れているが、こりカルシボン酸基含有シリコーンC
二はウレタン樹l旨の製造(二必要とされる触媒を失活
させ易いので前もってポリオール成分と混合させておく
ができず、3成分を使用できる発泡機でRIM成形をさ
せる必要があるし、水酸基含有シロキサンはポリオール
成分との親和q<tが乏しく、したがってポリオールと
混和したのち使用直前シニ充分に攪拌し分散させる必要
があるという不利がある。
(発明の構成)
本発明はこのような不利を解決したウレタン用に式司】
xH2xOR(こ\にRは末端不飽和基を含まない炭素
数8〜30の非置換または置換1価炭化水素基、XはO
〜4)で示される置換基と、式0式% nは2〜4、mは85)で示される置換基とを少なくと
も1個すつ含有するオルガノポリシロキサンを主剤とし
てなることを特徴とするものである。
xH2xOR(こ\にRは末端不飽和基を含まない炭素
数8〜30の非置換または置換1価炭化水素基、XはO
〜4)で示される置換基と、式0式% nは2〜4、mは85)で示される置換基とを少なくと
も1個すつ含有するオルガノポリシロキサンを主剤とし
てなることを特徴とするものである。
すなわち本発明者ら前記したような不利を伴わないウレ
タン用内部離型剤について種々検討した結果、上記した
一般式で示される2種の置換基を少なくとも1個宛含有
するオルガノポリシロキサンとするとポリオール成分と
の親和性が高く、したがってポリオールとの混和が容易
で分離し難いものとなるし、これはウレタン樹脂製造用
馴媒を失活させることもなくすぐれた離型性能をもつも
のであることから、ウレタン用内部離型剤とじて音用と
されることを見出し、このオルガノポリシロキサンの種
類、使用方法についての研究を進めて本発明を完成させ
た。
タン用内部離型剤について種々検討した結果、上記した
一般式で示される2種の置換基を少なくとも1個宛含有
するオルガノポリシロキサンとするとポリオール成分と
の親和性が高く、したがってポリオールとの混和が容易
で分離し難いものとなるし、これはウレタン樹脂製造用
馴媒を失活させることもなくすぐれた離型性能をもつも
のであることから、ウレタン用内部離型剤とじて音用と
されることを見出し、このオルガノポリシロキサンの種
類、使用方法についての研究を進めて本発明を完成させ
た。
これをさらに詳述すると、本発明のウレタン用内部離型
剤は前記したような2神類の置換基を少なくとも1藺ず
つ含有するオルガノポリシロキチンを主剤とするものと
される。この置換基の1種は式−〇X H2XORで示
され、このRはラウリル基、ミリスチル共、パルミチル
ス(、ステアリル基などのような飽和1価炭化水素基、
またはオレイル基、ルノール基などのような不飽和1価
炭化水素基から遜択される末端に不飽和基を含まない炭
素数8〜30、好ましくは炭素数12〜18の1価炭化
水素基、Xは0〜4の正数、好ましくは3とされる基で
あり、他の置換基は式0yF(2y (o CnH2n
)mOHで示され、yは1〜4、nは2〜4、mはO〜
45の正数とされる基であるが、これらの基は1分子中
に少なくとも1個宛含有されていることが必要とされる
。
剤は前記したような2神類の置換基を少なくとも1藺ず
つ含有するオルガノポリシロキチンを主剤とするものと
される。この置換基の1種は式−〇X H2XORで示
され、このRはラウリル基、ミリスチル共、パルミチル
ス(、ステアリル基などのような飽和1価炭化水素基、
またはオレイル基、ルノール基などのような不飽和1価
炭化水素基から遜択される末端に不飽和基を含まない炭
素数8〜30、好ましくは炭素数12〜18の1価炭化
水素基、Xは0〜4の正数、好ましくは3とされる基で
あり、他の置換基は式0yF(2y (o CnH2n
)mOHで示され、yは1〜4、nは2〜4、mはO〜
45の正数とされる基であるが、これらの基は1分子中
に少なくとも1個宛含有されていることが必要とされる
。
このオルガノポリシロキサンは直鎖状、分岐状、環状の
いずれであってもよく、分子瞳が1,000〜100,
000、好ましくは4.000〜40,000のものと
すればよいが、一般には下記の一般式で示され、Aは上
記したC−xH2xOR基、Bは式CyH2y(OCn
H2n)mOH基、R+ はメチル基、エチル基、プロ
ピル基などのアルキル基、ビニル基、アリル基などのア
ルケニル基、フェニル基、トリル基などのアリール基、
シクロヘキシル基などのシクロアルキル基、またはこれ
ら基の炭素原子に結合した水素原子の一部または全部を
ハロゲン原子などで置換したプロロメチル基、3.3.
3−)リフルオロプロピル基などから選択される同種
または異種の非置換または置換1価炭化水素基、R2は
水素原子またはR′ と同じ1価炭化水素基、a、b、
cは正数である、直鎖状のものとされ、これには具体的
に下記のものが例示される。
いずれであってもよく、分子瞳が1,000〜100,
000、好ましくは4.000〜40,000のものと
すればよいが、一般には下記の一般式で示され、Aは上
記したC−xH2xOR基、Bは式CyH2y(OCn
H2n)mOH基、R+ はメチル基、エチル基、プロ
ピル基などのアルキル基、ビニル基、アリル基などのア
ルケニル基、フェニル基、トリル基などのアリール基、
シクロヘキシル基などのシクロアルキル基、またはこれ
ら基の炭素原子に結合した水素原子の一部または全部を
ハロゲン原子などで置換したプロロメチル基、3.3.
3−)リフルオロプロピル基などから選択される同種
または異種の非置換または置換1価炭化水素基、R2は
水素原子またはR′ と同じ1価炭化水素基、a、b、
cは正数である、直鎖状のものとされ、これには具体的
に下記のものが例示される。
し3ti@す’−’ 4 C;Pi、 、
L、 、 1−IGU (、2l−14U H、に i
t 、 。
L、 、 1−IGU (、2l−14U H、に i
t 、 。
CjH,QC2H,OH
−S i −CH。
■
II3
CHl
一8i−C,H,OCl、H,。
H3
なお、このりロキチンはけい素原子に結合した水素原子
を有するシリコーンポリマーとアルそルアリルエーテル
またはアリルグリコールを常法にしたがって白<t r
!媒の存在下で7Jl] F<’3反応させることC二
よって得ることかで考るが、この置換蓼p−sBの結合
上はA%B各置換法のオルガノポリシロキサン中の全け
い素原子に対するモル比をMAモル%、MBモル%とし
たときに10部MA≦100.05部M、p50、MA
+M、≦100をイ茜たす範囲とすることがよいが、好
ましくは25部MA≦50.1≦MB≦20、MA +
MB ≦50の範囲とすることがよく、上記したR1
、R2についてはその50モル%以上がメチル基のもの
とすることがよい。
を有するシリコーンポリマーとアルそルアリルエーテル
またはアリルグリコールを常法にしたがって白<t r
!媒の存在下で7Jl] F<’3反応させることC二
よって得ることかで考るが、この置換蓼p−sBの結合
上はA%B各置換法のオルガノポリシロキサン中の全け
い素原子に対するモル比をMAモル%、MBモル%とし
たときに10部MA≦100.05部M、p50、MA
+M、≦100をイ茜たす範囲とすることがよいが、好
ましくは25部MA≦50.1≦MB≦20、MA +
MB ≦50の範囲とすることがよく、上記したR1
、R2についてはその50モル%以上がメチル基のもの
とすることがよい。
上記したオルガノポリシロキチンを主剤とするウレタン
用内部離型剤はウレタン樹脂のRIM成形に当って予じ
め高分子量のポリオール成分g:鎖伸長剤、触媒、発泡
剤、着色剤などと共に混合しておけばよいが、この混和
蝋は反応Q化(:よって得られる成形品(二対し0.0
5重量%以下では離型効果が十分でなく、10重着%以
上とすると経済的でなくなるので0.05〜10束量%
の範囲とすることがよいが、より好ましくは0.5〜5
重斂%であり、具体的シーはその樹脂の種類によって調
節するようにすればよい。なお、このオルガノポリシロ
キサンは室温で液状であっても固体状であってもよ(、
液状体のときには10〜100.000C8の粘IW、
好ましくは100〜1,000 asのものであり、固
体状のときには予じめ加熱して溶解させてからポリオー
ル成分に混和するようにすればよい。また、このものは
通常これをそのま\ポリオール成分C:混和すればよい
が、ステアリン酸などの脂肪酸またはその金属塩、天然
あるいは合成のワックスなどのような公知の添加剤と共
C二添加してもよく、これはまた従来公知の塗布用離Φ
剤と併用するようにしてもよい。
用内部離型剤はウレタン樹脂のRIM成形に当って予じ
め高分子量のポリオール成分g:鎖伸長剤、触媒、発泡
剤、着色剤などと共に混合しておけばよいが、この混和
蝋は反応Q化(:よって得られる成形品(二対し0.0
5重量%以下では離型効果が十分でなく、10重着%以
上とすると経済的でなくなるので0.05〜10束量%
の範囲とすることがよいが、より好ましくは0.5〜5
重斂%であり、具体的シーはその樹脂の種類によって調
節するようにすればよい。なお、このオルガノポリシロ
キサンは室温で液状であっても固体状であってもよ(、
液状体のときには10〜100.000C8の粘IW、
好ましくは100〜1,000 asのものであり、固
体状のときには予じめ加熱して溶解させてからポリオー
ル成分に混和するようにすればよい。また、このものは
通常これをそのま\ポリオール成分C:混和すればよい
が、ステアリン酸などの脂肪酸またはその金属塩、天然
あるいは合成のワックスなどのような公知の添加剤と共
C二添加してもよく、これはまた従来公知の塗布用離Φ
剤と併用するようにしてもよい。
本発明のウレタン用内部4型剤は上記したようにその分
子中に前記した置換基A、Bを少なくとも1個ずつ含む
オルガノポリシロキサンを主刑トしてなるものなので、
このものはR工M5!j、形川原料であるポリオール成
分との混和性がよく、この混相物は分離することもない
し、反応喘媒を失活さセることもなく、さら−:はすぐ
れた鴫型性をもつものであるので、これを内部離型剤と
して添加した樹脂組成物はRIM成形を容易に行なわせ
ることができ、得られた成形品は成形型から容易に離型
されるという有利性が与えられる。
子中に前記した置換基A、Bを少なくとも1個ずつ含む
オルガノポリシロキサンを主刑トしてなるものなので、
このものはR工M5!j、形川原料であるポリオール成
分との混和性がよく、この混相物は分離することもない
し、反応喘媒を失活さセることもなく、さら−:はすぐ
れた鴫型性をもつものであるので、これを内部離型剤と
して添加した樹脂組成物はRIM成形を容易に行なわせ
ることができ、得られた成形品は成形型から容易に離型
されるという有利性が与えられる。
つぎに本発明の実施例をあげるが、例中の部は車1せ部
を示したものである。
を示したものである。
実施例1゜
第1表に示した内部雌型剤A−Eを添加した下記のポリ
オール成分107.68部 (ポリオール成分) 分子量約6.000のポリエーテルドルオール(二アク
リルニトリルをグラフトした ポリマーポリオール 85部鎖伸長剤(
エチレングリコール) 15部、触媒(ジプチルすず
ジラワレート)0.04部、(第3級アミン)
0.04部、発泡剤(フロン・R−11E(,
11g硝子−曽商品名)〕 44部内部
離型剤A−E 3.6部とカルボジイ
ミド変性ジフェニルメタンジイソシアネートおよびその
プレポリマーとからなるNCO含量が23%でインデッ
クスN(3(J 10H= 104のイソシアネート’
bt分99.5部とを紙コツプ中で混合し、ハンドミキ
サーを用いて2.00 Orpmで4秒曲撹拌してから
、この混合物を10×10X6(1部mの′fA型コの
字状で両側の立上り而に1oO/1,000の抜きテー
パーが設けられており、上やを引傘上げて離型したとき
に成形物が常(二重型に付いてくるよう6197部を設
け、予じめ外部離型剤のワックスを1回だけ塗布したハ
ンドテスト田舎を内に流し込んで3分間キュアーした。
オール成分107.68部 (ポリオール成分) 分子量約6.000のポリエーテルドルオール(二アク
リルニトリルをグラフトした ポリマーポリオール 85部鎖伸長剤(
エチレングリコール) 15部、触媒(ジプチルすず
ジラワレート)0.04部、(第3級アミン)
0.04部、発泡剤(フロン・R−11E(,
11g硝子−曽商品名)〕 44部内部
離型剤A−E 3.6部とカルボジイ
ミド変性ジフェニルメタンジイソシアネートおよびその
プレポリマーとからなるNCO含量が23%でインデッ
クスN(3(J 10H= 104のイソシアネート’
bt分99.5部とを紙コツプ中で混合し、ハンドミキ
サーを用いて2.00 Orpmで4秒曲撹拌してから
、この混合物を10×10X6(1部mの′fA型コの
字状で両側の立上り而に1oO/1,000の抜きテー
パーが設けられており、上やを引傘上げて離型したとき
に成形物が常(二重型に付いてくるよう6197部を設
け、予じめ外部離型剤のワックスを1回だけ塗布したハ
ンドテスト田舎を内に流し込んで3分間キュアーした。
つぎにこの上型を引さ上げて成形品を離やさせ、この引
き上げ(:要する力を回転力にがえてトルクメーターで
測り、2回1−1以降は下型表面(二全く触れることな
しで連続的5210回のテストをくり退し、毎回の回転
力をしらべたところ、第2表に示したとおりの結果が得
られ、内部離型剤A−Eを添加したものは未か、加のも
のにくらべてすぐ枕た離型性を示した。
き上げ(:要する力を回転力にがえてトルクメーターで
測り、2回1−1以降は下型表面(二全く触れることな
しで連続的5210回のテストをくり退し、毎回の回転
力をしらべたところ、第2表に示したとおりの結果が得
られ、内部離型剤A−Eを添加したものは未か、加のも
のにくらべてすぐ枕た離型性を示した。
実施例2゜
下記のポリオール成分 112.97部(ポリオール成
分] 分子畦約6,000のポリエーテルトリオールにアクリ
ロニトリルをグラフトしたポリマーポリIUII長剤(
エチレングリコール) 15部、馴媒(ジブチルす
ずジラウレート70.07部、内部離型剤(実施例1の
(”3) 4.3部を高圧発泡機のタンクに仕込
み、これにカルボジイミド変性ジフェニルメタンイソシ
アネートとそのプレポリマーとからなるNCO含量が2
3%でインデックスN0O10H=104のイソシアネ
ート成分99.5部を添加し、83表に示した条件でこ
れらをミクシングヘッド中で衝突混合させたのち、自動
車バンパー形状金型(:注入して反応硬化させて成形し
た。
分] 分子畦約6,000のポリエーテルトリオールにアクリ
ロニトリルをグラフトしたポリマーポリIUII長剤(
エチレングリコール) 15部、馴媒(ジブチルす
ずジラウレート70.07部、内部離型剤(実施例1の
(”3) 4.3部を高圧発泡機のタンクに仕込
み、これにカルボジイミド変性ジフェニルメタンイソシ
アネートとそのプレポリマーとからなるNCO含量が2
3%でインデックスN0O10H=104のイソシアネ
ート成分99.5部を添加し、83表に示した条件でこ
れらをミクシングヘッド中で衝突混合させたのち、自動
車バンパー形状金型(:注入して反応硬化させて成形し
た。
なお、この場合、金型は初めモールドクリーナーで洗浄
したのち外部離型剤を吹きつけ、清浄な石で充分暦いた
ものとし、2回目以降の成形は外部離型剤処理をせすに
下型5二全く触れることなく連続的シー成形をくり返し
たところ、第4表1=示したとおりの結果が得られた。
したのち外部離型剤を吹きつけ、清浄な石で充分暦いた
ものとし、2回目以降の成形は外部離型剤処理をせすに
下型5二全く触れることなく連続的シー成形をくり返し
たところ、第4表1=示したとおりの結果が得られた。
第 3 表
fpJ4 表
Claims (1)
- 1、1分子中に式−C_xH_2_xOR(こゝにRは
末端不飽和基を含まない炭素数8〜30の非置換または
置換1価炭化水素基、xは0〜4)で示される置換基と
、式−C_yH_2_y(OC_nH_2_n)_mO
H(こゝにyは1〜4、nは2〜4、mは0〜45)で
示される置換基とを少なくとも1個ずつ含有するオルガ
ノポリシロキサンを主剤としてなることを特徴とするウ
レタン用内部離型剤。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60272124A JPS62131009A (ja) | 1985-12-03 | 1985-12-03 | ウレタン用内部離型剤 |
US06/937,031 US4769204A (en) | 1985-12-03 | 1986-12-02 | Method of reactive injection molding of a urethane-based resin composition with good mold releasability and a polyol therefor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60272124A JPS62131009A (ja) | 1985-12-03 | 1985-12-03 | ウレタン用内部離型剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62131009A true JPS62131009A (ja) | 1987-06-13 |
JPH0410895B2 JPH0410895B2 (ja) | 1992-02-26 |
Family
ID=17509423
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60272124A Granted JPS62131009A (ja) | 1985-12-03 | 1985-12-03 | ウレタン用内部離型剤 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4769204A (ja) |
JP (1) | JPS62131009A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008075725A1 (ja) * | 2006-12-19 | 2008-06-26 | Asahi Glass Company, Limited | 軟質ポリウレタンフォームの製造方法 |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE69214008T2 (de) * | 1991-05-20 | 1997-04-03 | Nhk Spring Co Ltd | Verfahren zur Herstellung eines Polyurethanschaumes |
US5547608A (en) * | 1994-09-09 | 1996-08-20 | Basf Corporation | Polyurethane SRIM compositions having internal mold release properties |
US5700869A (en) * | 1995-12-14 | 1997-12-23 | Basf Corporation | Polyurethane compositions having internal mold release properties |
US5716439A (en) * | 1995-12-14 | 1998-02-10 | Basf Corporation | Internal mold release compositions |
US5686187A (en) * | 1995-12-14 | 1997-11-11 | Basf Corporation | Molded polyurethane SRIM articles |
US5700390A (en) * | 1995-12-14 | 1997-12-23 | Basf Corporation | Polyol compositions having internal mold release properties |
GB2308373A (en) * | 1995-12-14 | 1997-06-25 | Basf Corp | Internal mould release composition comprising a polysiloxane and plasticiser |
US5686526A (en) * | 1995-12-14 | 1997-11-11 | Basf Corporation | Process of making molded polyurethane articles |
KR101745116B1 (ko) * | 2015-07-27 | 2017-06-08 | 현대자동차주식회사 | 사출 성형용 열가소성 폴리우레탄 조성물 및 그 제조방법 |
CN110283298B (zh) * | 2019-06-21 | 2021-10-12 | 浙江华峰热塑性聚氨酯有限公司 | 湿地止滑、耐磨型热塑性聚氨酯及其应用 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5810868B2 (ja) * | 1979-03-28 | 1983-02-28 | 株式会社日立製作所 | 半導体歪変換器 |
US4457887A (en) * | 1982-08-19 | 1984-07-03 | Dow Corning Corporation | Process for reaction injection molding of silicone containing polyurethanes |
JPS59149919A (ja) * | 1983-02-17 | 1984-08-28 | Toray Silicone Co Ltd | 反応射出成形体の製造方法 |
-
1985
- 1985-12-03 JP JP60272124A patent/JPS62131009A/ja active Granted
-
1986
- 1986-12-02 US US06/937,031 patent/US4769204A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008075725A1 (ja) * | 2006-12-19 | 2008-06-26 | Asahi Glass Company, Limited | 軟質ポリウレタンフォームの製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4769204A (en) | 1988-09-06 |
JPH0410895B2 (ja) | 1992-02-26 |
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